Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.zaopatrzenieZestaw niklu 625, znany również jakoInkonel 625, zidentyfikowany jakoN06625 UNSa takżeWerkstoff 2.4856, wokrągły pręti kształt pręta zgodnie zASTM B446 / ASME SB-446a takżeAMS 5666.
Stopy niklu 625 to stop niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem niobu (3,15-4,15%), który zapewnia wysoką wytrzymałość bez konieczności wzmacniania obróbki cieplnej.Stop oferuje wysoką wytrzymałość, doskonała odporność na korozję, dobra wytrzymałość na zmęczenie i odporność na utlenianie do 1,093 °C (2,000 °F).i utrzymuje swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur od kryogenicznej do podwyższonych temperaturTypowe zastosowania obejmują komponenty lotnicze, sprzęt do przetwarzania chemicznego, inżynierię morską oraz sprzęt naftowy i gazowy.
| Pozycja | Informacje o dostawach |
|---|---|
| Stopień stopów | Zestaw niklu 625 / Inconel 625 |
| Numer UNS | N06625 |
| EN / Numer materiału | 2.4856 |
| EN Symbol materiału | NiCr22Mo9Nb |
| Standard okrągłego pręta | ASTM B446 / ASME SB-446, AMS 5666 |
| Klasa 1 (przepalone) | Temperatura eksploatacji do 593°C |
| Klasa 2 (rozpuszczalnik wygrzany) | Temperatura eksploatacji powyżej 593°C; odporność na wkręcanie/rozbicie |
| Klasa 3 (rozpuszczalnik wygrzany + obrobiony na zimno) | Wyższe wymagania dotyczące wytrzymałości |
| Zakres średnicy (zasoby) | 120,50 mm (0,492") do 254 mm (10,0") |
| Warunki dostaw | Zgrzewane, grzewane w roztworze lub grzewane w roztworze + obrobione na zimno |
| Powierzchnia | Węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel, węgiel |
| Badania | Analiza chemiczna, rozciąganie, twardość, PMI i kontrola wymiarów |
| Dokumenty inspekcyjne | EN 10204 3.1 MTC; inspekcja ze strony osoby trzeciej opcjonalna |
| Elementy | % masy (min) | % masy (maks.) |
|---|---|---|
| Włókiennicze | 58.0 | / |
| Chrom (Cr) | 20.0 | 23.0 |
| Molibden (Mo) | 8.0 | 10.0 |
| Niobium + tantal (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 |
| Żelazo (Fe) | / | 5.0 |
| Kobalt (Co) | / | 1.0 |
| Aluminium (Al) | / | 0.40 |
| Tytanium (Ti) | / | 0.40 |
| Węgiel (C) | / | 0.10 |
| Mangan (Mn) | / | 0.50 |
| Silikon (Si) | / | 0.50 |
| Fosfor (P) | / | 0.015 |
| Siarka (S) | / | 0.015 |
| Nieruchomości | Typowe odniesienie |
|---|---|
| Gęstość | 80,44 g/cm3 |
| Zakres topnienia | 1,280 ∼ 1,350°C |
| Moduł elastyczności | ~207 GPa w temperaturze 20°C |
| Przewodność cieplna | ~ 10,2 W/m-K |
| Odporność elektryczna | ~129 μΩ·cm |
| Siła na rozciąganie klasy 1 (≤ 4 dia) | 827 MPa (120 ksi) minimum |
| Siła wydajności klasy 1 (≤ 4 dia) | 414 MPa (60 ksi) minimum |
| Wydłużenie klasy 1 (≤ 4 dia) | Minimalnie 30% |
| Siła na rozciąganie klasy 1 (> 4 dia) | 758 MPa (110 ksi) minimum |
| Siła wydajności klasy 1 (>4" dia) | 345 MPa (50 ksi) minimum |
| Wydłużenie klasy 1 (> 4 dia) | Minimalnie 25% |
| Twardość, wygrzana | 65 85 HRB |
| Maksymalna temperatura eksploatacji | ~1,093°C (2,000°F) do utleniania |
| Przepuszczalność magnetyczna | 1.0006 (zasadniczo niemagnetyczne) |
| Obsługa cieplna | Niezdrowe do starzenia się; dostarczane w stanie wygrzanego lub wygrzanego w roztworze |
ASTM B446 określa trzy klasy okrągłego pręta stopu 625 w oparciu o obróbkę cieplną:
Klasa 1 (przepalone)
Materiał jest zazwyczaj stosowany w temperaturze roboczej do 593 ° C. Zapewnia doskonałą odporność na korozję i elastyczność przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości.
Klasa 2 (rozpuszczalnik wygrzany)
Materiał jest zazwyczaj stosowany w temperaturach eksploatacyjnych powyżej 593 ° C (1,100 ° F), gdy wymagana jest odporność na pełzanie i pęknięcie.
Klasa 3 (rozpuszczalnik wygrzany i obrobiony na zimno)
Wykorzystanie materiału na zimno po wygrzewaniu roztworem zwiększa właściwości mechaniczne.
Uwaga:Obrobienie na gorąco lub ponowne wygrzewanie może znacząco zmienić właściwości, w zależności od historii pracy i temperatury.
Stop 625 okrągły bar oferuje wyjątkową odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych.
Główne właściwości korozji:
Uważania dotyczące wyboru:
Dostępne usługi kontroli jakości obejmują:
Aby uzyskać dokładną cenę, proszę podać:
Stopień stopów · Standardowa · Forma produktu · Średnica · Długość · Stopień (1, 2 lub 3) · Ilość · Wykończenie powierzchni · Wymogi dotyczące kontroli · Zastosowanie · Temperatura pracy · Port przeznaczenia
W przypadku środowisk żrących lub o wysokiej temperaturze należy również podać:
Środek chemiczny · stężenie · temperatura · ciśnienie · warunki utleniania lub redukcji
ASTM B446 Stop 625 okrągły sztab (UNS N06625) to sztab z stopów niklu-chromu-molibdenu-niobu o wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na korozję, dobrej wytrzymałości na zmęczenie,i odporność na utlenianie do 1,093°C.
Określenie UNS brzmi:N06625; europejski numer Werkstoff jest2.4856; symbol materiału EN jestNiCr22Mo9Nb.
ASTM B446 określa trzy klasy: klasę 1 (przegrzewana) do obsługi do 593°C; klasę 2 (przegrzewana w roztworze) do obsługi powyżej 593°C z odpornością na wkręcanie;Klasa 3 (rozpuszczalnik wygrzany + obróbka na zimno) dla wymagań wyższej wytrzymałości.
Wielkość zapasów waha się od około 12,50 mm (0,492 ") do 254 mm (10,0 ") średnicy, a większe rozmiary są dostępne na żądanie.
Stop 625 nie jest wytrzymały pod względem wieku, a jego wysoka wytrzymałość uzyskuje się poprzez wzmocnienie solidu z dodatków molibdenu i niobu.
Jest odporny na koryzację dziurami, szczelinami, rozpętanie przez korozję chlorurową, wodę morską, kwasy mineralne (fosforan, siarkę, solan), zasoby alkaliczne, kwasy organiczne i utlenianie do 1,093 °C.
Stop 625 jest zasadniczo niematerialny o przepuszczalności magnetycznej około 1.0006.
Tak, stop 625 jest zatwierdzony do zastosowań w usługach kwaśnych zgodnie z normą NACE MR0175 / ISO 15156 po odpowiednim przetworzeniu i certyfikacji.
Stop 625 wykazuje doskonałą spawalność i może być spawany przy użyciu powszechnych technik.
Należy podać normę (ASTM B446), formę produktu (okrągły pasek), średnicę, klasę (1, 2 lub 3), ilość, wymagania dotyczące kontroli, zastosowanie, temperaturę roboczą i port przeznaczenia.Do użytku w procesie korozyjnym, należy również określić medium chemiczne i stężenie.
