Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.поставкиНикелевая сплав 625, также известный какИнконел 625, идентифицированный какНС ООН N06625иВещество 2.4856, вкруглый столби формы стержней согласноASTM B446 / ASME SB-446иAMS 5666.
Никелевая сплав 625 представляет собой сплав никель-хром-молибден с добавлением ниобия (3,15-4,15%), который обеспечивает высокую прочность без необходимости укрепляющей тепловой обработки.Сплав имеет высокую прочность, отличная коррозионная стойкость, хорошая устойчивость к усталости и окислительная стойкость до 1,093 °C (2,000 °F).и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур от криогенных до повышенных температурТипичные применения включают аэрокосмические компоненты, оборудование для химической обработки, морское машиностроение и нефтегазовое оборудование.
| Положение | Информация о поставках |
|---|---|
| Содержание сплава | Никелевая сплав 625 / Inconel 625 |
| Номер UNS | N06625 |
| EN / Номер материала | 2.4856 |
| EN Символ материала | NiCr22Mo9Nb |
| Круглый стандарт | ASTM B446 / ASME SB-446, AMS 5666 |
| Степень 1 (отжигаемая) | Тепловые температуры до 593°C |
| Степень 2 (разбавленный раствор) | Температура эксплуатации выше 593°C; устойчивость к прополкам/разрывам |
| Степень 3 (раствор, подвергнутый перегреву + холодной обработке) | Требования к более высокой прочности |
| Диаметровый диапазон (на складе) | 120,50 мм (0,492") до 254 мм (10,0") |
| Состояние поставок | Прожекторы, прожекторы с раствором или прожекторы с раствором + холодная обработка |
| Поверхность | Молочные, перевернутые, очищенные или полированные |
| Испытания | Химический анализ, проверка прочности, твердости, PMI и измерений |
| Документы проверки | EN 10204 3.1 МТК; проверка третьей стороной необязательна |
| Элемент | Масса % (мин) | % массы (макс.) |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | 58.0 | — |
| Хром (Cr) | 20.0 | 23.0 |
| Молибден (Mo) | 8.0 | 10.0 |
| Ниобий + тантал (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 |
| Железо (Fe) | — | 5.0 |
| Кобальт (Co) | — | 1.0 |
| Алюминий (Al) | — | 0.40 |
| Титан (Ti) | — | 0.40 |
| Углерод (С) | — | 0.10 |
| Манган (Mn) | — | 0.50 |
| Кремний (Si) | — | 0.50 |
| Фосфор (P) | — | 0.015 |
| Сера (S) | — | 0.015 |
| Недвижимость | Типичная ссылка |
|---|---|
| Плотность | 80,44 г/см3 |
| Диапазон плавления | 1,280 ∼ 1,350°C |
| Модуль эластичности | ~207 GPa при 20°C |
| Теплопроводность | ~ 10,2 W/m-K |
| Электрическое сопротивление | ~129 μΩ·cm |
| Прочность на тягу 1 класса (≤ 4 диа) | 827 МПа (120 кси) минимум |
| Прочность нагрузки класса 1 (≤ 4 диа) | 414 МПа (60 кси) минимум |
| Удлинение 1 класса (≤ 4 диаметра) | Не менее 30% |
| Прочность на протяжении тяги класса 1 (>4" диа) | 758 МПа (110 кси) минимум |
| Устойчивость к давлению класса 1 (> 4 диа) | Минимальная мощность 345 MPa (50 ksi) |
| Вытяжка 1 класса (> 4 дюйма) | Не менее 25% |
| Твердость, прожектованная | 65 85 HRB |
| Максимальная рабочая температура | ~1,093°C (2,000°F) для окисления |
| Магнитная проницаемость | 1.0006 (в основном немагнитное) |
| Тепловая обработка | Не застывает в течение длительного времени; поставляется в прожаренном или растворенном состоянии |
ASTM B446 определяет три класса круглых стволов сплава 625 на основе термической обработки:
Степень 1 (отжигаемая)
Материал обычно используется при эксплуатационных температурах до 593 ° C. Обеспечивает отличную коррозионную стойкость и пластичность при сохранении высокой прочности.
Степень 2 (разбавленный раствор)
Материал обычно используется при эксплуатационных температурах выше 593 ° C, когда требуется устойчивость к прополкам и разрывам.
Степень 3 (раствор, отжиженный и обработанный в холодном состоянии)
Материал обычно используется в тех отраслях, где требуется более высокая прочность.
Осторожность:Горячая обработка или повторная отжига могут значительно изменить свойства, в зависимости от истории работы и температуры.
Сплав 625 круглого стержня обладает превосходной стойкостью к широкому спектру коррозионных условий.
Ключевые характеристики коррозии:
При выборе:
К услугам контроля качества относятся:
Для получения точной цитаты, пожалуйста, укажите:
Степень сплава · Стандарт · Форма изделия · Диаметр · Длина · Степень (1, 2 или 3) · Количество · Окончание поверхности · Требования к проверке · Применение · Рабочая температура · Порт назначения
Для коррозионных или высокотемпературных сред также необходимо предоставить:
Химическая среда · Концентрация · Температура · Давление · Окислительные или редукционные условия
ASTM B446 Alloy 625 Round Bar (UNS N06625) - это никель-хром-молибден-ниобиевый слив с высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью, хорошей устойчивостью к усталости,и устойчивость к окислению до 1,093°C.
Обозначение UNS:N06625; европейский номер Werkstoff2.4856; символ материала EN:NiCr22Mo9Nb.
ASTM B446 устанавливает три класса: класс 1 (отжиженный) для эксплуатации до 593°C; класс 2 (отжиженный раствором) для эксплуатации выше 593°C с устойчивостью к ползучему;Класс 3 (раствор, прожектованный + обработанный холодным способом) для требований к более высокой прочности.
Размеры запасов варьируются примерно от 12,50 мм (0,492") до 254 мм (10,0") в диаметре, при этом по запросу доступны более крупные размеры.
Высокая прочность достигается путем укрепления твердым раствором из добавлений молибдена и ниобия.
Он выдерживает рвоту, коррозию трещин, коррозию хлоридами, морскую воду, минеральные кислоты (фосфорные, серные, соляные), щелочи, органические кислоты и окисление до 1093 °C.
Сплав 625 по существу немагнитен с магнитной проницаемостью приблизительно 1.0006.
Да, сплав 625 одобрен для применения в кислом сервисе в соответствии с NACE MR0175 / ISO 15156 при надлежащей обработке и сертификации.
Сплав 625 имеет отличную сварную способность и может быть сварен с помощью обычных методов.
Укажите стандарт (ASTM B446), форму изделия (круглый штрих), диаметр, класс (1, 2 или 3), количество, требования к проверке, применение, рабочая температура и пункт назначения.Для коррозионного обслуживания, также указывают химическую среду и концентрацию.
