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Barra tonda ASTM B446 in lega 625 | UNS N06625 | Inconel 625
| MOQ: | 5 tonnellate |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | Imballaggio standard per l'esportazione marittimo con fardelli, involucro impermeabile, pallet o |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | D/A,L/C,D/P,T/T,Western Union |
| Supply Capacity: | Fornitura in stock, produzione regolare e produzione personalizzata disponibili. |
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornisce Lega di Nichel 625, nota anche come Inconel 625, identificata come UNS N06625 e Werkstoff 2.4856, in forma di barra tonda e vergella secondo ASTM B446 / ASME SB-446 e AMS 5666.
La lega di nichel 625 è una lega nichel-cromo-molibdeno con un'aggiunta di niobio (3,15-4,15%) che fornisce elevata resistenza senza la necessità di un trattamento termico di rinforzo. La lega offre elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione, buona resistenza alla fatica e resistenza all'ossidazione fino a 1.093°C (2.000°F). È non magnetica, presenta un'eccellente saldabilità e mantiene le sue proprietà in un ampio intervallo di temperature, da criogeniche a elevate. Le applicazioni tipiche includono componenti aerospaziali, attrezzature per l'industria chimica, ingegneria marina e hardware per petrolio e gas.
| Articolo | Informazioni sulla fornitura |
|---|---|
| Grado della lega | Lega di Nichel 625 / Inconel 625 |
| Numero UNS | N06625 |
| Numero EN / Werkstoff | 2.4856 |
| Simbolo materiale EN | NiCr22Mo9Nb |
| Standard barra tonda | ASTM B446 / ASME SB-446, AMS 5666 |
| Grado 1 (Ricotto) | Temperature di servizio fino a 593°C (1.100°F) |
| Grado 2 (Ricotto in soluzione) | Temperature di servizio superiori a 593°C; resistenza allo scorrimento/rottura |
| Grado 3 (Ricotto in soluzione + lavorato a freddo) | Requisiti di resistenza superiore |
| Intervallo di diametro (a magazzino) | 12,50 mm (0,492") a 254 mm (10,0") |
| Condizione di fornitura | Ricotto, ricotto in soluzione o ricotto in soluzione + lavorato a freddo |
| Superficie | Rettificata, tornita, pelata o lucidata |
| Test | Analisi chimica, trazione, durezza, PMI e ispezione dimensionale |
| Documenti di ispezione | MTC EN 10204 3.1; ispezione di terze parti opzionale |
| Elemento | Peso % (min) | Peso % (max) |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 58,0 | — |
| Cromo (Cr) | 20,0 | 23,0 |
| Molibdeno (Mo) | 8,0 | 10,0 |
| Niobio + Tantalio (Nb+Ta) | 3,15 | 4,15 |
| Ferro (Fe) | — | 5,0 |
| Cobalto (Co) | — | 1,0 |
| Alluminio (Al) | — | 0,40 |
| Titanio (Ti) | — | 0,40 |
| Carbonio (C) | — | 0,10 |
| Manganese (Mn) | — | 0,50 |
| Silicio (Si) | — | 0,50 |
| Fosforo (P) | — | 0,015 |
| Zolfo (S) | — | 0,015 |
| Proprietà | Riferimento tipico |
|---|---|
| Densità | 8,44 g/cm3 |
| Intervallo di fusione | 1.280 – 1.350°C |
| Modulo di elasticità | ~207 GPa a 20°C |
| Conducibilità termica | ~10,2 W/m-K |
| Resistività elettrica | ~129 µΩ·cm |
| Resistenza a trazione Grado 1 (≤4" dia) | 827 MPa (120 ksi) minimo |
| Resistenza allo snervamento Grado 1 (≤4" dia) | 414 MPa (60 ksi) minimo |
| Allungamento Grado 1 (≤4" dia) | 30% minimo |
| Resistenza a trazione Grado 1 (>4" dia) | 758 MPa (110 ksi) minimo |
| Resistenza allo snervamento Grado 1 (>4" dia) | 345 MPa (50 ksi) minimo |
| Allungamento Grado 1 (>4" dia) | 25% minimo |
| Durezza, ricotto | 65 – 85 HRB |
| Temperatura massima di servizio | ~1.093°C (2.000°F) per ossidazione |
| Permeabilità magnetica | 1,0006 (essenzialmente non magnetico) |
| Trattamento termico | Non induribile per precipitazione; fornito in condizione ricotto o ricotto in soluzione |
ASTM B446 specifica tre gradi di barra tonda in lega 625 in base al trattamento termico:
Grado 1 (Ricotto)
Il materiale viene normalmente impiegato a temperature di servizio fino a 593°C (1.100°F). Offre eccellente resistenza alla corrosione e duttilità mantenendo un'elevata resistenza.
Grado 2 (Ricotto in soluzione)
Il materiale viene normalmente impiegato a temperature di servizio superiori a 593°C (1.100°F) quando è richiesta resistenza allo scorrimento e alla rottura. La ricottura in soluzione offre prestazioni migliorate ad alta temperatura.
Grado 3 (Ricotto in soluzione e lavorato a freddo)
Il materiale viene normalmente impiegato in servizi dove sono necessarie resistenze superiori. La lavorazione a freddo dopo la ricottura in soluzione aumenta le proprietà meccaniche.
Attenzione: La lavorazione a caldo o la ricottura possono alterare significativamente le proprietà, a seconda della storia di lavorazione e delle temperature.
La barra tonda in lega 625 offre un'eccezionale resistenza a un'ampia gamma di ambienti corrosivi.
Caratteristiche chiave di corrosione:
- Eccellente resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione da cloruri
- Eccezionale resistenza all'acqua di mare, all'acqua salata e agli ambienti marini
- Buona resistenza all'ossidazione fino a 1.093°C (2.000°F)
- Resistenza agli acidi minerali (fosforico, solforico, cloridrico) e alle loro miscele
- Resistenza ad alcali, acidi organici e sali neutri
- Eccellente resistenza alla fatica e saldabilità
- Struttura austenitica non magnetica
- Conforme a NACE MR0175 / ISO 15156 per applicazioni in servizio acido quando correttamente lavorato
Considerazioni per la selezione:
- Per applicazioni superiori a 593°C, si raccomanda il Grado 2 (ricotto in soluzione)
- Per la massima resistenza, si dovrebbe considerare il Grado 3 (ricotto in soluzione + lavorato a freddo)
- La lega mantiene prestazioni uniformi da criogeniche a oltre 1.000°C
- La selezione finale deve considerare il mezzo specifico, la concentrazione, la temperatura e le condizioni di esposizione
- Aerospaziale: Componenti di motori a reazione, pale di turbina, sistemi di scarico, sistemi di inversione di spinta del motore
- Trattamento chimico: Attrezzature per impianti chimici, scambiatori di calore, recipienti di reazione
- Ingegneria marina: Attrezzature specializzate per acqua di mare, connettori per cavi sottomarini, motori di propulsione per sottomarini
- Petrolio e gas: Utensili per pozzi, attrezzature per teste pozzo, sistemi di produzione sottomarina, manifold
- Generazione di energia: Componenti ad alta temperatura, hardware per turbine
- Industriale: Valvole, elementi di fissaggio, alberi pompa
I servizi di controllo qualità disponibili includono:
- Tracciabilità del numero di lotto
- Verifica della composizione chimica
- Test di trazione, snervamento e allungamento
- Ispezione della durezza
- Ispezione dimensionale e superficiale
- Identificazione positiva del materiale (PMI)
- Test ultrasonici
- Ispezione con liquidi penetranti
- Registri dei trattamenti termici
- Certificato materiale EN 10204 3.1
Per un preventivo accurato, si prega di fornire:
Grado della lega · Standard · Forma del prodotto · Diametro · Lunghezza · Grado (1, 2 o 3) · Quantità · Finitura superficiale · Requisito di ispezione · Applicazione · Temperatura di lavoro · Porto di destinazione
Per ambienti corrosivi o ad alta temperatura, fornire anche:
Mezzo chimico · Concentrazione · Temperatura · Pressione · Condizioni ossidanti o riducenti
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La barra tonda in lega ASTM B446 625 (UNS N06625) è una barra in lega nichel-cromo-molibdeno-niobio con elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione, buona resistenza alla fatica e resistenza all'ossidazione fino a 1.093°C.
La designazione UNS è N06625; il numero Werkstoff europeo è 2.4856; il simbolo materiale EN è NiCr22Mo9Nb.
ASTM B446 specifica tre gradi: Grado 1 (Ricotto) per servizio fino a 593°C; Grado 2 (Ricotto in soluzione) per servizio superiore a 593°C con resistenza allo scorrimento; Grado 3 (Ricotto in soluzione + lavorato a freddo) per requisiti di resistenza superiore.
Le dimensioni a magazzino vanno da circa 12,50 mm (0,492") a 254 mm (10,0") di diametro, con dimensioni maggiori disponibili su richiesta.
No. La lega 625 non è induribile per precipitazione. L'elevata resistenza viene ottenuta tramite rinforzo per soluzione solida dalle aggiunte di molibdeno e niobio.
Resiste alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale, alla tensocorrosione da cloruri, all'acqua di mare, agli acidi minerali (fosforico, solforico, cloridrico), agli alcali, agli acidi organici e all'ossidazione fino a 1.093°C.
La lega 625 è essenzialmente non magnetica con una permeabilità magnetica di circa 1,0006.
Sì. La lega 625 è approvata per applicazioni in servizio acido secondo NACE MR0175 / ISO 15156 quando correttamente lavorata e certificata.
Sì. La lega 625 presenta un'eccellente saldabilità e può essere saldata utilizzando tecniche comuni.
Si prega di fornire lo standard (ASTM B446), la forma del prodotto (barra tonda), il diametro, il Grado (1, 2 o 3), la quantità, i requisiti di ispezione, l'applicazione, la temperatura di lavoro e il porto di destinazione. Per servizio corrosivo, specificare anche il mezzo chimico e la concentrazione.
