Paduan Nikel X-750 | UNS N07750 | 2.4669 | Inkonel X-750

Nikel Alloy X-750 UNS N07750 2.4669 Inconel X-750

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.persediaanNikel paduan X-750, juga dikenal sebagaiInconel X-750, diidentifikasi sebagaiUNS N07750danWerkstoff 2.4669, dalam pelat, lembaran, strip, bar bulat, batang, kawat, dan bentuk menempa.ASTM B637 / ASME SB-637untuk batang, batang dan tempa;AMS 5542danAMS 5598untuk lembaran, strip dan pelat; danAMS 5698 / AMS 5699untuk produk kawat.

Nickel Alloy X-750 adalah paduan nikel-kromium yang dapat dikeraskan dengan presipitasi, mirip dengan paduan 600 tetapi dibuat tahan lama melalui penambahan aluminium (0,40-1,00%) dan titanium (2,25-2,75%).Paduan diperkuat dengan presipitasi fase γ' Ni₃(Al,Ti) dalam matriks austenitik setelah pengolahan termal terkontrol.800°F), dan ketahanan relaksasi yang sangat baik, menjadikannya bahan yang disukai untuk aplikasi pegas dan pengikat suhu tinggi.Paduan ini juga mempertahankan sifat yang sangat baik pada suhu kriogenik dan tahan terhadap retakan korosi tekanan klorida..

Sifat yang sebenarnya tergantung pada bentuk produk, dimensi, siklus pengolahan panas, dan standar yang ditentukan.

Paduan X-750 memperoleh kekuatan tinggi dari pengerasan presipitasi. Beberapa pilihan pengolahan panas tersedia tergantung pada persyaratan suhu operasi:

AMS 5667 (Membandingkan + Curah hujan)

• Menimbang: 1,625°F (885°C) selama 24 jam, udara dingin
• Hujan: 704°C selama 20 jam, udara dingin
• Memberikan kekuatan tinggi dan ketangguhan retak retak untuk layanan hingga 1,100 ° F (593 ° C)

AMS 5668 (Pengolahan Panas Ganda)

• Pengolahan larutan: 2.100°F (1.149°C), udara dingin
• Stabilisasi: 843°C selama 24 jam, udara dingin
• Hujan: 704°C selama 20 jam, udara dingin
• Memberikan kekuatan merangkak maksimum, relaksasi dan pecah di atas 1,100 ° F (593 ° C)

AMS 5670 / AMS 5671 (Solusi + Hujan dingin tungku)

• Pengolahan larutan: 1,800°F (982°C), udara dingin
• Hujan: 1,350°F (732°C) selama 8 jam, tungku mendingin hingga 1,150°F (621°C), menahan total 18 jam, udara dingin
• Memberikan peningkatan sifat tarik dengan waktu pengolahan panas yang berkurang, cocok untuk layanan hingga 1.100 ° F (593 ° C)

Alloy X-750 memberikan ketahanan korosi dan oksidasi yang sangat baik hingga suhu tinggi.

Karakteristik Korosi Utama:

• Ketahanan oksidasi yang baik hingga sekitar 982°C (1.800°F)
• Ketahanan yang sangat baik terhadap retakan korosi tekanan klorida
• Ketahanan yang baik terhadap banyak lingkungan oksidasi
• Ketahanan korosi serupa dengan paduan 600 di banyak media
• Tahan karburasi dan korosi suhu tinggi
• Ketahanan relaksasi yang sangat baik cocok untuk aplikasi pegas suhu tinggi

Pertimbangan pemilihan:

• Untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan creep-rupture maksimum di atas 704 °C, pertimbangkan Alloy 718 atau R-41
• Sementara paduan tahan oksidasi hingga 982°C, kekuatan menurun secara signifikan di atas 704°C
• Efek pengerasan curah hujan berkurang dengan meningkatnya suhu di atas 704°C
• Pemilihan akhir harus mempertimbangkan media, suhu, dan kondisi paparan tertentu.

• Perlengkapan udara: Lembar rotor turbin gas, roda, baut, bagian struktural; mesin jet; struktur pesawat
• Mesin Roket: Kamar dorong dan sistem saluran udara panas
• Mata Air dengan Suhu Tinggi: Mata air, baut, pengikat (tahan relaksasi yang sangat baik hingga 540-650 °C)
• Nuklir: Komponen inti reaktor, wadah tekanan
• Industri: Perlengkapan pengolahan panas, alat pembentuk, mati ekstrusi, pegangan mesin uji
• Minyak dan Gas: Alat lubang bawah, katup

Layanan kontrol kualitas yang tersedia meliputi:

• Pelacakan nomor panas
• Verifikasi komposisi kimia
• Pengujian ketegangan, yield dan elongasi
• Pemeriksaan kekerasan
• Pemeriksaan dimensi dan permukaan
• Identifikasi Material Positif (PMI)
• Pengujian ultrasonik
• Pemeriksaan penetrant pewarna
• Catatan pengolahan panas
• EN 10204 3.1 sertifikat bahan

Untuk penawaran yang akurat, silakan berikan:

Kelas paduan · Standar · Bentuk produk · Dimensi · Jumlah · Pengolahan panas · Persyaratan inspeksi · Aplikasi · Suhu kerja · Pelabuhan tujuan

Untuk suhu tinggi atau lingkungan korosif, juga berikan:

Medium Kimia · Suhu · Kondisi Oksidasi atau Pengurangan · Persyaratan Kehidupan

Tindakan Pengadaan

• Meminta penawaran paduan nikel X-750
• Mengunggah Gambar atau MTO
• Periksa stok yang tersedia
• Minta dukungan pemilihan paduan

1Apa itu Nickel Alloy X-750?

Nickel Alloy X-750 (UNS N07750), juga dikenal sebagai Inconel X-750, adalah paduan nikel-kromium yang dapat dikeraskan dengan presipitasi dengan kekuatan tinggi hingga 704 °C, ketahanan oksidasi hingga 982 °C,dan ketahanan relaksasi yang sangat baik, membuatnya ideal untuk pegas dan pengikat suhu tinggi.

2. Apa nomor UNS dan EN untuk Alloy X-750?

Penunjukan UNS adalahN07750; nomor European Werkstoff adalah2.4669; setara Jerman adalahNiCr15Fe7TiAl.

3. Standar apa yang berlaku untuk paduan X-750 plat dan batang?

ASTM B637 / ASME SB-637 berlaku untuk batang, batang dan tempa; AMS 5542 dan AMS 5598 berlaku untuk lembaran, strip dan pelat.

4Bagaimana Alloy X-750 mencapai kekuatan?

Alloy X-750 dapat dikeraskan dengan precipitasi dengan penambahan aluminium (0,40-1,00%) dan titanium (2,25-2,75%).

5. Apa pilihan pengolahan panas yang khas?

Pengolahan panas yang umum termasuk AMS 5667 (pemecahan + presipitasi) untuk layanan hingga 593 °C, AMS 5668 (pengolahan panas tiga kali lipat) untuk kekuatan merangkak maksimum di atas 593 °C,dan AMS 5670 (larutan + pembekuan dingin tungku) untuk meningkatkan sifat tarik .

6. Apa suhu kerja maksimum untuk paduan X-750?

Untuk aplikasi kekuatan tinggi, suhu kerja maksimum adalah sekitar 704 ° C (1.300 ° F). Untuk ketahanan oksidasi, paduan dapat digunakan hingga 982 ° C (1.800 ° F).

7Lingkungan apa yang tahan paduan X-750?

Ini tahan oksidasi hingga 982 ° C, retakan korosi stres klorida, banyak lingkungan oksidasi, dan menawarkan ketahanan korosi yang mirip dengan Alloy 600 di banyak media.

8Apa perbedaan antara paduan X-750 dan paduan 718?

Keduanya adalah paduan nikel yang dapat dikeraskan dengan presipitasi.Alloy X-750 memiliki ketahanan relaksasi yang lebih baik dan lebih disukai untuk aplikasi pegas suhu tinggi.

9Bisakah paduan X-750 dilas?

Ya, paduan X-750 memiliki kemampuan pengelasan yang baik. Namun, perawatan panas pasca-pengelasan mungkin diperlukan untuk mengembalikan sifat yang optimal.Pengelasan harus dilakukan dalam kondisi dipanaskan menggunakan prosedur pengelasan yang berkualitas .

10Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran?

Silahkan berikan standar, bentuk produk, dimensi, kuantitas, kondisi pengolahan panas, persyaratan inspeksi, aplikasi, suhu kerja dan pelabuhan tujuan.,juga menentukan persyaratan suhu operasi dan masa pakai.