Legata di nichel X-750 UNS N07750 2.4669 Inconel X-750
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fornitureLega di nichel X-750, noto anche comeInconel X-750, identificato comeN.U.N. 07750- eMateriale di produzione 2.4669, in piastra, foglio, striscia, barra rotonda, canna, filo e forme di forgiatura.ASTM B637 / ASME SB-637per barre, barre e forge;AMS 5542- eAMS 5598per fogli, strisce e lastre; eAMS 5698 / AMS 5699per i prodotti in filo.
La lega di nichel X-750 è una lega di nichel-cromo indurita per precipitazione, simile alla lega 600 ma resa indurita per l'età attraverso l'aggiunta di alluminio (0,40-1,00%) e titanio (2,25-2,75%).La lega è rinforzata dalla precipitazione di gamma di fase Ni3(Al,Ti) all'interno della matrice austenitica dopo un trattamento termico controllato.800°F), ed eccellente resistenza al rilassamento, che lo rende un materiale preferito per applicazioni di molle e fissaggi ad alta temperatura.La lega mantiene inoltre eccellenti proprietà a temperature criogeniche e resiste alla craccatura da cloruro..
Riassunto degli appalti
| Grado di lega |
Lega di nichel X-750 / inconel X-750 |
| Numero UNS |
N07750 |
| EN / Numero Werkstoff |
2.4669 |
| EN Nome del materiale |
NiCr15Fe7TiAl |
| Standard di piastra / foglio / striscia |
AMS 5542, AMS 5598, ISO 6208 |
| Bar / Rod / Standard di forgiatura |
ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671, ISO 9723-9725 |
| Standard del filo |
AMS 5698, AMS 5699, BS HR 505 |
| Forme di prodotto |
Piastre, fogli, strisce, barre rotonde, barre, fili, fucine |
| Condizione di approvvigionamento |
Altri prodotti di acciaio o di acciaio |
| Superficie |
Altri prodotti della voce 8303 |
| Esame |
Analisi chimica, trazione, durezza, PMI e ispezione dimensionale |
| Documenti di ispezione |
EN 10204 3.1 MTC; controllo da parte di terzi facoltativo |
| Trattamento |
Taglio, tornitura, fresatura, perforazione e lavorazioni meccaniche |
Dati tecnici
| Densità |
80,28 g/cm3 |
| Distanza di fusione |
1,393 ️ 1,427°C |
| Modulo di elasticità |
~215 GPa a 20°C |
| Conduttività termica |
~12 W/m-K |
| Resistenza elettrica |
121 μΩ·cm |
| Coefficiente di espansione (20-100°C) |
~ 12,6 μm/m-°C |
| Resistenza alla trazione, invecchiata (AMS 5667) |
165 ksi (1,138 MPa) minimo |
| Forza del rendimento (0,2%), invecchiato (AMS 5667) |
105 ksi (724 MPa) minimo |
| Allungamento, invecchiato (AMS 5667) |
20% minimo |
| Durezza, invecchiata (AMS 5667) |
302 363 HB |
| Temperatura massima di funzionamento |
~ 704°C (1,300°F) per alta resistenza; ~ 982°C (1,800°F) per resistenza all'ossidazione |
| Trattamento termico |
Durabile per precipitazione (cfr. sotto) |
| Moduli disponibili |
Piastre, fogli, strisce, barre rotonde, barre, fili, fucine |
| Norme sui prodotti |
ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5698, AMS 5699, ISO 6208, ISO 9723-9725 |
Le proprietà effettive dipendono dalla forma, dalle dimensioni, dal ciclo di trattamento termico e dallo standard specificato.
Condizioni di trattamento termico
L'alloggio X-750 deriva la sua elevata resistenza dal indurimento per precipitazione.
AMS 5667 (Equalizzazione + Precipitazione)
- Equalizzazione: 885°C per 24 ore, raffreddamento dell'aria
- Precipitazione: 704°C per 20 ore, aria fresca
- Fornisce elevata resistenza e duttilità alla rottura delle tacche per il servizio fino a 1.100°F (593°C)
AMS 5668 (triplice trattamento termico)
- Trattamento con soluzione: 1.149°C, raffreddamento dell'aria
- Stabilizzazione: 843°C per 24 ore, aria fresca
- Precipitazione: 704°C per 20 ore, aria fresca
- Fornisce la massima resistenza al sollevamento, al rilassamento e alla rottura superiore a 1.100°F (593°C)
AMS 5670 / AMS 5671 (soluzione + precipitazione fredda del forno)
- Trattamento in soluzione: 982°C, raffreddamento dell'aria
- Precipitazione: 732°C per 8 ore, forno raffreddato a 621°C, tenuta totale di 18 ore, aria fresca
- Fornisce maggiori proprietà di trazione con un tempo di trattamento termico ridotto, adatto per il servizio fino a 1.100 ° F (593 ° C)
Resistenza alla corrosione e limiti di selezione
La lega X-750 offre un' eccellente resistenza alla corrosione e all' ossidazione fino ad alte temperature.
Caratteristiche chiave di corrosione:
- Buona resistenza all'ossidazione fino a circa 982°C
- Eccellente resistenza al cloruro, allo stress e alla corrosione
- Buona resistenza a molti ambienti ossidanti
- Resistenza alla corrosione simile alla lega 600 in molti supporti
- Resiste alla carburizzazione e alla corrosione ad alta temperatura
- Ottima resistenza al rilassamento, adatta per applicazioni a molle ad alta temperatura
Considerazioni di selezione:
- Per le applicazioni che richiedono una resistenza massima alla rottura da sollevamento superiore a 704°C, si consideri la lega 718 o la lega R-41.
- Mentre la lega è resistente all'ossidazione a 982°C, la resistenza diminuisce significativamente al di sopra di 704°C
- Gli effetti indurenti delle precipitazioni diminuiscono con l'aumento della temperatura sopra i 704°C
- La selezione finale deve tener conto del mezzo specifico, della temperatura e delle condizioni di esposizione.
Applicazioni tipiche
- Aerospaziale: lame, ruote, bulloni, componenti strutturali dei rotori delle turbine a gas; postcombustibili per motori a reazione; strutture della fuselaggio
- Motori a razzo: Camere di spinta e sistemi di condotta dell'aria calda
- Sorgenti ad alta temperatura: molle, bulloni, elementi di fissaggio (eccellente resistenza al rilassamento fino a 540-650°C)
- Energia nucleare: Componenti del nucleo del reattore, recipienti a pressione
- Industria: apparecchi per il trattamento termico, utensili da stampaggio, matrici per estrusione, prese per macchine da prova
- Petrolio e gas: attrezzi, valvole
Esame e ispezione
I servizi di controllo della qualità disponibili includono:
- Tracciabilità del numero di calore
- Verifica della composizione chimica
- Prova di trazione, di resistenza e di allungamento
- Ispezione della durezza
- Ispezione dimensionale e superficiale
- Identificazione positiva del materiale (PMI)
- Prova ad ultrasuoni
- Ispezione dei coloranti penetranti
- Registrazione del trattamento termico
- EN 10204 3.1 Certificato di materiale
Chiedi un preventivo
Per un preventivo accurato, indicare:
Grado di lega · Standard · Forma del prodotto · Dimensioni · Quantità · Trattamento termico · Requisito di ispezione · Applicazione · Temperatura di lavoro · Porto di destinazione
Per ambienti ad alta temperatura o corrosivi, fornire anche:
Medio chimico · Temperatura · Condizioni di ossidazione o di riduzione · Requisiti di durata
Azioni di appalto
- Richiesta di quotazione per lega di nichel X-750
- Caricare disegno o MTO
- Controllare le scorte disponibili
- Chiedere supporto per la selezione delle leghe
Domande frequenti
1Cos'è la lega di nichel X-750?
La lega di nichel X-750 (UNS N07750), nota anche come Inconel X-750, è una lega di nichel-cromo indurita per precipitazione con elevata resistenza a 704 °C, resistenza all'ossidazione a 982 °C,e ottima resistenza al rilassamentoIdeale per molle e fissaggi ad alta temperatura.
2. Quali sono i numeri UNS ed EN per la lega X-750?
La designazione UNS è:N07750; il numero europeo di Werkstoff è2.4669; l' equivalente tedesco èNiCr15Fe7TiAl.
3Quali norme si applicano alla piastra e alla barra in lega X-750?
La norma ASTM B637 / ASME SB-637 si applica alle barre, barre e forgiature; la norma AMS 5542 e la norma AMS 5598 si applicano alle lamiere, nastri e lamiere.
4Come fa la lega X-750 a raggiungere la sua resistenza?
La lega X-750 è indurita per precipitazione con l'aggiunta di alluminio (0,40-1,00%) e titanio (2,25-2,75%).
5Quali sono le tipiche opzioni di trattamento termico?
I trattamenti termici più comuni includono AMS 5667 (equilibramento + precipitazione) per il funzionamento fino a 593°C, AMS 5668 (trattamento termico triplo) per la resistenza massima al sollevamento superiore a 593°C,e AMS 5670 (soluzione + precipitazione fredda del forno) per aumentare le proprietà di trazione .
6Qual è la temperatura massima di funzionamento per la lega X-750?
Per le applicazioni ad alta resistenza, la temperatura massima di servizio è di circa 704 ° C. Per la resistenza all'ossidazione, la lega può essere utilizzata fino a 982 ° C.
7A quali ambienti è resistente la lega X-750?
Resiste all'ossidazione a 982 ° C, alla rottura da cloruro sotto stress, a molti ambienti ossidanti e offre una resistenza alla corrosione simile a quella dell'alloi 600 in molti media.
8Qual è la differenza tra la lega X-750 e la lega 718?
Entrambe sono leghe di nichel indurite per precipitazione.L'alloggio X-750 ha una migliore resistenza al rilassamento ed è preferito per applicazioni a molle ad alta temperatura.
9La lega X-750 può essere saldata?
Sì, la lega X-750 ha una buona saldabilità, tuttavia può essere necessario un trattamento termico post-saldatura per ripristinare le proprietà ottimali.La saldatura deve essere eseguita nella condizione di ricottura utilizzando procedure di saldatura qualificate .
10Quali informazioni sono richieste per un preventivo?
Indicare lo standard, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, le condizioni di trattamento termico, i requisiti di ispezione, l'applicazione, la temperatura di esercizio e la porta di destinazione.,specificano anche i requisiti relativi alla temperatura di esercizio e alla durata di esercizio.