Aleación de níquel X-750 | UNS N07750 | 2.4669 | Inconel X-750
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. suministra Aleación de níquel X-750, también conocida como Inconel X-750, identificada como UNS N07750 y Werkstoff 2.4669, en forma de placa, chapa, fleje, barra redonda, varilla, alambre y forja. Nuestros productos de Aleación X-750 se pueden suministrar según ASTM B637 / ASME SB-637 para barras, varillas y forjas; AMS 5542 y AMS 5598 para chapa, fleje y placa; y AMS 5698 / AMS 5699 para productos de alambre.
La aleación de níquel X-750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación, similar a la aleación 600 pero que se vuelve endurecible por envejecimiento mediante la adición de aluminio (0,40-1,00%) y titanio (2,25-2,75%). La aleación se fortalece por precipitación de la fase γ' Ni3(Al,Ti) dentro de la matriz austenítica tras un procesamiento térmico controlado. Ofrece alta resistencia a la tracción y a la rotura por fluencia hasta aproximadamente 704°C (1.300°F), resistencia a la oxidación hasta 982°C (1.800°F) y excelente resistencia a la relajación, lo que la convierte en un material preferido para aplicaciones de resortes y sujetadores a alta temperatura. La aleación también mantiene excelentes propiedades a temperaturas criogénicas y resiste la corrosión bajo tensión por cloruros.
| Artículo | Información de suministro |
|---|---|
| Grado de aleación | Aleación de níquel X-750 / Inconel X-750 |
| Número UNS | N07750 |
| Número EN / Werkstoff | 2.4669 |
| Nombre del material EN | NiCr15Fe7TiAl |
| Estándar de placa / chapa / fleje | AMS 5542, AMS 5598, ISO 6208 |
| Estándar de barra / varilla / forja | ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671, ISO 9723-9725 |
| Estándar de alambre | AMS 5698, AMS 5699, BS HR 505 |
| Formas del producto | Placa, chapa, fleje, barra redonda, varilla, alambre, forjas |
| Condición de suministro | Recocido o endurecido por precipitación (envejecido) |
| Superficie | Decapado, pelado, rectificado, pulido o mecanizado |
| Pruebas | Análisis químico, tracción, dureza, PMI e inspección dimensional |
| Documentos de inspección | MTC EN 10204 3.1; inspección de terceros opcional |
| Procesamiento | Corte, torneado, fresado, taladrado y mecanizado |
| Propiedad | Referencia típica |
|---|---|
| Densidad | 8,28 g/cm3 |
| Rango de fusión | 1.393 – 1.427°C |
| Módulo de elasticidad | ~215 GPa a 20°C |
| Conductividad térmica | ~12 W/m-K |
| Resistividad eléctrica | 121 µΩ·cm |
| Coeficiente de expansión (20-100°C) | ~12,6 µm/m-°C |
| Resistencia a la tracción, envejecido (AMS 5667) | Mínimo 165 ksi (1.138 MPa) |
| Límite elástico (0,2%), envejecido (AMS 5667) | Mínimo 105 ksi (724 MPa) |
| Elongación, envejecido (AMS 5667) | Mínimo 20% |
| Dureza, envejecido (AMS 5667) | 302 – 363 HB |
| Temperatura máxima de servicio | ~704°C (1.300°F) para alta resistencia; ~982°C (1.800°F) para resistencia a la oxidación |
| Tratamiento térmico | Endurecible por precipitación (ver abajo) |
| Formas disponibles | Placa, chapa, fleje, barra redonda, varilla, alambre, forjas |
| Estándares de producto | ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5698, AMS 5699, ISO 6208, ISO 9723-9725 |
Las propiedades reales dependen de la forma del producto, las dimensiones, el ciclo de tratamiento térmico y el estándar especificado.
La aleación X-750 obtiene su alta resistencia del endurecimiento por precipitación. Hay varias opciones de tratamiento térmico disponibles según los requisitos de temperatura de servicio:
AMS 5667 (Igualación + Precipitación)
AMS 5668 (Tratamiento térmico triple)
AMS 5670 / AMS 5671 (Tratamiento en solución + Precipitación con enfriamiento en horno)
La aleación X-750 proporciona una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación hasta altas temperaturas.
Características clave de corrosión:
Consideraciones de selección:
Los servicios de control de calidad disponibles incluyen:
Para obtener un presupuesto preciso, proporcione:
Grado de aleación · Estándar · Forma del producto · Dimensiones · Cantidad · Tratamiento térmico · Requisito de inspección · Aplicación · Temperatura de trabajo · Puerto de destino
Para entornos de alta temperatura o corrosivos, proporcione también:
Medio químico · Temperatura · Condiciones oxidantes o reductoras · Requisitos de vida útil
Acciones de adquisición
1. ¿Qué es la aleación de níquel X-750?
La aleación de níquel X-750 (UNS N07750), también conocida como Inconel X-750, es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación con alta resistencia hasta 704°C, resistencia a la oxidación hasta 982°C y excelente resistencia a la relajación, lo que la hace ideal para resortes y sujetadores a alta temperatura.
2. ¿Cuáles son los números UNS y EN de la aleación X-750?
La designación UNS es N07750; el número Werkstoff europeo es 2.4669; el equivalente alemán es NiCr15Fe7TiAl.
3. ¿Qué normas se aplican a la placa y barra de aleación X-750?
ASTM B637 / ASME SB-637 se aplica a barras, varillas y forjas; AMS 5542 y AMS 5598 se aplican a chapa, fleje y placa.
4. ¿Cómo logra la aleación X-750 su resistencia?
La aleación X-750 es endurecible por precipitación mediante adiciones de aluminio (0,40-1,00%) y titanio (2,25-2,75%). La aleación se fortalece por precipitación de la fase γ' tras un tratamiento térmico controlado.
5. ¿Cuáles son las opciones típicas de tratamiento térmico?
Los tratamientos térmicos comunes incluyen AMS 5667 (igualación + precipitación) para servicio hasta 593°C, AMS 5668 (tratamiento térmico triple) para máxima resistencia a la fluencia por encima de 593°C, y AMS 5670 (tratamiento en solución + precipitación con enfriamiento en horno) para propiedades de tracción mejoradas.
6. ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio de la aleación X-750?
Para aplicaciones de alta resistencia, la temperatura máxima de servicio es aproximadamente 704°C (1.300°F). Para resistencia a la oxidación, la aleación se puede utilizar hasta 982°C (1.800°F).
7. ¿A qué entornos resiste la aleación X-750?
Resiste la oxidación hasta 982°C, la corrosión bajo tensión por cloruros, muchos entornos oxidantes y ofrece una resistencia a la corrosión similar a la aleación 600 en muchos medios.
8. ¿Cuál es la diferencia entre la aleación X-750 y la aleación 718?
Ambas son aleaciones de níquel endurecibles por precipitación. La aleación 718 tiene un mayor contenido de molibdeno y está diseñada para una mayor resistencia hasta 700°C. La aleación X-750 tiene una mejor resistencia a la relajación y se prefiere para aplicaciones de resortes a alta temperatura.
9. ¿Se puede soldar la aleación X-750?
Sí. La aleación X-750 tiene buena soldabilidad. Sin embargo, puede ser necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura para restaurar las propiedades óptimas. La soldadura debe realizarse en estado recocido utilizando procedimientos de soldadura calificados.
10. ¿Qué información se requiere para un presupuesto?
Por favor, proporcione el estándar, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la condición del tratamiento térmico, los requisitos de inspección, la aplicación, la temperatura de trabajo y el puerto de destino. Para servicio a alta temperatura, especifique también la temperatura de operación y los requisitos de vida útil.
