니켈 합금 X-750 | UNS N07750 | 2.4669 | 인코넬 X-750

니켈 합금 X-750 | UNS N07750 | 2.4669 | 인코넬 X-750

산시 상유 스테인리스 스틸 유한 회사는니켈 합금 X-750을 공급합니다. 이 합금은인코넬 X-750으로도 알려져 있으며, UNS N07750 및 베르크슈토프 2.4669로 식별됩니다. 판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 와이어 및 단조 형태로 공급됩니다. 당사의 합금 X-750 제품은 다음 규격에 따라 공급될 수 있습니다: 바, 로드 및 단조용 ASTM B637 / ASME SB-637; 시트, 스트립 및 판재용 AMS 5542 및 AMS 5598; 와이어 제품용 AMS 5698 / AMS 5699입니다.

니켈 합금 X-750은 석출 경화성 니켈-크롬 합금으로, 합금 600과 유사하지만 알루미늄(0.40-1.00%)과 티타늄(2.25-2.75%)을 첨가하여 시효 경화가 가능합니다. 이 합금은 제어된 열처리 후 오스테나이트 매트릭스 내에서 γ' 상 Ni₃(Al,Ti)의 석출에 의해 강화됩니다. 약 704°C(1,300°F)까지 높은 인장 강도와 크리프 파단 강도를 제공하며, 982°C(1,800°F)까지의 산화 저항성과 우수한 이완 저항성을 제공하여 고온 스프링 및 패스너 응용 분야에 선호되는 재료입니다. 또한 극저온에서도 우수한 특성을 유지하며 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 있습니다.

실제 특성은 제품 형태, 치수, 열처리 주기 및 지정된 규격에 따라 달라집니다.

합금 X-750은 석출 경화를 통해 높은 강도를 얻습니다. 서비스 온도 요구 사항에 따라 여러 가지 열처리 옵션을 사용할 수 있습니다:

AMS 5667 (균질화 + 석출)

• 균질화: 1,625°F (885°C)에서 24시간, 공냉
• 석출: 1,300°F (704°C)에서 20시간, 공냉
• 1,100°F(593°C)까지의 서비스에 대해 높은 강도와 노치 파단 연성을 제공합니다.

AMS 5668 (삼중 열처리)

• 용체화 처리: 2,100°F (1,149°C), 공냉
• 안정화: 1,550°F (843°C)에서 24시간, 공냉
• 석출: 1,300°F (704°C)에서 20시간, 공냉
• 1,100°F(593°C) 이상의 최대 크리프, 이완 및 파단 강도를 제공합니다.

AMS 5670 / AMS 5671 (용체화 + 로내 냉각 석출)

• 용체화 처리: 1,800°F (982°C), 공냉
• 석출: 1,350°F (732°C)에서 8시간, 1,150°F (621°C)까지 로내 냉각, 총 18시간 유지, 공냉
• 열처리 시간을 단축하여 인장 특성을 향상시키며, 1,100°F(593°C)까지의 서비스에 적합합니다.

합금 X-750은 고온에서도 우수한 내식성 및 내산화성을 제공합니다.

주요 부식 특성:

• 약 982°C(1,800°F)까지 우수한 내산화성
• 염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성
• 많은 산화 환경에 대한 우수한 저항성
• 많은 매체에서 합금 600과 유사한 내식성
• 탄화 및 고온 부식에 대한 저항성
• 고온 스프링 응용 분야에 적합한 우수한 이완 저항성

선택 시 고려 사항:

• 704°C 이상의 최대 크리프 파단 강도가 필요한 응용 분야의 경우 합금 718 또는 R-41을 고려하십시오.
• 이 합금은 982°C까지 내산화성이 있지만, 704°C 이상에서는 강도가 크게 감소합니다.
• 석출 경화 효과는 704°C 이상의 온도에서 감소합니다.
• 최종 선택 시 특정 매체, 온도 및 노출 조건을 고려해야 합니다.

• 항공 우주: 가스 터빈 로터 블레이드, 휠, 볼트, 구조 부재; 제트 엔진 애프터버너; 항공기 구조
• 로켓 엔진: 추력 챔버 및 고온 공기 덕트 시스템
• 고온 스프링: 스프링, 볼트, 패스너 (540-650°C까지 우수한 이완 저항성)
• 원자력: 원자로 노심 부품, 압력 용기
• 산업용: 열처리 고정구, 성형 공구, 압출 다이, 시험기 그립
• 석유 및 가스: 다운홀 툴, 밸브

사용 가능한 품질 관리 서비스는 다음과 같습니다:

• 열 번호 추적성
• 화학 성분 검증
• 인장, 항복 및 연신율 시험
• 경도 검사
• 치수 및 표면 검사
• 정품 재질 식별 (PMI)
• 초음파 검사
• 염료 침투 검사
• 열처리 기록
• EN 10204 3.1 재질 인증서

정확한 견적을 위해 다음 정보를 제공해 주십시오:

합금 등급 · 규격 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 열처리 · 검사 요구 사항 · 응용 분야 · 작동 온도 · 목적지 항구

고온 또는 부식성 환경의 경우 다음 정보도 제공하십시오:

화학 매체 · 온도 · 산화 또는 환원 조건 · 서비스 수명 요구 사항

조달 조치

• 니켈 합금 X-750 견적 요청
• 도면 또는 MTO 업로드
• 재고 확인
• 합금 선택 지원 요청

1. 니켈 합금 X-750이란 무엇인가요?

니켈 합금 X-750(UNS N07750)은 인코넬 X-750으로도 알려져 있으며, 704°C까지 높은 강도, 982°C까지의 내산화성, 우수한 이완 저항성을 갖춘 석출 경화성 니켈-크롬 합금으로, 고온 스프링 및 패스너에 이상적입니다.

2. 합금 X-750의 UNS 및 EN 번호는 무엇인가요?

UNS 지정은 N07750이며, 유럽 베르크슈토프 번호는 2.4669이고, 독일 등가물은 NiCr15Fe7TiAl입니다.

3. 합금 X-750 판재 및 바에 적용되는 규격은 무엇인가요?

ASTM B637 / ASME SB-637은 바, 로드 및 단조품에 적용되며, AMS 5542 및 AMS 5598은 시트, 스트립 및 판재에 적용됩니다.

4. 합금 X-750은 어떻게 강도를 얻나요?

합금 X-750은 알루미늄(0.40-1.00%)과 티타늄(2.25-2.75%)의 첨가를 통해 석출 경화됩니다. 이 합금은 제어된 열처리 후 γ' 상 석출에 의해 강화됩니다.

5. 일반적인 열처리 옵션은 무엇인가요?

일반적인 열처리에는 593°C까지의 서비스에 대한 AMS 5667(균질화 + 석출), 593°C 이상의 최대 크리프 강도에 대한 AMS 5668(삼중 열처리), 인장 특성 향상을 위한 AMS 5670(용체화 + 로내 냉각 석출)이 포함됩니다.

6. 합금 X-750의 최대 사용 온도는 얼마인가요?

고강도 응용 분야의 경우 최대 사용 온도는 약 704°C(1,300°F)입니다. 내산화성의 경우 982°C(1,800°F)까지 사용할 수 있습니다.

7. 합금 X-750은 어떤 환경에 저항성이 있나요?

982°C까지의 산화, 염화물 응력 부식 균열, 많은 산화 환경에 저항성이 있으며, 많은 매체에서 합금 600과 유사한 내식성을 제공합니다.

8. 합금 X-750과 합금 718의 차이점은 무엇인가요?

둘 다 석출 경화성 니켈 합금입니다. 합금 718은 몰리브덴 함량이 더 높고 700°C까지 더 높은 강도를 위해 설계되었습니다. 합금 X-750은 이완 저항성이 더 우수하며 고온 스프링 응용 분야에 선호됩니다.

9. 합금 X-750을 용접할 수 있나요?

예. 합금 X-750은 용접성이 좋습니다. 그러나 최적의 특성을 복원하기 위해 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다. 용접은 승인된 용접 절차를 사용하여 어닐링 상태에서 수행해야 합니다.

10. 견적에 필요한 정보는 무엇인가요?

규격, 제품 형태, 치수, 수량, 열처리 조건, 검사 요구 사항, 응용 분야, 작동 온도 및 목적지 항구를 제공해 주십시오. 고온 서비스의 경우 작동 온도 및 서비스 수명 요구 사항도 명시하십시오.