Nikel Alaşımı X-750 UNS N07750 2.4669 Inconel X-750
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.malzemeNikel Alaşımı X-750, aynı zamandaInconel X-750, adı:UNS N07750veWerkstoff 2.4669, plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, tel ve dövme formlarında.ASTM B637 / ASME SB-637Çubuk, çubuk ve dövme için;AMS 5542veAMS 5598Yaprak, şerit ve levha için; veAMS 5698 / AMS 5699Kablo ürünleri için.
Nikel Alaşımı X-750, Alloy 600'e benzer, ancak alüminyum (0,40-1,00%) ve titanyum (2,25-2,75%) eklenmesiyle yaş-ağırlaştırılmış bir çöküşle sertleşen nikel-krom alaşımıdır.Alaşım γ' faz Ni'nin çökmesiyle güçlendirilir.3(Al,Ti) kontrol edilen termal işlemden sonra austenitik matris içinde. Yaklaşık 704 ° C (1.300 ° F), oksidasyon direnci 982 ° C (1,800°F), ve mükemmel gevşeme direnci, yüksek sıcaklıklı yay ve bağlayıcı uygulamaları için tercih edilen bir malzeme haline getirir.Alaşım ayrıca kriyojenik sıcaklıklarda mükemmel özelliklere sahiptir ve klorür gerginlik korozyon kırılmasına dirençlidir..
| Ürün | Tedarik Bilgisi |
|---|---|
| Alaşım sınıfı | Nikel Alaşımı X-750 / Inconel X-750 |
| UNS numarası | N07750 |
| EN / Werkstoff Numarası | 2.4669 |
| EN Malzeme adı | NiCr15Fe7TiAl |
| Plaka / Yaprak / Şerit Standartı | AMS 5542, AMS 5598, ISO 6208 |
| Çubuk / Çubuk / Kalıp Standartı | ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671, ISO 9723-9725 |
| Kablo standardı | AMS 5698, AMS 5699, BS HR 505 |
| Ürün Formları | Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, tel, dövme |
| Tedarik Durumu | Arıtılmış veya yağmurla sertleştirilmiş (yaşlanmış) |
| Yüzey | Turşulanmış, soyulmuş, öğütülmüş, cilalanmış veya işlenmiş |
| Deneme | Kimyasal analiz, germe, sertlik, PMI ve boyut kontrolü |
| Denetim Belgeleri | EN 10204 3.1 MTC; üçüncü şahıs denetimi isteğe bağlıdır |
| İşleme | Kesme, dönüşüm, freze, sondaj ve işleme |
| Mülkiyet | Tipik Referans |
|---|---|
| yoğunluk | 8.28 g/cm3 |
| Erime aralığı | 1,393 ️ 1,427°C |
| Elastiklik Modülü | 20°C'de ~215 GPa |
| Isı İleticiliği | ~12 W/m-K |
| Elektrik Direnci | 121 μΩ·cm |
| Genişleme katsayısı (20-100°C) | ~12.6 μm/m-°C |
| Çekim Gücü, Yaşlanmış (AMS 5667) | 165 ksi (1,138 MPa) minimum |
| Üretim Gücü (0,2%), Yaşlanmış (AMS 5667) | 105 ksi (724 MPa) minimum |
| Uzunluk, Yaşlılık (AMS 5667) | En az %20 |
| Sertlik, Yaşlılık (AMS 5667) | 302 363 HB |
| Maksimum çalışma sıcaklığı | Yüksek dayanıklılık için ~ 704 ° C (1,300 ° F); oksidasyon direnci için ~ 982 ° C (1,800 ° F) |
| Isı Tedavisi | Yağışla sertleştirilebilir (aşağıya bakın) |
| Kullanılabilir Formlar | Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, tel, dövme |
| Ürün Standartları | ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5698, AMS 5699, ISO 6208, ISO 9723-9725 |
Gerçek özellikler ürünün şekline, boyutlarına, ısı işlem döngüsüne ve belirtilen standarda bağlıdır.
Alaşım X-750 yüksek dayanıklılığını yağış sertleşmesi ile elde eder.
AMS 5667 (Equalizer + Yağış)
AMS 5668 (Üçlü ısı işleme)
AMS 5670 / AMS 5671 (Yarıtım + Fırın Soğuk Yağışı)
Alaşım X-750 yüksek sıcaklıklara kadar mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci sağlar.
Temel korozyon özellikleri:
Seçim Konusunda:
Kullanılabilir kalite kontrolü hizmetleri şunları içerir:
Doğru bir teklif için lütfen şunları belirtin:
Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Forması · Boyutlar · Mülk · Isı İşleme · Denetim Gerekçesi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı
Yüksek sıcaklık veya koroziv ortamlar için ayrıca şunları belirtin:
Kimyasal Ortam · Sıcaklık · Oksitlenme veya azaltma koşulları · Hizmet ömrü gereksinimleri
Alışveriş Eylemleri
1Nikel Alaşım X-750 nedir?
Nikel Alaşımı X-750 (UNS N07750), ayrıca Inconel X-750 olarak da bilinir, 704 °C'ye kadar yüksek dayanıklılık, 982 °C'ye kadar oksidasyon direnci,ve mükemmel gevşeme direnciBu da onu yüksek sıcaklıklı yaylar ve bağlayıcılar için ideal hale getiriyor.
2Alloy X-750 için UNS ve EN numaraları nelerdir?
UNS tanımı:N07750Avrupa Werkstoff numarası:2.4669Almanca eşdeğeri;NiCr15Fe7TiAl.
3Alloy X-750 plaka ve çubuğuna hangi standartlar uygulanır?
ASTM B637 / ASME SB-637, çubuk, çubuk ve dövme için geçerlidir; AMS 5542 ve AMS 5598 levha, şerit ve levha için geçerlidir.
4Alaşım X-750 nasıl dayanıklılık elde eder?
Alaşım X-750, alüminyum (0,40-1,00%) ve titanyum (2,25-2,75%) eklenmesiyle çöküşle sertleştirilir.
5Tipik ısı işleme seçenekleri nelerdir?
Genel olarak kullanılan ısı işlemleri arasında AMS 5667 (equalizing + precipitation) 593°C'ye kadar hizmet için, AMS 5668 (triple heat treatment) 593°C'den yüksek maksimum sürünme gücü için,ve AMS 5670 (düzeltme + fırın soğuk yağış) daha fazla germe özellikleri için .
6Alloy X-750 için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
Yüksek dayanıklılık uygulamaları için maksimum çalışma sıcaklığı yaklaşık 704 ° C (1.300 ° F). Oksidasyon direnci için alaşım 982 ° C (1.800 ° F) 'e kadar kullanılabilir.
7Alloy X-750 hangi ortamlara dayanıklı?
982 ° C'ye kadar oksidasyona, klorür stres korozyon çatlamasına, birçok oksitleyici ortama karşı dayanıklıdır ve birçok ortamda Alaşım 600'e benzer korozyon direnci sunar.
8Alloy X-750 ile Alloy 718 arasındaki fark nedir?
Her ikisi de yağışla sertleştirilebilir nikel alaşımlarıdır. 718 alaşımı daha yüksek molibden içeriğine sahiptir ve 700 ° C'ye kadar daha yüksek dayanıklılık için tasarlanmıştır.Alaşım X-750 daha iyi gevşeme direnci vardır ve yüksek sıcaklıklı yay uygulamaları için tercih edilir.
9Alloy X-750 kaynaklanabilir mi?
Evet. Alaşım X-750 iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Bununla birlikte, optimum özellikleri geri kazanmak için kaynak sonrası ısı işlemine ihtiyaç duyulabilir.Kaynaklama, kalifiye kaynak prosedürleri kullanılarak kaynatılmış durumda yapılmalıdır..
10Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Lütfen standart, ürün şekli, boyutları, miktarı, ısı işleme durumu, denetim gereksinimleri, uygulama, çalışma sıcaklığı ve hedef limanı belirtin.,ayrıca çalışma sıcaklığı ve kullanım ömrü gereksinimlerini belirtir.
