陝西上友ステンレス鋼有限公司化学処理、石油およびガス、海洋機器、淡水化、海水システム、パルプおよび紙、圧力機器、熱交換器および構造用途向けに二相および超二相ステンレス鋼を供給しています。

二相ステンレス鋼には混合物が含まれています。フェライト系 + オーステナイト系の微細構造。最新のグレードは、クロム、ニッケル、モリブデン、特に窒素を熱処理とともに制御することによって設計され、相バランス、強度、靱性、耐食性の必要な組み合わせを達成します。 IMOA は、望ましいミル製品相バランスを大まかに次のように説明しています。 45 ～ 50% がフェライト、残りがオーステナイト一方で、実際の冶金品質は組成と熱履歴の両方に依存することを強調しています。

二相鋼ファミリーには、経済的な希薄二相鋼グレードから高度に合金化されたスーパー二相ステンレス鋼やハイパー二相ステンレス鋼に至るまでの材料が含まれます。

二相ステンレス鋼は、次の両方を含む混合微細構造が特徴です。

フェライト

そして

オーステナイト

かなりの割合で。

この二相構造は、二相ステンレス鋼に、単にフェライト系ステンレス鋼またはオーステナイト系ステンレス鋼のいずれかとして説明するだけでは得られない特性の組み合わせを与えます。

一般的な利点は次のとおりです。

• 高い降伏強度。
• グレードに応じて、良好から優れた局部腐食耐性。
• 多くの環境において、従来のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、耐塩化物応力腐食割れ性が向上します。
• 多くの高合金オーステナイトグレードと比較して、ニッケル含有量が比較的低い。
• 適切な二重手順に従った場合、良好な工業用溶接性が得られます。

それにもかかわらず、二相ステンレス鋼は ない 塩化物SCCまたは局部腐食に対する耐性あらゆる状況下で。厳しい温度、塩化物、環境の組み合わせによっても障害が発生する可能性があります。

IMOA は、合金含有量と耐食性に応じて、最新の二相ステンレス鋼を 5 つの有用なエンジニアリング グループに分類しています。

Shangyou の商用製品構造では、次のことが最優先されるべきです。

2205 → 2507 → S32760 → 2304 → 2101

*IMOA の二相合金の比較による代表的な範囲。 PREN はスクリーニングおよびランク付けのパラメーターであり、耐用年数を保証するものではありません。

PREN とは次のことを意味します。

耐孔食相当数

オーステナイト系ステンレス鋼と二相ステンレス鋼に関して一般的に使用される関係は次のとおりです。

PREN = Cr + 3.3(Mo + 0.5W) + 16N

ここで、Cr、Mo、W、および N は重量パーセントで表されます。

PREN は以下の比較に役立ちます塩化物孔食の開始に対する相対的な耐性関連する材料ファミリー内で正しく処理された合金。

よくある購入ミスは次のとおりです。

PREN 40 は、素材が自動的に耐海水性であることを意味します。

それは技術的に十分ではありません。

IMOAは、冶金学的バランス、合金の相互作用、材料の加工も性能に影響を与えるため、PRENに過度に依存すべきではないと明確に警告している。

実際のパフォーマンスは以下によって決まります。

• 温度
• 塩化物濃度
• pH
• 隙間の形状
• 流量
• 預金
• 酸素レベル
• 溶接条件
• 表面状態
• 熱処理

したがって、PREN は次のように使用する必要があります。

材料スクリーニングツール

それよりも：

耐用年数保証

2101 リーン二相ステンレス鋼

UNS S32101 / EN 1.4162

2101 はリーンデュプレックスファミリーに属します。

従来の高度に合金化された二相グレードと比較して、リーン二相材料は、二相構造と高い機械的強度を維持しながら、高価な合金含有量を削減します。

IMOA は S32101 をリストしており、代表的な PREN 範囲は約25–27。

典型的なアプリケーションには次のものがあります。

• 貯蔵タンク
• 構造コンポーネント
• 橋
• 一般的な製造
• 水処理装置
• 中程度の腐食条件にあるプロセス装置

2101 は、3 つの材料がすべて二相ステンレス鋼であるという理由だけで、重度の塩化物用途で 2205 または 2507 の代替品として提示されるべきではありません。

UNS S32304 / EN 1.4362

2304 は、意図的にモリブデンを比較的少量添加したリーン二相グレードです。

IMOA は 2304 をリーンデュプレックスグレードに分類し、代表的な PREN 範囲を約25～28。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 貯蔵タンク
• 構造製作
• 給水システム
• 食品機器
• 一般的なプロセス装置

2304 は次の場合に最も役立ちます。

一般的なオーステナイト系ステンレス鋼よりも高い強度が魅力

しかし

2205 レベルの局部腐食耐性は必要ありません。

UNS S32205 / S31803 / EN 1.4462

2205 は最も重要な商用二相ステンレス鋼であり、IMOA によって主力の標準二相ステンレス鋼と記載されています。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 化学処理装置
• 紙パルプ設備
• 石油およびガスシステム
• 貨物タンク
• 圧力機器
• 熱交換器
• プロセス配管
• 橋梁と構造部材

オウトクンプ氏は、2205 は強力な全体腐食耐性と局部腐食耐性、塩化物 SCC 耐性、および高い機械的強度を兼ね備えていると説明しています。

この区別は調達において重要です。

どちらの指定も一般的に次のものと関連付けられています。

2205 二相ステンレス鋼

そして：

EN 1.4462

ただし、指定された化学範囲は同一ではありません。

IMOA は、S32205 の組成範囲が広い S31803 と比較して、クロム、モリブデン、窒素などの主要な合金元素の最小範囲がより狭く、より高いことを示しています。同じ参考文献にある代表的な PREN 範囲はおよそ次のとおりです。3S31803 の場合は 3 ～ 35そしてS32205 の場合は 35 ～ 36。

したがって、購入者は以下を指定する必要があります。

UNS S32205

正確な材質指定が必要な場合。

単純に次のように書かないでください。

S31803 = S32205

あたかも化学的に同一の仕様であるかのように。

UNS S32750 / EN 1.4410

2507 は、約 25% のクロムと、モリブデンと窒素を大幅に添加した超二相ステンレス鋼です。

IMOA は 2507 をスーパー デュプレックス ファミリに位置づけ、代表的な PREN シリーズを中心にしています。40–43。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 淡水化装置
• オフショアプラットフォーム
• 海水システム
• 石油とガスの処理
• 化学処理
• 熱交換器
• 高塩化物配管システム
• 船舶用機器

2507 は、2205 が目的の塩化物および温度条件に対して十分な局部腐食耐性を提供できない場合に評価する必要があります。

UNS S32760 / EN 1.4501

S32760 は、別の高合金化超二相ステンレス鋼です。 IMOA は S32760 を EN 1.4501 と相互参照し、高耐食性二相グレードの中でこのファミリーを説明しています。

評価の一般的な領域は次のとおりです。

• 海洋生産設備
• 石油とガスの配管
• 海水の取り扱い
• 化学プロセスシステム
• 脱塩
• 圧力機器
• 高塩化物環境

S32760 は、2507 の単なる別名として扱うのではなく、独自の専用の製品ページを持つ必要があります。

PREN および一般的なランキング値は、予備的な選択ツールとしてのみ使用してください。

SEO と調達の最も価値のある比較の 1 つは次のとおりです。

2205 二相鋼 vs 316L ステンレス鋼

2205 は一般に、従来の 316L よりも実質的に高い耐力/降伏強度を備え、多くの条件下で塩化物応力腐食割れに対する耐性が向上しています。

これにより、設計コードで許可されている場合、エンジニアは以下を調査できるようになります。

断面の厚さを減らした

そして

構造重量の軽減

一部のデザインについては。

ただし、2205 が自動的に 316L より「優れている」わけではありません。

次のような場合には、316L が依然として推奨される可能性があります。

• 複雑な成形が必要となるため、
• 極低温靱性要件が支配的であり、
• より単純な製造が望ましく、
• または、特定の腐食環境ではオーステナイト材料が好まれます。

高い機械的強度が二相ステンレス鋼が選択される主な理由の 1 つです。

たとえば、IMOA による ASTM/EN プレート要件の比較では、2205 と 2507 の最小降伏強度/耐力強度の値が従来の 316L プレートの値を大幅に上回っていることが示されています。

この高い強度により、次のようなメリットが得られます。

• 圧力機器
• 貯蔵タンク
• 構造部材
• 配管システム
• 海洋構造物

しかし：

材料の強度が高くなったからといって、設計者が厚さを薄くできることを自動的に意味するわけではありません。

最小壁厚は依然として次の条件を満たす必要があります。

• 設計コード
• プレッシャー
• 腐食代
• 溶接継手係数
• 座屈
• 倦怠感
• 製造公差
• プロジェクトの仕様

二相ステンレス鋼の性能は、化学組成だけでなく微細構造にも依存します。

適切に処理された材料は、以下のバランスを維持することを目的としています。

フェールそれ

そして

オーステナイト

IMOA は次のように説明しています45 ～ 50% のフェライトと残りのオーステナイト工場製品の典型的な目標として、制御された化学反応と熱履歴を通じて達成されます。

フェライトが多すぎると、次のような悪影響が生じる可能性があります。

• 靭性
• 腐食挙動
• 溶接特性

一方、不適切な熱暴露は有害な金属間相を生成する可能性があります。

したがって：

PMI だけでは二相冶金の品質を検証するのに十分ではありません。

二相ステンレス鋼には適切な溶体化焼鈍が不可欠です。

熱間成形または不適切な熱曝露の後、適切な相構造および腐食/機械的特性を回復するために、完全な溶体化処理とそれに続く急速急冷が必要になる場合があります。 IMOA では、望ましくない相の析出を最小限に抑えるために、溶体化焼鈍後の急速冷却を重視しています。

正確な温度は以下によって異なります。

• 学年
• 断面の厚さ
• 製品形態
• 適用規格

たとえば、2507 と 2205 では適切な溶体化処理範囲が異なります。

したがって、ウェブサイトは、ユニバーサル二相溶体化焼鈍温度を公表していない。

二相ステンレス鋼は、不適切な熱暴露に敏感です。

潜在的に有害な段階には次のようなものがあります。

シグマフェーズ

および他の金属間化合物相または二次相。

ASTM A923-25 は、靭性や耐食性に大きな影響を与える可能性がある特定の二相ステンレス鋼の有害な金属間相を検出​​することを特に目的とした方法を提供します。

ASTM A923 には以下が含まれます。

• 方法 A — 水酸化ナトリウムエッチング
• 方法 B — シャルピー衝撃
• 方法 C — 塩化第二鉄の腐食

規格がカバーする制限およびグレード内。

二相ステンレス鋼製品は、化学組成要件を満たしていても、その熱履歴が不適切な場合には、依然として許容できない冶金品質を有します。

ASTM A923 では、適用される化学的および機械的要件を満たすことが必ずしも有害な相の不在を証明するものではないことを特に指摘しています。

したがって、要求の厳しいプロジェクトの場合、調達には次のような追加の管理が必要になる場合があります。

• 熱処理記録
• フェライト・相評価
• ASTM A923 試験
• ASTM G48 試験
• 衝撃試験
• 溶接施工資格

購入者が指定したとおり。

クロム、モリブデン、窒素は二相ステンレス鋼の局部腐食耐性にとって特に重要です。

合金含有量が増加すると、次のようになります。

2101 / 2304

↓

2205

↓

2507 / S32760

一般に、塩化物孔食や隙間腐食に対する潜在的な耐性が向上します。

ただし、実際のサービスのパフォーマンスは依然として環境に依存します。

主要なパラメータは次のとおりです。

• 塩化物濃度
• テ温度
• pH
• 隙間
• 預金
• 表面状態
• 溶接状態

加速局部腐食試験が必要なプロジェクトの場合は、ASTM G48 が指定される場合があります。

現在活動中のASTM G48-25は、ステンレス鋼および関連合金の耐孔食性および耐すきま腐食性を評価またはランク付けするための 6 つの塩化第二鉄試験方法を提供します。

ただし、ASTM 自体は重要な制限を明らかにしています。

G48 テストは、特定の加速塩化物含有条件下で実施されます。実際のあらゆる環境で耐食性を確立するものではありません。表面の準備もテスト結果に影響を与える可能性があります。

したがって、Web サイトでは次のことを決して述べるべきではありません。

ASTM G48 に合格 = すべての海水サービスに適しています。

より良い表現は次のとおりです。

ASTM G48 テストは、該当する材料、プロジェクト、または購入仕様で必要な場合に提供できます。

塩化物応力腐食割れに対する耐性は、二相ステンレス鋼の主要な工学的利点の 1 つです。

IMOA と Outokumpu はどちらも、二相グレードが従来のオーステナイト系ステンレス鋼に亀裂が生じる可能性がある多くの条件下で塩化物 SCC に耐性があることを示しています。

しかし二相ステンレス鋼はSCC耐性なし。

以下の十分に深刻な組み合わせの場合:

• 高温
• 高濃度の塩化物
• ストレス
• 蒸発
• プレッシャー

二相ステンレス鋼でも SCC が発生する可能性があります。

単純に次のような普遍的な正しい答えはありません。

はい。

2205 は多くの塩化物用途で良好な性能を発揮しますが、厳しい海水環境や暖かい海水環境では制限があります。

2507 や S32760 などのスーパー二相グレードは、高強度とより強力な塩化物耐食性の両方が必要な場合に評価されることがよくあります。 IMOAは、超二相鋼は重要な海水用途に使用されていると指摘する一方、使用限界が依然として存在することも強調している。

海水の RFQ の場合は、以下を提供してください。

• 海水温度
• 塩化物含有量
• 流速
• 継続的または断続的なサービス
• 隙間の形状
• 酸素条件
• プレッシャー
• 洗浄方法

最終学年選抜の前に。

二重溶接は、304L または 316L 溶接手順を単純にコピーするべきではありません。

目的は健全な溶接を行うことだけではありません。

溶接金属と HAZ が許容範囲内に維持されるように、熱サイクルを制御することも必要です。

位相バランス

靭性

耐食性

重要な溶接変数には次のものがあります。

• 入熱量
• パス間温度
• フィラーメタル
• シールドガス
• ルートパージ
• ジョイントの形状
• 冷却速度
• 卑金属の組成

IMOA の二相製造ガイダンスでは、冶金管理が二相製造の中心であるため、GTAW、GMAW、FCAW、SMAW、SAW およびその他の溶接ルートに特定の手順が定められています。

二相ステンレス鋼には、日常的な溶接後の熱処理が自動的に規定されるべきではありません。

完全な復元熱処理が必要な場合は、通常、次の適切な処理が必要になります。

溶体化処理 + 急速焼入れ

炭素鋼によく使用される従来の応力除去アプローチではありません。

溶接後の熱処理は、以下に対して評価する必要があります。

• 学年
• セクションサイズ
• 溶接手順
• 適用コード
• 必要な微細構造

好ましくない温度範囲に長時間さらされると、有害な相の析出が促進される可能性があるためです。 ASTM A923 では、特定の熱曝露中に金属間化合物が析出しやすいことが二重構造の重要な懸念事項であると特定しています。

二相ステンレス鋼は従来の工業プロセスを使用して成形できますが、その高強度には従来のオーステナイトグレードよりも大きな成形力が必要です。

プロセスには次のものが含まれます。

• 曲げ
• ロールフォーミング
• プレス成形
• 熱間成形
• 冷間成形

厳しい熱間成形の後は、適切な溶体化処理と急速焼入れが必要な場合があります。

計算を行う際には、次のことを考慮する必要があります。

• より高い降伏強度
• スプリングバック
• 最小曲げ半径
• ツーリング負荷
• 断面の厚さ

二相ステンレス鋼は強度が高いため、一般に標準のオーステナイト鋼種よりも大きな加工力が必要です。

合金レベルが希薄二相から 2205 および超二相に増加するにつれて、一般に機械加工の要求はさらに厳しくなります。 IMOA は、S32101、2304、2205、および 2507 に対して大幅に異なる推奨加工パラメータを公開しています。

推奨される考慮事項は次のとおりです。

• 厳格なマシンセットアップ
• シャープなツーリング
• 適切な電力
• 制御された飼料
• 適切な超硬グレード
• 適切な冷却/切りくず処理

最終的な加工パラメータは、実際の材種とコンポーネントに対して確立する必要があります。

すべての両面印刷製品に 1 つの ASTM 規格を使用しないでください。

正しい基準は実際の状況によって異なります製品形態と対象サービス。

2026年8月現在、ASTM A240/A240M-26適用可能なステンレス板、シート、ストリップに有効です。

ASTM A276/A276M-25適用可能なステンレス棒および形状に対して有効です。

ASTM A790/A790M-24は、耐SCC性を特に重視した、一般的な腐食用途向けのシームレスおよびストレートシーム溶接されたフェライト/オーステナイト系ステンレス鋼パイプに有効です。

ASTM A789/A789M-24適用可能なシームレスおよび溶接されたフェライト系/オーステナイト系ステンレス鋼チューブに有効です。

フィラーメタルを使用したEFWパイプの場合、ASTM A928/A928M-14 (2025)現在活動中です。

ASTM A815/A815M-26 は、適用可能な鍛造フェライト/オーステナイトステンレス配管継手をカバーしています。

ASTM A790 は、二相ステンレス鋼パイプの最も重要な規格の 1 つです。

その範囲には以下が含まれます。

シームレスパイプ

そして

ストレートシーム溶接管

腐食サービス用。

この規格は応力腐食割れに対する耐性を特に重視しており、材料化学、熱処理、および指定された試験を要求しています。

代表的なグレード:

• S31803
• S32205
• S32750
• S32760

該当するエディションに含まれる場合。

ASTM A789/A789M-24 は、一般的な耐食性が必要な用途、特に耐 SCC 性が重要な用途向けの二重チューブを対象としています。

この規格では、該当するチューブが指定された熱処理条件で供給されることが求められており、機械的試験、静水圧試験、または非破壊電気試験の要件が含まれています。

一般的なアプリケーションには次のものがあります。

• 熱交換器チューブ
• コンデンサーチューブ
• プロセスチューブ
• 化学機器用チューブ
• 石油・ガス機器

ASTM A928 は、大径の二重溶接パイプにとって特に重要です。

A790 のストレートシーム自動溶接パイプ ルートとは異なり、A928 は特に以下をカバーします。

ろう材添加電気融着二相ステンレス鋼管

腐食サービス用。

この区別はウェブサイト上で維持する必要があります。

すべての二重溶接パイプに次のようなラベルを付けないでください。

ASTM A790 / A928

製造ルートも確認せずに。

主なグレード：

• 2205
• 2507
• S32760
• 2304
• 2101

一般的な処理:

• サイズに合わせてカット
• プラズマ切断
• 必要に応じてレーザー切断
• ウォータージェット切断
• 機械加工
• エッジの準備

グレードと厚さに応じて利用可能:

• 熱間圧延コイル
• 冷間圧延コイル
• 熱間圧延板
• 冷間圧延板
• スリットコイル

リーン デュプレックスと 2205 は通常、一部の特別なスーパー デュプレックス グレードよりも幅広いフラット製品の可用性を提供します。

コアグレード:

• S32205
• S31803
• S32750
• S32760

特定：

• NPS / OD
• スケジュール/肉厚
• 長さ
• ASTM規格
• 熱処理
• NDT
• ハイドロテスト
• 必要に応じて腐食試験を実施

利用可能な生産ルートには次のものが含まれます。

• ストレートシーム溶接管
• 大口径EFWパイプ

適用される規格は製造プロセスと一致する必要があります。

アプリケーションには次のものが含まれます。

• 熱交換器
• コンデンサー
• 淡水化装置
• 化学装置
• 石油およびガスシステム

特定：

外径×幅×長さ

プラス：

• チューブ規格
• 熱処理
• NDT
• 表面状態

主なグレード：

• 2205
• 2507
• S32760

製品には次のものが含まれます。

• 熱間圧延棒鋼
• 鍛造バー
• 皮をむいたバー
• ターンドバー
• グランドバー
• 長さに合わせてカットしたバー

ASTM A276/A276M-25 は、該当する熱間または冷間仕上げのステンレス鋼棒および形状をカバーしています。

製品には次のものが含まれます。

• フランジ
• 肘
• ティー
• 減速機
• 鍛造リング
• バルブコンポーネント
• カスタム鍛造品

該当する ASTM 指定は、単に合金グレードからではなく、製品とサービスから決定される必要があります。 ASTM A815 は適用可能な鍛造二相継手をカバーしており、ASTM A182 には圧力システム鍛造部品用のフェライト系/オーステナイト系ステンレス グレードが含まれています。

グレード、寸法、生産ルートにより異なります。

• アングルバー
• フラットバー
• チャネル
• カスタム形成されたプロファイル
• 該当する場合、レーザー融着/加工プロファイル

特殊な二本鎖構造プロファイルは通常、次のように説明されます。

オーダーメイド

または

サイズや生産ルートの確認が必要

フルサイズの在庫を自動的に請求するのではなく、

二相ステンレス鋼は、H₂S を含む石油およびガス環境向けに広く評価されていますが、材料グレードは次のとおりです。すべての条件下で自動的に「NACE 準拠」として宣伝されるわけではありません。

現在公開されているのはISO 15156-3:2020H₂S を含む石油およびガス生産環境向けの耐食合金およびその他の合金の選択と認定に取り組んでいます。

コンプライアンスは、次のような要因によって決まります。

• 材質グレード
• 熱処理
• 硬度
• 温度
• H₂S分圧
• 塩化物濃度
• pH
• 元素硫黄
• 製品形態
• 製造ルート

したがって、正しい商業的表現は次のとおりです。

「材料は、指定され、グレード、状態、サービス制限が基準を満たしている場合、該当する NACE MR0175 / ISO 15156 要件に合わせて供給/評価できます。」

ない：

「2205 は常に NACE に準拠しています。」

また、ISO は現在、2020 年版は開発中のリビジョンによって置き換えられる予定であるため、プロジェクト仕様で必要なエディションを確認する必要があると指摘しています。

確認する：

• Cr
• ニ
• モー
• N
• 関連する場合は Cu / W
• その他の指定要素

PMI を使用して、合金の同一性と主要な合金元素を検証できます。

ただし、二相ステンレス鋼の場合は、PMI のみが有効です。ない証明する：

• 正しい位相バランス
• シグマフェーズの不在
• 正しい熱処理
• ASTM G48 性能

これらには、適切な冶金試験または腐食試験が必要です。

適用される仕様によると:

• 抗張力
• 降伏強さ
• 伸長
• 硬度
• 指定されている場合の衝撃試験

指定した場合:

• フェライト測定
• 微細構造検査
• 金属間相試験

ASTM A923 は、有害な金属間相検出が必要な場合、特定の対象グレードに対して指定される場合があります。

考えられる要件は次のとおりです。

• ASTM G48
• ASTM A923 メソッド C
• プロジェクト固有の CPT テスト

材質、仕様、注文内容により異なります。

製品に応じて:

• ユタ州
• ET
• RT
• PT
• 静水圧試験

製品規格とプロジェクト要件に従って指定する必要があります。

利用可能なドキュメントには次のものが含まれます。

EN 10204 3.1 MTC

• ヒートナンバー
• 化学組成
• 機械的性質
• 熱処理
• 寸法
• テスト結果

オプションのプロジェクト ドキュメントには次のものを含めることができます。

• PMIレポート
• ASTM G48 レポート
• ASTM A923 レポート
• フェライトレポート
• NDTレポート
• 静水圧試験報告書
• 第三者による検査
• EN 10204 3.2 (指定されている場合)

生産前に可用性について合意する必要があります。

これは予備的な選択ガイドのみです。

材料選定に必要な情報

要求の厳しい塩化物または化学用途の場合は、以下を送信してください。

• 中くらい
• 化学物質の濃度
• 塩化物含有量
• pH
• 動作温度
• 設計圧力
• 流量
• 隙間の存在
• H₂S / CO₂ (該当する場合)
• 必要な設計基準
• 必須の製品フォーム

この情報は、単に次のことを尋ねるよりもはるかに役立ちます。

2205 と 2507 ではどちらが優れていますか?

代表的な用途

脱塩

評価する一般的な材料:

• 2205
• 2507
  
• S32760

に応じて：

• 塩化物
• 温度
• プレッシャー
• プロセス段階
• 隙間の状態

オフショアおよび海洋

代表的な製品:

• パイプ
• チューブ
• 皿
• バー
• フランジ
• 継手
• 構造コンポーネント

高級合金のスーパー二相グレードは、重度の塩化物への曝露と高い機械的負荷が組み合わされた場合に一般に評価されます。

石油とガス

製品：

• プロセス配管
• バルブ
• フランジ
• 継手
• 圧力成分
• 熱交換器

材料の選択では、適用されるサワーサービス要件を含め、腐食と亀裂のメカニズムの両方を考慮する必要があります。

化学処理

2205 およびスーパー デュプレックス グレードは次の点で評価できます。

• プロセスタンク
• リアクター
• 配管
• 熱交換器
• 圧力機器

実際の化学媒体と濃度に基づいています。

紙パルプ

2205 には次の分野で長い歴史があります。

• 消化装置
• プロセスタンク
• 配管
• 漂白・加工設備

耐食性と高い機械的強度の両方が重要な場合。

カスタム処理サービス

陝西上友ステンレス鋼有限公司は以下のことを調整できます。

• サイズに合わせてカット
• 鋸切断
• プレートカット
• スリッティング
• レベリング
• 機械加工
• 掘削
• エッジの準備
• パイプ切断
• カスタム製作
• 輸出梱包

加工パラメータは、二相材料のより高い強度と冶金学的要件を考慮する必要があります。

見積依頼情報

より迅速な見積もりをご希望の場合は、次の情報を入力してください。

学年：
2101 / 2304 / S31803 / S32205 / S32750 / S32760

製品形態:
板/シート/コイル/パイプ/チューブ/バー/継手/形材

標準：
ASTM / ASME / EN / プロジェクト仕様書

寸法

皿：
厚さ×幅×長さ

パイプ：
外径/NPS × 肉厚 × 長さ

バー：
直径×長さ

• 量
• 熱処理
• 表面状態
• NDT要件
• ASTM G48 要件
• ASTM A923 要件
• フェライトの要件
• MTC 3.1 / 3.2の要件
• NACE / ISO 15156 要件
• 宛先ポート

2205 または 2507 の選択についてサポートが必要ですか?

PREN や合金のコストだけで二相ステンレス鋼を選択しないでください。

私たちに送ってください：

用途 + 媒体 + 塩化物レベル + 温度 + 圧力 + pH + H₂S 条件 + 製品形態

当社のチームは、適切な材料ファミリーを絞り込み、必要な基準に基づいて見積もりを作成するお手伝いをいたします。

見積もりを依頼する

材料仕様を送信してください

2205 と 2507 を比較してください

MTC 3.1 をリクエストする

ASTM G48 / A923 テストをリクエストする

陝西上友ステンレス鋼有限公司

よくある質問

1.二相ステンレス鋼とは何ですか?

二相ステンレス鋼には、フェライトとオーステナイトの両方が大量に含まれています。適切な組成と熱処理を使用して、必要な相バランス、強度、靭性、耐食性を実現します。

2. 主な二相ステンレス鋼のグレードは何ですか?

一般的な最新グレードには 2101、2304、2205、2507、S32760 が含まれ、特殊用途にはさらに高度に合金化されたハイパー二相グレードも利用可能です。

3. 最も一般的な二相ステンレス鋼は何ですか?

2205 は主要な標準デュプレックス グレードであり、IMOA によって現代のデュプレックス ファミリの主力製品と評されています。

4. 2205 は S32205 と同じですか?

S32205 は、最新の 2205 二相ステンレス鋼に使用される主要な UNS 指定の 1 つです。 S31803 も 2205 に関連付けられていますが、より広範な化学的制限があるため、2 つの UNS 仕様を化学的に同一として扱うべきではありません。

5.超二相ステンレス鋼とは何ですか?

スーパー二相ステンレス鋼は通常、約 25% のクロムと、より多量のモリブデンおよび窒素を含み、通常、PREN は約 40 以上です。 2507/S32750 がその代表的な例です。

6. 2205 年の PREN とは何ですか?

IMOA には、S31803 の場合は約 33 ～ 35、S32205 の場合には約 35 ～ 36 の代表的な PREN 範囲がリストされています。

7. 2507 年の PREN とは何ですか?

IMOA では、S32750/2507 の代表的な範囲を約 40 ～ 43 としています。

8. PREN はステンレス鋼が海水に適しているかどうかを判断しますか?

いいえ、PREN は局部腐食耐性のランク付けに役立ちますが、実際の使用状況は温度、塩化物、隙間、溶接、表面状態、その他の環境要因によって異なります。

9. 二相ステンレス鋼は 316L よりも強いですか?

2205 などの一般的な二相グレードは、従来の 316L よりも大幅に高い指定降伏強度/耐力を備えており、該当する規格で許可されている場合には設計上の利点を提供できます。

10. 二相ステンレス鋼は塩化物応力腐食割れに対して耐性がありますか?

二相グレードは一般に、多くの環境において従来のオーステナイト系ステンレス鋼よりも強力な耐塩化物 SCC 性を発揮しますが、すべての塩化物および温度条件下で影響を受けないわけではありません。

11. 二相ステンレス鋼パイプを対象とする ASTM 規格は何ですか?

ASTM A790/A790M-24 は、該当するシームレスおよびストレートシーム溶接されたフェライト系/オーステナイト系ステンレス鋼パイプをカバーしています。

12.二相ステンレス鋼チューブをカバーする ASTM 規格は何ですか?

ASTM A789/A789M-24 は、該当するシームレスおよび溶接されたフェライト系/オーステナイト系ステンレス鋼チューブをカバーしています。

13. 二相 EFW パイプをカバーする ASTM 規格は何ですか?

ASTM A928/A928M は、フィラーメタルを使用して製造された電気融着溶接二相ステンレス鋼管を対象としています。 ASTM によって発見されたアクティブなエディションは A928/A928M-14 (2025) です。

14. ASTM G48 テストとは何ですか?

ASTM G48 は、規定の試験条件下でステンレス鋼および関連合金の耐孔食性および耐隙間腐食性を評価するための加速塩化第二鉄法を提供します。

15. ASTM A923とは何ですか?

ASTM A923 は、特定の二相ステンレス鋼の有害な金属間相が靱性や耐食性に重大な影響を与える場合に、それらの相を検出するための試験方法を提供しています。