Shaanxi Shangyou ze stali nierdzewnej Co., Ltd.dostarcza stal nierdzewną duplex i super duplex do przetwarzania chemicznego, ropy i gazu, sprzętu offshore, odsalania, systemów wody morskiej, celulozy i papieru, urządzeń ciśnieniowych, wymienników ciepła i zastosowań konstrukcyjnych.

Stale nierdzewne duplex mają mieszankęmikrostruktura ferrytyczna + austenityczna. Nowoczesne gatunki są opracowywane poprzez kontrolę chromu, niklu, molibdenu, a zwłaszcza azotu, wraz z obróbką cieplną w celu uzyskania wymaganej kombinacji równowagi fazowej, wytrzymałości, wytrzymałości i odporności na korozję. IMOA opisuje pożądaną równowagę fazową produktu mielonego w przybliżeniu 45–50% ferrytu, pozostała część austenitu, podkreślając jednocześnie, że rzeczywista jakość metalurgiczna zależy zarówno od składu, jak i historii termicznej.

Rodzina duplex obejmuje materiały od ekonomicznych gatunków chudego duplexu po wysokostopowe stale nierdzewne super i hyper duplex.

Stal nierdzewna typu duplex charakteryzuje się mieszaną mikrostrukturą zawierającą zarówno:

Ferryt

I

Austenit

w znaczących proporcjach.

Ta dwufazowa struktura nadaje stalom nierdzewnym typu duplex kombinację właściwości, których nie można uzyskać po prostu opisując je jako stal nierdzewną ferrytyczną lub austenityczną.

Typowe zalety to:

• wysoka granica plastyczności;
• dobra lub doskonała odporność na korozję miejscową w zależności od gatunku;
• poprawiona odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków w porównaniu z konwencjonalnymi austenitycznymi stalami nierdzewnymi w wielu środowiskach;
• stosunkowo niska zawartość niklu w porównaniu z wieloma wysokostopowymi gatunkami austenitycznymi;
• dobra spawalność przemysłowa, jeśli przestrzegane są odpowiednie procedury dupleksowe.

Niemniej jednak stale nierdzewne typu duplex są nie odporny na działanie chlorków SCC i miejscową korozjęw każdych warunkach. Surowe kombinacje temperatur, chlorków i środowiska mogą nadal powodować awarie.

IMOA dzieli nowoczesne stale nierdzewne duplex na pięć przydatnych grup konstrukcyjnych w zależności od zawartości stopu i odporności na korozję.

W przypadku komercyjnej struktury produktów Shangyou najwyższym priorytetem powinno być:

2205 → 2507 → S32760 → 2304 → 2101

*Reprezentatywne zakresy pochodzą z porównania stopów duplex przeprowadzonego przez IMOA; PREN to parametr przesiewowy i rankingowy, a nie gwarancja żywotności.

PREN oznacza:

Liczba równoważna odporności na wżery

Powszechnie stosowaną zależnością dla stali nierdzewnych austenitycznych i duplex jest:

PREN = Cr + 3,3 (Mo + 0,5 W) + 16N

gdzie Cr, Mo, W i N wyrażono w procentach wagowych.

PREN pomaga porównaćwzględna odporność na inicjację wżerów chlorkowychprawidłowo przetworzonych stopów w ramach powiązanych rodzin materiałów.

Częstym błędem zakupowym jest:

PREN 40 oznacza, że ​​materiał jest automatycznie odporny na wodę morską.

To nie jest wystarczające z technicznego punktu widzenia.

IMOA wyraźnie ostrzega, że ​​nie należy nadmiernie polegać na PREN, ponieważ równowaga metalurgiczna, interakcje stopów i obróbka materiału również wpływają na wydajność.

Rzeczywista wydajność zależy od:

• Temperatura
• Stężenie chlorków
• pH
• Geometria szczeliny
• Natężenie przepływu
• Depozyty
• Poziom tlenu
• Stan spawania
• Stan powierzchni
• Obróbka cieplna

Dlatego PREN powinien być stosowany jako:

Narzędzie do przesiewania materiałów

zamiast:

Gwarancja na cały okres użytkowania

Stal nierdzewna 2101 typu slim duplex

UNS S32101 / EN 1.4162

2101 należy do rodziny Lean Duplex.

W porównaniu z konwencjonalnymi wysokostopowymi gatunkami duplex, chude materiały duplex zmniejszają zawartość kosztownych dodatków stopowych, zachowując jednocześnie dwufazową strukturę i wysoką wytrzymałość mechaniczną.

IMOA wymienia S32101 z reprezentatywnym zakresem PREN wynoszącym około25–27.

Typowe zastosowania mogą obejmować:

• Zbiorniki magazynowe
• Elementy konstrukcyjne
• Mosty
• Ogólna fabrykacja
• Sprzęt do uzdatniania wody
• Sprzęt procesowy w umiarkowanych warunkach korozyjnych

2101 nie powinien być prezentowany jako substytut 2205 lub 2507 w trudnych warunkach chlorkowych tylko dlatego, że wszystkie trzy materiały są stalami nierdzewnymi typu duplex.

UNS S32304 / EN 1.4362

2304 to gatunek chudego duplexu ze stosunkowo niewielkim dodatkiem molibdenu.

IMOA klasyfikuje 2304 wśród gatunków typu Lean Duplex i podaje reprezentatywny zakres PREN wynoszący w przybliżeniu25–28.

Typowe zastosowania obejmują:

• Zbiorniki magazynowe
• Wykonanie konstrukcyjne
• Systemy wodne
• Sprzęt spożywczy
• Ogólny sprzęt procesowy

2304 jest najbardziej przydatny, gdy:

atrakcyjna jest wyższa wytrzymałość niż standardowa austenityczna stal nierdzewna

Ale

Odporność na korozję miejscową na poziomie 2205 nie jest wymagana.

UNS S32205 / S31803 / EN 1.4462

2205 jest najważniejszą komercyjną stalą nierdzewną typu duplex i jest opisana przez IMOA jako standardowy gatunek stali duplex o najwyższej wydajności.

Typowe zastosowania obejmują:

• Sprzęt do przetwarzania chemicznego
• Urządzenia celulozowo-papiernicze
• Systemy naftowe i gazowe
• Zbiorniki towarowe
• Urządzenia ciśnieniowe
• Wymienniki ciepła
• Rurociąg procesowy
• Mosty i elementy konstrukcyjne

Outokumpu opisuje 2205 jako łączący dużą ogólną i miejscową odporność na korozję, odporność na chlorki SCC i wysoką wytrzymałość mechaniczną.

To rozróżnienie jest ważne dla zamówień publicznych.

Obydwa określenia są powszechnie kojarzone z:

Stal nierdzewna typu duplex 2205

I:

EN 1.4462

Jednakże ich określone zakresy chemiczne nie są identyczne.

IMOA pokazuje S32205 z węższymi/wyższymi zakresami minimalnymi dla kluczowych pierwiastków stopowych, takich jak chrom, molibden i azot, w porównaniu z szerszym zakresem składu S31803. Reprezentatywne zakresy PREN w tym samym dokumencie są w przybliżeniu33–35 dla S31803I35–36 dla S32205.

Dlatego kupujący powinien określić:

UNS S32205

gdy wymagane jest dokładne oznaczenie materiału.

Nie pisz po prostu:

S31803 = S32205

tak, jakby były to chemicznie identyczne specyfikacje.

UNS S32750 / EN 1.4410

2507 to stal nierdzewna super duplex zawierająca około 25% chromu wraz ze znacznymi dodatkami molibdenu i azotu.

IMOA umieszcza 2507 w rodzinie superduplex z reprezentatywnym asortymentem PREN40–43.

Typowe zastosowania obejmują:

• Sprzęt do odsalania
• Platformy offshore
• Systemy wody morskiej
• Przeróbka ropy i gazu
• Obróbka chemiczna
• Wymienniki ciepła
• Systemy rurociągów o wysokiej zawartości chlorków
• Sprzęt morski

2507 należy ocenić, jeśli 2205 nie zapewnia wystarczającej odporności na korozję miejscową dla zamierzonych warunków chlorkowych i temperaturowych.

UNS S32760 / EN 1.4501

S32760 to kolejna wysokostopowa stal nierdzewna super duplex. IMOA odsyła S32760 do EN 1.4501 i opisuje tę rodzinę wśród gatunków duplex o wysokiej odporności na korozję.

Typowe obszary ewaluacji obejmują:

• Urządzenia do produkcji offshore
• Rurociągi naftowe i gazowe
• Postępowanie z wodą morską
• Systemy procesów chemicznych
• Odsolenie
• Urządzenia ciśnieniowe
• Środowiska o wysokiej zawartości chlorków

S32760 powinien mieć własną, dedykowaną stronę produktu, a nie być traktowany jako po prostu inna nazwa dla 2507.

Wartości PREN i ogólne rankingi należy stosować wyłącznie jako wstępne narzędzia selekcji.

Jednym z najcenniejszych porównań SEO i zakupów jest:

Stal nierdzewna 2205 w porównaniu ze stalą nierdzewną 316L

2205 ogólnie zapewnia znacznie wyższą granicę plastyczności niż konwencjonalny 316L i lepszą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe w wielu warunkach.

Może to umożliwić inżynierom, jeśli pozwalają na to przepisy projektowe, zbadanie:

zmniejszona grubość przekroju

I

niższa masa konstrukcyjna

dla niektórych projektów.

Jednak 2205 nie jest automatycznie „lepszy” niż 316L.

316L może być nadal preferowany, gdy:

• wymagane jest skomplikowane formowanie,
• dominują wymagania dotyczące udarności w bardzo niskich temperaturach,
• pożądana jest prostsza produkcja,
• lub specyficzne środowisko korozji faworyzuje materiał austenityczny.

Wysoka wytrzymałość mechaniczna jest jednym z kluczowych powodów, dla których wybiera się stale nierdzewne duplex.

Na przykład porównanie IMOA wymagań dotyczących płyt ASTM/EN pokazuje minimalne wartości plastyczności/wytrzymałości próbnej dla stali 2205 i 2507 znacznie wyższe od wartości dla konwencjonalnej płyty 316L.

Ta wyższa siła może przynieść korzyści:

• Urządzenia ciśnieniowe
• Zbiorniki magazynowe
• Elementy konstrukcyjne
• Systemy rurociągów
• Konstrukcje offshore

Ale:

wyższa wytrzymałość materiału nie oznacza automatycznie, że projektant może zmniejszyć grubość.

Minimalna grubość ścianki musi nadal spełniać:

• Kod projektu
• Ciśnienie
• Dodatek na korozję
• Współczynnik złącza spawanego
• Wyboczenie
• Zmęczenie
• Tolerancja wykonania
• Specyfikacja projektu

Wydajność stali nierdzewnej duplex zależy nie tylko od składu chemicznego, ale także od mikrostruktury.

Prawidłowo przetworzony materiał ma na celu utrzymanie użytecznej równowagi pomiędzy:

Ferrrzecz

I

Austenit

IMOA opisuje w przybliżeniu45–50% ferrytu z resztą austenitujako typowy cel w produktach młynarskich, osiągany dzięki kontrolowanemu składowi chemicznemu i historii termicznej.

Nadmiar ferrytu może negatywnie wpłynąć na:

• Wytrzymałość
• Zachowanie korozyjne
• Właściwości spoiny

podczas gdy niewłaściwa ekspozycja termiczna może wytworzyć szkodliwe fazy międzymetaliczne.

Dlatego:

Sam PMI nie wystarczy, aby zweryfikować jakość metalurgii typu duplex.

W przypadku stali nierdzewnej typu duplex istotne jest właściwe wyżarzanie.

Po formowaniu na gorąco lub niewłaściwej ekspozycji termicznej może być wymagane wyżarzanie z pełnym przesyceniem, a następnie szybkie hartowanie w celu przywrócenia odpowiedniej struktury fazowej i właściwości korozyjnych/mechanicznych. IMOA kładzie nacisk na szybkie chłodzenie po wyżarzaniu przesycającym, aby zminimalizować niepożądane wytrącanie faz.

Dokładna temperatura zależy od:

• Stopień
• Grubość przekroju
• Formularz produktu
• Obowiązująca norma

Na przykład odpowiedni zakres obróbki roztworem dla 2507 różni się od tego dla 2205.

Dlatego strona internetowa powinnanie publikuje jednej uniwersalnej temperatury wyżarzania w roztworze dupleksowym.

Stale nierdzewne typu duplex są wrażliwe na nieprawidłową ekspozycję termiczną.

Potencjalne szkodliwe fazy obejmują:

Faza Sigmy

i inne fazy międzymetaliczne lub wtórne.

ASTM A923-25 ​​zapewnia metody przeznaczone specjalnie do wykrywania szkodliwych faz międzymetalicznych w niektórych stalach nierdzewnych typu duplex, w przypadku których może to znacząco wpłynąć na wytrzymałość lub odporność na korozję.

ASTM A923 obejmuje:

• Metoda A — wytrawianie wodorotlenkiem sodu
• Metoda B — Uderzenie Charpy’ego
• Metoda C — Korozja chlorkiem żelaza

w granicach i klasach objętych normą.

Produkt ze stali nierdzewnej typu duplex może spełniać wymagania dotyczące składu chemicznego, a mimo to mieć niedopuszczalną jakość metalurgiczną, jeśli jego historia termiczna jest niewłaściwa.

ASTM A923 wyraźnie zauważa, że ​​spełnienie odpowiednich wymagań chemicznych i mechanicznych niekoniecznie oznacza brak szkodliwych faz.

W przypadku wymagających projektów zamówienia mogą zatem wymagać dodatkowych kontroli, takich jak:

• Zapisy dotyczące obróbki cieplnej
• Ocena ferrytu/fazy
• Testowanie ASTM A923
• Testowanie ASTM G48
• Testowanie udarności
• Kwalifikacja procedury spawalniczej

jak określono przez kupującego.

Chrom, molibden i azot są szczególnie ważne dla odporności na korozję miejscową stali nierdzewnych typu duplex.

Wraz ze wzrostem zawartości stopu:

2101 / 2304

↓

2205

↓

2507 / S32760

ogólnie wzrasta potencjalna odporność na wżery chlorkowe i korozję szczelinową.

Rzeczywista wydajność usług pozostaje jednak zależna od środowiska.

Kluczowe parametry obejmują:

• Stężenie chlorków
• Tetemperatura
• pH
• Szczeliny
• Depozyty
• Stan powierzchni
• Stan spoiny

W przypadku projektów wymagających przyspieszonych badań korozji miejscowej można określić ASTM G48.

Aktualnie aktywnyASTM G48-25przedstawia sześć metod testowania chlorku żelaza do oceny lub rankingu odporności stali nierdzewnych i pokrewnych na korozję wżerową i szczelinową.

Jednak sama norma ASTM jasno przedstawia ważne ograniczenie:

Testowanie G48 przeprowadza się w określonych warunkach zawierających przyspieszone chlorki inie zapewnia odporności na korozję w każdym rzeczywistym środowisku. Przygotowanie powierzchni może również mieć wpływ na wynik testu.

Dlatego strona internetowa nigdy nie powinna zawierać:

Spełnia normę ASTM G48 = nadaje się do wszystkich zastosowań związanych z wodą morską.

Lepszym stwierdzeniem jest:

Jeśli wymagają tego obowiązujące specyfikacje materiału, projektu lub zakupu, można przeprowadzić testy ASTM G48.

Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków jest jedną z głównych zalet inżynieryjnych stali nierdzewnej duplex.

Zarówno IMOA, jak i Outokumpu pokazują, że gatunki duplex są odporne na chlorkowe SCC w wielu warunkach, w których konwencjonalne austenityczne stale nierdzewne mogą pękać.

Ale stal nierdzewna typu duplex już taknie jest odporny na SCC.

W przypadku wystarczająco poważnych kombinacji:

• Wysoka temperatura
• Wysokie stężenie chlorków
• Stres
• Odparowanie
• Ciśnienie

stal nierdzewna typu duplex może nadal podlegać SCC.

Nie ma poprawnej, uniwersalnej odpowiedzi na proste pytanie:

Tak.

2205 może dobrze działać w wielu zastosowaniach chlorkowych, ale ma ograniczenia w surowych lub cieplejszych środowiskach wody morskiej.

Gatunki superduplex, takie jak 2507 i S32760, są często oceniane, gdy wymagana jest zarówno wysoka wytrzymałość, jak i większa odporność na korozję chlorkową. IMOA zauważa, że ​​stale super duplex są stosowane w krytycznych zastosowaniach związanych z wodą morską, podkreślając jednocześnie, że nadal istnieją ograniczenia w zakresie usług.

W przypadku zapytań ofertowych dotyczących wody morskiej należy podać:

• Temperatura wody morskiej
• Zawartość chlorków
• Prędkość przepływu
• Usługa ciągła lub przerywana
• Geometria szczeliny
• Warunki tlenowe
• Ciśnienie
• Metoda czyszczenia

przed ostatecznym wyborem klasy.

Spawanie dupleksowe nie powinno po prostu kopiować procedury spawania 304L lub 316L.

Celem jest nie tylko utworzenie solidnej spoiny.

Konieczne jest również kontrolowanie cyklu termicznego, aby metal spoiny i SWC zachowały akceptowalny poziom:

Bilans fazowy

Wytrzymałość

Odporność na korozję

Do ważnych zmiennych spawalniczych należą:

• Dopływ ciepła
• Temperatura międzyściegowa
• Wypełniacz metalowy
• Gaz osłonowy
• Oczyszczanie korzeni
• Wspólna geometria
• Szybkość chłodzenia
• Skład metali nieszlachetnych

Wytyczne IMOA dotyczące produkcji dupleksowej określają konkretne procedury spawania metodą GTAW, GMAW, FCAW, SMAW, SAW i innymi metodami spawania, ponieważ kontrola metalurgiczna ma kluczowe znaczenie w produkcji duplex.

W przypadku stali nierdzewnej typu duplex nie należy automatycznie zalecać rutynowej obróbki cieplnej po spawaniu.

Jeśli wymagana jest pełna obróbka cieplna przywracająca, zazwyczaj obejmuje ona odpowiednie:

Wyżarzanie rozpuszczające + szybkie hartowanie

zamiast konwencjonalnego podejścia polegającego na odprężaniu, często stosowanego w przypadku stali węglowej.

Każdą obróbkę cieplną po spawaniu należy oceniać pod kątem:

• Stopień
• Rozmiar sekcji
• Procedura spawania
• Obowiązujący kod
• Wymagana mikrostruktura

ponieważ długotrwałe narażenie na niekorzystne zakresy temperatur może sprzyjać szkodliwemu wytrącaniu faz. ASTM A923 identyfikuje podatność na wytrącanie międzymetaliczne podczas pewnych ekspozycji termicznych jako kluczowy problem dupleksu.

Stal nierdzewną typu duplex można formować przy użyciu konwencjonalnych procesów przemysłowych, ale jej wyższa wytrzymałość wymaga większej siły formowania niż konwencjonalne gatunki austenityczne.

Procesy mogą obejmować:

• Pochylenie się
• Formowanie rolek
• Naciśnij Formowanie
• Formowanie na gorąco
• Formowanie na zimno

Po surowym formowaniu na gorąco może być konieczne odpowiednie wyżarzanie i szybkie hartowanie.

Tworząc obliczenia, należy uwzględnić:

• Wyższa siła plastyczna
• Wiosna
• Minimalny promień zgięcia
• Obciążenie oprzyrządowania
• Grubość przekroju

Stale nierdzewne typu duplex na ogół wymagają większej siły skrawania niż standardowe gatunki austenityczne ze względu na ich wysoką wytrzymałość.

W miarę wzrostu poziomu stopu z chudego dupleksu w kierunku 2205 i super duplexu obróbka staje się ogólnie bardziej wymagająca. IMOA publikuje zasadniczo różne zalecane parametry obróbki dla stali S32101, 2304, 2205 i 2507.

Zalecane uwagi obejmują:

• Sztywne ustawienie maszyny
• Ostre oprzyrządowanie
• Odpowiednia moc
• Kontrolowane podawanie
• Odpowiednie gatunki węglika
• Właściwe chłodzenie/kontrola wiórów

Końcowe parametry obróbki należy ustalić dla rzeczywistego gatunku i przedmiotu.

Nie należy stosować jednej normy ASTM dla każdego produktu duplex.

Właściwy standard zależy od stanu faktycznegoforma produktu i zamierzona usługa.

Od sierpnia 2026 r.ASTM A240/A240M-26jest aktywny dla odpowiednich płyt, arkuszy i taśm ze stali nierdzewnej.

ASTM A276/A276M-25jest aktywny dla odpowiednich prętów i kształtowników ze stali nierdzewnej.

ASTM A790/A790M-24jest aktywny dla rur ze stali ferrytyczno-austenitycznej bez szwu i ze szwem prostym, przeznaczonych do ogólnej pracy korozyjnej, ze szczególnym uwzględnieniem odporności na SCC.

ASTM A789/A789M-24jest aktywny dla odpowiednich rur bez szwu i spawanych z ferrytycznej/austenitycznej stali nierdzewnej.

W przypadku rur EFW wykonanych z metalu dodatkowego,ASTM A928/A928M-14 (2025)jest obecnie aktywny.

ASTM A815/A815M-26 obejmuje odpowiednie łączniki rurowe ze stali nierdzewnej ferrytycznej/austenitycznej z kutego żelaza.

ASTM A790 to jedna z najważniejszych norm dotyczących rur ze stali nierdzewnej typu duplex.

Jego zakres obejmuje:

Bezszwowa rura

I

Rura spawana z prostym szwem

do zastosowań korozyjnych.

Norma szczególnie kładzie nacisk na odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe i wymaga chemii materiałów, obróbki cieplnej i określonych testów.

Typowe oceny:

• S31803
• S32205
• S32750
• S32760

jeśli jest to uwzględnione w odpowiednim wydaniu.

ASTM A789/A789M-24 obejmuje rury duplex do zastosowań wymagających ogólnej odporności na korozję, szczególnie tam, gdzie ważna jest odporność na SCC.

Norma wymaga, aby odpowiednie rury były dostarczane w określonych warunkach obróbki cieplnej i zawiera wymagania dotyczące testów mechanicznych, hydrostatycznych lub nieniszczących testów elektrycznych.

Typowe zastosowania obejmują:

• Rura wymiennika ciepła
• Rura skraplacza
• Rura procesowa
• Rura Sprzętu Chemicznego
• Sprzęt naftowy i gazowy

ASTM A928 jest szczególnie ważna w przypadku rur spawanych duplex o dużej średnicy.

W przeciwieństwie do automatycznego trasowania rur spawanych z prostym szwem A790, A928 obejmuje w szczególności:

Rura ze stali nierdzewnej duplex spawana elektrycznie z dodatkiem metalu wypełniającego

do zastosowań korozyjnych.

To rozróżnienie powinno zostać utrzymane na stronie internetowej.

Nie należy oznaczać każdej rury spawanej metodą duplex jako:

ASTM A790 / A928

bez potwierdzenia ścieżki produkcyjnej.

Główne stopnie:

• 2205
• 2507
• S32760
• 2304
• 2101

Typowe przetwarzanie:

• Przytnij na wymiar
• Cięcie plazmowe
• Cięcie laserowe tam, gdzie to konieczne
• Cięcie strumieniem wody
• Obróbka
• Przygotowanie krawędzi

Dostępne w zależności od gatunku i grubości:

• Cewka walcowana na gorąco
• Cewka walcowana na zimno
• Arkusz walcowany na gorąco
• Arkusz walcowany na zimno
• Cewka szczelinowa

Lean duplex i 2205 generalnie oferują szerszą dostępność produktów płaskich niż niektóre specjalne gatunki super duplex.

Podstawowe stopnie:

• S32205
• S31803
• S32750
• S32760

Sprecyzować:

• NPS/OD
• Harmonogram / Grubość ścianki
• Długość
• Norma ASTM
• Obróbka cieplna
• Badania NDT
• Próba wodna
• Test korozji, jeśli jest to wymagane

Dostępne ścieżki produkcyjne mogą obejmować:

• Rura spawana z prostym szwem
• Rura EFW o dużej średnicy

Obowiązująca norma musi odpowiadać procesowi produkcyjnemu.

Zastosowania obejmują:

• Wymienniki ciepła
• Kondensatory
• Sprzęt do odsalania
• Sprzęt Chemiczny
• Systemy naftowe i gazowe

Sprecyzować:

OD × WT × Długość

plus:

• Standard rurowy
• Obróbka cieplna
• Badania NDT
• Stan powierzchni

Główne stopnie:

• 2205
• 2507
• S32760

Produkty mogą obejmować:

• Bar walcowany na gorąco
• Kuty pręt
• Obrany batonik
• Obrócony pasek
• Pasek uziemiający
• Pasek przycięty na długość

ASTM A276/A276M-25 obejmuje odpowiednie pręty i kształtowniki ze stali nierdzewnej wykańczane na gorąco lub na zimno.

Produkty mogą obejmować:

• Kołnierze
• Łokcie
• Koszulki
• Reduktory
• Kute pierścienie
• Elementy zaworu
• Odkuwki niestandardowe

Obowiązujące oznaczenie ASTM należy określić na podstawie produktu i usługi, a nie po prostu na podstawie gatunku stopu. ASTM A815 obejmuje odpowiednie kute łączniki duplex, natomiast ASTM A182 obejmuje gatunki stali nierdzewnej ferrytycznej/austenitycznej do kutych elementów układów ciśnieniowych.

W zależności od gatunku, wymiarów i ścieżki produkcyjnej:

• Pasek kątowy
• Płaski pasek
• Kanał
• Profil formowany na zamówienie
• Profil łączony laserowo/fabrykowany, jeśli ma to zastosowanie

Specjalne profile strukturalne duplex należy ogólnie opisać jako:

Wykonane na zamówienie

Lub

Pod warunkiem potwierdzenia rozmiaru i trasy produkcji

zamiast automatycznie ubiegać się o pełnowymiarowe zapasy.

Stal nierdzewna typu duplex jest szeroko oceniana pod kątem zastosowań w środowiskach naftowych i gazowych zawierających H₂S, ale gatunek materiału powiniennie będą automatycznie reklamowane jako „zgodne z NACE” pod każdym warunkiem.

Aktualnie opublikowanyISO 15156-3:2020dotyczy wyboru i kwalifikacji stopów odpornych na korozję i innych stopów do zastosowań w środowiskach produkcji ropy i gazu zawierających H₂S.

Zgodność może zależeć od takich czynników, jak:

• Klasa materiału
• Obróbka cieplna
• Twardość
• Temperatura
• Ciśnienie cząstkowe H₂S
• Stężenie chlorków
• pH
• Siarka elementarna
• Formularz produktu
• Trasa produkcyjna

Zatem prawidłowe sformułowanie handlowe brzmi:

„Materiał może zostać dostarczony/oceniony zgodnie z obowiązującymi wymaganiami NACE MR0175 / ISO 15156, jeśli jest to określone i gdy gatunek, stan i ograniczenia usług spełniają normę.”

nie:

„2205 jest zawsze zgodny z NACE.”

ISO zauważa również obecnie, że oczekuje się, że edycja 2020 zostanie zastąpiona wersją w fazie opracowywania, dlatego specyfikacje projektu powinny potwierdzać wymaganą edycję.

Zweryfikować:

• Kr
• Ni
• Pon
• N
• Cu/W, jeśli ma to zastosowanie
• Inne określone elementy

PMI można wykorzystać do weryfikacji tożsamości stopu i głównych pierwiastków stopowych.

Jednakże w przypadku stali nierdzewnych typu duplex wystarczy sam PMInieudowodnić:

• Prawidłowy balans faz
• Brak fazy sigma
• Prawidłowa obróbka cieplna
• Wydajność ASTM G48

Wymagają one odpowiednich badań metalurgicznych lub korozyjnych.

Zgodnie z obowiązującą specyfikacją:

• Wytrzymałość na rozciąganie
• Siła plonu
• Wydłużenie
• Twardość
• Próba udarności, jeśli określono

Gdy określono:

• Pomiar ferrytu
• Badanie mikrostruktury
• Badanie fazy międzymetalicznej

ASTM A923 może być określona dla niektórych objętych gatunków, gdy wymagane jest wykrywanie szkodliwej fazy międzymetalicznej.

Możliwe wymagania obejmują:

• ASTM G48
• ASTM A923 Metoda C
• Testowanie CPT specyficzne dla projektu

w zależności od materiału, specyfikacji i zamówienia.

W zależności od produktu:

• Ut
• ET
• CZ
• P.T
• Próba hydrostatyczna

należy określić zgodnie ze standardem produktu i wymaganiami projektu.

Dostępna dokumentacja może obejmować:

EN 10204 3.1 MTC

• Liczba cieplna
• Skład chemiczny
• Właściwości mechaniczne
• Obróbka cieplna
• Wymiary
• Wyniki testów

Opcjonalne dokumenty projektowe mogą obejmować:

• Raport PMI
• Raport ASTM G48
• Raport ASTM A923
• Raport ferrytowy
• Raport NDT
• Raport z testu hydrostatycznego
• Kontrola strony trzeciej
• EN 10204 3.2, jeśli określono

Dostępność należy uzgodnić przed produkcją.

To jest jedynie wstępny przewodnik po selekcji.

Informacje wymagane do wyboru materiału

W przypadku wymagających zastosowań chlorkowych lub chemicznych wyślij:

• Średni
• Stężenie chemiczne
• Zawartość chlorków
• pH
• Temperatura pracy
• Ciśnienie projektowe
• Natężenie przepływu
• Obecność szczelin
• H₂S / CO₂ tam, gdzie ma to zastosowanie
• Wymagany standard projektowy
• Wymagany formularz produktu

Informacje te są znacznie bardziej przydatne niż zwykłe pytanie:

Co jest lepsze, 2205 czy 2507?

Typowe zastosowania

Odsolenie

Typowe materiały do ​​oceny:

• 2205
• 2507
  
• S32760

w zależności od:

• Chlorki
• Temperatura
• Ciśnienie
• Etap procesu
• Warunki szczelinowe

Offshore i Marine

Typowe produkty:

• Rura
• Rura
• Płyta
• Bar
• Kołnierze
• Armatura
• Elementy konstrukcyjne

Wysokostopowe gatunki superduplex są powszechnie oceniane, gdy silne narażenie na chlorki łączy się z dużym obciążeniem mechanicznym.

Ropa i gaz

Produkty:

• Rurociąg procesowy
• Zawory
• Kołnierze
• Armatura
• Komponenty ciśnieniowe
• Wymienniki ciepła

Wybór materiału musi uwzględniać zarówno mechanizmy korozji, jak i pękania, w tym obowiązujące wymagania dotyczące obsługi kwasowej.

Przetwarzanie chemiczne

Gatunki 2205 i super duplex mogą być oceniane pod kątem:

• Zbiorniki procesowe
• Reaktory
• Rurociąg
• Wymienniki ciepła
• Urządzenia ciśnieniowe

w oparciu o rzeczywiste środowisko chemiczne i stężenie.

Pulpa i papier

2205 ma długą historię w:

• Trawniki
• Zbiorniki procesowe
• Rurociąg
• Sprzęt do wybielania i przetwarzania

gdzie cenna jest zarówno odporność na korozję, jak i wysoka wytrzymałość mechaniczna.

Niestandardowe usługi przetwarzania

Shaanxi Shangyou ze stali nierdzewnej Co., Ltd. może koordynować:

• Cięcie na wymiar
• Cięcie piłą
• Cięcie płyt
• Cięcie
• Niwelacja
• Obróbka
• Wiercenie
• Przygotowanie krawędzi
• Cięcie rur
• Produkcja niestandardowa
• Opakowanie eksportowe

Parametry przetwarzania muszą uwzględniać wyższe wymagania wytrzymałościowe i metalurgiczne materiałów duplex.

Informacje o zapytaniu ofertowym

Aby otrzymać szybszą wycenę, prosimy o podanie:

Stopień:
2101 / 2304 / S31803 / S32205 / S32750 / S32760

Formularz produktu:
Płyta / arkusz / cewka / rura / rura / pręt / złączka / profil

Standard:
ASTM / ASME / EN / Specyfikacja projektu

Wymiary

Płyta:
Grubość × szerokość × długość

Rura:
OD / NPS × Grubość ścianki × Długość

Bar:
Średnica × długość

• Ilość
• Obróbka cieplna
• Stan powierzchni
• Wymóg badań nieniszczących
• Wymagania ASTM G48
• Wymaganie ASTM A923
• Wymagania dotyczące ferrytu
• Wymagania MTC 3.1 / 3.2
• Wymagania NACE/ISO 15156
• Port docelowy

Potrzebujesz pomocy w wyborze 2205 lub 2507?

Nie wybieraj stali nierdzewnej duplex tylko według kosztu PREN lub stopu.

Wyślij nam:

Aplikacja + Medium + Poziom chlorków + Temperatura + Ciśnienie + pH + Stan H₂S + Forma produktu

a nasz zespół pomoże zawęzić odpowiednią rodzinę materiałów i przygotować wycenę w oparciu o wymagany standard.

Poproś o wycenę

Wyślij specyfikację materiału

Porównaj 2205 z 2507

Poproś o MTC 3.1

Poproś o test ASTM G48 / A923

Shaanxi Shangyou ze stali nierdzewnej Co., Ltd.

Często zadawane pytania

1. Co to jest stal nierdzewna typu duplex?

Stal nierdzewna typu duplex zawiera znaczne ilości zarówno ferrytu, jak i austenitu. Aby uzyskać wymaganą równowagę fazową, wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na korozję, stosuje się odpowiedni skład i obróbkę cieplną.

2. Jakie są główne gatunki stali nierdzewnej typu duplex?

Powszechnie stosowane nowoczesne gatunki obejmują 2101, 2304, 2205, 2507 i S32760, a do specjalistycznych zastosowań dostępne są jeszcze bardziej wysokostopowe gatunki hiperdupleksowe.

3. Jaka jest najpopularniejsza stal nierdzewna typu duplex?

2205 jest głównym standardowym gatunkiem duplex i jest opisywany przez IMOA jako koń pociągowy nowoczesnej rodziny duplex.

4. Czy 2205 to to samo co S32205?

S32205 to jedno z głównych oznaczeń UNS stosowanych dla nowoczesnej stali nierdzewnej duplex 2205. S31803 jest również powiązany z 2205, ale ma szersze granice chemiczne, dlatego dwie specyfikacje UNS nie powinny być traktowane jako identyczne pod względem chemicznym.

5. Co to jest stal nierdzewna super duplex?

Stale nierdzewne super duplex zazwyczaj zawierają około 25% chromu z wyższą zawartością molibdenu i azotu i zazwyczaj mają PREN około 40 lub więcej. Głównym przykładem jest 2507/S32750.

6. Jaki jest PREN z roku 2205?

IMOA wymienia reprezentatywne zakresy PREN wynoszące około 33–35 dla S31803 i 35–36 dla S32205.

7. Jaki jest PREN z roku 2507?

IMOA podaje reprezentatywny zakres około 40–43 dla S32750/2507.

8. Czy PREN określa, czy stal nierdzewna nadaje się do wody morskiej?

Nie. PREN pomaga ocenić odporność na korozję lokalną, ale rzeczywiste działanie zależy od temperatury, chlorków, szczelin, spawów, stanu powierzchni i innych czynników środowiskowych.

9. Czy stal nierdzewna duplex jest mocniejsza niż 316L?

Popularne gatunki duplex, takie jak 2205, mają znacznie wyższą określoną granicę plastyczności/dowód niż konwencjonalny gatunek 316L, co może zapewnić korzyści konstrukcyjne, jeśli pozwalają na to obowiązujące przepisy.

10. Czy stal nierdzewna typu duplex jest odporna na korozję naprężeniową chlorkową?

Gatunki duplex generalnie zapewniają większą odporność na chlorki-SCC niż konwencjonalne austenityczne stale nierdzewne w wielu środowiskach, ale nie są odporne na wszystkie warunki chlorkowe i temperaturowe.

11. Jaka norma ASTM obejmuje rury ze stali nierdzewnej typu duplex?

ASTM A790/A790M-24 obejmuje odpowiednie rury ze stali nierdzewnej ferrytycznej/austenitycznej ze szwem prostym i bez szwu.

12. Jaka norma ASTM obejmuje rury ze stali nierdzewnej typu duplex?

ASTM A789/A789M-24 obejmuje odpowiednie rurki bez szwu i spawane z ferrytycznej/austenitycznej stali nierdzewnej.

13. Jaka norma ASTM obejmuje rury duplex EFW?

ASTM A928/A928M obejmuje rury ze stali nierdzewnej duplex spawane elektrycznie, produkowane z dodatkiem metalu. Aktywne wydanie znalezione przez ASTM to A928/A928M-14 (2025).

14. Co to jest testowanie ASTM G48?

ASTM G48 zapewnia przyspieszone metody z użyciem chlorku żelaza do oceny odporności na korozję wżerową i szczelinową stali nierdzewnych i pokrewnych stopów w określonych warunkach testowych.

15. Co to jest ASTM A923?

ASTM A923 zapewnia metody testowania służące do wykrywania szkodliwych faz międzymetalicznych w niektórych stalach nierdzewnych typu duplex, gdy fazy te znacząco wpływają na wytrzymałość lub odporność na korozję.