Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.kimyasal işleme, petrol ve gaz, açık deniz ekipmanları, tuzdan arındırma, deniz suyu sistemleri, kağıt hamuru ve kağıt, basınçlı ekipmanlar, ısı eşanjörleri ve yapısal uygulamalar için dubleks ve süper dubleks paslanmaz çelik tedarik etmektedir.
Dubleks paslanmaz çelikler karışık bir yapıya sahiptir.ferritik + östenitik mikro yapı. Modern kaliteler, gereken faz dengesi, mukavemet, tokluk ve korozyon direnci kombinasyonunu elde etmek için krom, nikel, molibden ve özellikle nitrojenin ısıl işlemle birlikte kontrol edilmesiyle tasarlanmıştır. IMOA, istenen değirmen-ürün faz dengesini kabaca şöyle tanımlar: %45–50 ferrit ve geri kalanı ostenitgerçek metalurjik kalitenin hem bileşime hem de termal geçmişe bağlı olduğunu vurguluyor.
Dubleks ailesi, ekonomik yalın dubleks kalitelerinden yüksek alaşımlı süper ve hiper dubleks paslanmaz çeliklere kadar çeşitli malzemeleri içerir.
| Öğe | Tedarik Bilgileri |
|---|---|
| Malzeme Ailesi | Ferritik-Östenitik Dubleks Paslanmaz Çelik |
| Ana Sınıflar | 2101, 2304, 2205, 2507, S32760 |
| Ana UNS Notları | S32101, S32304, S31803/S32205, S32750, S32760 |
| Ana EN Notları | 1.4162, 1.4362, 1.4462, 1.4410, 1.4501 |
| Ana Ürün Formları | Plaka, Levha, Rulo, Boru, Tüp, Çubuk, Dövülerek, Bağlantı Elemanları, Profiller |
| Anahtar Özellikler | Yüksek Mukavemet, Çukurlaşma Direnci, Aralık Korozyonu Direnci, Klorür SCC Direnci |
| Isıl İşlem | Çözelti Tavlı + Hızlı Söndürme |
| Yüzey | No.1, Turşulanmış, uygun olduğu yerde 2B, İşlenmiş, Öğütülmüş |
| İşleme | Kesme, Dilme, Testereyle Kesme, Talaşlı İmalat, Şekillendirme |
| Denetleme | PMI, Mekanik Test, Ferrit/Faz Değerlendirmesi, NDT, Belirtildiğinde Korozyon Testi |
| Belgeler | EN 10204 3.1 / 3.2 belirtildiğinde |
| Korozyon Testi | Gerektiğinde ASTM G48 |
| Metallerarası Faz Testi | ASTM A923 uygun olduğu yerde |
| Adedi | Dereceye, boyutlara ve üretim yoluna bağlıdır |
Dubleks paslanmaz çelik, her ikisini de içeren karışık bir mikro yapı ile karakterize edilir:
Ferrit
Ve
östenit
önemli oranlarda.
Bu çift fazlı yapı, dubleks paslanmaz çeliklere, onları basitçe ferritik veya östenitik paslanmaz çelik olarak tanımlayarak elde edilemeyecek özelliklerin bir kombinasyonunu verir.
Tipik avantajlar şunları içerir:
Dubleks paslanmaz çelikler yine de Olumsuz klorür SCC'ye veya lokal korozyona karşı dayanıklıher koşulda. Şiddetli sıcaklık, klorür ve çevresel kombinasyonlar yine de arızaya neden olabilir.
IMOA, modern dubleks paslanmaz çelikleri alaşım içeriğine ve korozyon direncine göre beş faydalı mühendislik grubuna ayırır.
| Dubleks Aile | Tipik Sınıf | Tipik Konum |
|---|---|---|
| Yalın Dubleks | 2101 / 2304 | Genel yapılar ve orta düzeyde korozyon |
| Mo İçeren Yalın Dubleks | S32003 vb. | Orta düzeyde korozyon direnci |
| Standart Dubleks | 2205 | Ana endüstriyel dubleks sınıfı |
| Süper Dubleks | 2507 / S32760 | Şiddetli klorür ve açık deniz hizmeti |
| Hiper Dubleks | S32707 | Son derece zorlu klorür ortamları |
Shangyou'nun ticari ürün yapısı için en yüksek öncelik şu şekilde olmalıdır:
2205 → 2507 → S32760 → 2304 → 2101
| Seviye | BM | TR | Tipik PREN Aralığı* | Ana Seçim |
|---|---|---|---|---|
| 2101 | S32101 | 1.4162 | 25–27 | Yalın dubleks yapısal uygulamalar |
| 2304 | S32304 | 1.4362 | 25–28 | Düşük Mo genel çift yönlü hizmet |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | 33–35 | Genel endüstriyel dubleks |
| 2205 | S32205 | 1.4462 | 35–36 | Tercih edilen modern 2205 kimyası |
| 2507 | S32750 | 1.4410 | 40–43 | Süper dubleks klorür servisi |
| Süper Dubleks | S32760 | 1.4501 | Sınıfa özel | Şiddetli açık deniz/klorür hizmeti |
| Hiper Dubleks | S32707 | — | >45 aile | Aşırı klorür ortamları |
*IMOA'nın dubleks alaşım karşılaştırmasındaki temsili aralıklar; PREN bir tarama ve sıralama parametresidir, hizmet ömrü garantisi değildir.
PREN'in anlamı:
Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı
Östenitik ve dubleks paslanmaz çelikler için yaygın olarak kullanılan bir ilişki şöyledir:
PREN = Cr + 3,3(Mo + 0,5W) + 16N
burada Cr, Mo, W ve N ağırlıkça yüzde olarak ifade edilir.
PREN karşılaştırmaya yardımcı olurKlorür çukurlaşmasının başlamasına karşı göreceli dirençilgili malzeme aileleri içinde doğru işlenmiş alaşımların sayısı.
Yaygın bir satın alma hatası:
PREN 40, malzemenin otomatik olarak deniz suyuna dayanıklı olduğu anlamına gelir.
Bu teknik olarak yeterli değil.
IMOA, metalurjik denge, alaşım etkileşimleri ve malzeme işlemenin de performansı etkilemesi nedeniyle PREN'e aşırı güvenilmemesi gerektiği konusunda açıkça uyarmaktadır.
Gerçek performans şunlara bağlıdır:
Bu nedenle PREN şu şekilde kullanılmalıdır:
Malzeme Tarama Aracı
yerine:
Hizmet Ömrü Garantisi
2101 Yalın Dubleks Paslanmaz Çelik
UNS S32101 / EN 1.4162
2101 yalın dubleks ailesine aittir.
Geleneksel yüksek alaşımlı dubleks kalitelerle karşılaştırıldığında, yalın dubleks malzemeler, çift fazlı yapıyı ve yüksek mekanik mukavemeti korurken pahalı alaşım içeriğini azaltır.
IMOA, S32101'i yaklaşık olarak temsili bir PREN aralığıyla listeler25–27.
Tipik uygulamalar şunları içerebilir:
2101, şiddetli klorür hizmetinde 2205 veya 2507'nin yerine geçmemelidir çünkü üç malzemenin tümü dubleks paslanmaz çeliktir.
UNS S32304 / EN 1.4362
2304, nispeten az miktarda kasıtlı molibden ilavesi içeren, yalın bir dubleks kalitedir.
IMOA, 2304'ü yalın çift yönlü sınıflar arasında sınıflandırır ve yaklaşık olarak temsili bir PREN aralığı verir.25–28.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
2304 en çok şu durumlarda kullanışlıdır:
Standart östenitik paslanmaz çelikten daha yüksek mukavemet çekicidir
Ancak
2205 seviyesinde lokal korozyon direnci gerekli değildir.
UNS S32205 / S31803 / EN 1.4462
2205, en önemli ticari dubleks paslanmaz çeliktir ve IMOA tarafından en güçlü standart dubleks kalitesi olarak tanımlanmaktadır.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Outokumpu, 2205'i güçlü genel ve lokal korozyon direnci, klorür SCC direnci ve yüksek mekanik mukavemeti birleştiren bir ürün olarak tanımlıyor.
Bu ayrım satın alma açısından önemlidir.
Her iki atama da genellikle aşağıdakilerle ilişkilidir:
2205 Dubleks Paslanmaz Çelik
Ve:
TR 1.4462
Ancak belirlenmiş kimya aralıkları aynı değildir.
IMOA, S32205'i, daha geniş S31803 bileşim aralığına kıyasla krom, molibden ve nitrojen gibi temel alaşım elementleri için daha sıkı/daha yüksek minimum aralıklarla gösterir. Aynı referanstaki temsili PREN aralıkları yaklaşık olarak3S31803 için 3–35VeS32205 için 35–36.
Bu nedenle alıcı şunları belirtmelidir:
UNS S32205
tam malzeme tanımının gerekli olduğu durumlarda.
Basitçe yazmayın:
S31803 = S32205
sanki kimyasal olarak aynı özelliklermiş gibi.
UNS S32750 / EN 1.4410
2507, önemli miktarda molibden ve nitrojen ilavesiyle birlikte yaklaşık %25 krom içeren süper dubleks paslanmaz çeliktir.
IMOA, 2507'yi temsili bir PREN serisiyle birlikte süper dubleks aileye yerleştirir40–43.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
2205, amaçlanan klorür ve sıcaklık koşulları için yeterli lokal korozyon direnci sağlamadığında 2507 değerlendirilmelidir.
UNS S32760 / EN 1.4501
S32760 başka bir yüksek alaşımlı süper dubleks paslanmaz çeliktir. IMOA, S32760'ı EN 1.4501 ile çapraz referanslamakta ve bu aileyi korozyona karşı yüksek dirençli dubleks kaliteler arasında tanımlamaktadır.
Değerlendirme için tipik alanlar şunları içerir:
S32760, 2507'nin başka bir adı olarak ele alınmak yerine, kendi özel ürün sayfasına sahip olmalıdır.
| Seçim Faktörü | 2205 | 2507 |
|---|---|---|
| BM | S32205 / S31803 | S32750 |
| TR | 1.4462 | 1.4410 |
| Aile | Standart Dubleks | Süper Dubleks |
| Tipik PREN | S32205 için ~35–36 | ~40–43 |
| Kuvvet | Yüksek | Yüksek |
| Klorür Çukurlaşma Direnci | Yüksek | Daha yüksek |
| Aralık Korozyonu Direnci | Yüksek | Daha yüksek |
| Klorür SCC Direnci | Güçlü | Güçlü |
| Tipik Ortam | Kimyasal / proses / endüstriyel | Açık deniz / deniz suyu / şiddetli klorür |
| Malzeme Maliyeti | Daha düşük | Daha yüksek |
PREN ve genel sıralama değerleri yalnızca ön seçim aracı olarak kullanılmalıdır.
En değerli SEO ve satın alma karşılaştırmalarından biri:
2205 Dubleks ve 316L Paslanmaz Çelik
2205 genel olarak geleneksel 316L'ye göre önemli ölçüde daha yüksek dayanıklılık/akma mukavemeti sağlar ve birçok koşulda klorür stresli korozyon çatlamasına karşı gelişmiş direnç sağlar.
Bu, tasarım kodunun izin verdiği durumlarda mühendislerin aşağıdakileri araştırmasına olanak tanır:
azaltılmış kesit kalınlığı
Ve
daha düşük yapısal ağırlık
bazı tasarımlar için.
Ancak 2205 otomatik olarak 316L'den "daha iyi" değildir.
316L şu durumlarda hala tercih edilebilir:
Yüksek mekanik dayanım, dubleks paslanmaz çeliklerin seçilmesinin temel nedenlerinden biridir.
Örneğin, IMOA'nın ASTM/EN plaka gereksinimlerine ilişkin karşılaştırması, 2205 ve 2507 için minimum akma/geçirmezlik mukavemeti değerlerinin, geleneksel 316L plakanın önemli ölçüde üzerinde olduğunu göstermektedir.
Bu daha yüksek güç aşağıdakilere fayda sağlayabilir:
Ancak:
Daha yüksek malzeme mukavemeti, otomatik olarak tasarımcının kalınlığı azaltabileceği anlamına gelmez.
Minimum duvar kalınlığı yine de aşağıdakileri karşılamalıdır:
Dubleks paslanmaz çeliğin performansı yalnızca kimyasal bileşime değil aynı zamanda mikro yapıya da bağlıdır.
Düzgün işlenmiş bir malzeme aşağıdakiler arasında yararlı bir denge sağlamayı amaçlar:
Feribotişte
Ve
östenit
IMOA yaklaşık olarak açıklıyorÖstenit dengesi ile %45–50 ferritdeğirmen ürünlerinde tipik bir hedef olarak kontrollü kimya ve termal geçmiş yoluyla elde edilir.
Çok fazla ferrit aşağıdakileri olumsuz etkileyebilir:
uygunsuz termal maruziyet ise zararlı intermetalik fazlar üretebilir.
Öyleyse:
PMI tek başına çift yönlü metalurjik kaliteyi doğrulamak için yeterli değildir.
Dubleks paslanmaz çelik için uygun çözelti tavlaması şarttır.
Sıcak şekillendirme veya uygunsuz termal maruz kalma sonrasında, uygun faz yapısını ve korozyon/mekanik özellikleri eski haline getirmek için tam çözelti tavlaması ve ardından hızlı söndürme gerekebilir. IMOA, istenmeyen faz çökelmesini en aza indirmek için çözelti tavlamanın ardından hızlı soğutmayı vurgular.
Tam sıcaklık şunlara bağlıdır:
Örneğin 2507 için uygun çözelti işleme aralığı 2205 için olandan farklıdır.
Bu nedenle web sitesitek bir evrensel çift yönlü çözelti tavlama sıcaklığı yayınlamayın.
Dubleks paslanmaz çelikler yanlış termal maruziyete karşı hassastır.
Potansiyel zararlı aşamalar şunları içerir:
Sigma Aşaması
ve diğer metaller arası veya ikincil fazlar.
ASTM A923-25, tokluğun veya korozyon direncinin önemli ölçüde etkilenebileceği belirli dubleks paslanmaz çeliklerdeki zararlı intermetalik fazları tespit etmek için özel olarak tasarlanmış yöntemler sağlar.
ASTM A923 şunları içerir:
standardın kapsadığı sınırlar ve dereceler dahilinde.
Dubleks bir paslanmaz çelik ürün, kimyasal bileşim gereksinimlerini karşılayabilir ancak termal geçmişi uygun değilse yine de kabul edilemez metalurjik kaliteye sahip olabilir.
ASTM A923, uygulanabilir kimyasal ve mekanik gereksinimlerin karşılanmasının mutlaka zararlı aşamaların yokluğunu göstermediğini özellikle belirtir.
Zorlu projeler için satın alma, bu nedenle aşağıdaki gibi ek kontroller gerektirebilir:
alıcı tarafından belirtildiği gibi.
Krom, molibden ve nitrojen, dubleks paslanmaz çeliklerde lokal korozyon direnci açısından özellikle önemlidir.
Alaşım içeriği arttıkça:
2101 / 2304
↓
2205
↓
2507 / S32760
klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı potansiyel direnç genellikle artar.
Ancak gerçek hizmet performansı çevreye bağlı olmaya devam ediyor.
Anahtar parametreler şunları içerir:
Hızlandırılmış yerel korozyon testi gerektiren projeler için ASTM G48 belirtilebilir.
Şu anda aktif olanASTM G48-25paslanmaz çeliklerin ve ilgili alaşımların çukurlaşma ve çatlak korozyonu direncini değerlendirmek veya sıralamak için altı ferrik klorür test yöntemi sağlar.
Ancak ASTM'nin kendisi önemli bir sınırlamayı açıkça ortaya koyuyor:
G48 testi belirli hızlandırılmış klorür içeren koşullar altında gerçekleştirilir vegerçek dünyadaki her ortamda korozyon direnci oluşturmaz. Yüzey hazırlığı da test sonucunu etkileyebilir.
Bu nedenle bir web sitesi asla şunu belirtmemelidir:
ASTM G48'i geçti = tüm deniz suyu hizmetleri için uygundur.
Daha iyi bir ifade şudur:
Geçerli malzeme, proje veya satın alma spesifikasyonu gerektirdiğinde ASTM G48 testi sağlanabilir.
Klorür stresli korozyon çatlamasına karşı direnç, dubleks paslanmaz çeliğin temel mühendislik avantajlarından biridir.
Hem IMOA hem de Outokumpu, dubleks kalitelerin, geleneksel östenitik paslanmaz çeliklerin çatlayabileceği birçok koşulda klorür SCC'ye direnç gösterebileceğini göstermektedir.
Ancak dubleks paslanmaz çelikSCC'ye dayanıklı değil.
Yeterince ciddi kombinasyonlar altında:
Dubleks paslanmaz çelik hala SCC'ye maruz kalabilir.
Basitçe şu sorunun doğru bir evrensel yanıtı yoktur:
Evet.
2205 birçok klorür uygulamasında iyi performans gösterebilir ancak şiddetli veya sıcak deniz suyu ortamlarında sınırlamaları vardır.
2507 ve S32760 gibi süper dubleks kaliteler genellikle hem yüksek mukavemet hem de daha güçlü klorür korozyon direnci gerektiğinde değerlendirilir. IMOA, kritik deniz suyu uygulamalarında süper dubleks çeliklerin kullanıldığını belirtirken aynı zamanda hizmet sınırlarının hala mevcut olduğunu vurguluyor.
Deniz suyu RFQ'ları için şunları sağlayın:
son not seçiminden önce.
Dubleks kaynak sadece 304L veya 316L kaynak prosedürünü kopyalamamalıdır.
Amaç sadece sağlam bir kaynak yaratmak değildir.
Kaynak metali ve HAZ'ın kabul edilebilir düzeyde kalması için termal döngünün kontrol edilmesi de gereklidir:
Faz Dengesi
tokluk
Korozyon Direnci
Önemli kaynak değişkenleri şunları içerir:
IMOA'nın çift yönlü üretim kılavuzu, metalürjik kontrolün çift yönlü üretimin merkezinde yer alması nedeniyle GTAW, GMAW, FCAW, SMAW, SAW ve diğer kaynak yollarına özel prosedürler ayırır.
Dubleks paslanmaz çelik için rutin kaynak sonrası ısıl işlem otomatik olarak önerilmemelidir.
Tam restorasyon ısıl işlemi gerekliyse, genellikle aşağıdakileri içerir:
Çözüm Tavlama + Hızlı Söndürme
Karbon çeliği için sıklıkla kullanılan geleneksel gerilim giderme yaklaşımı yerine.
Kaynak sonrası herhangi bir ısıl işlem aşağıdakilere göre değerlendirilmelidir:
çünkü uygun olmayan sıcaklık aralıklarında uzun süreli maruz kalma, zararlı faz yağışını teşvik edebilir. ASTM A923, belirli termal maruz kalmalar sırasında metaller arası çökelmeye duyarlılığı önemli bir çift yönlü sorun olarak tanımlar.
Dubleks paslanmaz çelik, geleneksel endüstriyel işlemler kullanılarak oluşturulabilir, ancak daha yüksek mukavemeti, geleneksel östenitik kalitelere göre daha fazla şekillendirme kuvveti gerektirir.
Süreçler şunları içerebilir:
Şiddetli sıcak şekillendirmeden sonra uygun çözelti tavlaması ve hızlı su verme gerekli olabilir.
Hesaplamaların oluşturulmasında aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:
Dubleks paslanmaz çelikler, yüksek mukavemetlerinden dolayı genellikle standart östenitik kalitelere göre daha fazla işleme kuvveti gerektirir.
Alaşım seviyesi yalın dubleksten 2205'e ve süper dubleks'e doğru arttıkça işleme genellikle daha zorlu hale gelir. IMOA, S32101, 2304, 2205 ve 2507 için önemli ölçüde farklı önerilen işleme parametrelerini yayınlamaktadır.
Önerilen hususlar şunları içerir:
Gerçek kalite ve bileşen için son işleme parametreleri oluşturulmalıdır.
Her dubleks ürün için tek bir ASTM standardı kullanmayın.
Doğru standart gerçek duruma bağlıdırürün formu ve amaçlanan hizmet.
| Ürün Formu | Ortak Standart | Tipik Kullanım |
|---|---|---|
| Plaka / Levha / Şerit | ASTM A240/A240M | Yassı ürünler |
| Çubuk / Şekiller | ASTM A276/A276M | Çubuklar ve yapısal şekiller |
| Boru | ASTM A790/A790M | Dikişsiz / düz dikişli dubleks boru |
| Tüp | ASTM A789/A789M | Dikişsiz / kaynaklı çift yönlü boru |
| EFW Büyük Boru | ASTM A928/A928M | EFW dolgu metalli dubleks boru |
| Ferforje Parçaları | ASTM A815/A815M | Dikişsiz / kaynaklı bağlantı parçaları |
| Dövme Flanşlar / Parçalar | Uygun olduğu yerde ASTM A182/A182M | Basınç sistemi dövmeleri |
| Metallerarası Test | ASTM A923 | Zararlı faz tespiti |
| Çukurlaşma/Çatlak Testi | ASTM G48 | Ferrik klorür korozyon testleri |
Ağustos 2026 itibarıyla,ASTM A240/A240M-26Uygulanabilir paslanmaz levha, levha ve şerit için aktiftir.
ASTM A276/A276M-25uygulanabilir paslanmaz çubuklar ve şekiller için aktiftir.
ASTM A790/A790M-24SCC direncine özellikle vurgu yapılarak, genel korozif hizmetlere yönelik dikişsiz ve düz dikiş kaynaklı ferritik/östenitik paslanmaz çelik borular için aktiftir.
ASTM A789/A789M-24uygulanabilir dikişsiz ve kaynaklı ferritik/östenitik paslanmaz çelik borular için aktiftir.
Dolgu metalinden yapılmış EFW boru için,ASTM A928/A928M-14 (2025)şu anda aktif.
ASTM A815/A815M-26, uygulanabilir ferritik/östenitik paslanmaz boru bağlantı parçalarını kapsar.
ASTM A790, dubleks paslanmaz çelik borular için en önemli standartlardan biridir.
Kapsamı şunları içerir:
Dikişsiz Boru
Ve
Düz Dikişli Kaynaklı Boru
aşındırıcı servis için.
Standart özellikle stresli korozyon çatlamasına karşı direnci vurgular ve malzeme kimyası, ısıl işlem ve özel testler gerektirir.
Tipik dereceler:
geçerli baskıda yer aldığı yerlerde.
ASTM A789/A789M-24, özellikle SCC direncinin önemli olduğu durumlarda, genel korozyon direnci gerektiren hizmetler için çift yönlü boruları kapsar.
Standart, ilgili tüplerin belirli ısıl işlem görmüş koşullarda tedarik edilmesini gerektirir ve mekanik, hidrostatik veya tahribatsız elektrik test gerekliliklerini içerir.
Yaygın uygulamalar şunları içerir:
ASTM A928, büyük çaplı dubleks kaynaklı borular için özellikle önemlidir.
A790'ın düz dikişli otomatik kaynaklı boru hattından farklı olarak A928 özellikle şunları kapsar:
Dolgu Metal İlaveli Elektrikli Füzyon Kaynaklı Dubleks Paslanmaz Çelik Boru
aşındırıcı servis için.
Bu ayrımın web sitesinde de sürdürülmesi gerekmektedir.
Her çift yönlü kaynaklı boruyu şu şekilde etiketlemeyin:
ASTM A790 / A928
Üretim rotasını onaylamadan.
Ana dereceler:
Tipik işleme:
Dereceye ve kalınlığa göre mevcuttur:
Yalın dubleks ve 2205 genellikle bazı özel süper dubleks sınıflara göre daha geniş düz ürün kullanılabilirliği sunar.
Çekirdek dereceleri:
Belirtiniz:
Mevcut üretim yolları şunları içerebilir:
Geçerli standart üretim prosesine uygun olmalıdır.
Uygulamalar şunları içerir:
Belirtiniz:
DÇ × GÇ × Uzunluk
artı:
Ana dereceler:
Ürünler şunları içerebilir:
ASTM A276/A276M-25, uygulanabilir sıcak veya soğuk işlenmiş paslanmaz çelik çubukları ve şekilleri kapsar.
Ürünler şunları içerebilir:
Uygulanabilir ASTM tanımı, yalnızca alaşım kalitesine göre değil, ürün ve hizmete göre belirlenmelidir. ASTM A815, uygulanabilir dövme dubleks bağlantı parçalarını kapsarken, ASTM A182, basınçlı sistem dövme bileşenleri için ferritik/östenitik paslanmaz kaliteleri içerir.
Kaliteye, boyutlara ve üretim yoluna bağlı olarak:
Özel dubleks yapısal profiller genel olarak şu şekilde tanımlanmalıdır:
Sipariş Üzerine Üretildi
veya
Boyut ve Üretim Rotası Onayı'na Tabidir
otomatik olarak tam boyutlu stok talebinde bulunmak yerine.
Dubleks paslanmaz çelik, H₂S içeren petrol ve gaz ortamları için yaygın olarak değerlendirilir, ancak malzeme kalitesi de dikkate alınmalıdır.her koşulda otomatik olarak "NACE uyumlu" ilan edilmeyecektir.
Şu anda yayınlananISO 15156-3:2020H₂S içeren petrol ve gaz üretim ortamları için korozyona dayanıklı alaşımların ve diğer alaşımların seçimini ve niteliğini ele alır.
Uyumluluk aşağıdakileri içeren faktörlere bağlı olabilir:
Bu nedenle doğru ticari ifade şu şekildedir:
"Malzeme, belirtildiğinde ve kalite, durum ve servis limitleri standardı karşıladığında geçerli NACE MR0175 / ISO 15156 gerekliliklerine göre tedarik edilebilir/değerlendirilebilir."
Olumsuz:
“2205 her zaman NACE uyumludur.”
ISO ayrıca şu anda 2020 baskısının, geliştirilmekte olan bir revizyonla değiştirilmesinin beklendiğini, dolayısıyla proje spesifikasyonlarının gerekli sürümü onaylaması gerektiğini belirtiyor.
Doğrulamak:
PMI, alaşım kimliğini ve ana alaşım elementlerini doğrulamak için kullanılabilir.
Ancak dubleks paslanmaz çelikler için PMI tek başınaOlumsuzkanıtlamak:
Bunlar uygun metalurjik veya korozyon testlerini gerektirir.
Geçerli spesifikasyona göre:
Belirtildiğinde:
ASTM A923, zararlı intermetalik faz algılamanın gerekli olduğu durumlarda kapsanan belirli kaliteler için belirtilebilir.
Olası gereksinimler şunları içerir:
malzemeye, spesifikasyona ve satın alma siparişine bağlı olarak.
Ürüne bağlı olarak:
ürün standardına ve proje ihtiyacına göre belirtilmelidir.
Mevcut belgeler şunları içerebilir:
EN 10204 3.1 MTC
İsteğe bağlı proje belgeleri şunları içerebilir:
Kullanılabilirlik, üretimden önce kararlaştırılmalıdır.
| Gereklilik | Değerlendirilecek Not |
|---|---|
| Genel yapısal yüksek mukavemet | 2101 / 2304 |
| Genel endüstriyel dubleks hizmeti | 2205 |
| Kimyasal işleme | 2205 / 2507 |
| Kağıt hamuru ve kağıt | 2205 |
| Orta klorür ortamı | 2205 |
| Yüksek klorür + daha yüksek sıcaklık | 2507 / S32760 |
| tuzdan arındırma | 2507 / S32760 servise bağlı olarak |
| Açık deniz suyu | 2507 / S32760 |
| Petrol ve gaz proses ekipmanları | 2205/2507/S32760 |
| Ciddi çatlak korozyonu riski | Süper dubleks veya daha yüksek alaşım seçeneği |
| Ekşi servis | ISO 15156 / proje spesifikasyonuna göre değerlendirme yapın |
Bu yalnızca bir ön seçim kılavuzudur.
Zorlu klorür veya kimyasal uygulamalar için şunu gönderin:
Bu bilgi basitçe şunu sormaktan çok daha faydalıdır:
Hangisi daha iyi, 2205 mi yoksa 2507 mi?
Değerlendirilecek tipik malzemeler:
bağlı olarak:
Tipik ürünler:
Daha yüksek alaşımlı süper dubleks kaliteler genellikle şiddetli klorüre maruz kalmanın yüksek mekanik yükleme ile birleştiği durumlarda değerlendirilir.
Ürünler:
Malzeme seçiminde, geçerli ekşi servis gereklilikleri de dahil olmak üzere hem korozyon hem de çatlama mekanizmaları dikkate alınmalıdır.
2205 ve süper dubleks kaliteler aşağıdakiler için değerlendirilebilir:
gerçek kimyasal ortama ve konsantrasyona dayanmaktadır.
2205'in uzun bir geçmişi vardır:
hem korozyon direncinin hem de yüksek mekanik mukavemetin değerli olduğu yerlerde.
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd. şunları koordine edebilir:
İşleme parametreleri, dubleks malzemelerin daha yüksek mukavemetini ve metalurjik gereksinimlerini hesaba katmalıdır.
Daha hızlı bir teklif için lütfen şunları sağlayın:
Seviye:
2101 / 2304 / S31803 / S32205 / S32750 / S32760
Ürün Formu:
Plaka / Levha / Rulo / Boru / Boru / Çubuk / Bağlantı Elemanı / Profil
Standart:
ASTM / ASME / EN / Proje Şartnamesi
Boyutlar
Plaka:
Kalınlık × Genişlik × Uzunluk
Boru:
OD / NPS × Duvar Kalınlığı × Uzunluk
Çubuk:
Çap × Uzunluk
Dubleks paslanmaz çeliği yalnızca PREN veya alaşım maliyetine göre seçmeyin.
Bize gönderin:
Uygulama + Ortam + Klorür Seviyesi + Sıcaklık + Basınç + pH + H₂S Durumu + Ürün Formu
Ekibimiz uygun malzeme ailesinin daraltılmasına ve gerekli standarda göre bir teklif hazırlanmasına yardımcı olabilir.
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.
Dubleks paslanmaz çelik, önemli miktarlarda hem ferrit hem de ostenit içerir. Gerekli faz dengesini, mukavemeti, tokluğu ve korozyon performansını elde etmek için uygun bileşim ve ısıl işlem kullanılır.
Yaygın modern kaliteler arasında 2101, 2304, 2205, 2507 ve S32760 yer alır; özel uygulamalar için daha yüksek alaşımlı hiper-dubleks kaliteler de mevcuttur.
2205 ana standart dubleks sınıfıdır ve IMOA tarafından modern dubleks ailesinin en güçlüsü olarak tanımlanmaktadır.
S32205, modern 2205 dubleks paslanmaz çelik için kullanılan başlıca UNS tanımlarından biridir. S31803 de 2205 ile ilişkilidir ancak daha geniş kimya sınırlarına sahiptir, bu nedenle iki UNS spesifikasyonu kimyasal olarak aynı olarak ele alınmamalıdır.
Süper dubleks paslanmaz çelikler genellikle daha yüksek molibden ve nitrojenle birlikte yaklaşık %25 krom içerir ve tipik olarak 40 civarında veya daha yüksek PREN'e sahiptir. 2507/S32750 önemli bir örnektir.
IMOA, S31803 için yaklaşık 33–35 ve S32205 için 35–36 temsili PREN aralıklarını listeler.
IMOA, S32750/2507 için yaklaşık 40-43'lük temsili bir aralık listeler.
Hayır. PREN, yerel korozyon direncinin derecelendirilmesine yardımcı olur, ancak gerçek hizmet sıcaklığa, klorürlere, yarıklara, kaynağa, yüzey durumuna ve diğer çevresel faktörlere bağlıdır.
2205 gibi yaygın olarak kullanılan çift yönlü kaliteler, geçerli kuralların izin verdiği durumlarda tasarım avantajları sunabilen geleneksel 316L'ye göre önemli ölçüde daha yüksek belirlenmiş akma/geçirmezlik mukavemetine sahiptir.
Dubleks kaliteler genellikle birçok ortamda geleneksel östenitik paslanmaz çeliklere göre daha güçlü klorür-SCC direnci sağlar, ancak tüm klorür ve sıcaklık koşulları altında dayanıklı değildirler.
ASTM A790/A790M-24, uygulanabilir dikişsiz ve düz dikiş kaynaklı ferritik/östenitik paslanmaz çelik boruları kapsar.
ASTM A789/A789M-24, uygulanabilir dikişsiz ve kaynaklı ferritik/östenitik paslanmaz çelik boruları kapsar.
ASTM A928/A928M, dolgu metaliyle üretilen elektrik füzyon kaynaklı dubleks paslanmaz çelik boruyu kapsar. ASTM tarafından bulunan aktif sürüm A928/A928M-14'tür (2025).
ASTM G48, paslanmaz çeliklerin ve ilgili alaşımların belirtilen test koşulları altında çukurlaşma ve çatlak korozyonu direncini değerlendirmek için hızlandırılmış ferrik klorür yöntemleri sağlar.
ASTM A923, bazı çift yönlü paslanmaz çeliklerdeki zararlı intermetalik fazların, bu fazlar tokluğu veya korozyon direncini önemli ölçüde etkilediğinde tespit edilmesi için test yöntemleri sağlar.
