شركة شانشي شانغيو للصلب المقاوم للصدأتوفير الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والمزدوج للغاية لمعالجة الكيماويات والنفط والغاز والمعدات البحرية وتحلية المياه وأنظمة مياه البحر والسل والورق ومعدات الضغط،مبادلات الحرارة والتطبيقات الهيكلية.

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجالبنية الدقيقة الفيرريتية + الأوستنيتيةيتم تصميم الصفات الحديثة عن طريق التحكم في الكروم والنيكل والموليبدينوم وخاصة النيتروجين مع معالجة الحرارة لتحقيق المزيج المطلوب من توازن المراحل ، والقوة ،صلابة ومقاومة للتآكلووصفت منظمة الملاحة البحرية الدولية توازن المرحلة المطلوب بين مصنع ومنتج 45-50٪ فيرريت مع بقية الأوستنيت، مع التأكيد على أن الجودة المعدنية الفعلية تعتمد على كل من التكوين والتاريخ الحراري.

وتشمل عائلة الدبلكس مواد تتراوح من الصفوف الدبلكس الخفيفة الاقتصادية إلى الفولاذ المقاوم للصدأ فائق السبائك ومتعدد السبائك.

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بتركيب صغير مختلط يحتوي على:

فيرريت

و

أوستينيت

في نسبة كبيرة.

يمنح هذا الهيكل ثنائي المراحل الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مزيجاً من الخصائص التي لا يمكن الحصول عليها ببساطة من خلال وصفها إما بأنها فولاذ المقاوم للصدأ الفيرريتي أو الأوستنيتي.

المزايا المعتادة تشمل:

• قوة عالية
• مقاومة جيدة إلى ممتازة للتآكل المحلي اعتمادا على الصف
• تحسين مقاومة الكلوريد للآلام والتكسير بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي في العديد من البيئات.
• محتوى النيكل المنخفض نسبياً مقارنة مع العديد من الصفات الأوستينيتية ذات السبائك العالية.
• قابلية صناعية جيدة للصيانة عند اتباع إجراءات مزدوجة مناسبة.

مع ذلك فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج لا.. مقاومة للكلوريد SCC أو التآكل المحليفي جميع الظروف، درجات الحرارة القاسية والكلوريد والبيئة يمكن أن تؤدي إلى فشل.

تقسم منظمة الملاحة البحرية الدولية الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الحديث إلى خمس مجموعات هندسية مفيدة وفقًا لمحتوى السبائك ومقاومة التآكل.

بالنسبة لهيكل المنتجات التجارية لـ (شانغيو) ، يجب أن تكون الأولوية العليا:

2205 → 2507 → S32760 → 2304 → 2101

* نطاقات تمثيلية من مقارنة سبائك مزدوجة IMOA؛ PREN هو معيار فحص وتصنيف، وليس ضمانًا لعمر الخدمة.

PREN تعني:

المقاومة في الحفرة العدد المكافئ

العلاقة المستخدمة عادة للصلب الأوستنيتي والثنائي الفولاذ المقاوم للصدأ هي:

PREN = Cr + 3.3 ((Mo + 0.5W) + 16N

حيث يتم التعبير عن Cr و Mo و W و N في نسبة الوزن.

PREN يساعد على مقارنةالمقاومة النسبية لبدء حفر الكلوريدمن السبائك المعالجة بشكل صحيح ضمن عائلات المواد ذات الصلة.

خطأ شائع عند الشراء هو:

PREN 40 تعني أن المادة مقاومة تلقائيًا لمياه البحر.

هذا ليس كافياً من الناحية التقنية

تحذر IMOA صراحة من عدم الاعتماد المفرط على PREN لأن التوازن المعدني والتفاعلات بين السبائك ومعالجة المواد تؤثر أيضًا على الأداء.

الأداء الحقيقي يعتمد على:

• الحرارة
• تركيز الكلوريد
• الحموضة
• هندسة الشق
• معدل التدفق
• الودائع
• مستوى الأكسجين
• حالة اللحام
• حالة سطح
• المعالجة الحرارية

لذلك يجب استخدام PREN كـ:

أداة فحص المواد

بدلاً من:

ضمان عمر الخدمة

2101 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

القاعدة الأمريكية S32101 / EN 1.4162

2101 تنتمي إلى عائلة المزدوج العزيز.

بالمقارنة مع الصفات الثنائية ذات السبائك العالية التقليدية ، تقلل مواد السبائك الضعيفة من محتوى السبائك المكلف مع الحفاظ على الهيكل ثنائي المراحل والقوة الميكانيكية العالية.

قوائم IMOA S32101 مع نطاق PREN تمثيلي25 ‬27.

يمكن أن تشمل التطبيقات النموذجية:

• خزانات التخزين
• المكونات الهيكلية
• الجسور
• تصنيع عام
• معدات معالجة المياه
• معدات المعالجة في ظروف تآكل معتدلة

2101 لا ينبغي أن يتم تقديمها كبديل ل 2205 أو 2507 في خدمة الكلوريد الشديد لمجرد أن هذه المواد الثلاثة هي الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.

UNS S32304 / EN 1.4362

2304 هو نوع مزدوج نحيل مع إضافة موليبدينوم متعمدة قليلة نسبيا.

تصنف IMOA 2304 بين الصفوف المزدوجة الخفيفة وتعطي نطاق PREN تمثيلي25 ‬28.

وتشمل التطبيقات النموذجية:

• خزانات التخزين
• تصنيع الهياكل
• نظم المياه
• معدات الطعام
• معدات العملية العامة

2304 مفيد عندما:

قوة أعلى من الصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي جذابة

لكن

المقاومة المحلية للتآكل على مستوى 2205 غير مطلوبة.

القواعد الأمريكية S32205 / S31803 / EN 1.4462

2205 هو أهم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج التجاري ووصف من قبل IMOA باعتباره الصف المزدوج القياسي.

وتشمل التطبيقات النموذجية:

• معدات المعالجة الكيميائية
• معدات الخيوط والورق
• نظم النفط والغاز
• خزانات الشحن
• معدات الضغط
• مبادلات الحرارة
• أنابيب العملية
• الجسور والمكونات الهيكلية

تصف أوتوكومبو 2205 بأنها تجمع بين مقاومة تآكل عامة ومحلية قوية ومقاومة SCC الكلوريد وقوة ميكانيكية عالية.

هذا التمييز مهم بالنسبة للمشتريات.

يتم ربط كلا التسميتين عادة مع:

2205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

و:

EN 1.4462

ومع ذلك ، فإن نطاقات الكيمياء المحددة ليست متطابقة.

تظهر IMOA S32205 مع نطاقات أدنى أكثر صرامة / أعلى للعناصر السبائك الرئيسية مثل الكروم والموليبدينوم والنيتروجين مقارنة بنطاق التركيب الأوسع S31803.نطاقات PREN التمثيلية في نفس المرجع هي تقريبا33 ¢ 35 لـ S31803و35 ¢ 36 لـ S32205.

لذلك يجب على المشتري تحديد:

القاعدة الأمريكية S32205

عندما تكون هناك حاجة إلى تسمية المواد الدقيقة.

لا تكتبي ببساطة

S31803 = S32205

كما لو كانت مواصفات متطابقة كيميائيا.

UNS S32750 / EN 1.4410

2507 هو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج للغاية يحتوي على حوالي 25٪ من الكروم مع إضافات كبيرة من الموليبدينوم والنيتروجين.

يضع IMOA 2507 في عائلة المزدوج فائقة مع مجموعة ممثلة PREN حول40 ‬43.

وتشمل التطبيقات النموذجية:

• معدات تحلية
• منصات البحرية
• أنظمة مياه البحر
• معالجة النفط والغاز
• المعالجة الكيميائية
• مبادلات الحرارة
• أنظمة أنابيب عالية الكلوريد
• معدات بحرية

يجب تقييم 2507 عندما لا يقدم 2205 مقاومة تآكل محلية كافية لظروف الكلوريد والدرجة الحرارية المقصودة.

UNS S32760 / EN 1.4501

S32760 هو فولاذ من الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الارتباط عالية الارتباط. تشير منظمة الدفاع الدولي الدولية إلى S32760 مع EN 1.4501 وتصف هذه العائلة من بين الصفوف المزدوجة المقاومة للغاية للتآكل.

وتشمل المجالات النموذجية للتقييم:

• معدات الإنتاج البحرية
• أنابيب النفط والغاز
• معالجة مياه البحر
• أنظمة العمليات الكيميائية
• تحلية المياه
• معدات الضغط
• بيئات عالية الكلوريد

S32760 يجب أن يكون لها صفحة منتج خاصة بها بدلا من أن تعامل ببساطة كاسم آخر ل 2507.

يجب استخدام PREN وقيم الترتيب العامة فقط كأدوات اختيار أولية.

واحدة من أكثر المقارنات قيمة بين SEO والمشتريات هي:

2205 مزدوج مقابل 316L الفولاذ المقاوم للصدأ

2205 يوفر عادة مقاومة عالية بشكل كبير من 316L التقليدي ومقاومة محسنة لتشوه التآكل تحت الضغط الكلوريد في العديد من الظروف.

هذا يمكن أن يسمح للمهندسين، عندما يسمح به قانون التصميم، بالتحقيق في:

السماكة المنخفضة للقطع

و

وزن هيكلي أقل

لبعض التصاميم.

ومع ذلك، 2205 ليس تلقائيًا أفضل من 316L.

316L يمكن أن يظل مفضلاً عندما:

• يتطلب التشكيل المعقد،
• تهيمن متطلبات صلابة درجات الحرارة المنخفضة جداً،
• تصنيع أبسط مرغوب فيه،
• أو أن بيئة التآكل المحددة تفضل مادة أوستنيتية.

القوة الميكانيكية العالية هي أحد الأسباب الرئيسية لاختيار الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.

على سبيل المثال ، يظهر مقارنة IMOA من متطلبات ألواح ASTM / EN قيم الحد الأدنى للنمو / المقاومة للضمان لـ 2205 و 2507 أعلى بكثير من تلك التي للصفائح 316L التقليدية.

هذه القوة العالية يمكن أن تستفيد:

• معدات الضغط
• خزانات التخزين
• أعضاء الهيكلية
• أنظمة الأنابيب
• الهياكل البحرية

لكن..

قوة المادة العالية لا تعني تلقائياً أن المصمم قد يقلل من سمكها.

يجب أن تستوفي الحد الأدنى لسمك الجدار:

• قانون التصميم
• الضغط
• إعفاء التآكل
• عامل اللحام المشترك
• الالتفاف
• التعب
• تسامح التصنيع
• مواصفات المشروع

أداء الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج لا يعتمد فقط على التركيب الكيميائي ولكن أيضا على الهيكل الدقيق.

تهدف المادة المعالجة بشكل صحيح إلى الحفاظ على توازن مفيد بين:

فيرإيه

و

أوستينيت

يصف الـ IMOA ما يقرب من45-50٪ فيرريت مع الاستينيت الموازنةكمستهدف نموذجي في منتجات الطاحونة، يتم تحقيقه من خلال الكيمياء المسيطرة والتاريخ الحراري.

الكثير من الفيريت يمكن أن يؤثر سلبا على:

• صلابة
• سلوك التآكل
• خصائص اللحام

في حين أن التعرض الحراري غير المناسب يمكن أن ينتج مراحل بين المعادن الضارة.

لذلك:

مؤشر المعدات المعدنية (PMI) وحده لا يكفي للتحقق من جودة المعادن المزدوجة.

التسخين المناسب للمحلول ضروري للصلب المقاوم للصدأ المزدوج.

بعد التشكيل الساخن أو التعرض الحراري غير المناسب ، قد تكون هناك حاجة إلى إطلاع كامل للمحلول تليها التخفيف السريع لاستعادة هيكل المرحلة المناسب والخصائص التآكلية / الميكانيكية.تؤكد IMOA على التبريد السريع بعد تجميد المحلول لتقليل هطول المراحل غير المرغوب فيها.

الحرارة الدقيقة تعتمد على:

• الدرجة
• سمك القسم
• شكل المنتج
• المعيار المعمول به

على سبيل المثال ، فإن نطاق معالجة المحلول المناسب لـ 2507 يختلف عن 2205.

ولذلك يجب على الموقعلا تنشر درجة حرارة واحدة عالمية للحلول المزدوجة.

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج حساس للعرض الحراري الخاطئ.

المراحل الضارة المحتملة تشمل:

مرحلة سيجما

والمرحلات المتعددة أو الثانوية الأخرى.

تقدم ASTM A923-25 أساليب مخصصة خصيصًا للكشف عن المراحل المتعددة المعدنية الضارة في بعض الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج حيث يمكن أن تتأثر الصلابة أو مقاومة التآكل بشكل كبير.

تتضمن ASTM A923:

• الطريقة أ ‬ حفر هيدروكسيد الصوديوم
• الطريقة ب تأثير تشاربي
• الطريقة ج

ضمن الحدود والصفات التي يغطيها المعيار.

يمكن لمنتج الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أن يلبي متطلبات التكوين الكيميائي ولكنه لا يزال لديه نوعية معدنية غير مقبولة إذا كان تاريخه الحراري غير صحيح.

يلاحظ ASTM A923 على وجه التحديد أن تلبية المتطلبات الكيميائية والميكانيكية المعمول بها لا يدل بالضرورة على غياب المراحل الضارة.

بالنسبة للمشاريع المتطلبة ، قد تتطلب المشتريات لذلك ضوابط إضافية مثل:

• سجلات المعالجة الحرارية
• تقييم الفريت / المرحلة
• اختبار ASTM A923
• اختبار ASTM G48
• اختبار الأثر
• مؤهلات إجراءات اللحام

كما هو محدد من قبل المشتري

الكروم والموليبدينوم والنيتروجين مهمون بشكل خاص لمقارنة مقاومة التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.

مع زيادة محتوى السبائك:

2101 / 2304

↓

2205

↓

2507 / S32760

المقاومة المحتملة للكلوريد حفر وتآكل الشق عموما تزداد.

لكن أداء الخدمة الفعلي لا يزال يعتمد على البيئة.

وتشمل المعايير الرئيسية:

• تركيز الكلوريد
• الـالحرارة
• الحموضة
• الشقوق
• الودائع
• حالة سطح
• حالة لحام

بالنسبة للمشاريع التي تتطلب اختبار تآكل محلي متسارع، يمكن تحديد ASTM G48.

النشاط الحاليأيه إس تي إم جي 48-25يقدم ستة أساليب اختبار الكلوريد الحديدي لتقييم أو تصنيف مقاومة التآكل والشقوق من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك ذات الصلة.

ومع ذلك ، فإن ASTM نفسها توضح قيودا هامة:

يتم إجراء اختبار G48 في ظل ظروف محددة تحتوي على الكلوريد المتسارعلا يقيم مقاومة للتآكل في كل بيئة حقيقيةإعداد السطح يمكن أن يؤثر أيضا على نتيجة الاختبار.

ولذلك يجب أن لا يذكر موقع على شبكة الإنترنت:

اجتياز ASTM G48 = مناسبة لجميع خدمات المياه البحرية.

بيان أفضل هو:

يمكن توفير اختبار ASTM G48 عندما يقتضيه المادة أو المشروع أو مواصفات الشراء المعمول بها.

المقاومة للكلوريد الجهد تآكل التشقق هي واحدة من المزايا الهندسية الرئيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.

تظهر كل من IMOA و Outokumpu أن الصفوف المزدوجة يمكن أن تقاوم SCC الكلوريد في العديد من الظروف التي قد تتصدع فيها الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي.

لكن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجغير مضاد لـ SCC.

في حالة تركيبات شديدة بما يكفي من:

• درجة حرارة عالية
• تركيز الكلوريد المرتفع
• الإجهاد
• التبخر
• الضغط

الصلب المقاوم للصدأ يمكن أن يعاني من SCC.

لا يوجد إجابة صحيحة عالمية ببساطة:

-أجل.

2205 قد يعمل بشكل جيد في العديد من تطبيقات الكلوريد ولكن له قيود في بيئات مياه البحر الشديدة أو الأكثر دفئاً.

غالبًا ما يتم تقييم الصفوف المزدوجة مثل 2507 و S32760 عندما تكون كل من القوة العالية ومقاومة تآكل الكلوريد أقوى مطلوبة.تلاحظ منظمة الملاحة البحرية الدولية أن الفولاذ المزدوج فائق الاستخدام يستخدم في التطبيقات الحيوية لمياه البحر بينما تؤكد أيضًا أن حدود الخدمة لا تزال قائمة.

في حالة طلبات المياه البحرية، قدم:

• درجة حرارة مياه البحر
• محتوى الكلوريد
• سرعة التدفق
• الخدمة المستمرة أو المتقطعة
• هندسة الشق
• ظروف الأكسجين
• الضغط
• طريقة التنظيف

قبل اختيار الصف النهائي.

يجب ألا يكون لحام مزدوج مجرد نسخة من إجراءات لحام 304L أو 316L.

الهدف ليس فقط لخلق لحام الصوت.

من الضروري أيضًا التحكم في الدورة الحرارية بحيث يحافظ معدن اللحام و HAZ على مقبول:

توازن المراحل

صلابة

مقاومة التآكل

تتضمن متغيرات اللحام الهامة:

• دخول الحرارة
• درجة حرارة الممر
• المعدن المملء
• غاز الحماية
• التطهير الجذري
• الهندسة المشتركة
• معدل التبريد
• تركيب المعادن العادية

توجيهات التصنيع المزدوج من IMOA تخص إجراءات محددة لـ GTAW و GMAW و FCAW و SMAW و SAW و طرق لحام أخرى لأن التحكم المعدني هو أمر أساسي في التصنيع المزدوج.

لا ينبغي أن يوصف بشكل تلقائي معالجة حرارية روتينية بعد الحام للصلب المقاوم للصدأ المزدوج.

إذا كان هناك حاجة إلى معالجة حرارية كاملة لاستعادة الحرارة، فإنها عادة ما تنطوي على:

محلول التسخين + التخفيف السريع

بدلاً من النهج التقليدي لتخفيف التوتر الذي يستخدم في كثير من الأحيان للفولاذ الكربوني.

يجب تقييم أي معالجة حرارية بعد الصف:

• الدرجة
• حجم القسم
• إجراءات اللحام
• الرمز المطبق
• البنية الدقيقة المطلوبة

لأن التعرض لفترة طويلة في نطاقات درجة الحرارة غير المواتية يمكن أن يشجع على هطول المراحل الضارة.تحدد ASTM A923 الحساسية للتساقط بين المعادن أثناء التعرض الحراري المحدد كقلق ثنائي رئيس.

يمكن تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج باستخدام العمليات الصناعية التقليدية ، ولكن قوته العالية تتطلب قوة تشكيل أكبر من الصفات الأوستنيتية التقليدية.

يمكن أن تشمل العمليات:

• ثني
• تشكيل الألواح
• تشكيل الصحافة
• تشكيل الساخن
• التشكيل البارد

بعد تشكيل حار شديد ، قد يكون من الضروري إعادة تثبيت محلول مناسب وتخفيف سريع.

يجب أن تأخذ الحسابات بعين الاعتبار:

• قوة إنتاج أعلى
• سبرينج باك
• نصف قطر الانحناء الأدنى
• حمولة الأدوات
• سمك القسم

تتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بشكل عام قوة تصنيع أكبر من الصفوف الأوستينيتية القياسية بسبب قوتها العالية.

مع زيادة مستوى السبائك من مزدوج نحيل نحو 2205 ومتزدوج فائق ، تصبح المعالجة بشكل عام أكثر تطلبًا. تنشر IMOA معايير المعالجة الموصى بها مختلفة تمامًا لـ S32101 ، 2304، 2205 و 2507.

المراعاة الموصى بها تشمل:

• إعداد آلة صلبة
• أدوات حادة
• قوة كافية
• تغذية خاضعة للرقابة
• الدرجات المناسبة للكربيد
• التبريد المناسب / التحكم في الشريحة

يجب أن يتم تحديد معايير التصنيع النهائية للصف الفعلي والجزء.

لا تستخدم معيار ASTM واحد لكل منتج مزدوج.

المعيار الصحيح يعتمد علىشكل المنتج والخدمة المقصودة.

اعتبارا من أغسطس 2026،أيه إس تي إم A240/A240M-26يكون نشطاً للصفائح والصفائح والشرائط المقاومة للصدأ.

أيه إس تي إم A276/A276M-25يكون نشطاً بالنسبة للشرائح والأشكال المقاومة للصدأ.

أيه إس تي إم A790/A790M-24نشط في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفيرريتية/الأوستنيتية غير الملحومة بدون خيوط أو الخيوط المستقيمة المخصصة للخدمة السامة، مع التركيز بشكل خاص على مقاومة SCC.

أيه إس تي إم A789/A789M-24يعمل على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفيرريتية/الأوستنيتية غير الملحومة.

بالنسبة للأنابيب المصنوعة من المعدن المملأ،الصيغة الصينية:نشط حالياً

تغطي ASTM A815/A815M-26 الأدوات المطبقة في الأنابيب الفيرريتية/الآوستنيتية المقاومة للصدأ.

ASTM A790 هي واحدة من أهم المعايير للأنابيب الثنائية من الفولاذ المقاوم للصدأ.

يشمل نطاقه:

أنابيب بلا مسام

و

أنابيب لحامية ذات خيط مستقيم

لخدمة التآكل.

يؤكد المعيار على وجه التحديد على مقاومة تآكل التآكل من الإجهاد ويتطلب كيمياء المواد ومعالجة الحرارة واختبار محدد.

الدرجات المعتادة:

• S31803
• S32205
• S32750
• S32760

حيثما كانت مدرجة في الطبعة المعمول بها.

تغطي ASTM A789/A789M-24 الأنابيب المزدوجة للخدمات التي تتطلب مقاومة تآكل عامة ، خاصة عندما تكون مقاومة SCC مهمة.

يتطلب هذا المعيار أن يتم توفير الأنابيب المعمول بها في ظروف معالجة حرارية محددة ويشمل متطلبات الاختبار الميكانيكي والهيدرولوجية أو الكهربائية غير المدمرة.

التطبيقات الشائعة تشمل:

• أنبوب مبادل الحرارة
• أنبوب المكثف
• أنبوب العملية
• أنبوب المعدات الكيميائية
• معدات النفط والغاز

تعد ASTM A928 مهمة بشكل خاص للأنابيب ذات القطر الكبير.

على عكس طريق الأنابيب الملحومة التلقائية ذات الخيط المستقيم A790 ، يغطي A928 على وجه التحديد:

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة الملحومة بالاندماج الكهربائي مع إضافة المعدن الملء

لخدمة التآكل.

يجب الحفاظ على هذا التمييز على الموقع.

لا تسمي كل أنبوب مزدوج لحام على أنه:

أيه إس تي إم أيه 790 / أيه 928

دون تأكيد طريق تصنيعها

الدرجات الرئيسية:

• 2205
• 2507
• S32760
• 2304
• 2101

المعالجة النموذجية:

• تقطيع إلى الحجم
• قطع البلازما
• قطع بالليزر عند الاقتضاء
• قطع النفاثات المائية
• التصنيع
• إعداد الحافة

متوفرة حسب الدرجة والسمك:

• الملفوفات الملفوفة على الساخن
• الملفات المطاطية باردة
• أوراق مطاطية ساخنة
• ورق مطاط بارد
• الملفوق الممزق

عادةً ما يقدم Lean Duplex و 2205 توفر منتجات مسطحة أوسع من بعض الصفات الخاصة Super Duplex.

الدرجات الأساسية:

• S32205
• S31803
• S32750
• S32760

تحديد:

• الـ NPS / OD
• الجدول / سمك الجدار
• الطول
• معيار ASTM
• المعالجة الحرارية
• إصدارات غير رسمية
• الاختبار الهيدروني
• اختبار التآكل عند الضرورة

يمكن أن تشمل طرق الإنتاج المتاحة:

• أنابيب لحامية ذات خيط مستقيم
• أنابيب EFW ذات قطر كبير

يجب أن تتطابق المعيار المعمول به مع عملية التصنيع.

التطبيقات تشمل:

• مبادلات الحرارة
• المكثفات
• معدات تحلية الملح
• المعدات الكيميائية
• نظم النفط والغاز

تحديد:

OD × WT × الطول

بالإضافة:

• معيار الأنابيب
• المعالجة الحرارية
• إصدارات غير رسمية
• حالة سطح

الدرجات الرئيسية:

• 2205
• 2507
• S32760

يمكن أن تشمل المنتجات:

• شريحة مطاطية ساخنة
• شريط مزور
• شريط مقشّر
• "البار المنقلب"
• الحانة الأرضية
• شريط مقطوع على طول

تتضمن المعيار ASTM A276/A276M-25 قضبان وأشكال من الفولاذ المقاوم للصدأ المطبقة بالصلب الساخن أو البارد.

يمكن أن تشمل المنتجات:

• أجهزة التشنج
• المرفقين
• تيس
• أجهزة تخفيف
• حلقات مزورة
• مكونات الصمام
• صناعات التجهيز

يجب تحديد تسمية ASTM المعمول بها من المنتج والخدمة بدلاً من مجرد درجة السبائك. يغطي ASTM A815 الأدوات المزدوجة المزدوجة المعمول بها ،في حين أن ASTM A182 يشمل الصفات الفيرريتية / الأوستنيتية من الفولاذ المقاوم للصدأ للمكونات المسامرة في أنظمة الضغط.

اعتماداً على الصنف والأبعاد وطريقة الإنتاج:

• شريط الزاوية
• شريط مسطح
• القناة
• ملف تعريف مخصص
• الملفات الملفية المصنوعة بالليزر / المصنوعة حسب الاقتضاء

يجب وصف الملفات الهيكلية المزدوجة الخاصة بشكل عام على أنها:

صُنعت حسب الطلب

أو

مع مراعاة تأكيد الحجم وطريق الإنتاج

بدلاً من المطالبة تلقائياً بالأسهم الكاملة.

يتم تقييم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على نطاق واسع للبيئات النفطية والغازية التي تحتوي على H2S ، ولكن يجب أن تكون نوع الموادلا يتم الإعلان عنها تلقائيًا على أنها "متوافقة مع NACE" في جميع الظروف.

المطبوعة حالياISO 15156-3:2020يتناول اختيار وتأهيل السبائك المقاومة للتآكل والسبائك الأخرى لبيئات إنتاج النفط والغاز التي تحتوي على H2S.

يمكن أن تعتمد الامتثال على عوامل بما في ذلك:

• درجة المواد
• المعالجة الحرارية
• صلابة
• الحرارة
• الضغط الجزئي لـ H2S
• تركيز الكلوريد
• الحموضة
• الكبريت العضوي
• شكل المنتج
• طريق التصنيع

لذلك فإن الصياغة التجارية الصحيحة هي:

يمكن توفير المواد / تقييمها وفقًا لمتطلبات NACE MR0175 / ISO 15156 المعمول بها عندما يتم تحديدها وعندما تلبي الدرجة والحالة وحدود الخدمة المعيار.

ليس:

و2205 هو دائما متوافق مع NACE.

كما تلاحظ منظمة ISO حاليًا أنه من المتوقع أن يتم استبدال طبعة 2020 بمراجعة قيد التطوير ، لذلك يجب أن تؤكد مواصفات المشروع الطبعة المطلوبة.

التحقق من:

• سي سي
• نـي
• (مو)
• ن
• كيو / دبليو عند الاقتضاء
• عناصر محددة أخرى

يمكن استخدام PMI للتحقق من هوية السبائك وعناصر السبائك الرئيسية.

ومع ذلك، بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، فإن PMI وحدهالا..إثبات:

• توازن المراحل الصحيح
• غياب مرحلة سيغما
• المعالجة الحرارية الصحيحة
• أداء ASTM G48

تلك تتطلب اختبارات معدنية أو تآكل مناسبة.

وفقًا للمواصفات المعمول بها:

• قوة الشد
• قوة الغلة
• الطول
• صلابة
• اختبار الأثر عند تحديده

عندما يتم تحديدها:

• قياس الفيريت
• فحص الهيكل الدقيق
• اختبار المراحل بين المعادن

يمكن تحديد ASTM A923 لبعض الصفات المغطاة عندما يكون الكشف عن المراحل المتعددة المعدنية الضارة مطلوبًا.

تتضمن المتطلبات المحتملة:

• أيه إس تي ام جي 48
• طريقة ASTM A923 C
• اختبار CPT الخاص بالمشروع

اعتماداً على المواد والمواصفات وطلب الشراء

حسب المنتج:

• UT
• ET
• NT1 المياه
• PT
• الاختبار الهيدروستاتي

يجب تحديدها وفقا لمعيار المنتج ومتطلبات المشروع.

الوثائق المتاحة يمكن أن تشمل:

EN 10204 3.1 MTC

• عدد الحرارة
• التركيب الكيميائي
• الخصائص الميكانيكية
• المعالجة الحرارية
• الأبعاد
• نتائج الاختبار

يمكن أن تشمل وثائق المشروع الاختيارية:

• تقرير مؤشر مؤشر المؤشر
• تقرير ASTM G48
• تقرير ASTM A923
• تقرير الفيرريت
• تقرير NDT
• تقرير الاختبار الهيدروستاتي
• فحص الطرف الثالث
• EN 10204 3.2 حيثما تم تحديده

يجب الاتفاق على التوافر قبل الإنتاج.

هذا دليل اختيار أولي فقط

المعلومات المطلوبة لاختيار المواد

لتطبيقات الكلوريد أو الكيماويات المتطلبة ، أرسل:

• متوسطة
• التركيز الكيميائي
• محتوى الكلوريد
• الحموضة
• درجة حرارة العمل
• ضغط التصميم
• معدل التدفق
• وجود الشقوق
• H2S / CO2 عند الاقتضاء
• معيار التصميم المطلوب
• شكل المنتج المطلوب

هذه المعلومات أكثر فائدة بكثير من مجرد سؤال:

أيهما أفضل، 2205 أو 2507؟

تطبيقات نموذجية

تحلية المياه

مواد نموذجية للتقييم:

• 2205
• 2507
  
• S32760

اعتمادا على:

• الكلوريدات
• الحرارة
• الضغط
• مرحلة العملية
• ظروف الشقوق

البحرية والبحرية

منتجات نموذجية:

• الأنابيب
• أنبوب
• لوحة
• بار
• أجهزة التشنج
• المعدات
• المكونات الهيكلية

عادة ما يتم تقييم الدرجات المزدوجة الفائقة من السبائك العالية عندما يتم الجمع بين التعرض الشديد للكلوريد والحمل الميكانيكي العالي.

النفط والغاز

المنتجات:

• أنابيب العملية
• صمامات
• أجهزة التشنج
• المعدات
• مكونات الضغط
• مبادلات الحرارة

يجب أن ينظر اختيار المواد في كل من آليات التآكل والشق ، بما في ذلك متطلبات الخدمة الحمضية المعمول بها.

المعالجة الكيميائية

يمكن تقييم الدرجات 2205 و super duplex ل:

• خزانات المعالجة
• المفاعلات
• أنابيب
• مبادلات الحرارة
• معدات الضغط

على أساس الوسط الكيميائي الفعلي وتركيزه.

الخيوط والورق

2205 لديه تاريخ طويل في:

• أجهزة الهضم
• خزانات المعالجة
• أنابيب
• معدات التبييض ومعدات المعالجة

حيث كل من مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية العالية قيمة.

خدمات المعالجة المخصصة

شركة شانشي شانغيو للصلب المقاوم للصدأ يمكن أن تنسق:

• مقطوعة حسب الحجم
• قطع المنشار
• قطع الصفائح
• شق
• التسوية
• التصنيع
• الحفر
• إعداد الحافة
• قطع الأنابيب
• تصنيع حسب الطلب
• تعبئة التصدير

يجب أن تأخذ معايير المعالجة بعين الاعتبار أعلى قوة ومتطلبات المعادن للمواد المزدوجة.

معلومات RFQ

للحصول على اقتباس أسرع، يرجى تقديم:

الدرجة:
2101 / 2304 / S31803 / S32205 / S32750 / S32760

شكل المنتج:
لوحة / ورقة / لفائف / أنبوب / أنبوب / شريط / تثبيت / ملف

القياسية:
ASTM / ASME / EN / مواصفات المشروع

الأبعاد

اللوحة:
سمك × عرض × طول

الأنابيب:
OD / NPS × سمك الجدار × الطول

الشريط:
القطر × الطول

• كمية
• المعالجة الحرارية
• حالة سطح
• متطلبات إعادة التدوين
• متطلبات ASTM G48
• متطلبات ASTM A923
• متطلبات الفيريت
• متطلبات المادة 3.1 / 3.2
• متطلبات NACE / ISO 15156
• ميناء الوجهة

هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار 2205 أو 2507؟

لا تختار الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج فقط من خلال PREN أو تكلفة السبائك.

أرسل لنا:

تطبيق + متوسط + مستوى الكلوريد + درجة الحرارة + الضغط + الـ pH + حالة H2S + شكل المنتج

ويمكن لفريقنا المساعدة في تضييق نطاق العائلة المادية المناسبة و إعداد اقتباس بناء على المعيار المطلوب.

اطلب اقتباس

أرسل مواصفاتك المادية

مقارنة 2205 مقابل 2507

طلب MTC 3.1

طلب اختبار ASTM G48 / A923

شركة شانشي شانغيو للصلب المقاوم للصدأ

الأسئلة الشائعة

1ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج؟

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يحتوي على كميات كبيرة من كل من الفيريت والاوستنيت. يتم استخدام التركيبة المناسبة والمعالجة الحرارية للحصول على توازن المراحل المطلوب، والقوة،صلابة وأداء التآكل.

2ما هي الصفوف الرئيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

وتشمل الدرجات الحديثة الشائعة 2101 و 2304 و 2205 و 2507 و S32760 ، مع وجود درجات هيبردوبلكس مزدوجة للغاية متاحة للتطبيقات المتخصصة.

3ما هو أكثر الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا؟

2205 هو الصف القياسي الرئيسي للسيارات المزدوجة ووصف من قبل IMOA على أنه حصان العمل للعائلة المزدوجة الحديثة.

4هل 2205 هو نفس S32205؟

S32205 هي واحدة من التسميات UNS الرئيسية المستخدمة للحديد المقاوم للصدأ 2205 المزدوج الحديث. S31803 يرتبط أيضا مع 2205 ولكن لديه حدود كيميائية أوسع،لذلك لا ينبغي التعامل مع مواصفات UNS اثنين على أنها متطابقة كيميائيا.

5ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج؟

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بشكل عام يحتوي على حوالي 25٪ من الكروم مع أعلى من الموليبدينوم والنيتروجين وعادة ما يكون PREN حوالي 40 أو أعلى. 2507/S32750 هو مثال رئيسي.

6ما هو PREN من 2205؟

يدرج IMOA نطاقات PREN تمثيلية تبلغ حوالي 33 ̊35 لـ S31803 و 35 ̊36 لـ S32205.

7ما هو PREN من 2507؟

يدرج IMOA نطاقًا تمثيليًا يبلغ حوالي 40 ̊43 لـ S32750/2507.

8هل يحدد PREN ما إذا كان الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبًا لمياه البحر؟

لا، PREN يساعد في ترتيب مقاومة التآكل المحلية، ولكن الخدمة الفعلية تعتمد على درجة الحرارة، والكلوريدات، والشقوق، واللحام، وحالة السطح والعوامل البيئية الأخرى.

9هل الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر قوة من 316L؟

الصفوف المزدوجة الشائعة مثل 2205 لها قوة عالية بشكل كبير من الصلبة / المقاومة المحددة من 316L التقليدية ، والتي يمكن أن توفر مزايا تصميمية عندما تسمح بها القانون المعمول به.

10هل الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للكلوريد

الصفوف المزدوجة توفر بشكل عام مقاومة أقوى للكلوريد-SCC من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي في العديد من البيئات ،لكنهم ليسوا محصنين تحت جميع الظروف الكلورية ودرجة الحرارة.

11ما هو معيار ASTM الذي يغطي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة؟

تغطي ASTM A790/A790M-24 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة والمسدسة بالخيط المستقيم من الفولاذ المقاوم للصدأ.

12أي معيار ASTM يغطي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة؟

تغطي ASTM A789/A789M-24 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفيرريتية/الأوستنيتية غير الملحومة وغير الملحومة.

13أي معيار ASTM يغطي أنابيب EFW مزدوجة؟

تغطي ASTM A928/A928M أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج مصفوق بالاندماج الكهربائي المنتج بمعدل الحشو. الإصدار النشط الذي وجدته ASTM هو A928/A928M-14 (2025).

14ما هو اختبار ASTM G48؟

تقدم ASTM G48 طرقًا متسارعة للكلوريد الحديدي لتقييم مقاومة التآكل في الحفر والشقوق للصلب المقاوم للصدأ والسبائك ذات الصلة في ظل ظروف الاختبار المحددة.

15ما هو ASTM A923؟

يوفر معيار ASTM A923 أساليب اختبار للكشف عن المراحل المتعددة المعدنية الضارة في بعض الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عندما تؤثر هذه المراحل بشكل كبير على صلابة أو مقاومة التآكل.