ASTM B168 alliage 600 plaque UNS N06600 Inconel 600
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fournituresAlliage de nickel 600, aussi appeléInconel 600, identifié commeN° de la SNU 6600etLe matériau 2.4816, dansplaque, en feuille et en bande selonPour l'utilisation de l'unité ASTM B168 / ASME SB-168et la norme aérospatialeAMS 5540 est une marque de véhicule..
L'alliage de nickel 600 est un alliage de nickel-chrome-fer (72% Ni min, 14-17% Cr) conçu pour une utilisation de température cryogénique à température élevée jusqu'à 1093 °C (2000 °F).La teneur élevée en nickel offre une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure et à la corrosion par les solutions alcalinesL'alliage est non magnétique, facilement soudable et ne peut pas être durci par traitement thermique,uniquement par traitement à froidLes applications typiques incluent le traitement chimique, l'aérospatiale, le génie nucléaire et les équipements de traitement thermique.
Résumé des marchés publics
| Nom de l'article | Informations sur l'offre |
|---|---|
| Grade d'alliage | L'alliage de nickel 600 / Inconel 600 |
| Numéro de la NNU | N06600 |
| Numéro de matériau | 2.4816 |
| Norme de plaque / feuille / bande | La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon. |
| Formes de produits | Plaque, feuille, bande |
| Plage d'épaisseur | 0.3 mm ️ 1200 mm ou selon les besoins |
| Plage de largeur | Jusqu'à 2500 mm |
| Plage de longueur | Jusqu'à 6000 mm |
| Condition de l'approvisionnement | D'autres produits de l'industrie de la fabrication du cuivre |
| Surface | Je ne veux pas.1Je ne sais pas.4, décapées, polies ou selon les besoins |
| Tests | Analyse chimique, traction, dureté, PMI et inspection dimensionnelle |
| Documents d'inspection | EN 10204 3.1 MTC; inspection par un tiers facultative |
Composition chimique
| Élément | Pourcentage de poids (min) | Pourcentage de poids (max) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 72.0 | Je ne sais pas. |
| Pour les métaux non métalliques | 14.0 | 17.0 |
| Fer (Fe) | 6.0 | 10.0 |
| Le carbone (C) | Je ne sais pas. | 0.15 |
| Manganèse (Mn) | Je ne sais pas. | 1.00 |
| D'autres composés | Je ne sais pas. | 0.50 |
| Soufre (S) | Je ne sais pas. | 0.015 |
| Le cuivre (Cu) | Je ne sais pas. | 0.50 |
| Périmètre d'écoulement | Je ne sais pas. | 0.040 |
| Cobalt (Co) | Je ne sais pas. | 1.00 |
Composition selon les exigences de l' ASTM B168 / AMS 5540.
Données techniques
| Les biens immobiliers | Références typiques |
|---|---|
| Densité | 8.42 × 8.47 g/cm3 |
| Plage de fusion | 1C'est à peu près la même chose. |
| Module d'élasticité | ~207 214 GPa à 20°C |
| Conductivité thermique | ~ 12,8 W/m-K à 20°C |
| Résistance électrique | 103 ‰ 130 μΩ·cm |
| Coefficient de dilatation (20 à 100 °C) | ~ 12,4 μm/m-°C |
| Résistance à la traction, recuit | 550 ¥ 690 MPa (80 ¥ 100 ksi) |
| Résistance au rendement (0,2%), recuit | 172 345 MPa (25 50 ksi) |
| Légères, à l'anneau | 30 ️ 55% |
| Dureté, recuit | 65 ¢ 85 HRB |
| Température de fonctionnement maximale | Jusqu'à 1 093 °C pour l'oxydation |
| Perméabilité magnétique | > 102 |
| Traitement thermique | Appelés à une température de ~ 1,079°C; non durci par vieillissement |
| Normes de produits | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. |
Les propriétés réelles dépendent de la forme du produit, de ses dimensions et de la norme spécifiée.
Conditions de traitement thermique
D'autres produits
L'alliage 600 est normalement fourni dans la condition annealed. Le traitement d'annealing standard est effectué à environ 1,925 °F (1,052 °C), suivi d'un refroidissement rapide.Ce traitement fournit une résistance à la corrosion et une ductilité optimales pour la formation et la fabricationContrairement aux alliages durcis par l'âge, l'alliage 600 n'a pas besoin de traitements de vieillissement par précipitation pour obtenir ses propriétés.
Travail à froid
L'alliage 600 n'est pas durci par l'âge ̇ la résistance augmente seulement par le travail à froid.Alors que les matériaux travaillés à froid peuvent atteindre des niveaux de résistance plus élevés .
Résistance à la corrosion et limites de sélection
L' alliage 600 offre une excellente résistance à un large éventail d' environnements corrosifs en raison de sa teneur élevée en nickel et d' ajouts de chrome.
Principales caractéristiques de corrosion:
Considérations de sélection:
Applications typiques
Épreuves et inspections
Demandez un devis
Pour une citation précise, veuillez indiquer:
Grade d'alliage · Standard · Forme du produit · Dimensions (épaisseur × largeur × longueur) · Quantité · Finition de surface · Exigences d'inspection · Application · Température de travail · Port de destination
Pour les environnements corrosifs, prévoir également:
Médium chimique · Concentration · Température · Conditions d'oxydation ou de réduction
Actions relatives aux marchés publics
Questions fréquemment posées
La plaque ASTM B168 Alloy 600 (UNS N06600) est une plaque en alliage nickel-chrome-fer avec une résistance à l' oxydation jusqu' à 1 093 ° C (2 000 ° F) et une immunité à la fissuration par corrosion par stress au chlorure.
La désignation UNS estN06600; le numéro européen Werkstoff est2.4816.
Les normes ASTM B168/ASME SB-168 et AMS 5540 s'appliquent aux tôles, tôles et bandes d'alliage 600.
L'épaisseur des plaques varie de 0,3 mm à 1200 mm ou selon les besoins, avec des largeurs allant jusqu'à 2500 mm.
Non. L' alliage 600 n' est pas durci par le vieillissement et n' est renforcé que par un travail à froid.
Résistant à la craquage par corrosion sous contrainte au chlorure, à l'oxydation jusqu'à 1 093 °C, au chlore sec et au chlorure d'hydrogène à haute température, à la carburation, à la nitridation, aux alcalis caustiques,et de nombreuses solutions alcalines..
En raison de sa teneur élevée en nickel (72% min), l'alliage 600 est pratiquement immunisé contre la fissuration par corrosion des ions chlorure.
L'alliage 601 a été spécifiquement développé pour fournir une résistance à l'oxydation plus élevée que l'alliage 600 à des températures élevées.L' alliage 601 est souvent préféré..
L'alliage 600 présente une bonne soudabilité et une bonne résistance à la fissuration post-soudure.
Veuillez fournir la norme (ASTM B168), la forme du produit (plaque), l'épaisseur, la largeur, la longueur, la quantité, la finition de surface, les exigences d'inspection, l'application, la température de fonctionnement et le port de destination.
