ASTM B168 Пластина из сплава 600 | УНС N06600 | Инконель 600

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Shangyou
Сертификация: ISO9001
Номер модели: ASTM B168 Пластина из сплава 600 | УНС N06600 | Инконель 600
Количество мин заказа: 5 тонн
Цена: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
Упаковывая детали: Стандартная морская экспортная упаковка в виде связок, водонепроницаемой упаковки, поддонов или дере
Время доставки: 7-15
Условия оплаты: Л/К, Д/П, Д/А, Т/Т, западное соединение
Поставка способности: Доступны складские запасы, серийное производство и изготовление на заказ.
Спросите сейчас
Получите цитату
Спецификации
Марка сплава:
Никелевый сплав 600/Инконель 600
Номер УНС:
N06600
RU / Номер Веркстоффа:
2,4816
Диапазон толщины:
0,3 мм – 1200 мм или по требованию
Диапазон ширины:
до 2500 мм
Диапазон длины:
До 6000 mm
Условие поставки:
Горячекатаный или холоднокатаный, отожженный
Инспекционные документы:
EN 10204 3.1 МТС; проверка третьей стороной опционально
Характер продукции

ASTM B168 Сплав 600 Пластина UNS N06600 Инконель 600

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.поставкиНикелевая сплав 600, также известный какИнконел 600, идентифицированный какНС ООН N06600иВещество 2.4816, впластинка, листов и полос в соответствии сASTM B168 / ASME SB-168и аэрокосмический стандартAMS 5540.

Никелевый сплав 600 - это сплав никель-хром-железо (72% Ни мин, 14-17% Cr), предназначенный для использования от криогенных до повышенных температур до 1093 ° C (2000 ° F).Высокое содержание никеля обеспечивает отличную устойчивость к хлорид-ионному стрессовому коррозии и коррозии щелочными растворами., в то время как содержание хрома дает устойчивость к окислительным средам и соединениям серы.только при холодной обработкеТипичные применения включают химическую обработку, аэрокосмическую, ядерную инженерию и оборудование для термической обработки.

Резюме закупок

Положение Информация о поставках
Содержание сплава Никелевая сплав 600 / Inconel 600
Номер UNS N06600
EN / Номер материала 2.4816
Стандарты для пластин / листов / полос ASTM B168 / ASME SB-168, AMS 5540
Формы продукции Плитка, лист, полоска
Диапазон толщины 0.3 мм ∼ 1200 мм или по требованию
Диапазон ширины До 2500 мм
Диапазон длины До 6000 мм
Состояние поставок Горячо или холодно прокатаны, прожекционированные
Поверхность Нет, нет, нет.1, 2B, BA, нет.4, маринованные, полированные или по требованию
Испытания Химический анализ, проверка прочности, твердости, PMI и измерений
Документы проверки EN 10204 3.1 МТК; проверка третьей стороной необязательна


Химический состав

Элемент Масса % (мин) % массы (макс.)
Никель (Ni) 72.0 —
Хром (Cr) 14.0 17.0
Железо (Fe) 6.0 10.0
Углерод (С) — 0.15
Манган (Mn) — 1.00
Кремний (Si) — 0.50
Сера (S) — 0.015
Медь (Cu) — 0.50
Фосфор (P) — 0.040
Кобальт (Co) — 1.00

Состав по требованиям ASTM B168 / AMS 5540.


Технические данные

Недвижимость Типичная ссылка
Плотность 8.42 8,47 г/см3
Диапазон плавления 1,370 1 425°C
Модуль эластичности ~207 214 ГПа при 20°С
Теплопроводность ~ 12,8 W/m-K при 20°C
Электрическое сопротивление 103 ¥ 130 μΩ·см
Коэффициент расширения (20-100°C) ~ 12,4 мкм/м-°С
Тензильная прочность, анелированная. 550 690 MPa (80 100 ksi)
Устойчивость добычи (0,2%), отжиженная 172 345 МПа (25 50 кси)
Удлиненный, прожектованный 30 ️ 55%
Твердость, прожектованная 65 85 HRB
Максимальная рабочая температура До 1,093°C (2,000°F) для окисления
Магнитная проницаемость < 1.02
Тепловая обработка Отогретый при температуре ~ 1,079°C; не закаленный в возрасте
Стандарты продукции ASTM B168, ASME SB-168, AMS 5540, NACE MR0175

Фактические свойства зависят от формы продукта, габаритов и установленного стандарта.

Условия тепловой обработки

Прожаренные

Стандартная обработка отжима выполняется примерно при температуре 1 025 °F - 1 075 °F - 1 052 °C - 1 079 °C, за которой следует быстрое охлаждение.Эта обработка обеспечивает оптимальную коррозионную стойкость и пластичность для формирования и изготовленияВ отличие от старых сплавов, сплав 600 не требует осадочной обработки для достижения своих свойств.

Работа на холоде

Сплав 600 не затвердевает с возрастом. Прочность увеличивается только при холодной обработке.В то время как тяжело холодно обработанный материал может достичь более высокого уровня прочности .

Сопротивляемость коррозии и пределы отбора

Сплав 600 обеспечивает отличную устойчивость к широкому спектру коррозионной среды из-за высокого содержания никеля и добавления хрома.

Ключевые характеристики коррозии:

  • Практически невосприимчивы к хлоридному стрессовому коррозионному крекингу из-за высокого содержания никеля (72% мин)
  • Хорошая устойчивость к окислению до 1,093 °C (2,000 °F), с устойчивостью к карбурированию и нитрированию
  • Отличная стойкость к коррозии при высоких температурах в сухом хлоре и хлоридном водороде
  • Устойчивость к кастическим щелочам (особенно при наличии серных соединений)
  • Хорошая устойчивость к щелочным растворам и нейтральным/щелочным соляным растворам
  • Устойчивость к парам и смесям пара, воздуха и углекислого газа
  • Хорошая устойчивость к азотной и серной кислотам, хотя слабая устойчивость к горячей концентрированной азотной кислоте

При выборе:

  • Не защищены от коррозии ям или трещин во всех средах, содержащих хлорид. При выборе должны учитываться концентрация, температура и условия воздействия.
  • Для более высокой устойчивости к окислению выше 1000°C может быть предпочтительным сплав 601.
  • Для сильных окислительных растворов, таких как горячая концентрированная азотная кислота, сплав 600 имеет ограниченное сопротивление
  • При окончательном выборе необходимо учитывать специфическую среду, температуру, концентрацию и условия окисления или уменьшения.

Типичные применения

  • Химическая обработка: Реакторные сосуды, трубы теплообменников, компоненты для хлорированных и фторированных углеводородов, фенольные конденсаторы, производство мыла, растительные и жирные кислоты
  • Тепловая обработка: уплотнители, вентиляторы и фитинги для корпусов печей; транспортные ролики, сосуды; трубы для защиты термопаров; корзины, лотки, муфли и реторты
  • Ядерные: Управляющие каналы, реакторные емкости и уплотнители, сушилки и сепараторы
  • Аэрокосмическая: Компоненты реактивных двигателей, камеры сгорания
  • Нефтехимия: Трубки для пиролиза дихлорэтилена, регенераторы катализаторов
  • Каустическая обработка: Производство кастических щелочей

Испытания и инспекции

  • К услугам контроля качества относятся:
  • Отслеживаемость теплового числа
  • Проверка химического состава
  • Испытания на протяженность, прочность и элонгацию
  • Проверка твердости
  • Размерная и поверхностная проверка
  • Положительная идентификация материала (PMI)
  • Ультразвуковое испытание
  • Проверка проникающих красителей
  • Записи тепловой обработки
  • EN 10204 3.1 Свидетельство о материале

Запросите цитату

Для получения точной цитаты, пожалуйста, укажите:

Степень сплава · Стандарт · Форма изделия · Размеры (Текщина × Ширина × Длина) · Количество · Окончание поверхности · Требования к проверке · Применение · Рабочая температура · Порт назначения

Для коррозионной среды также указываются:

Химическая среда · Концентрация · Температура · Окислительные или уменьшающие условия

Действия по закупкам

  • Запрос на квоту ASTM B168 сплав 600
  • Загрузить рисунок или MTO
  • Проверьте наличие запасов
  • Попросите поддержку в выборе сплава

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое ASTM B168 сплав 600 пластина?

Плита ASTM B168 сплав 600 (UNS N06600) представляет собой сплав никель-хром-железо с устойчивостью к окислению до 1,093 ° C (2,000 ° F) и иммунитетом к хлоридному стрессовому коррозионному трещину.

2. Каковы номера UNS и EN для сплава 600?

Обозначение UNS:N06600; европейский номер Werkstoff2.4816.

3Какой стандарт применяется к пластинке из сплава 600?

ASTM B168 / ASME SB-168 и AMS 5540 применяются к пластинам, листам и лентам из сплава 600.

4Какой диапазон толщины доступен для ASTM B168 пластин?

Толщина плит варьируется от 0,3 мм до 1200 мм или по мере необходимости, с шириной до 2500 мм.

5. требует ли сплав 600 пластины тепловой обработки?

Нет. Сплав 600 не выдерживает старения и укрепляется только при холодной обработке.

6. В каких условиях сопротивляется сплав 600?

Он устойчив к крекингу хлорида при стрессовой коррозии, окислению до 1,093 °C, сухому хлору и хлориду водорода при высоких температурах, карбурированию, нитрированию, кастическим щелочам,и многие щелочные растворы .

7- Плита из сплава 600 устойчива к коррозии хлорида?

Да. Из-за высокого содержания никеля (72% минимум), сплав 600 практически невосприимчив к хлоридно-ионной коррозии.

8В чем разница между сплавом 600 и 601?

Сплав 601 был специально разработан для обеспечения более высокой устойчивости к окислению, чем сплав 600 при повышенных температурах.Сплав 601 часто предпочитают.

9Можно ли сварку сплава 600?

Да, сплав 600 обладает хорошей свариваемостью и устойчивостью к трещинам после сварки.

10Какая информация требуется для предложения?

Укажите стандарт (ASTM B168), форму изделия (пластинку), толщину, ширину, длину, количество, поверхность, требования к проверке, применение, рабочую температуру и порт назначения.

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Отправить запрос