แผ่นโลหะผสม ASTM B168 Alloy 600 | UNS N06600 | Inconel 600
บริษัท Shaanxi Shangyou Stainless Steel จำกัด จัดจำหน่าย โลหะผสมนิกเกิล 600, หรือที่รู้จักในชื่อ Inconel 600, ระบุเป็น UNS N06600 และ Werkstoff 2.4816, ในรูปแบบ แผ่น, แผ่นบาง และแถบ ตามมาตรฐาน ASTM B168 / ASME SB-168 และมาตรฐานการบินและอวกาศ AMS 5540 .
โลหะผสมนิกเกิล 600 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-เหล็ก (Ni 72% ขั้นต่ำ, Cr 14-17%) ที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานตั้งแต่ช่วงอุณหภูมิต่ำมากจนถึงอุณหภูมิสูงถึง 1093°C (2000°F) ปริมาณนิกเกิลที่สูงให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ไอออน และการกัดกร่อนจากสารละลายด่าง ในขณะที่ปริมาณโครเมียมให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่เกิดออกซิเดชันและสารประกอบซัลเฟอร์ โลหะผสมนี้ไม่เป็นแม่เหล็ก สามารถเชื่อมได้ง่าย และไม่สามารถทำให้แข็งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน แต่จะแข็งได้ด้วยการทำงานเย็นเท่านั้น การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การแปรรูปทางเคมี การบินและอวกาศ วิศวกรรมนิวเคลียร์ และอุปกรณ์แปรรูปด้วยความร้อน
สรุปการจัดซื้อ
| รายการ |
ข้อมูลการจัดหา |
| เกรดโลหะผสม |
โลหะผสมนิกเกิล 600 / Inconel 600 |
| หมายเลข UNS |
N06600 |
| หมายเลข EN / Werkstoff |
2.4816 |
| มาตรฐานแผ่น / แผ่นบาง / แถบ |
ASTM B168 / ASME SB-168, AMS 5540 |
| รูปแบบผลิตภัณฑ์ |
แผ่น, แผ่นบาง, แถบ |
| ช่วงความหนา |
0.3 มม. – 1200 มม. หรือตามที่ต้องการ |
| ช่วงความกว้าง |
สูงสุด 2500 มม. |
| ช่วงความยาว |
สูงสุด 6000 มม. |
| สภาพการจัดหา |
รีดร้อนหรือรีดเย็น, อบอ่อน |
| พื้นผิว |
No.1, 2B, BA, No.4, ดอง, ขัดเงา หรือตามที่ต้องการ |
| การทดสอบ |
การวิเคราะห์ทางเคมี, แรงดึง, ความแข็ง, PMI และการตรวจสอบขนาด |
| เอกสารการตรวจสอบ |
EN 10204 3.1 MTC; การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเป็นทางเลือก |
องค์ประกอบทางเคมี
| ธาตุ |
น้ำหนัก % (ขั้นต่ำ) |
น้ำหนัก % (สูงสุด) |
| นิกเกิล (Ni) |
72.0 |
— |
| โครเมียม (Cr) |
14.0 |
17.0 |
| เหล็ก (Fe) |
6.0 |
10.0 |
| คาร์บอน (C) |
— |
0.15 |
| แมงกานีส (Mn) |
— |
1.00 |
| ซิลิคอน (Si) |
— |
0.50 |
| ซัลเฟอร์ (S) |
— |
0.015 |
| ทองแดง (Cu) |
— |
0.50 |
| ฟอสฟอรัส (P) |
— |
0.040 |
| โคบอลต์ (Co) |
— |
1.00 |
องค์ประกอบตามข้อกำหนด ASTM B168 / AMS 5540 .
ข้อมูลทางเทคนิค
| คุณสมบัติ |
ค่าอ้างอิงทั่วไป |
| ความหนาแน่น |
8.42 – 8.47 กรัม/ซม.3 |
| ช่วงจุดหลอมเหลว |
1,370 – 1,425°C |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
~207 – 214 GPa ที่ 20°C |
| การนำความร้อน |
~12.8 วัตต์/เมตร-เคลวิน ที่ 20°C |
| ความต้านทานไฟฟ้า |
103 – 130 µΩ·ซม. |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัว (20-100°C) |
~12.4 µm/m-°C |
| ความต้านทานแรงดึง, อบอ่อน |
550 – 690 MPa (80 – 100 ksi) |
| ความแข็งแรงคราก (0.2%), อบอ่อน |
172 – 345 MPa (25 – 50 ksi) |
| การยืดตัว, อบอ่อน |
30 – 55% |
| ความแข็ง, อบอ่อน |
65 – 85 HRB |
| อุณหภูมิบริการสูงสุด |
สูงสุด 1,093°C (2,000°F) สำหรับการเกิดออกซิเดชัน |
| สภาพแม่เหล็ก |
< 1.02 |
| การอบชุบด้วยความร้อน |
อบอ่อนที่ ~1,079°C; ไม่สามารถทำให้แข็งด้วยการตกตะกอน |
| มาตรฐานผลิตภัณฑ์ |
ASTM B168, ASME SB-168, AMS 5540, NACE MR0175 |
คุณสมบัติจริงขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์ ขนาด และมาตรฐานที่ระบุ
สภาวะการอบชุบด้วยความร้อน
อบอ่อน
Alloy 600 โดยปกติจะจัดหาในสภาพอบอ่อน การอบอ่อนมาตรฐานจะดำเนินการที่ประมาณ 1,925°F – 1,975°F (1,052°C – 1,079°C) ตามด้วยการทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว การบำบัดนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการขึ้นรูปและการผลิต ต่างจากโลหะผสมที่ทำให้แข็งด้วยการตกตะกอน Alloy 600 ไม่ต้องการการบำบัดด้วยการตกตะกอนเพื่อคุณสมบัติของมัน
การทำงานเย็น
Alloy 600 ไม่สามารถทำให้แข็งด้วยการตกตะกอน – ความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้นจากการทำงานเย็นเท่านั้น วัสดุอบอ่อนโดยทั่วไปมีความต้านทานแรงดึง 80 – 110 ksi (552 – 758 MPa) ในขณะที่วัสดุที่ทำงานเย็นอย่างหนักสามารถให้ระดับความแข็งแรงที่สูงขึ้นได้
ความต้านทานการกัดกร่อนและขีดจำกัดการเลือก
Alloy 600 ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนหลากหลายเนื่องจากปริมาณนิกเกิลที่สูงและการเติมโครเมียม
ลักษณะการกัดกร่อนที่สำคัญ:
- แทบไม่ได้รับผลกระทบจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์เนื่องจากปริมาณนิกเกิลสูง (72% ขั้นต่ำ)
- ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีถึง 1,093°C (2,000°F) พร้อมความต้านทานต่อการคาร์บูไรเซชันและการไนไตรเดชัน
- ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงในคลอรีนแห้งและไฮโดรเจนคลอไรด์
- ความต้านทานต่อด่างแก่ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีสารประกอบซัลเฟอร์อยู่)
- ความต้านทานที่ดีต่อสารละลายด่างและสารละลายเกลือที่เป็นกลาง/ด่าง
- ความต้านทานต่อไอน้ำและส่วนผสมของไอน้ำ อากาศ และคาร์บอนไดออกไซด์
- ความต้านทานที่ดีต่อกรดไนตริกและกรดซัลฟิวริก แม้ว่าจะมีความต้านทานต่ำในกรดไนตริกเข้มข้นร้อน
ข้อควรพิจารณาในการเลือก:
- ไม่สามารถป้องกันการกัดกร่อนแบบรูเข็มหรือแบบร่องในทุกสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ได้ – การเลือกต้องพิจารณาความเข้มข้น อุณหภูมิ และสภาวะการสัมผัส
- สำหรับความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่สูงขึ้นเหนือ 1,000°C อาจเลือกใช้ Alloy 601
- สำหรับสารละลายออกซิไดซ์ที่แรง เช่น กรดไนตริกเข้มข้นร้อน Alloy 600 มีความต้านทานจำกัด
- การเลือกขั้นสุดท้ายต้องพิจารณาถึงตัวกลาง อุณหภูมิ ความเข้มข้น และสภาวะออกซิไดซ์หรือรีดิวซ์ที่เฉพาะเจาะจง
การใช้งานทั่วไป
- การแปรรูปทางเคมี: หม้อปฏิกรณ์, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, ส่วนประกอบสำหรับไฮโดรคาร์บอนคลอรีนและฟลูออรีน, คอนเดนเซอร์ฟีนอล, การผลิตสบู่, ภาชนะกรดไขมันและกรดไขมันจากพืช
- การอบชุบด้วยความร้อน: ซีลปลอกเตา, พัดลม และอุปกรณ์ติดตั้ง; ลูกกลิ้งขนส่ง, หัวฉีด; ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิล; ตะกร้า, ถาด, ครอบ และเบ้าหลอม
- นิวเคลียร์: ท่อแกนควบคุม, หม้อปฏิกรณ์และซีล, เครื่องอบไอน้ำและตัวแยก
- การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบเครื่องยนต์ไอพ่น, ห้องเผาไหม้
- ปิโตรเคมี: ท่อสำหรับไพโรไลซิสไดคลอโรเอทิลีน, เครื่องฟื้นฟูตัวเร่งปฏิกิริยา
- การแปรรูปด่างแก่: การผลิตด่างแก่
การทดสอบและการตรวจสอบ
- บริการควบคุมคุณภาพที่มีอยู่ ได้แก่:
- การตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขความร้อน
- การยืนยันองค์ประกอบทางเคมี
- การทดสอบแรงดึง, ความแข็งแรงคราก และการยืดตัว
- การตรวจสอบความแข็ง
- การตรวจสอบขนาดและพื้นผิว
- การระบุวัสดุที่ถูกต้อง (PMI)
- การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
- การตรวจสอบด้วยสีย้อม
- บันทึกการอบชุบด้วยความร้อน
- ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1
ขอใบเสนอราคา
สำหรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุ:
เกรดโลหะผสม · มาตรฐาน · รูปแบบผลิตภัณฑ์ · ขนาด (ความหนา × ความกว้าง × ความยาว) · ปริมาณ · การตกแต่งพื้นผิว · ข้อกำหนดการตรวจสอบ · การใช้งาน · อุณหภูมิทำงาน · ท่าเรือปลายทาง
สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน โปรดระบุเพิ่มเติม:
ตัวกลางทางเคมี · ความเข้มข้น · อุณหภูมิ · สภาวะออกซิไดซ์หรือรีดิวซ์
การดำเนินการจัดซื้อ
- ขอใบเสนอราคาแผ่น ASTM B168 Alloy 600
- อัปโหลดแบบร่างหรือ MTO
- ตรวจสอบสต็อกที่มีอยู่
- ขอความช่วยเหลือในการเลือกโลหะผสม
คำถามที่พบบ่อย
1. แผ่น ASTM B168 Alloy 600 คืออะไร?
แผ่น ASTM B168 Alloy 600 (UNS N06600) เป็นแผ่นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-เหล็ก ที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงถึง 1,093°C (2,000°F) และไม่ได้รับผลกระทบจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์
2. หมายเลข UNS และ EN สำหรับ Alloy 600 คืออะไร?
การระบุ UNS คือ N06600; หมายเลข Werkstoff ของยุโรปคือ 2.4816 .
3. มาตรฐานใดที่ใช้กับแผ่น Alloy 600?
ASTM B168 / ASME SB-168 และ AMS 5540 ใช้กับแผ่น, แผ่นบาง และแถบ Alloy 600 .
4. แผ่น ASTM B168 มีความหนาช่วงใดบ้าง?
ความหนาของแผ่นมีตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 1200 มม. หรือตามที่ต้องการ โดยมีความกว้างสูงสุด 2500 มม. .
5. แผ่น Alloy 600 จำเป็นต้องอบชุบด้วยความร้อนหรือไม่?
ไม่ Alloy 600 ไม่สามารถทำให้แข็งด้วยการตกตะกอน และจะแข็งแรงขึ้นจากการทำงานเย็นเท่านั้น .
6. แผ่น Alloy 600 ทนทานต่อสภาพแวดล้อมใดบ้าง?
ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์, การเกิดออกซิเดชันสูงถึง 1,093°C, คลอรีนแห้งและไฮโดรเจนคลอไรด์ที่อุณหภูมิสูง, การคาร์บูไรเซชัน, การไนไตรเดชัน, ด่างแก่ และสารละลายด่างหลายชนิด .
7. แผ่น Alloy 600 ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์หรือไม่?
ใช่ เนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูง (72% ขั้นต่ำ) Alloy 600 จึงแทบไม่ได้รับผลกระทบจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ไอออน .
8. ความแตกต่างระหว่าง Alloy 600 และ Alloy 601 คืออะไร?
Alloy 601 ถูกพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะเพื่อให้มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงกว่า Alloy 600 ที่อุณหภูมิสูง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000°C ในสภาวะออกซิเดชันที่รุนแรง มักเลือกใช้ Alloy 601 .
9. สามารถเชื่อมแผ่น Alloy 600 ได้หรือไม่?
ได้ Alloy 600 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีและทนทานต่อการแตกร้าวหลังการเชื่อม ควรทำการเชื่อมโดยใช้กระบวนการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง .
10. ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการขอใบเสนอราคา?
โปรดระบุมาตรฐาน (ASTM B168), รูปแบบผลิตภัณฑ์ (แผ่น), ความหนา, ความกว้าง, ความยาว, ปริมาณ, การตกแต่งพื้นผิว, ข้อกำหนดการตรวจสอบ, การใช้งาน, อุณหภูมิทำงาน และท่าเรือปลายทาง.