ASTM B168 Alaşım 600 Levha | UNS N06600 | Inconel 600
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik A.Ş. tedarik eder Nikel Alaşım 600, aynı zamanda Inconel 600 olarak da bilinirUNS N06600 ve Werkstoff 2.4816, levha, sac ve şerit formunda ASTM B168 / ASME SB-168 ve havacılık standardı AMS 5540.
Nikel Alaşım 600, kriyojenik sıcaklıklardan 1093°C'ye (2000°F) kadar yükseltilmiş sıcaklıklarda kullanım için tasarlanmış bir nikel-krom-demir alaşımıdır (en az %72 Ni, %14-17 Cr). Yüksek nikel içeriği, klorür iyonlu gerilme korozyonu çatlamasına ve alkali çözeltilerle korozyona karşı mükemmel direnç sağlarken, krom içeriği oksitleyici ortamlara ve kükürt bileşiklerine karşı direnç sağlar. Alaşım manyetik değildir, kolayca kaynaklanabilir ve ısıl işlemle sertleştirilemez, yalnızca soğuk şekillendirme ile sertleştirilebilir. Tipik uygulamalar arasında kimyasal işlem, havacılık, nükleer mühendislik ve termal işlem ekipmanları yer alır.
Tedarik Özeti
| Ürün | Tedarik Bilgileri |
|---|---|
| Alaşım Sınıfı | Nikel Alaşım 600 / Inconel 600 |
| UNS Numarası | N06600 |
| EN / Werkstoff Numarası | 2.4816 |
| Levha / Sac / Şerit Standardı | ASTM B168 / ASME SB-168, AMS 5540 |
| Ürün Formları | Levha, sac, şerit |
| Kalınlık Aralığı | 0,3 mm – 1200 mm veya talep edildiği gibi |
| Genişlik Aralığı | 2500 mm'ye kadar |
| Uzunluk Aralığı | 6000 mm'ye kadar |
| Tedarik Durumu | Sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş, tavlanmış |
| Yüzey | No.1, 2B, BA, No.4, dağlanmış, cilalı veya talep edildiği gibi |
| Testler | Kimyasal analiz, çekme, sertlik, PMI ve boyut denetimi |
| Denetim Belgeleri | EN 10204 3.1 MTC; üçüncü taraf denetimi isteğe bağlı |
Kimyasal Bileşim
| Element | Ağırlık % (min) | Ağırlık % (maks) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 72,0 | — |
| Krom (Cr) | 14,0 | 17,0 |
| Demir (Fe) | 6,0 | 10,0 |
| Karbon (C) | — | 0,15 |
| Mangan (Mn) | — | 1,00 |
| Silikon (Si) | — | 0,50 |
| Kükürt (S) | — | 0,015 |
| Bakır (Cu) | — | 0,50 |
| Fosfor (P) | — | 0,040 |
| Kobalt (Co) | — | 1,00 |
ASTM B168 / AMS 5540 gereksinimlerine göre bileşim.
Teknik Veriler
| Özellik | Tipik Referans |
|---|---|
| Yoğunluk | 8,42 – 8,47 g/cm3 |
| Erime Aralığı | 1.370 – 1.425°C |
| Elâstisite Modülü | 20°C'de ~207 – 214 GPa |
| Isıl İletkenlik | 20°C'de ~12,8 W/m-K |
| Elektriksel Direnç | 103 – 130 µΩ·cm |
| Genişleme Katsayısı (20-100°C) | ~12,4 µm/m-°C |
| Çekme Dayanımı, Tavlanmış | 550 – 690 MPa (80 – 100 ksi) |
| Akma Dayanımı (0,2%), Tavlanmış | 172 – 345 MPa (25 – 50 ksi) |
| Uzama, Tavlanmış | 30 – 55% |
| Sertlik, Tavlanmış | 65 – 85 HRB |
| Maksimum Servis Sıcaklığı | Oksidasyon için 1.093°C'ye (2.000°F) kadar |
| Manyetik Geçirgenlik | < 1,02 |
| Isıl İşlem | ~1.079°C'de tavlanmış; yaşlandırma ile sertleşmez |
| Ürün Standartları | ASTM B168, ASME SB-168, AMS 5540, NACE MR0175 |
Gerçek özellikler ürün formuna, boyutlarına ve belirtilen standarda bağlıdır.
Isıl İşlem Koşulları
Tavlanmış
Alaşım 600 normalde tavlanmış durumda tedarik edilir. Standart tavlama işlemi, yaklaşık 1.925°F – 1.975°F (1.052°C – 1.079°C) sıcaklıkta gerçekleştirilir ve ardından hızlı soğutma yapılır. Bu işlem, şekillendirme ve imalat için optimum korozyon direnci ve süneklik sağlar. Yaşlandırma ile sertleşen alaşımların aksine, Alaşım 600 özelliklerini elde etmek için çökelme yaşlandırma işlemleri gerektirmez.
Soğuk Şekillendirme
Alaşım 600 yaşlandırma ile sertleşmez – mukavemet yalnızca soğuk şekillendirme ile artar. Tavlanmış malzeme tipik olarak 80 – 110 ksi (552 – 758 MPa) çekme dayanımı gösterirken, yoğun şekilde soğuk şekillendirilmiş malzeme daha yüksek mukavemet seviyelerine ulaşabilir.
Korozyon Direnci ve Seçim Sınırları
Alaşım 600, yüksek nikel içeriği ve krom eklemeleri sayesinde geniş bir korozif ortam yelpazesine karşı mükemmel direnç sağlar.
Anahtar Korozyon Özellikleri:
Seçim Hususları:
Tipik Uygulamalar
Test ve Denetim
Teklif İste
Doğru bir fiyat teklifi için lütfen aşağıdakileri sağlayın:
Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Formu · Boyutlar (Kalınlık × Genişlik × Uzunluk) · Miktar · Yüzey Kaplaması · Denetim Gereksinimi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı
Korozif ortamlar için ayrıca şunları sağlayın:
Kimyasal Ortam · Konsantrasyon · Sıcaklık · Oksitleyici veya İndirgeyici Koşullar
Tedarik Eylemleri
Sıkça Sorulan Sorular
ASTM B168 Alaşım 600 levha (UNS N06600), 1.093°C'ye (2.000°F) kadar oksidasyon direncine ve klorür gerilme korozyonu çatlamasına karşı bağışıklığa sahip bir nikel-krom-demir alaşımlı levhadır.
UNS tanımı N06600; Avrupa Werkstoff numarası 2.4816.
ASTM B168 / ASME SB-168 ve AMS 5540, Alaşım 600 levha, sac ve şerit için geçerlidir.
Levha kalınlığı 0,3 mm ila 1200 mm veya talep edildiği gibi, 2500 mm'ye kadar genişliklerle değişir.
Hayır. Alaşım 600 yaşlandırma ile sertleşmez ve yalnızca soğuk şekillendirme ile güçlendirilir.
Klorür gerilme korozyonu çatlamasına, 1.093°C'ye kadar oksidasyona, yüksek sıcaklıklarda kuru klor ve hidrojen klorüre, karbürizasyona, nitrürlemeye, kostik alkalilere ve birçok alkali çözeltiye dayanıklıdır.
Evet. Yüksek nikel içeriği (en az %72) sayesinde Alaşım 600, klorür iyonlu gerilme korozyonu çatlamasına karşı neredeyse bağışıklıdır.
Alaşım 601, yüksek sıcaklıklarda Alaşım 600'den daha yüksek oksidasyon direnci sağlamak üzere özel olarak geliştirilmiştir. 1.000°C üzerindeki uygulamalar için şiddetli oksidasyon koşullarıyla, Alaşım 601 genellikle tercih edilir.
Evet. Alaşım 600 iyi kaynaklanabilirlik ve kaynak sonrası çatlamaya karşı direnç gösterir. Kaynak, nitelikli kaynak prosedürleri kullanılarak yapılmalıdır.
Lütfen standart (ASTM B168), ürün formu (levha), kalınlık, genişlik, uzunluk, miktar, yüzey kaplaması, denetim gereksinimleri, uygulama, çalışma sıcaklığı ve varış limanını sağlayın.
