المقاومة للتآكل F22 F53 عصا مستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ مطلية للاستخدام الصناعي

المقاومة للتآكل F22 عصا الفولاذ المقاوم للصدأ f53 عصا مستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ عصا مطلية

خدمات شهادة ISO

F22 هو فولاذ ذو سد منخفض الأداء ذو قوة وقسوة عالية ، مناسبة لصناعات النفط والغاز والكيماويات.

يتضمن التكوين الكيميائي لـ F22 الكربون (C) والسيليكون (Si) والمنجانيز (Mn) والفوسفور (P) والكبريت (S) والكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والحديد (Fe) ، والتي يبلغ محتوى الكروم فيها حوالي 2.25%هذه المكونات تعطي F22 خصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل.

التركيب الكيميائي لـ F22 هو كما يلي:

• الكربون (C): 0.05% - 0.15%
• السيليكون (Si): 0.50٪ كحد أقصى
• المنغنيز (Mn): 0.30% - 0.60%
• الفوسفور (P): 0.040% كحد أقصى
• الكبريت (S): 0.040% كحد أقصى
• الكروم (Cr): 2.00٪ - 2.50٪
• الموليبدينوم (Mo): 0.87% - 1.13%
• الحديد (Fe): التوازن

F22 هو فولاذ سبائك منخفض مع رقم UNS K21590 ، يحتوي على حوالي 2.25% من الكروم.هذه المادة تستخدم على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز وغيرها من التطبيقات التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للتآكل بسبب قوتها الممتازة وخصائص صلابة.

الخصائص الفيزيائية لـ F22 تشمل:

• الكثافة: حوالي 7.85 غرام/سم3
• نقطة الذوبان: حوالي 1480 - 1540 درجة مئوية
• معامل التوسع الحراري: حوالي 11.5 - 12.5 μm/m*K
• التوصيل الحراري: حوالي 30 - 35 W/m*K
• القدرة الحرارية الخاصة: حوالي 450 - 480 ج. / كغ*ك.

هذه الخصائص الفيزيائية تجعل F22 لديها إمكانات تطبيق جيدة في درجات الحرارة العالية وإدارة الحرارة.

عادة ما تخضع مواد F22 لعمليات المعالجة الحرارية التالية:

• التطبيع: الحفاظ على درجة حرارة 900 ~ 980 °C ، وقت الاحتفاظ 5 ~ 7 ساعات ، بحيث يتم استنزيف المواد في الداخل ، وتبريد الماء إلى أقل من 150 °C على السطح بعد إخراجها من الفرن.
• إطفاء: الحفاظ على درجة حرارة 900 ~ 970 °C ، وقت الاحتفاظ 5 ~ 7 ساعات ، تبرد بالماء إلى أقل من 80 °C على السطح بعد إخراجها من الفرن.
• إيقاف: الحفاظ على درجة حرارة 700-740 درجة مئوية، وقت الاحتفاظ 5.5-8 ساعات، تبريد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة بعد مغادرة الفرن.

يمكن تعديل عمليات المعالجة الحرارية هذه وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة للحصول على أفضل خصائص المواد.

تعتمد الخصائص الميكانيكية لـ F22 على عملية المعالجة الحرارية ، وعادة ما يتم تطبيعها وتخفيفها وتعقيمها لتحقيق مستويات قوة مختلفة:

• صلابة 75 كسي: قوة الشد الحد الأدنى 95 KSI (655 N/mm2) ، 0.2٪ قوة الانسحاب الحد الأدنى 75 KSI (517 N/mm2) ، إطالة 18٪، معدل خفض القسم 35٪
• صلابة 105 KSI: قوة الشد الحد الأدنى 125 KSI (862 N/mm2) ، 0.2٪ قوة الانسحاب الحد الأدنى 105 KSI (724 N/mm2) ، إطالة 15٪، التقلص القطري 30٪

يستخدم F22 على نطاق واسع في المجالات التالية بسبب قوته الممتازة وصلبته ومقاومته للتآكل:

• صناعة البتروكيماويات: تستخدم في تصنيع أنابيب النفط والمعدات الكيميائية وأنابيب البخار عالية درجة الحرارة، الخ.
• الهندسة البحرية: تستخدم في تصنيع خطوط الأنابيب والصمامات والموصات للمنصات البحرية
• الفضاء الجوي: تستخدم في تصنيع أجزاء تعمل في بيئات ذات درجات حرارة عالية
• صناعة السيارات: تستخدم في تصنيع أجزاء المحركات، أنظمة النقل، الخ
• الآلات الكبيرة: تستخدم في تصنيع أجزاء القالب والأجزاء الكبيرة من أشكال معقدة مختلفة