Ανθεκτική στη διάβρωση F22 F53 Στρογγυλή ράβδο από ανοξείδωτο χάλυβα γυαλισμένη για βιομηχανική χρήση

Ανθεκτική στη διάβρωση ράβδος από ανοξείδωτο χάλυβα F22 ράβδος από ανοξείδωτο χάλυβα f53 γυαλισμένη ράβδος

Υπηρεσίες Πιστοποίησης ISO

Το F22 είναι ένας χάλυβας χαμηλού κράματος υψηλής απόδοσης με υψηλή αντοχή και σκληρότητα, κατάλληλος για τις βιομηχανίες πετρελαίου, φυσικού αερίου και χημικών.

Η χημική σύνθεση του F22 περιλαμβάνει άνθρακα (C), πυρίτιο (Si), μαγγάνιο (Mn), φώσφορο (P), θείο (S), χρώμιο (Cr), μολυβδαίνιο (Mo) και σίδηρο (Fe), εκ των οποίων η περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι περίπου 2,25%. Αυτά τα συστατικά δίνουν στο F22 καλές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση.

Η χημική σύνθεση του F22 είναι η εξής:

• Άνθρακας (C): 0,05% - 0,15%
• Πυρίτιο (Si): 0,50% μέγιστο
• Μαγγάνιο (Mn): 0,30% - 0,60%
• Φώσφορος (P): 0,040% μέγιστο
• Θείο (S): 0,040% μέγιστο
• Χρώμιο (Cr): 2,00% - 2,50%
• Μολυβδαίνιο (Mo): 0,87% - 1,13%
• Σίδηρος (Fe): Υπόλοιπο

Το F22 είναι ένας χάλυβας χαμηλού κράματος με τον αριθμό UNS K21590, που περιέχει περίπου 2,25% χρώμιο. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου και σε άλλες εφαρμογές που απαιτούν υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών αντοχής και σκληρότητάς του.

Οι φυσικές ιδιότητες του F22 περιλαμβάνουν:

• Πυκνότητα: περίπου 7,85 g/cm³
• Σημείο τήξης: περίπου 1480 - 1540 °C
• Συντελεστής θερμικής διαστολής: περίπου 11,5 - 12,5 µm/m*K
• Θερμική αγωγιμότητα: περίπου 30 - 35 W/m*K
• Ειδική θερμοχωρητικότητα: περίπου 450 - 480 J/kg*K

Αυτές οι φυσικές ιδιότητες κάνουν το F22 να έχει καλό δυναμικό εφαρμογής σε υψηλές θερμοκρασίες και θερμική αγωγιμότητα.

Τα υλικά F22 υποβάλλονται συνήθως στις ακόλουθες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας:

• Ομαλοποίηση: θερμοκρασία συγκράτησης 900 ~ 980 ℃, χρόνος συγκράτησης 5 ~ 7 ώρες, έτσι ώστε το υλικό να αυστενιτοποιηθεί εσωτερικά και να ψυχθεί με νερό κάτω από 150 ℃ στην επιφάνεια μετά την αφαίρεσή του από το φούρνο.
• Σβέση: θερμοκρασία συγκράτησης 900 ~ 970 ℃, χρόνος συγκράτησης 5 ~ 7 ώρες, ψύξη με νερό κάτω από 80 ℃ στην επιφάνεια μετά την αφαίρεσή του από το φούρνο.
• Σκλήρυνση: θερμοκρασία συγκράτησης 700-740℃, χρόνος συγκράτησης 5,5-8 ώρες, ψύξη με αέρα σε θερμοκρασία δωματίου μετά την έξοδο από το φούρνο.

Αυτές οι διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής για την επίτευξη των καλύτερων ιδιοτήτων του υλικού.

Οι μηχανικές ιδιότητες του F22 εξαρτώνται από τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του, συνήθως ομαλοποιούνται, σβήνονται και σκληρύνονται για την επίτευξη διαφορετικών επιπέδων αντοχής:

• Σκληρότητα 75 KSI: Ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό 95 KSI (655 N/mm²), ελάχιστη αντοχή διαρροής 0,2% 75 KSI (517 N/mm²), επιμήκυνση 18%, ρυθμός μείωσης διατομής 35%
• Σκληρότητα 105 KSI: Ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό 125 KSI (862 N/mm²), ελάχιστη αντοχή διαρροής 0,2% 105 KSI (724 N/mm²), επιμήκυνση 15%, συρρίκνωση διατομής 30%

Το F22 χρησιμοποιείται ευρέως στους ακόλουθους τομείς λόγω της εξαιρετικής αντοχής, σκληρότητας και αντοχής στη διάβρωση:

• Πετροχημική βιομηχανία: χρησιμοποιείται για την κατασκευή αγωγών πετρελαίου, χημικού εξοπλισμού, αγωγών ατμού υψηλής θερμοκρασίας κ.λπ.
• Ναυπηγική μηχανική: χρησιμοποιείται για την κατασκευή αγωγών, βαλβίδων και συνδέσμων για υπεράκτιες πλατφόρμες
• Αεροδιαστημική: χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων που λειτουργούν σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας
• Κατασκευή αυτοκινήτων: χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων κινητήρα, συστημάτων μετάδοσης κίνησης κ.λπ.
• Μεγάλα μηχανήματα: χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων καλουπιών και μεγάλων εξαρτημάτων διαφόρων πολύπλοκων σχημάτων