Korozyona dayanıklı F22 F53 Endüstriyel kullanım için cilalanmış paslanmaz çelik yuvarlak çubuğu

Korozyona dayanıklı F22 paslanmaz çelik çubuk f53 paslanmaz çelik yuvarlak çubuk cilalı çubuk

ISO Sertifikasyon Hizmetleri

F22, petrol, gaz ve kimya endüstrileri için uygun, yüksek mukavemetli ve sertliğe sahip yüksek performanslı düşük alaşımlı bir çeliktir.

F22'nin kimyasal bileşimi karbon (C), silisyum (Si), manganez (Mn), fosfor (P), kükürt (S), krom (Cr), molibden (Mo) ve demir (Fe) içerir; bunlardan krom içeriği yaklaşık %2,25'tir. Bu bileşenler F22'ye iyi mekanik özellikler ve korozyon direnci sağlar.

F22'nin kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:

• Karbon (C): %0,05 - %0,15
• Silisyum (Si): Maksimum %0,50
• Manganez (Mn): %0,30 - %0,60
• Fosfor (P): Maksimum %0,040
• Kükürt (S): Maksimum %0,040
• Krom (Cr): %2,00 - %2,50
• Molibden (Mo): %0,87 - %1,13
• Demir (Fe): Kalan

F22, yaklaşık %2,25 krom içeren, UNS numarası K21590 olan düşük alaşımlı bir çeliktir. Bu malzeme, mükemmel mukavemet ve sertlik özellikleri nedeniyle yüksek sertlik ve korozyon direnci gerektiren petrol ve gaz endüstrisinde ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

F22'nin fiziksel özellikleri şunları içerir:

• Yoğunluk: yaklaşık 7,85 g/cm³
• Erime noktası: yaklaşık 1480 - 1540 °C
• Termal genleşme katsayısı: yaklaşık 11,5 - 12,5 µm/m*K
• Isıl iletkenlik: yaklaşık 30 - 35 W/m*K
• Özgül ısı kapasitesi: yaklaşık 450 - 480 J/kg*K

Bu fiziksel özellikler, F22'nin yüksek sıcaklık ve ısı iletiminde iyi bir uygulama potansiyeline sahip olmasını sağlar.

F22 malzemeleri genellikle aşağıdaki ısıl işlem süreçlerinden geçer:

• Normalleştirme: sıcaklığı 900 ~ 980 ℃'de tutma, süreyi 5 ~ 7 saat tutma, böylece malzeme içinde östenitleşir ve fırından çıkarıldıktan sonra yüzeyde 150 ℃'nin altına su ile soğutulur.
• Su verme: sıcaklığı 900 ~ 970 ℃'de tutma, süreyi 5 ~ 7 saat tutma, fırından çıkarıldıktan sonra yüzeyde 80 ℃'nin altına su ile soğutulur.
• Temperleme: sıcaklığı 700-740℃'de tutma, süreyi 5,5-8 saat tutma, fırından çıktıktan sonra oda sıcaklığına hava ile soğutma.

Bu ısıl işlem süreçleri, en iyi malzeme özelliklerini elde etmek için belirli uygulama gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

F22'nin mekanik özellikleri, ısıl işlem sürecine bağlıdır, genellikle farklı mukavemet seviyeleri elde etmek için normalleştirilir, su verilir ve temperlenir:

• Sertlik 75 KSI: Çekme mukavemeti minimum 95 KSI (655 N/mm²), %0,2 akma mukavemeti minimum 75 KSI (517 N/mm²), uzama %18, kesit daralma oranı %35
• Sertlik 105 KSI: Çekme mukavemeti minimum 125 KSI (862 N/mm²), %0,2 akma mukavemeti minimum 105 KSI (724 N/mm²), uzama %15, kesit daralması %30

F22, mükemmel mukavemeti, tokluğu ve korozyon direnci nedeniyle aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Petrokimya endüstrisi: petrol boru hatları, kimyasal ekipmanlar, yüksek sıcaklık buhar boru hatları vb. üretmek için kullanılır.
• Deniz mühendisliği: açık deniz platformları için boru hatları, vanalar ve konektörler üretmek için kullanılır
• Havacılık: yüksek sıcaklık ortamlarında çalışan parçalar üretmek için kullanılır
• Otomobil üretimi: motor parçaları, şanzıman sistemleri vb. üretmek için kullanılır
• Büyük makineler: çeşitli karmaşık şekillerdeki kalıp parçaları ve büyük parçalar üretmek için kullanılır