مقاطع الفولاذ المقاوم للصدأ

الزوايا المتساوية وغير المتساوية، والقنوات، وعوارض I/H، والمحملات، والأقسام Z، والمقاطع المشكلة على البارد، والمقاطع ذات الزوايا الحادة الملحومة بالليزر والأقسام المبنية المخصصة التي يتم توفيرها للدرجة المحددة والهندسة ومسار الإنتاج والسطح والتسامح وخطة الفحص.

أنواع الملفات الشخصية · حدود المنتج · طرق التصنيع · إطار المواصفات · اختيار الدرجة · المعايير · الضوابط الهندسية · خصائص الوزن والقسم · التصنيع · خيارات السطح · التطبيقات · مراقبة الجودة · التعبئة · الأسئلة الشائعة · طلب عرض أسعار

مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في توريد المعادن الصناعية، توفر شركة Shaanxi Shangyou المقاوم للصدأ المحدودة مقاطع من الفولاذ المقاوم للصدأ لصانعي الهياكل الإنشائية، وشركات تصنيع المعدات، ومقاولي الهندسة المعمارية، ومشاريع العمليات الكيميائية، ومرافق الأغذية والمستحضرات الصيدلانية، وأنظمة معالجة المياه، والتطبيقات البحرية، والموزعين الصناعيين. يمكن مراجعة كل استفسار وفقًا لنوع الملف الشخصي والدرجة ومعيار المادة ورسم المقطع العرضي وطريق الإنتاج وتفاوت الأبعاد والسطح ومتطلبات اللحام وخطة الفحص واحتياجات التعبئة للتصدير.

إن ملف الفولاذ المقاوم للصدأ هو منتج طويل ذو مقطع عرضي ثابت أو يتم التحكم فيه عن عمد. تشتمل الملفات الشخصية المفتوحة الشائعة على الزوايا والقنوات والأقسام I والأقسام H والأقسام المحملة والأقسام Z. تشمل الملامح المغلقة أقسامًا مربعة ومستطيلة ومجوفة خاصة. يمكن أن تكون المقاطع مدلفنة على الساخن، أو مقذوفة، أو باردة مشكلة من صفائح أو شرائح، أو مشكلة على شكل لفات، أو مشكلة بمكابح ضغط، أو ملحومة بالليزر من عناصر منفصلة، ​​أو مصنعة بشكل تقليدي من لوحة.

يمكن أن يمثل نفس الوصف الاسمي H x B xt منتجات مختلفة تمامًا عندما يتغير نصف قطر الزاوية، وتناقص الحافة، وسمك الشبكة، وهندسة اللحام، ومسار التشكيل، والاستقامة، وحالة السطح. تؤثر هذه التفاصيل على الملاءمة، وتصميم التوصيل، وخصائص القسم، وسلوك الانبعاج، وتشويه اللحام، وأداء التآكل، والمظهر البصري. ولذلك يحتاج طلب عرض الأسعار الموثوق به إلى مقطع عرضي ذو أبعاد أو تعيين ملف تعريف معترف به بالإضافة إلى المعيار الحاكم.

ملاحظة الشراء:"قناة الفولاذ المقاوم للصدأ 316L" ليست مواصفات كاملة. حدد معيار المادة والمقطع العرضي الدقيق وطريق التصنيع والطول والتسامح والسطح وقبول اللحام واستخدام التصميم ومتطلبات مستند الفحص.

تحتوي الزاوية المتساوية على ساقين متساويتين اسميًا تشكلان مقطعًا عرضيًا على شكل حرف L. عادةً ما يكون للزاوية المدرفلة على الساخن نصف قطر جذر داخلي طبيعي ونصف قطر زاوية خارجي؛ لا ينبغي أن تظهر أو تحدد على أنها لوحتين حادتين تمامًا. يجب على المشترين تحديد حجم الساق × حجم الساق × السُمك أو نصف قطر الجذر أو جدول القسم المعتمد والطول والاستقامة وحالة إصبع القدم والسطح.

تتميز الزاوية غير المتساوية بعرض أرجل مختلف بشكل واضح ويتم استخدامها عندما تتطلب هندسة التوصيل أو مسافة الحافة أو مسار التحميل مقطعًا غير متماثل على شكل حرف L. يجب أن يظهر اتجاه الساق الطويلة والساق القصيرة على الرسم. لا تستبدل زاوية متساوية لمجرد أن السماكة والمساحة الاسمية متشابهتان.

تختلف مصطلحات القناة حسب المنطقة. يمكن لـ C وU وصف نفس المظهر العام المفتوح أو نسب الحافة المختلفة. يجب أن يحدد طلب عرض الأسعار العمق الإجمالي، وعرض الحافة، وسمك الشبكة، وسمك الحافة، ونصف القطر الداخلي، وتفتق الحافة، والشفة إذا كانت موجودة، وما إذا كانت القناة مدرفلة على الساخن، أو مشكلة على البارد، أو ملحومة بالليزر أو مصنعة تقليديًا.

يحتوي القسم I عمومًا على شفة ضيقة نسبيًا مقارنة بعمقه، لكن اصطلاحات التسمية تختلف عبر الكتالوجات. حدد المقطع العرضي الكامل بدلاً من الاعتماد على "I Beam" وحده. بالنسبة للأقسام I المبنية، حدد درجات اللوحة، وسمك الحافة والنسيج، وعملية اللحام، وحجم اللحام أو متطلبات الاختراق، والاستقامة، وخطة الحدبة والفحص.

عادةً ما تحتوي المقاطع H على حواف أوسع ويمكن اختيارها للأعمدة والإطارات ودعامات المعدات والهياكل المكشوفة معمارياً. يمكن أن يكون القسم H غير القابل للصدأ مدلفنًا على الساخن حيثما كان ذلك متاحًا أو يتم تصنيعه بالليزر أو اللحام التقليدي. يجب أن يتم حساب خصائص القسم من الشكل الهندسي النهائي المعتمد، وليس منسوخًا من عارضة من الصلب الكربوني ذات تسمية تجارية مماثلة.

يمكن أن تكون مقاطع T مدلفنة على الساخن، أو مقسمة من قسم أصلي معتمد، أو ملحومة بالليزر أو مصنعة من لوحة. تنتج هذه المسارات إجهادات متبقية مختلفة وتفاصيل الجذر والاستقامة ومظهر السطح. اذكر عرض الحافة وسمكها وارتفاع الجذع وسمكها وهندسة الجذر والطول والتشويه المسموح به.

عادة ما تكون المقاطع Z مشكلة على البارد أو ملفوفة مكونة من صفائح أو شريط. حدد العمق الإجمالي وعرض الحافة وأبعاد الشفة والسمك ونصف قطر الانحناء الداخلي والزاوية ونمط الثقب والاستقامة والالتواء. تعتمد تصلب العمل والظهر الربيعي على الدرجة والسمك ونصف قطر الانحناء.

ينتج التشكيل على البارد قنوات وزوايا وأقسام قبعة وأقسام Z وقضبان ومقاطع مفتوحة مخصصة من الورقة أو الشريط. إنه يحافظ على سمك المعدن الأساسي باستثناء تأثيرات التشكيل العادية، ويخلق انحناءات مستديرة، ويمكن أن يؤدي إلى تصلب العمل والإجهاد المتبقي. يجب أن يتطابق نصف قطر الانحناء والفراغ المطور مع الدرجة والسمك واتجاه التدحرج.

يمكن أن يقوم اللحام بالليزر أو اللحام المختلط بالليزر بربط الألواح أو القضبان أو الأشرطة أو الأشكال المنفصلة في مقاطع I وH وT وزاوية ومخصصة ذات زوايا حادة. ASTM A1069/A1069M ذو صلة بالقضبان والألواح والألواح والملامح ذات الزوايا الحادة والأشكال المبنية للتطبيقات الهيكلية. يجب أن يحدد الطلب المادة الأساسية، وعملية اللحام، وتصميم المفاصل، وتفاوتات الأبعاد، والمتطلبات الميكانيكية ومتطلبات اللحام، والاختبار التكميلي والمعالجة النهائية للسطح.

يمكن تصنيع المقاطع الملحومة بالقوس من اللوحة عندما لا تتوفر هندسة مدرفلة على الساخن أو ملحومة بالليزر أو عندما تكون هناك حاجة إلى أقسام مخصصة ثقيلة. يحتاج إدخال حرارة اللحام، والتسلسل، وضبط النفس، والتشويه الزاوي، والإجهاد المتبقي، وملف اللحام، والتنظيف والفحص غير المدمر إلى تحكم خاص بالمشروع.

المقاطع المربعة والمستطيلة والمجوفة الخاصة هي مقاطع مغلقة ويجب فصلها عن الزوايا والقنوات والعوارض المفتوحة في بيانات الشراء. تتناول ASTM A1127/A1127M الأنابيب الهيكلية غير القابلة للصدأ الملحومة بالليزر أو الهجين بالليزر المحددة. تتناول ASTM A1134/A1134M الأنابيب الهيكلية المقاومة للصدأ الملحومة على البارد. معايير الأنابيب الميكانيكية مثل ASTM A554 لا تحدد تلقائيًا توافق التصميم الهيكلي.

قد تعطي الملامح المعمارية الأولوية للهندسة المرئية، ومظهر المفاصل، واتجاه التلميع، وتوحيد السطح والحماية أثناء التصنيع. إن التشطيب الزخرفي في حد ذاته لا يؤهل القسم للاستخدام الحامل. تظل القدرة الهيكلية وتصميم الاتصال ومتطلبات التنفيذ منفصلة.

بالنسبة لمشروع حامل، يجب أن تعمل معايير المواد وهندسة المنتج وتصميم الاتصال وتنفيذ التصنيع ورمز التصميم الهيكلي معًا. لا توجد شهادة ملف تعريف واحدة تحل محل مراجعة التصميم التي يجريها المهندس المسؤول.

• متكاملة مقابل مدمجة: تعتبر التشكيلات المدرفلة على الساخن أو المبثوقة متكاملة. تحتوي المقاطع الملحومة بالليزر والملحومة تقليديًا على وصلات طولية يجب تضمينها في خطة التصميم والفحص.
• الزوايا الحادة مقابل الزوايا المستديرة: الملامح المشكلة على البارد لها أنصاف أقطار منحنية. الملامح المدرفلة على الساخن لها أنصاف أقطار الجذر والأصابع. قد يكون للمقاطع ذات الزوايا الحادة الملحومة بالليزر أنصاف أقطار خارجية أصغر، لكن تفاصيل المفصل تظل معتمدة على العملية.
• توزيع السُمك: قد تشتمل الأشكال المدرفلة على الساخن على استدقاق الحافة أو اختلاف السُمك الخاص بالمسار. تتبع المقاطع المشكلة على البارد بشكل عام سماكة الورقة/الشريط. يمكن أن تجمع المقاطع المبنية بين سمك الشفة والنسيج المختلفة عندما يسمح التصميم بذلك.
• الإجهاد المتبقي: ينتج عن التشكيل البارد واللحام أنماط مختلفة من الإجهاد المتبقي. يمكن أن يؤثر ذلك على الاستقامة والتصنيع والتواء واستقرار الأبعاد.
• السطح: الدرفلة على الساخن، والتخليل، والتشكيل، واللحام، والطحن والتلميع تترك قوامًا مختلفًا. يجب تحديد اللمسة النهائية المرئية المطلوبة بعد التصنيع، وليس فقط على مادة البداية.

الجدول التالي عبارة عن إطار عمل لطلب عرض الأسعار، وليس نطاقًا عالميًا مضمونًا. يعتمد التوفر النهائي على الدرجة والملف الشخصي وطريق الإنتاج وحجم القسم والتسامح والطول والسطح واللحام والفحص والكمية.

1. نوع الملف الشخصي والمقطع العرضي ذو الأبعاد أو التعيين المعترف به.
2. الدرجة ومعيار المادة ومعيار المنتج/العملية والإصدار المطلوب.
3. طريق الإنتاج: مدرفل على الساخن، مقذوف، مشكل على البارد، مدرفل، ملحوم بالليزر أو ملحوم تقليديًا.
4. الأبعاد الكلية، سمك العناصر الفردية، نصف القطر، الشفاه، الاستدقاق والتسامح.
5. متطلبات الطول، وتحمل القطع، والاستقامة، والالتواء، والحدبة، والنهاية.
6. تشطيب السطح، الوجوه المرئية، اتجاه التلميع وضوابط التلوث.
7. التطبيق الهيكلي أو المعدات ورمز التصميم وخصائص القسم المطلوبة.
8. إجراءات اللحام، مستوى القبول، تجربة الاقتراب من الموت، المعالجة الحرارية أو اختبار التآكل إن أمكن.
9. الكمية والفصل ووضع العلامات والتعبئة والرفع والوجهة.
10. الرسم والمراجعة التي يتم التحكم فيها للملفات الشخصية المخصصة أو الملفقة.

• الغلاف الجوي والكلوريدات: حدد التعرض الساحلي، وترسب الملح، ومناطق الرش، ومواد التنظيف الكيميائية، والشقوق، واحتباس الماء.
• القوة الهيكلية: استخدم خصائص المواد المرتبطة بشكل المنتج وسمكه وحالته وإصدار رمز التصميم. لا تستبدل الورقة العامة أو القيم الشريطية دون التحقق.
• اللحام: يمكن للدرجات الأوستنيتي منخفضة الكربون أن تقلل من مخاطر التحسس، ولكن الحشو، ومدخلات الحرارة، وتصميم المفاصل، والتشويه، وتنظيف ما بعد اللحام لا تزال بحاجة إلى التحكم.
• التصنيع المزدوج: يمكن أن تقلل القوة من كتلة القسم، ولكن يجب تقييم التواء المحلي وتأهيل اللحام وتوازن الطور.
• الهندسة المعمارية المرئية: يمكن أن يكون توحيد السطح، وتشطيب اللحام، وتنوع الدُفعات، والتلميع الاتجاهي، ومعالجة التصنيع بنفس أهمية الدرجة.
• ارتفاع درجة الحرارة: الأكسدة، والزحف، والتمدد الحراري، والتشوه، والتدوير الحراري والمسموحات بكود التصميم هي أسئلة منفصلة.
• التوصيلات المتباينة: يجب مراعاة التوافق الجلفاني ودرجة التثبيت والعزل والصرف والصيانة.

الحدود الهندسية:يمكن أن تدعم صفحة الفئة التجارية الاختيار الأولي للمواد ولكن لا يمكنها الموافقة على البنية الحاملة. يجب على المهندس المسؤول التحقق من قدرة العضو واستقراره واتصالاته وأداءه ضد الحرائق والتعب ورمز التصميم المطبق.

تستبعد العديد من المعايير المألوفة لقسم الكربون والفولاذ الإنشائي العام بشكل صريح منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال، أبعاد/كتل EN 10365 للقنوات المدرفلة على الساخن وأقسام I/H، وEN 10056-1/-2 للزوايا الهيكلية، وتفاوتات EN 10034 لأقسام I/H لا تنطبق مباشرة على المقاطع غير القابلة للصدأ. لا يجوز للمشتري استخدام تسمية مألوفة للصلب الكربوني كمرجع هندسي إلا عندما يتم الاتفاق بشكل صريح على الرسم النهائي المقاوم للصدأ والتفاوتات وخصائص القسم ومعايير القبول.

• هل يغطي معيار المواد الدرجة المطلوبة وشكل المنتج وحالة التسليم؟
• هل يغطي معيار العملية الدرفلة على الساخن، أو التشكيل على البارد، أو اللحام بالليزر، أو الأنابيب الهيكلية، أو التصنيع التقليدي؟
• هل ينطبق معيار الأبعاد فعليًا على الفولاذ المقاوم للصدأ، أم أن الشكل الهندسي يتم التحكم فيه من خلال رسم معتمد؟
• ما هي نسخة كود التصميم والملحق الوطني ومواصفات التنفيذ التي تحكم الهيكل النهائي؟
• هل تم تحديد مؤهلات إجراءات اللحام، ومؤهلات اللحام/المشغل، ومستويات قبول تجربة الاقتراب من الموت؟
• هل خصائص القسم النهائي مبنية على الهندسة الفعلية المصنعة؟
• هل يتم تضمين متطلبات التآكل أو المتطلبات الميكانيكية أو متطلبات الفحص الإضافية في أمر الشراء؟

• الاستقامة: انحراف العضو عن مرجع مستقيم بطوله.
• الاجتياح: الانحناء الجانبي في المخطط.
• الحدبة: انحناء مقصود أو غير مقصود في مستوى المحور القوي للعضو.
• اللف: دوران المقطع العرضي على طوله.
• التربيع: العلاقة الزاوية بين الأرجل والويب والشفاه.
• تفتق الحافة: السماكة أو التغيير الزاوي عبر الحافة في بعض المقاطع المدرفلة.
• نصف قطر الجذر: نصف القطر الداخلي عند تقاطع الأرجل أو الشبكة والشفة.
• نصف قطر إصبع القدم: نصف القطر الخارجي عند الحافة الحرة للزاوية المدرفلة أو الحافة.
• تربيع النهاية: انحراف النهاية المقطوعة عن المستوى المتعامد مع محور العضو.

يجب ذكر طريقة القياس ونقاط الدعم وطول المقياس ودرجة الحرارة والأدوات وتكرار أخذ العينات ومعايير القبول للطلبات الحرجة. "التسامح القياسي" ليس كافيًا ما لم يتم تحديد المسار القياسي وملف التعريف المطبق.

يصف المصطلحان I Beam وH Beam النسب العامة، وليس نظامًا عالميًا واحدًا للأبعاد. غالبًا ما يحتوي القسم H على حواف أوسع بالنسبة للعمق، في حين أن القسم I يكون عادةً أضيق. ومع ذلك، تختلف تسمية الكتالوج. استخدم H x B x tw x tf ونصف القطر وتفاصيل اللحام وبيانات خصائص القسم لإزالة الغموض.

يمكن أن تصف مصطلحات قنوات C وU الاتجاه أو نسب الشفة المختلفة اعتمادًا على السوق. قد تحتوي القناة أيضًا على شفاه أو حواف مدببة أو حواف متوازية. الشراء بالرسم وليس بالحرف وحده.

للحصول على مقطع عرضي ثابت:

الكتلة النظرية، كجم/م = مساحة المقطع العرضي بالملم2 × الكثافة بالجرام/سم3/1000

يمكن استخدام كثافة مرجعية قدرها 7.93 جم/سم3 لإجراء الحسابات الأولية للفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 الشائع. استخدم كثافة الصف المعتمدة ومنطقة المقطع العرضي النهائية المصنعة لإجراء الحسابات التعاقدية.

تختلف الكتلة الفعلية باختلاف كثافة السبائك، وتحمل المطحنة، ونصف القطر، والاستدقاق، ومعدن اللحام، والطحن، والقواطع، وتحمل الطول. اذكر ما إذا كان عرض الأسعار والتسوية يستخدمان الوزن النظري أو المقاس أو الوزن الحجمي.

• مساحة المقطع والكتلة لكل متر.
• موقع النقطه الوسطى.
• اللحظات الثانية للمنطقة Ix وIy.
• وحدات القسم المرنة والبلاستيكية حيث يسمح رمز التصميم بذلك.
• نصف قطر الدوران.
• ثابت الالتواء وثابت الالتواء.
• منطقة القص أو خصائص القسم الفعال.
• عروض فعالة للعناصر النحيلة المشكلة على البارد.

ويجب حساب هذه القيم من الشكل الهندسي النهائي، بما في ذلك نصف قطر الزاوية وتكوين اللحام والسمك. لا تقم بنسخ خصائص القسم من قسم من الصلب الكربوني يحمل نفس الاسم أو من جدول على الإنترنت لم يتم التحقق منه.

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ باستجابة غير خطية للإجهاد والانفعال ويمكن أن يظهر تصلبًا كبيرًا في الضغط. يجب أن يتبع تصميم الأعضاء، والانبعاج الموضعي، والانبعاج الانثناءي، والانبعاج الجانبي الالتوائي، وسلوك الاتصال والانحراف، معايير التصميم الهيكلي الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ. لا ينبغي نقل قيم تصميم الفولاذ الكربوني أو منحنيات الإبزيم دون التحقق من صحة الكود.

يمكن توجيه الملامح لقطع المنشار، أو القطع الكاشطة باستخدام الوسائط المتوافقة، أو القطع بالبلازما/الليزر أو المعالجة الآلية الخاضعة للقسم والتشطيب. تحديد طول القطع، تربيع النهاية، الشطب، حد اللدغ، إزالة الصبغة الحرارية، المسند ووضع العلامات. قد يتطلب القطع الحراري إزالة المواد المتضررة بالحرارة أو تكييف السطح.

يجب أن يظهر على الرسم قطر الثقب وهندسة الفتحة ومسافة الحافة والاتجاه ومسند الإسناد والتسامح الموضعي. يوفر الحفر والتصنيع عمومًا حوافًا يمكن التحكم فيها. يمكن استخدام القطع الحراري عندما تسمح مواصفات المشروع بذلك ويتم الانتهاء من حافة القطع بشكل مناسب.

يجب أن تحدد مواصفات الشراء رمز اللحام، ومتطلبات WPS/PQR، ومؤهلات اللحام أو المشغل، ونوع الوصلة، ومعدن الحشو، وغاز التدريع، ومدخل الحرارة، والتحكم في الممرات البينية، وخطة التشوه، والقبول البصري، وتجربة الاقتراب من الموت. مادة MTC لا تؤهل إجراء اللحام.

تحتوي التشكيلات الجانبية الملحومة بالليزر على وصلات طولية مستمرة عند تقاطع عناصر الشبكة أو الحافة أو اللوحة. ولا ينبغي توضيحها بدرزات عرضية عشوائية. يجب أن يتبع إعداد المفاصل والاختراق ومطابقة القوة وحالة الجذر والفحص التكميلي المعايير المعمول بها والإجراءات المعتمدة.

تتطلب التشكيلات المزدوجة والمزدوجة للغاية التحكم في إدخال الحرارة ودرجة الحرارة البينية واختيار الحشو والدرع للحفاظ على توازن مقبول من الأوستينيت/الفريت وأداء التآكل. ينبغي الاتفاق على تنظيف ما بعد اللحام وأي اختبار محدد للتآكل أو المعادن قبل التصنيع.

يمكن أن يؤدي إدخال الحرارة واللحام غير المتماثل إلى تشويه زاوية الحدبة والاجتياح والالتواء والشفة. يمكن لخطة التصنيع أن تستخدم التسلسل المتوازن، وضبط النفس، والضبط المسبق، والاستقامة الخاضعة للتحكم. يجب قياس القبول بعد المعالجة الحرارية النهائية والتنظيف والتشطيب السطحي حيث يمكن لهذه العمليات تغيير الشكل الهندسي.

يجب أن يحدد تصميم التوصيل درجة الترباس ونوع الثقب وسلوك الانزلاق أو المحمل ومسافة الحافة والتحميل المسبق إن أمكن والعزل عن المعادن المتباينة. السحابات غير القابل للصدأ يمكن أن تكون مريرة. يجب معالجة حالة الخيط وتوافق مواد التشحيم وإجراءات الشد.

يمكن أن يترك اللحام صبغة حرارية وتلوثًا مدمجًا يقلل من أداء التآكل المحلي. قد يشمل التنظيف الطحن والتخليل والتخميل بموجب إجراءات المشروع المعتمدة. يجب تجنب استخدام الأدوات المصنوعة من الفولاذ الكربوني والمواد الكاشطة الملوثة على الأسطح النهائية غير القابلة للصدأ.

قد يتم طحن اللحامات المرئية ومزجها للحصول على عينة نهائية. يمكن أن يؤدي هذا العمل إلى تغيير السُمك والهندسة المحلية، لذا يجب إكمال قبول اللحام الهيكلي قبل مزج مستحضرات التجميل. يجب أن تظل التشطيبات الاتجاهية محاذاة عبر العناصر المرتبطة.

يجب قياس خشونة السطح فقط عندما تتطلب المواصفات ذلك وعلى الأسطح المحددة. يتأثر المظهر الزخرفي بمسار القاعدة والدفعة ومزج اللحام وعلامات التشكيل والإضاءة واتجاه العرض. لا تحدد قيمة الخشونة العددية اللون البصري أو الانعكاس بشكل كامل.

يتم استخدام الزوايا والقنوات والعوارض والمحملات والمقاطع الجانبية الحادة المخصصة في الواجهات والسلالم والمظلات والمداخل ودعامات الحائط الساتر والإطارات المكشوفة معمارياً. يجب أن يجمع التصميم بين القدرة الهيكلية ومظهر اللحام واتجاه النهاية والصرف والتحكم في الشقوق والحماية أثناء البناء.

تدعم المقاطع غير القابلة للصدأ المنصات والمعدات ورفوف الأنابيب وهياكل الوصول والمزلجات وإطارات الصيانة. يجب أن يأخذ اختيار الدرجة في الاعتبار الانسكابات الكيميائية والغسل والكلوريدات ودرجة الحرارة والرواسب والاتصال بالهياكل المصنوعة من الفولاذ الكربوني.

يمكن اختيار ملفات تعريف 316L ودوبلكس وفائقة الازدواج لأنظمة الوصول والدعامات والشاشات وإطارات المعدات. يمكن أن يؤثر الرش والتكثيف والشقوق الراكدة والاتصال بالمعادن المتباينة وكيمياء التنظيف على الأداء.

يتم استخدام التشكيلات الجانبية لإطارات الآلات والمنصات والحراس والرفوف والدعامات القابلة للتنظيف. ويعتمد الأداء الصحي على هندسة المكونات، والصرف، وتشطيب اللحام، وحالة السطح، والتحقق من صحة التنظيف، وليس على الدرجة وحدها.

يمكن للزوايا والقنوات والعوارض والأقسام المجوفة غير القابل للصدأ أن تدعم الممرات والدرابزين والمعدات والعناصر المعمارية. يجب مراعاة ترسب الملح، والتعرض للمد والجزر، والشقوق، والوصول إلى الصيانة عند اختيار الدرجة والتفاصيل.

يمكن استخدام الملامح لإطارات الأفران والدعامات الحرارية وألواح معدات الطاقة والتركيبات ذات درجة الحرارة العالية. يجب تقييم الأكسدة، والزحف، والتمدد الحراري، والتدوير، وملامسة العزل، ومتطلبات الكود.

توفر القنوات والزوايا والعوارض الملحومة بالليزر والمقاطع المخصصة على البارد الإطارات والقواعد والحراس والناقلات والدعامات. غالبًا ما تكون الصلابة والاهتزاز وموضع فتحة التثبيت وتشويه اللحام وقابلية التشغيل الآلي بنفس أهمية مقاومة التآكل.

يمكن استخدام المقاطع غير القابل للصدأ في تفاصيل الجسور والمحطات والأنفاق والحواجز وأنظمة الصرف الصحي ومعدات النقل. يتطلب التعب والتأثير والحرائق وتصميم التوصيلات وأملاح إزالة الجليد واستراتيجية الصيانة هندسة خاصة بالمشروع.

يمكن استخدام الملامح لتركيب الإطارات، ودعامات الكابلات، وألواح المعدات، وهياكل المرافق المكشوفة. يجب تقييم الدرجة وكفاءة القسم والعزل الجلفاني وتحميل الرياح وأجواء الموقع معًا.

1. قم بمراجعة أمر الشراء والرسومات والمراجعات والدرجة والمعايير والمسار والمتطلبات الإضافية.
2. تحقق من هوية حرارة/دفعة المادة الأساسية واتصالها بشهادة المادة.
3. تأكد من أبعاد المقطع العرضي والسمك الفردي ونصف القطر والشفاه واتجاه الملف الشخصي.
4. قم بقياس الطول، والاستقامة، والاجتياح، والحدبة، والالتواء، والتربيع، والحالة النهائية كما هو محدد.
5. فحص حالة السطح، وعلامات التشكيل، والدرزات، واللفات، وملامح اللحام، والصبغة الحرارية، والطحن، وأضرار النقل.
6. قم بمراجعة إجراءات اللحام وسجلات التأهيل ودفعات الحشو ومؤهلات المشغل/اللحام عند الحاجة.
7. إجراء اختبارات الأبعاد أو PMI أو الميكانيكية أو اللحام أو التآكل وفقًا لخطة الفحص المعتمدة.
8. تأكد من التنظيف النهائي والتخميل ووضع العلامات وتوثيق خصائص القسم والتعبئة قبل الإصدار.

• EN 10204 3.1 MTC: تقارير نتائج المواد المطلوبة للمادة الأساسية الموردة أو المنتج بموجب الطلب.
• تقرير الأبعاد: يسجل أبعاد المقطع العرضي المحددة، والطول، والاستقامة، والالتواء، والحدبة، وغيرها من الأشكال الهندسية المتفق عليها.
• مؤشر مديري المشتريات (PMI): يدعم التحقق من السبائك؛ وينبغي ذكر الطريقة ومواقع أخذ العينات ومعايير القبول.
• الفحص البصري للحام: يتحقق من الاستمرارية والملف الشخصي والتقويض والتداخل وضربات القوس والمسام السطحية والتصنيع وفقًا للكود المحدد.
• اختبار اختراق السائل: يمكن استخدامه لمؤشرات كسر السطح على اللحام غير المسامي أو الأسطح الأرضية عند تحديد ذلك.
• الفحص بالموجات فوق الصوتية أو الشعاعية: قد ينطبق على اللحامات الأخدودية المحددة أو المقاطع المبنية الأثقل؛ يجب تحديد الجدوى والتغطية ومعايير القبول.
• الاختبار الميكانيكي: يجب أن يتبع اختبار الشد أو الانحناء أو أي اختبار آخر للمقاطع الملحومة بالليزر معايير المنتج المعمول بها والمتطلبات التكميلية.
• اختبار التآكل/المعادن: قد يتم طلب فحص التآكل بين الحبيبات أو الحفر أو الفريت/الطور أو الفحوصات الكلية/الجزئية حيثما يكون ذلك مبررًا من الناحية الفنية.
• التفتيش من طرف ثالث: يجب الاتفاق على نقاط الشهود ومراجعة المستندات ومذكرة الإصدار ووصول المفتش وشكل التقرير قبل الإنتاج.

ملاحظة الأدلة:الصور المولدة للمصانع أو اللحام أو الفحص أو التحميل تكون توضيحية ما لم تكن مستندة إلى صور فوتوغرافية معتمدة من الشركة. يجب استخدام شهادات MTC الأصلية وسجلات الإجراءات وتقارير الاختبار وصور المشروع فقط كدليل.

تتطلب المقاطع الطويلة تعبئة تحمي هندسة المقطع العرضي والاستقامة والأسطح المرئية واللحامات والأطراف المقطوعة وإمكانية التتبع مع الحفاظ على توافقها مع معدات الرفع والتفريغ.

تشمل الخيارات الشائعة ما يلي:

• حزم مربوطة بالفولاذ مع فواصل غير ملوثة بين المقاطع.
• إطارات دعم خشبية أو فولاذية مع مسافات دعم مصممة للحد من الترهل.
• علب خشبية أو منصات نقالة معززة للمقاطع القصيرة والعناصر المصنعة والملحقات.
• الأكمام الفردية، حماية الفيلم أو الورق للوجوه المعمارية المصقولة والمرئية.
• واقيات الزوايا وفواصل الشفة/الشبكة لمنع التكسير أو الخدش المحلي.
• غلاف مقاوم للماء ومجفف حيث تكون الحماية من الرطوبة مطلوبة.
• تعبئة منفصلة حسب الدرجة والملف الشخصي والحرارة/الدفعة واللمسة النهائية وعنصر الرسم.
• التسميات النهائية وعلامات الاتجاه التي تظل قابلة للقراءة بعد النقل.
• ملصقات نقاط الرفع وتعليمات التعامل مع المقاطع الطويلة أو غير المتماثلة.

يجب التأكد من وزن الحزمة ومسافة الدعم ومركز الثقل وطريقة الرفع وحدود الحاوية ومتطلبات التبخير وقواعد الوجهة قبل الشحن. يجب تجنب المواد الحاملة للملح والأخشاب الرطبة والتلوث بالفولاذ الكربوني حيث يمكن أن تؤثر على الأسطح المقاومة للصدأ.

• تغطية ملف تعريف واسعة عبر الزوايا المتساوية/غير المتساوية، والقنوات، وحزم I/H، والمحملات، والأقسام Z، والأقسام المجوفة والملفات الشخصية المدمجة المخصصة.
• مراجعة المشتريات حسب الدرجة ومعايير المواد وطريق الإنتاج والمقطع العرضي والتسامح والتشطيب واستخدام التصميم.
• تنسيق المعالجة الاختياري للقطع والحفر والتقطيع والتعامل واللحام والطحن والتلميع والتجميع.
• دعم الفحص لـ MTC 3.1 وإمكانية تتبع المواد والأبعاد ومؤشر مديري المشتريات (PMI) وفحص اللحام والنطاق الاختياري لطرف ثالث.
• إرشادات خاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ تفصل بين متطلبات المواد والأبعاد واللحام والتنفيذ والتصميم الهيكلي.
• يتم التخطيط لتعبئة الصادرات حول طول الملف الشخصي والمقطع العرضي والسطح ومركز الثقل والرفع والتفريغ.
• ملخصات مرئية تتطلب هندسة L وC/U وI وH وT صحيحة تقنيًا بدلاً من البدائل العامة أو المجوفة.

لا نوصي باختيار ملف تعريف غير قابل للصدأ إلا بالاسم التجاري أو الحجم الاسمي أو أقل سعر أولي. يجب مراجعة الهندسة والمسار ورمز التصميم وتفاصيل الاتصال وبيئة التآكل والتصنيع والفحص وصيانة دورة الحياة معًا.

اطلب عرض أسعار لملفات الفولاذ المقاوم للصدأ

أرسل نوع الملف الشخصي والدرجة والمعايير وطريق الإنتاج والرسم والأبعاد والتفاوتات والسطح والطول والكمية والمعالجة والتفتيش والوجهة. بالنسبة لملفات التعريف الحاملة أو المخصصة، قم بتضمين خصائص القسم ورسومات المشروع الخاضعة للتحكم.

1. ما هي مقاطع الفولاذ المقاوم للصدأ التي يمكن توفيرها؟

   يمكن مراجعة الزوايا المتساوية وغير المتساوية، وقنوات C/U، وعوارض I/H، والمقاطع الجانبية T، والمقاطع Z، والمقاطع المفتوحة المشكلة على البارد، والمقاطع الهيكلية المجوفة، والمقاطع ذات الزوايا الحادة الملحومة بالليزر، والمقاطع المبنية المخصصة وفقًا للمواصفات الكاملة ومسار الإنتاج.

2. ما الفرق بين زاوية الفولاذ المتساوية وغير المتساوية؟

   الزاوية المتساوية لها ساقان متساويتان اسمياً. الزاوية غير المتساوية لها ساق أطول وأقصر ومقطع عرضي غير متماثل. عادةً ما يكون للزوايا المدرفلة على الساخن نصف قطر جذر داخلي طبيعي؛ يجب أن تتبع الأبعاد والأقطار بيانات القسم المعتمدة.

3. ما هو الفرق بين شعاع I غير القابل للصدأ وشعاع H؟

   عادةً ما يكون للقسم H حواف أوسع بالنسبة للعمق، في حين أن القسم I غالبًا ما يكون أضيق. مصطلحات الكتالوج ليست عالمية. حدد H x B x tw x tf، نصف القطر، الاستدقاق، مسار الإنتاج وخصائص القسم.

4. ما هو الفرق بين التشكيلات المدرفلة على الساخن والملحومة بالليزر؟

   التشكيلات المدرفلة على الساخن عبارة عن أقسام متكاملة ذات أنصاف أقطار مدرفلة وتفاوتات خاصة بالمسار. تجمع المقاطع الملحومة بالليزر عناصر منفصلة مع اللحامات الطولية المستمرة ويمكن أن توفر هندسة حادة الزوايا أو مخصصة. ويجب تحديد متطلبات اللحام والمتطلبات الإضافية.

5. ما هو الفرق بين ASTM A276 وASTM A1069؟

   يغطي ASTM A276 القضبان المقاومة للصدأ المحددة والأشكال المدرفلة على الساخن أو المبثوقة مثل الزوايا والمحملات والقنوات. يغطي ASTM A1069 القضبان والألواح والملامح ذات الزوايا الحادة والأشكال المبنية ذات الجودة الهيكلية الملحومة بالليزر والليزر. اختر حسب مسار المنتج الفعلي واستخدام المشروع.

6. ما هو الفرق بين ASTM A1069 وASTM A1127؟

   يغطي ASTM A1069 القضبان والألواح الملحومة بالليزر والمقاطع الجانبية الحادة المفتوحة والأشكال المبنية. تتناول ASTM A1127 الأنابيب الهيكلية المغلقة الملحومة بالليزر أو الهجين بالليزر المحددة في أشكال مربعة أو مستطيلة أو خاصة. إنها منتجات ذات صلة ولكنها ليست قابلة للتبديل.

7. هل الأنبوب المربع ASTM A554 هو شكل هيكلي؟

   ASTM A554 هي مواصفات الأنابيب الميكانيكية غير القابل للصدأ الملحومة. الامتثال A554 وحده لا ينشئ قدرة التصميم الهيكلي. ينبغي طلب الأنابيب الإنشائية وفقًا لمعايير المنتج الإنشائي المطبقة ومتطلبات تصميم المشروع.

8. هل يجب أن أختار مقاطع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L؟

   يستخدم 304/304L على نطاق واسع للتطبيقات الهيكلية والمعمارية العامة. يوفر 316/316L هامشًا أعلى لمقاومة الكلوريد بسبب الموليبدينوم. لا يزال الاختيار يعتمد على الجو الفعلي، وترسب الملح، والمواد الكيميائية، ودرجة الحرارة، والشقوق، والتنظيف والصيانة.

9. متى يجب النظر في ملفات التعريف المزدوجة 2205 أو 2507؟

   ويمكن النظر في الدرجات المزدوجة حيث تكون القوة الأعلى والمقاومة المحسنة للكلوريد مفيدة. يمكن أن يستفيد التصميم من القوة، ولكن التوفر، والانبعاج المحلي، وتأهيل اللحام، وتوازن الطور، واختبار التآكل تتطلب مراجعة دقيقة.

10. هل يمكن استخدام أبعاد EN 10365 أو EN 10056 أو EN 10034 للمقاطع غير القابلة للصدأ؟

    تستبعد معايير الفولاذ الهيكلي المألوفة الأقسام غير القابل للصدأ في ذكرها. لا يمكن أن تكون تسمياتها بمثابة مراجع هندسية إلا إذا تم الاتفاق بشكل صريح على الرسم النهائي المقاوم للصدأ والتفاوتات ومتطلبات المواد وخصائص القسم.

11. هل يمكن إنتاج مقاطع من الفولاذ المقاوم للصدأ مخصصة من الرسم؟

    يمكن مراجعة التشكيلات المخصصة المشكلة على البارد، أو المدرفلة، أو الملحومة بالليزر، أو الملحومة تقليديًا أو المصنعة آليًا. توفير رسم متحكم فيه مع المواد وسمك العناصر وأنصاف الأقطار واللحامات ومرجع الإسناد والتفاوتات وخصائص القسم والطول ومتطلبات الفحص.

12. كيف يتم التأكد من الوزن النظري وخصائص القسم؟

    الكتلة النظرية تساوي مساحة المقطع العرضي النهائية مضروبة في كثافة الصف. يجب حساب الخصائص الهيكلية من الأشكال الهندسية المعتمدة، بما في ذلك نصف القطر والسمك واللحامات والعناصر المشكلة على البارد. استخدم CAD أو الحسابات الهندسية المعتمدة للتصميم.

13. هل يمكن قطع التشكيلات أو حفرها أو تحزيزها أو لحامها قبل الشحن؟

    يمكن ترتيب القطع والحفر والتقطيع والتحزيز والتعامل واللحام والطحن والتلميع وفقًا لمراجعة الرسم والدرجة والقسم والتسامح والفحص. لا تؤكد شهادة ملف تعريف البدء على التجميع النهائي.

14. ما هي عمليات فحص اللحام التي يمكن ترتيبها؟

    قد يتم تطبيق الاختبارات البصرية أو الاختراقية أو بالموجات فوق الصوتية أو الشعاعية أو الميكانيكية اعتمادًا على نوع المفصل والسمك والمعايير والمشروع. تحديد الطريقة والتغطية ومعايير القبول وإعداد التقارير ونقاط شهود الطرف الثالث قبل عرض الأسعار.

15. ما هي وثائق التفتيش المتاحة؟

    EN 10204 3.1 يمكن مراجعة MTC وتقارير الأبعاد وسجلات PMI ووثائق اللحام وتقارير تجربة الاقتراب من الموت والسجلات الأخرى المتفق عليها للطلب. يجب ذكر المتطلبات قبل الإنتاج.

16. ما الذي يؤثر على سعر ملف الفولاذ المقاوم للصدأ؟

    الدرجة وهندسة القسم والطريق وسمك العنصر والطول والأدوات واللحام والتسامح والسطح والمعالجة والاختبار والكمية والتعبئة والشحن وظروف سوق المواد الخام كلها تؤثر على السعر. قارن عروض الأسعار مع نفس النطاق الفني.

17. ما هي المعلومات المطلوبة لعرض أسعار الملف الشخصي؟

    قم بتوفير نوع الملف الشخصي، والرسم المتحكم فيه، والدرجة، والمعايير، وطريق الإنتاج، والأبعاد، والتفاوتات، والسطح، والطول، والكمية، والمعالجة، واللحام/تجربة الاقتراب من الموت، والتعبئة، والوجهة، واستخدام التصميم والتاريخ المطلوب.

أخبرنا كيف سيتم تحميل ملف التعريف، وتوصيله، ولحامه، وإنهائه، وفحصه، وتثبيته. سنقوم بمراجعة درجة المواد وطريق المنتج والمقطع العرضي والتسامح والسطح والمعالجة وخطة الفحص وتغليف التصدير وفقًا لمتطلبات الشراء الخاصة بك.

شنشي Shangyou الفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة