Профили нержавеющей стали

Равные и неравные углы, швеллеры, двутавровые балки, тройники, Z-образные профили, холоднодеформированные профили, профили с острыми углами, сваренные лазерной сваркой, а также изготовленные на заказ профили, поставляемые с указанным классом, геометрией, маршрутом производства, поверхностью, допуском и планом проверки.

Типы профилей · Границы продукта · Маршруты производства · Структура спецификаций · Выбор марки · Стандарты · Контроль геометрии · Свойства веса и сечения · Изготовление · Варианты поверхности · Применения · Контроль качества · Упаковка · Часто задаваемые вопросы · Запросить цену

Обладая более чем 20-летним опытом поставок промышленных металлов, компания Shaanxi Shangyou нержавеющей стали Co., Ltd. поставляет профили из нержавеющей стали для производителей строительных конструкций, производителей оборудования, архитектурных подрядчиков, проектов химических процессов, пищевых и фармацевтических предприятий, систем водоочистки, морского применения и промышленных дистрибьюторов. Каждый запрос может быть проверен на соответствие типу профиля, марке, стандарту материала, чертежу поперечного сечения, маршруту производства, размерным допускам, требованиям к поверхности, сварным швам, плану проверки и потребностям в экспортной упаковке.

Профиль из нержавеющей стали – это длинномерное изделие постоянного или намеренно контролируемого сечения. К распространенным открытым профилям относятся уголки, швеллеры, двутавровые, H-образные, тройники и Z-образные профили. К закрытым профилям относятся квадратные, прямоугольные и специальные пустотелые профили. Профили могут быть горячекатаными, экструдированными, холодными формованными из листов или полос, прокатанными, листогибочными, сваренными лазером из отдельных элементов или изготовленными традиционным способом из пластин.

Одно и то же номинальное описание H x B xt может представлять очень разные продукты, когда изменяются угловые радиусы, конусность фланца, толщина стенки, геометрия сварного шва, маршрут формовки, прямолинейность и состояние поверхности. Эти детали влияют на посадку, конструкцию соединений, свойства сечения, поведение при короблении, сварочные деформации, коррозионные характеристики и внешний вид. Поэтому для надежного запроса цен необходимо указать поперечное сечение с размерами или признанное обозначение профиля, а также действующий стандарт.

Примечание о закупке:«Швеллер из нержавеющей стали 316L» не является полной спецификацией. Укажите стандарт материала, точное поперечное сечение, маршрут производства, длину, допуск, поверхность, приемку сварного шва, использование конструкции и требования к контрольной документации.

Равноугольный уголок имеет две номинально равные полки, образующие Г-образное сечение. Горячекатаный уголок обычно имеет естественный внутренний радиус основания и радиус внешнего угла; его не следует изображать или указывать как две идеально острые пластины. Покупатели должны определить размер ноги x размер ноги x толщину, радиус корня или утвержденную таблицу сечений, длину, прямолинейность, состояние зацепа и поверхность.

Неравный угол имеет заметно разную ширину сторон и используется там, где геометрия соединения, расстояние до края или путь нагрузки требуют асимметричного L-образного сечения. На чертеже должна быть показана ориентация длинной и короткой ноги. Не заменяйте равный угол только потому, что толщина и номинальная площадь одинаковы.

Терминология канала зависит от региона. C и U могут описывать один и тот же общий открытый профиль или разные пропорции фланцев. В запросе предложения должна быть указана общая глубина, ширина полки, толщина стенки, толщина полки, внутренний радиус, конусность полки, кромка, если она имеется, а также то, является ли канал горячекатаным, холоднокатаным, сваренным лазером или изготовленным традиционным способом.

Двутавровое сечение обычно имеет относительно узкий полку по сравнению с его глубиной, но правила наименования в разных каталогах различаются. Укажите полное поперечное сечение, а не полагайтесь только на «двутавровую балку». Для сборных двутавровых профилей определите марки листов, толщину фланцев и стенок, процесс сварки, размер сварного шва или требования к проплавлению, прямолинейность, выпуклость и план проверки.

H-образные секции обычно имеют более широкие полки и могут быть выбраны для колонн, рам, опор оборудования и архитектурно открытых конструкций. Нержавеющий двутавровый профиль может быть подвергнут горячей прокатке, если таковой имеется, или изготовлен с помощью лазерной или обычной сварки. Свойства сечения должны рассчитываться на основе окончательно утвержденной геометрии, а не копироваться с балки из углеродистой стали с аналогичным торговым обозначением.

Т-образные профили могут быть горячекатаными, разделенными из утвержденного основного профиля, сваренными лазером или изготовленными из листового металла. Эти маршруты создают различные остаточные напряжения, детали корня, прямолинейность и внешний вид поверхности. Укажите ширину и толщину фланца, высоту и толщину штока, геометрию корня, длину и допустимую деформацию.

Z-образные профили обычно подвергаются холодной штамповке или прокатке из листа или полосы. Укажите общую глубину, ширину фланца, размеры кромки, толщину, внутренний радиус изгиба, угол, расположение отверстий, прямолинейность и скручивание. Деформационное упрочнение и упругость зависят от марки, толщины и радиуса изгиба.

Холодная штамповка позволяет производить швеллеры, уголки, шляпчатые и Z-образные профили, рельсы и открытые профили по индивидуальному заказу из листов или полос. Он сохраняет толщину основного металла, за исключением эффектов нормальной формовки, создает закругленные изгибы и может привести к наклепу и остаточным напряжениям. Радиус изгиба и развернутая заготовка должны соответствовать марке, толщине и направлению прокатки.

Лазерная или лазерно-гибридная сварка позволяет соединять отдельные пластины, стержни, полосы или профили в двутавровые, Н, Т-образные, угловые и нестандартные профили с острыми углами. ASTM A1069/A1069M применим к нержавеющим стержням, пластинам, профилям с острыми углами и сборным формам из нержавеющей стали, сваренным лазером и гибридной сваркой для конструкционных применений. В заказе должны быть определены основной материал, процесс сварки, конструкция соединения, допуски на размеры, механические требования и требования к сварке, дополнительные испытания и окончательная обработка поверхности.

Профили, сваренные дуговой сваркой, могут быть изготовлены из листового металла, когда геометрия горячекатаной или лазерной сварки недоступна или когда требуются тяжелые нестандартные профили. Тепловложение при сварке, последовательность, ограничение, угловое искажение, остаточное напряжение, профиль сварного шва, очистка и неразрушающий контроль требуют контроля в зависимости от проекта.

Квадратные, прямоугольные и специальные полые профили представляют собой закрытые профили и в данных о закупках должны быть отделены от открытых углов, швеллеров и балок. ASTM A1127/A1127M касается определенных нержавеющих конструкционных трубок с острыми углами или наплавленными лазерной или гибридной сваркой. ASTM A1134/A1134M касается сварных труб из нержавеющей стали, изготовленных методом холодной штамповки. Стандарты механических трубок, такие как ASTM A554, не устанавливают автоматически соответствие конструктивных решений.

В архитектурных профилях приоритетом может быть видимая геометрия, внешний вид швов, направление полировки, однородность поверхности и защита во время изготовления. Декоративная отделка сама по себе не означает, что секцию можно использовать в качестве несущей нагрузки. Структурная емкость, конструкция соединений и требования к исполнению остаются отдельными.

Для проекта несущей конструкции стандарт материала, геометрия изделия, конструкция соединений, исполнение изготовления и нормы проектирования конструкций должны работать вместе. Ни один профильный сертификат не заменяет экспертизу проекта ответственным инженером.

• Цельные или сборные: горячекатаные или экструдированные профили являются цельными. Секции, сваренные лазерной сваркой и сваренные традиционным способом, содержат продольные стыки, которые должны быть включены в план проектирования и контроля.
• Острые и закругленные углы: профили холодной штамповки имеют радиусы изгиба. Горячекатаные профили имеют прикорневой и заусенческий радиусы. Профили с острыми углами, сваренные лазерной сваркой, могут иметь меньшие внешние радиусы, но детализация соединения остается зависящей от процесса.
• Распределение толщины: горячекатаные профили могут иметь конусность полки или толщину, зависящую от маршрута. Холоднокатаные профили обычно соответствуют исходной толщине листа/полосы. Сборные секции могут сочетать в себе полки и стенки различной толщины, если это допускается конструкцией.
• Остаточное напряжение. Холодная штамповка и сварка создают различные картины остаточных напряжений. Это может повлиять на правку, механическую обработку, коробление и стабильность размеров.
• Поверхность: Горячая прокатка, травление, формовка, сварка, шлифовка и полировка создают различные текстуры. Требуемая видимая отделка должна быть указана после изготовления, а не только на исходном материале.

Следующая таблица представляет собой структуру запроса цен, а не универсальный гарантированный диапазон. Окончательная доступность зависит от марки, профиля, производственного маршрута, размера сечения, допуска, длины, поверхности, сварки, проверки и количества.

1. Тип профиля и размер поперечного сечения или признанное обозначение.
2. Марка, стандарт материала, стандарт продукта/процесса и требуемая редакция.
3. Маршрут производства: горячекатаный, экструдированный, холоднокатаный, прокатанный, лазерная сварка или традиционная сварка.
4. Габаритные размеры, толщины отдельных элементов, радиусы, кромки, конусность и допуски.
5. Требования к длине, допуску на разрез, прямолинейности, скручиванию, развалу и концам.
6. Качество поверхности, видимые грани, направление полировки и контроль загрязнения.
7. Применение конструкции или оборудования, нормы проектирования и необходимые свойства сечения.
8. Процедура сварки, уровень приемки, неразрушающий контроль, термообработка или коррозионные испытания, если применимо.
9. Количество, детализация, маркировка, упаковка, подъем и назначение.
10. Контролируемые чертежи и доработка индивидуальных или изготовленных профилей.

• Атмосфера и хлориды: определите воздействие на прибрежную зону, отложение солей, зоны разбрызгивания, чистящие химикаты, щели и удержание воды.
• Структурная прочность: используйте свойства материала, привязанные к форме продукта, толщине, состоянию и версии проектного кода. Не заменяйте общие значения листа или стержня без проверки.
• Сварка. Низкоуглеродистые аустенитные марки могут снизить риск сенсибилизации, но наполнитель, тепловложение, конструкция соединений, деформация и очистка после сварки по-прежнему требуют контроля.
• Дуплексное изготовление: прочность может снизить массу секции, однако необходимо оценить местное выпучивание, качество сварного шва и фазовый баланс.
• Видимая архитектура: однородность поверхности, обработка сварных швов, вариации партий, направленная полировка и обработка изготовления могут быть так же важны, как и марка.
• Высокая температура. Окисление, ползучесть, тепловое расширение, деформация, термоциклирование и допустимые нормы проектирования — это отдельные вопросы.
• Разнородные соединения: следует учитывать гальваническую совместимость, класс крепежа, изоляцию, дренаж и техническое обслуживание.

Инженерная граница:Страница коммерческой категории может поддерживать предварительный выбор материала, но не может утверждать несущую конструкцию. Ответственный инженер должен проверить грузоподъемность элементов, устойчивость, соединения, противопожарные характеристики, усталость и применимые нормы проектирования.

Некоторые известные стандарты на разделы из углеродистой и общей конструкционной стали прямо исключают изделия из нержавеющей стали. Например, размеры/масса EN 10365 для горячекатаных профилей и двутавровых профилей, EN 10056-1/-2 для конструкционных уголков и допуски EN 10034 для двутавровых профилей не применяются непосредственно к профилям из нержавеющей стали. Покупатель может использовать знакомое обозначение углеродистой стали в качестве геометрической ссылки только в том случае, если окончательный чертеж нержавеющей стали, допуски, свойства сечения и критерии приемки четко согласованы.

• Охватывает ли стандарт на материал заказанную марку, форму продукта и условия поставки?
• Охватывает ли стандарт процесса горячую прокатку, холодную штамповку, лазерную сварку, конструкционные трубы или традиционное производство?
• Действительно ли стандарт размеров применим к нержавеющей стали, или геометрия контролируется утвержденным чертежом?
• Какая версия проектного кодекса, Национальное приложение и спецификация исполнения регулируют готовую конструкцию?
• Определены ли аттестация процедуры сварки, квалификация сварщика/оператора и уровни приемки неразрушающего контроля?
• Основаны ли окончательные свойства сечения на фактической изготовленной геометрии?
• Включены ли в заказ на поставку дополнительные требования к коррозии, механическим повреждениям или проверкам?

• Прямолинейность: отклонение элемента от прямой линии по его длине.
• Развертка: Боковая кривизна в плане.
• Развал: Преднамеренное или непреднамеренное искривление в плоскости сильной оси элемента.
• Поворот: Вращение поперечного сечения по длине.
• Прямоугольность: угловое соотношение между опорами, стенкой и полками.
• Конус фланца: изменение толщины или угла фланца на некоторых прокатанных профилях.
• Корневой радиус: внутренний радиус в месте пересечения стоек или стенки и полки.
• Радиус зацепления: внешний радиус свободного края загнутого уголка или фланца.
• Торцевая прямоугольность: отклонение обрезанного конца от плоскости, перпендикулярной оси элемента.

Для критически важных заказов следует указать метод измерения, точки опоры, измерительную длину, температуру, инструменты, частоту отбора проб и критерии приемки. «Стандартный допуск» не является достаточным, если не определены применимый стандарт и маршрут профиля.

Термины «I луч» и «H луч» описывают общие пропорции, а не одну глобальную размерную систему. H-образное сечение часто имеет более широкие полки по сравнению с глубиной, тогда как I-образное сечение обычно уже. Однако наименование каталога отличается. Используйте H x B x tw x tf, радиусы, детали сварного шва и данные о свойствах сечения, чтобы устранить неоднозначность.

Терминология каналов C и U может описывать ориентацию или различные пропорции фланцев в зависимости от рынка. Канал также может иметь кромки, конические или параллельные фланцы. Покупайте по рисунку, а не только по письму.

Для постоянного сечения:

Теоретическая масса, кг/м = площадь поперечного сечения в мм2 х плотность в г/см3 / 1000

Для предварительных расчетов обычной нержавеющей стали типа 304 можно использовать эталонную плотность 7,93 г/см3. Используйте утвержденную плотность марки и окончательную площадь поперечного сечения для расчетов по контракту.

Фактическая масса зависит от плотности сплава, допуска стана, радиуса, конусности, металла сварного шва, шлифовки, вырезов и допуска по длине. Укажите, используется ли в котировке и расчете теоретический, измеренный или весовой вес.

• Площадь поперечного сечения и масса на метр.
• Расположение центроида.
• Вторые моменты области Ix и Iy.
• Упругие и пластичные модули сечения, если это разрешено нормами проектирования.
• Радиусы инерции.
• Постоянная скручивания и постоянная деформации.
• Площадь сдвига или эффективные свойства сечения.
• Эффективная ширина для тонких холодногнутых элементов.

Эти значения должны быть рассчитаны на основе окончательной геометрии, включая угловые радиусы, конфигурацию сварного шва и толщину. Не копируйте свойства сечения из сечения из углеродистой стали с таким же названием или из непроверенной онлайн-таблицы.

Нержавеющая сталь имеет нелинейную реакцию напряжения и деформации и может демонстрировать значительное деформационное упрочнение. Конструкция элементов, местная потеря устойчивости, потеря устойчивости при изгибе, потеря устойчивости при поперечном кручении, поведение соединений и прогиб должны соответствовать стандарту проектирования конструкций, специфичному для нержавеющей стали. Расчетные значения или кривые потери устойчивости для углеродистой стали не следует передавать без проверки норм.

Профили можно фрезеровать для пиления, абразивной резки с использованием совместимых материалов, плазменной/лазерной резки или механической обработки в зависимости от сечения и отделки. Укажите длину реза, прямоугольность торца, фаску, предел заусенцев, удаление теплового оттенка, базовую точку и маркировку. Термическая резка может потребовать удаления термообработанного материала или подготовки поверхности.

На чертеже должны быть указаны диаметр отверстия, геометрия паза, расстояние до края, ориентация, базовая точка и позиционный допуск. Сверление и механическая обработка обычно обеспечивают контролируемые края. Термическую резку можно использовать, если это разрешено спецификациями проекта и если кромка реза надлежащим образом обработана.

В спецификации на закупку должны быть указаны нормы сварки, требования WPS/PQR, квалификация сварщика или оператора, тип соединения, присадочный металл, защитный газ, тепловложение, межпроходной контроль, план деформации, визуальная приемка и неразрушающий контроль. MTC материала не соответствует процедуре сварки.

Сборные профили, сваренные лазерной сваркой, содержат непрерывные продольные стыки в местах пересечения стенок, фланцев или пластинчатых элементов. Они не должны быть проиллюстрированы случайными поперечными швами. Подготовка шва, проварка, проверка прочности, состояние корней и дополнительное обследование должны соответствовать применимому стандарту и утвержденной процедуре.

Дуплексные и супердуплексные профили требуют контролируемого тепловложения, температуры между проходами, выбора наполнителя и защиты для поддержания приемлемого баланса аустенита/феррита и коррозионных характеристик. Очистка после сварки и любые предусмотренные коррозионные или металлургические испытания должны быть согласованы до изготовления.

Подвод тепла и асимметричная сварка могут привести к искривлению, стреловидности, скручиванию и угловым искажениям фланцев. В плане изготовления можно использовать сбалансированную последовательность, ограничение, предварительную настройку и контролируемое выпрямление. Приемку необходимо измерять после окончательной термообработки, очистки и отделки поверхности, где эти операции могут изменить геометрию.

При проектировании соединения следует определить класс болта, тип отверстия, характеристики скольжения или подшипника, краевое расстояние, предварительную нагрузку, если применимо, и изоляцию от разнородных металлов. Нержавеющие застежки могут заедать; Необходимо учитывать состояние резьбы, совместимость смазочных материалов и процедуру затяжки.

Сварка может оставить тепловой оттенок и въевшиеся загрязнения, которые снижают эффективность местной коррозии. Очистка может включать шлифовку, травление и пассивацию в соответствии с утвержденной проектной процедурой. При окончательной обработке поверхностей из нержавеющей стали следует избегать использования инструментов из углеродистой стали и загрязненных абразивов.

Видимые сварные швы можно отшлифовать и затушевать до получения образца. Эта работа может изменить локальную толщину и геометрию, поэтому приемку структурных сварных швов следует завершить до косметического смешивания. Направленные отделки должны оставаться выровненными по всем соединяемым элементам.

Шероховатость поверхности следует измерять только там, где этого требуют спецификации, и на определенных гранях. На декоративный вид влияют базовый маршрут, партия, плавность сварных швов, отметки формы, освещение и направление взгляда. Числовое значение шероховатости не полностью определяет визуальный цвет или отражательную способность.

Уголки, швеллеры, балки, тройники и нестандартные профили с острыми углами используются в фасадах, лестницах, навесах, входах, опорах навесных стен и архитектурно выставленных рамах. Проект должен сочетать в себе конструктивную способность с внешним видом сварных швов, направлением отделки, дренажем, контролем щелей и защитой во время строительства.

Нержавеющие профили поддерживают платформы, оборудование, эстакады для труб, конструкции доступа, салазки и рамы для обслуживания. При выборе марки следует учитывать разливы химикатов, смывы, хлориды, температуру, отложения и контакт с конструкциями из углеродистой стали.

316L, дуплексные и супердуплексные профили могут быть выбраны для систем доступа, опор, экранов и каркасов оборудования. Брызги, конденсат, застойные щели, контакт с разнородными металлами и химические чистящие средства могут влиять на производительность.

Профили используются для изготовления рам машин, платформ, ограждений, стеллажей и очищаемых опор. Гигиенические характеристики зависят от геометрии компонента, дренажа, обработки сварных швов, состояния поверхности и проверки очистки, а не только от марки.

Уголки, швеллеры, балки и полые профили из нержавеющей стали служат опорой для дорожек, перил, оборудования и архитектурных элементов. При выборе уровня и детализации следует учитывать отложение соли, воздействие приливов или брызг, щели и доступ для технического обслуживания.

Профили могут использоваться для изготовления каркасов печей, тепловых опор, блоков энергетического оборудования и высокотемпературной арматуры. Необходимо оценить окисление, ползучесть, тепловое расширение, циклическое использование, изоляционный контакт и требования норм.

Холодноформованные швеллеры, уголки, балки, сваренные лазером, и нестандартные профили образуют рамы, основания, ограждения, конвейеры и опоры. Жесткость, вибрация, положение монтажного отверстия, деформация сварного шва и обрабатываемость часто так же важны, как и коррозионная стойкость.

Нержавеющие профили могут использоваться в деталях мостов, станций, туннелей, барьеров, дренажных систем и транспортного оборудования. Усталость, удары, пожар, конструкция соединений, противообледенительные соли и стратегия технического обслуживания требуют проектирования, специфичного для конкретного проекта.

Профили можно использовать для крепления рам, кабельных опор, салазок для оборудования и открытых инженерных конструкций. Класс, эффективность секций, гальваническую развязку, ветровую нагрузку и атмосферу на площадке следует оценивать вместе.

1. Просмотрите заказ на поставку, чертежи, изменения, класс, стандарты, маршрут и дополнительные требования.
2. Проверьте идентичность плавки/партии основного материала и связь с сертификатом материала.
3. Подтвердите размеры поперечного сечения, отдельные толщины, радиусы, кромки и ориентацию профиля.
4. Измерьте длину, прямолинейность, стреловидность, развал, скручивание, прямоугольность и состояние концов, как указано.
5. Проверьте состояние поверхности, следы формовки, швы, нахлесты, профиль сварного шва, оттенок нагрева, шлифовку и повреждения при транспортировке.
6. При необходимости проверьте процедуры сварки, записи о квалификации, партии присадочных материалов и квалификацию оператора/сварщика.
7. Выполните размерные, PMI, механические, сварные или коррозионные испытания в соответствии с утвержденным планом проверок.
8. Перед выпуском подтвердите окончательную очистку, пассивацию, маркировку, документацию о свойствах секций и упаковку.

• EN 10204 3.1 MTC: Сообщает необходимые результаты по материалам для поставляемого основного материала или продукта по заказу.
• Отчет о размерах: записывает выбранные размеры поперечного сечения, длину, прямолинейность, скручивание, выпуклость и другую согласованную геометрию.
• PMI: поддерживает проверку сплавов; Должны быть указаны метод, места отбора проб и критерии приемки.
• Визуальный осмотр сварного шва: проверяет непрерывность, профиль, подрезы, перекрытия, засветы дуги, поверхностные поры и качество изготовления в соответствии с указанными нормами.
• Капиллярное тестирование: может использоваться для определения разрушения поверхности на доступных непористых сварных или шлифованных поверхностях, если указано.
• Ультразвуковой или рентгенографический контроль: Может применяться к отдельным сварным швам с разделками или более тяжелым наплавленным участкам; Должны быть определены осуществимость, охват и стандарты приемлемости.
• Механические испытания. Испытания на растяжение, изгиб и другие испытания профилей, сваренных лазером, должны соответствовать применимым стандартам на продукцию и дополнительным требованиям.
• Коррозионные/металлургические испытания. Если это технически оправдано, могут быть запрошены проверки межкристаллитной, питтинговой, ферритной/фазовой или макро/микрокоррозии.
• Проверка третьей стороной: точки свидетелей, проверка документов, примечания к выпуску, доступ инспекторов и формат отчетности должны быть согласованы до начала производства.

Доказательства:Созданные изображения заводов, сварки, проверки или погрузки являются иллюстративными, если они не основаны на одобренных фотографиях компании. В качестве доказательств следует использовать только подлинные MTC, протоколы процедур, протоколы испытаний и фотографии проекта.

Длинные профили требуют упаковки, которая защищает геометрию поперечного сечения, прямолинейность, видимые поверхности, сварные швы, обрезанные концы и отслеживаемость, сохраняя при этом совместимость с подъемным и разгрузочным оборудованием.

Общие варианты включают в себя:

• Стальные связки с незагрязняющими перегородками между профилями.
• Деревянные или стальные опорные рамы с расстоянием между опорами, предназначенным для ограничения провисания.
• Деревянные ящики или усиленные поддоны для коротких профилей, обрабатываемых изделий и аксессуаров.
• Индивидуальные рукава, пленка или бумага для защиты полированных и видимых архитектурных поверхностей.
• Угловые ограждения и фланцы/распорки для предотвращения локальных сдавливаний и царапин.
• Водонепроницаемая упаковка и осушитель там, где требуется защита от влаги.
• Отдельная упаковка по марке, профилю, плавке/партии, отделке и чертежу.
• Торцевые этикетки и ориентационные метки, которые остаются читаемыми после транспортировки.
• Таблички с точками подъема и инструкции по обращению с длинными или асимметричными секциями.

Вес связки, расстояние между опорами, центр тяжести, метод подъема, пределы контейнера, требования к фумигации и правила назначения должны быть подтверждены перед отправкой. Следует избегать использования солесодержащих материалов, влажной древесины и загрязнений углеродистой стали там, где они могут повредить поверхности из нержавеющей стали.

• Широкий охват профилей для равных/неравных углов, швеллеров, двутавровых балок, тройников, Z-профилей, полых профилей и профилей, изготовленных по индивидуальному заказу.
• Обзор закупок по марке, стандарту материала, маршруту производства, поперечному сечению, допускам, отделке и использованию конструкции.
• Дополнительная координация обработки для резки, сверления, прорезания пазов, нарезки, сварки, шлифовки, полировки и сборки.
• Поддержка инспекций для MTC 3.1, отслеживание материалов, размеров, PMI, проверка сварных швов и дополнительный объем сторонней разработки.
• Руководство по нержавеющей стали, в котором разделяются требования к материалам, размерам, сварке, исполнению и конструкции.
• Экспортная упаковка планировалась по длине профиля, поперечному сечению, поверхности, центру тяжести, подъему и разгрузке.
• Визуальные трусы, для которых требуется технически правильная геометрия L, C/U, I, H и T, а не обычные или полые заменители.

Мы не рекомендуем выбирать нержавеющий профиль только по торговому наименованию, номинальному размеру или минимальной начальной цене. Геометрию, маршрут, код проектирования, детали соединений, коррозионную среду, изготовление, проверку и техническое обслуживание в течение жизненного цикла следует рассматривать вместе.

Запросить цену на профиль из нержавеющей стали

Отправьте тип профиля, марку, стандарты, маршрут производства, чертеж, размеры, допуски, поверхность, длину, количество, обработку, проверку и место назначения. Для несущих или пользовательских профилей включите свойства сечения и контролируемые чертежи проекта.

1. Какие профили из нержавеющей стали можно поставить?

   Равные и неравные углы, C/U-швеллеры, двутавровые балки, Т-образные профили, Z-образные профили, открытые профили холодной штамповки, конструкционные полые профили, профили с острыми углами, сваренные лазерной сваркой, а также профили, изготовленные по индивидуальному заказу, можно сравнить с полной спецификацией и производственным маршрутом.

2. В чем разница между равным и неравным нержавеющим углом?

   Равный угол имеет две номинально равные стороны. Неравнополочный угол имеет более длинную и короткую ножку и асимметричное поперечное сечение. Горячекатаные уголки обычно имеют естественный внутренний радиус основания; размеры и радиусы должны соответствовать утвержденным данным сечения.

3. В чем разница между двутавровой балкой из нержавеющей стали и двутавровой балкой?

   H-образное сечение обычно имеет более широкие полки по сравнению с глубиной, тогда как I-образное сечение часто уже. Терминология каталога не универсальна. Укажите H x B x tw x tf, радиусы, конусность, технологический маршрут и свойства сечения.

4. В чем разница между горячекатаными профилями и профилями, сваренными лазером?

   Горячекатаные профили представляют собой цельные профили с радиусами прокатки и допусками, зависящими от маршрута. Профили, сваренные лазером, соединяют отдельные элементы непрерывными продольными сварными швами и могут обеспечить геометрию с острыми углами или нестандартную форму. Должны быть указаны их сварные и дополнительные требования.

5. В чем разница между ASTM A276 и ASTM A1069?

   ASTM A276 распространяется на определенные прутки из нержавеющей стали, а также горячекатаные или экструдированные профили, такие как уголки, тройники и швеллеры. ASTM A1069 распространяется на стержни из нержавеющей стали, сваренные лазером и гибридной сваркой, пластины, профили с острыми углами и сборные профили структурного качества. Выбирайте по фактическому маршруту продукта и использованию проекта.

6. В чем разница между ASTM A1069 и ASTM A1127?

   ASTM A1069 охватывает стержни, пластины, открытые профили с острыми углами и сборные профили, сваренные лазером. ASTM A1127 касается определенных закрытых конструкционных трубок, сваренных лазером или гибридной лазерной сваркой, квадратной, прямоугольной или специальной формы. Это родственные, но не взаимозаменяемые продукты.

7. Является ли квадратная труба ASTM A554 конструкционным профилем?

   ASTM A554 — это спецификация сварных механических трубок из нержавеющей стали. Само по себе соответствие A554 не определяет конструктивную способность конструкции. Структурные трубы следует заказывать в соответствии с применимыми стандартами на конструкционные изделия и требованиями проекта.

8. Что выбрать: профили из нержавеющей стали 304 или 316L?

   304/304L широко используется в общих конструкционных и архитектурных целях. 316/316L обеспечивает более высокий запас устойчивости к хлоридам благодаря молибдену. Выбор по-прежнему зависит от фактической атмосферы, отложений солей, химикатов, температуры, щелей, очистки и технического обслуживания.

9. Когда следует рассматривать дуплексные профили 2205 или 2507?

   Дуплексные марки могут рассматриваться там, где необходимы более высокая прочность и повышенная стойкость к хлоридам. Конструкция может выиграть от прочности, но доступность, местное коробление, квалификация сварки, фазовый баланс и испытания на коррозию требуют тщательного анализа.

10. Можно ли использовать размеры EN 10365, EN 10056 или EN 10034 для профилей из нержавеющей стали?

    Эти знакомые стандарты на конструкционную сталь исключают из своих заявлений секции из нержавеющей стали. Их обозначения могут служить геометрическими ориентирами только в том случае, если окончательный чертеж нержавеющей стали, допуски, требования к материалам и свойства сечения четко согласованы.

11. Можно ли изготовить нестандартные профили из нержавеющей стали по чертежу?

    Можно рассмотреть индивидуальные профили, полученные холодной штамповкой, прокаткой, лазерной сваркой, традиционной сваркой или механической обработкой. Предоставьте контролируемый чертеж с указанием материала, толщины элементов, радиусов, сварных швов, базовых точек, допусков, свойств сечения, длины и требований к проверке.

12. Как подтверждаются теоретические весовые и поперечные свойства?

    Теоретическая масса равна конечной площади поперечного сечения, умноженной на плотность марки. Структурные свойства должны рассчитываться на основе утвержденной геометрии, включая радиусы, толщину, сварные швы и холоднодеформированные элементы. Используйте проверенные САПР или инженерные расчеты для проектирования.

13. Можно ли разрезать, сверлить, делать прорези или сваривать профили перед отправкой?

    Резка, сверление, прорезание прорезей, насечка, колпачок, сварка, шлифовка и полировка могут быть организованы с учетом чертежа, класса, сечения, допуска и проверки. Сертификация начального профиля не сертифицирует готовую сборку.

14. Какие проверки сварных швов могут быть организованы?

    В зависимости от типа шва, толщины, стандарта и проекта могут применяться визуальные, проникающие, ультразвуковые, радиографические или механические испытания. Определите метод, охват, критерии приемки, отчетность и сторонние свидетельства перед ценой.

15. Какие документы проверки имеются?

    EN 10204 3.1 MTC, отчеты о размерах, записи PMI, документация по сварке, отчеты неразрушающего контроля и другие согласованные записи могут быть просмотрены для заказа. Требования должны быть сформулированы до начала производства.

16. Что влияет на цену профиля из нержавеющей стали?

    Марка, геометрия сечения, маршрут, толщина элемента, длина, оснастка, сварка, допуск, поверхность, обработка, испытания, количество, упаковка, фрахт и условия рынка сырья - все это влияет на цену. Сравните предложения с тем же техническим объемом.

17. Какая информация необходима для расчета профиля?

    Укажите тип профиля, контролируемый чертеж, марку, стандарты, маршрут производства, размеры, допуски, поверхность, длину, количество, обработку, сварку/неразрушающий контроль, упаковку, место назначения, использование конструкции и требуемую дату.

Расскажите, как профиль будет загружен, соединен, сварен, обработан, проверен и установлен. Мы проверим марку материала, маршрут продукта, поперечное сечение, допуск, поверхность, обработку, план проверки и экспортную упаковку на соответствие вашим требованиям к закупкам.

Компания из нержавеющей стали Шэньси Shangyou, Ltd.