स्टेनलेस स्टील प्रोफाइल

समान और असमान कोण, चैनल, आई/एच बीम, टीज़, जेड सेक्शन, कोल्ड-फॉर्मेड प्रोफाइल, लेजर-वेल्डेड शार्प-कॉर्नर प्रोफाइल और निर्दिष्ट ग्रेड, ज्यामिति, उत्पादन मार्ग, सतह, सहनशीलता और निरीक्षण योजना के लिए आपूर्ति किए गए कस्टम बिल्ट-अप सेक्शन।

प्रोफ़ाइल प्रकार · उत्पाद सीमाएँ · विनिर्माण मार्ग · विशिष्टता रूपरेखा · ग्रेड चयन · मानक · ज्यामिति नियंत्रण · वजन और अनुभाग गुण · निर्माण · सतह विकल्प · अनुप्रयोग · गुणवत्ता नियंत्रण · पैकिंग · अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न · एक उद्धरण का अनुरोध करें

20 से अधिक वर्षों के औद्योगिक धातु आपूर्ति अनुभव के साथ, शानक्सी शांगयौ स्टेनलेस स्टील कंपनी लिमिटेड संरचनात्मक फैब्रिकेटर, उपकरण निर्माताओं, वास्तुशिल्प ठेकेदारों, रासायनिक-प्रक्रिया परियोजनाओं, खाद्य और दवा सुविधाओं, जल-उपचार प्रणालियों, समुद्री अनुप्रयोगों और औद्योगिक वितरकों के लिए स्टेनलेस स्टील प्रोफाइल की आपूर्ति करती है। प्रत्येक पूछताछ की समीक्षा प्रोफ़ाइल प्रकार, ग्रेड, सामग्री मानक, क्रॉस-सेक्शन ड्राइंग, उत्पादन मार्ग, आयामी सहिष्णुता, सतह, वेल्ड आवश्यकताओं, निरीक्षण योजना और निर्यात-पैकिंग आवश्यकताओं के आधार पर की जा सकती है।

एक स्टेनलेस स्टील प्रोफ़ाइल एक स्थिर या जानबूझकर नियंत्रित क्रॉस-सेक्शन वाला एक लंबा उत्पाद है। सामान्य खुले प्रोफ़ाइल में कोण, चैनल, I अनुभाग, H अनुभाग, टीज़ और Z अनुभाग शामिल हैं। बंद प्रोफाइल में वर्गाकार, आयताकार और विशेष खोखले खंड शामिल हैं। प्रोफाइल को गर्म रोल किया जा सकता है, बाहर निकाला जा सकता है, शीट या पट्टी से ठंडा बनाया जा सकता है, रोल बनाया जा सकता है, प्रेस-ब्रेक बनाया जा सकता है, अलग-अलग तत्वों से लेजर वेल्ड किया जा सकता है, या पारंपरिक रूप से प्लेट से निर्मित किया जा सकता है।

जब कोने की त्रिज्या, निकला हुआ किनारा टेपर, वेब मोटाई, वेल्ड ज्यामिति, निर्माण मार्ग, सीधापन और सतह की स्थिति बदलती है तो समान नाममात्र एच एक्स बी एक्सटी विवरण बहुत अलग उत्पादों का प्रतिनिधित्व कर सकता है। ये विवरण फिट-अप, कनेक्शन डिज़ाइन, अनुभाग गुण, बकलिंग व्यवहार, वेल्डिंग विरूपण, संक्षारण प्रदर्शन और दृश्य उपस्थिति को प्रभावित करते हैं। इसलिए एक विश्वसनीय आरएफक्यू को एक आयामी क्रॉस-सेक्शन या एक मान्यता प्राप्त प्रोफ़ाइल पदनाम और गवर्निंग मानक की आवश्यकता होती है।

खरीद नोट:"316एल स्टेनलेस स्टील चैनल" पूर्ण विनिर्देश नहीं है। सामग्री मानक, सटीक क्रॉस-सेक्शन, विनिर्माण मार्ग, लंबाई, सहनशीलता, सतह, वेल्ड स्वीकृति, डिज़ाइन उपयोग और निरीक्षण-दस्तावेज़ आवश्यकताएं बताएं।

समान कोण में दो नाममात्र समान पैर होते हैं जो एल-आकार का क्रॉस-सेक्शन बनाते हैं। हॉट-रोल्ड कोण में आम तौर पर एक प्राकृतिक आंतरिक जड़ त्रिज्या और बाहरी कोने की त्रिज्या होती है; इसे दो बिल्कुल नुकीली प्लेटों के रूप में नहीं दिखाया या निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। खरीदारों को पैर का आकार x पैर का आकार x मोटाई, जड़ त्रिज्या या अनुमोदित अनुभाग तालिका, लंबाई, सीधापन, पैर की अंगुली की स्थिति और सतह को परिभाषित करना चाहिए।

असमान कोण में स्पष्ट रूप से भिन्न पैर की चौड़ाई होती है और इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां कनेक्शन ज्यामिति, किनारे की दूरी या लोड पथ के लिए एक असममित एल अनुभाग की आवश्यकता होती है। ड्राइंग में लंबे पैर और छोटे पैर की दिशा दर्शाई जानी चाहिए। किसी समान कोण को केवल इसलिए प्रतिस्थापित न करें क्योंकि मोटाई और नाममात्र क्षेत्र समान हैं।

चैनल शब्दावली क्षेत्र के अनुसार भिन्न होती है। सी और यू एक ही सामान्य खुली प्रोफ़ाइल या विभिन्न निकला हुआ किनारा अनुपात का वर्णन कर सकते हैं। आरएफक्यू को समग्र गहराई, फ्लैंज की चौड़ाई, वेब की मोटाई, फ्लैंज की मोटाई, आंतरिक त्रिज्या, फ्लैंज टेपर, यदि मौजूद हो तो लिप की पहचान करनी चाहिए और क्या चैनल हॉट रोल्ड, कोल्ड फॉर्मेड, लेजर वेल्डेड या पारंपरिक रूप से निर्मित है।

एक I अनुभाग में आम तौर पर इसकी गहराई की तुलना में अपेक्षाकृत संकीर्ण निकला हुआ किनारा होता है, लेकिन नामकरण परंपराएं कैटलॉग में भिन्न होती हैं। केवल "आई बीम" पर निर्भर रहने के बजाय संपूर्ण क्रॉस-सेक्शन निर्दिष्ट करें। बिल्ट-अप I अनुभागों के लिए, प्लेट ग्रेड, फ्लैंज और वेब मोटाई, वेल्ड प्रक्रिया, वेल्ड आकार या प्रवेश आवश्यकता, सीधापन, ऊँट और निरीक्षण योजना को परिभाषित करें।

एच अनुभागों में आमतौर पर व्यापक फ्लैंज होते हैं और इन्हें कॉलम, फ्रेम, उपकरण समर्थन और वास्तुशिल्प रूप से उजागर संरचनाओं के लिए चुना जा सकता है। जहां उपलब्ध हो वहां स्टेनलेस एच सेक्शन को हॉट रोल किया जा सकता है या लेजर या पारंपरिक वेल्डिंग द्वारा निर्मित किया जा सकता है। अनुभाग गुणों की गणना अंतिम अनुमोदित ज्यामिति से की जानी चाहिए, समान व्यापार पदनाम के साथ कार्बन-स्टील बीम से कॉपी नहीं की जानी चाहिए।

टी प्रोफाइल को हॉट रोल किया जा सकता है, अनुमोदित मूल अनुभाग से विभाजित किया जा सकता है, लेजर वेल्ड किया जा सकता है या प्लेट से निर्मित किया जा सकता है। ये मार्ग अलग-अलग अवशिष्ट तनाव, जड़ विवरण, सीधापन और सतही स्वरूप उत्पन्न करते हैं। फ्लैंज की चौड़ाई और मोटाई, तने की ऊंचाई और मोटाई, जड़ ज्यामिति, लंबाई और अनुमेय विकृति बताएं।

Z अनुभाग आमतौर पर ठंडे रूप से निर्मित या शीट या पट्टी से बने रोल होते हैं। समग्र गहराई, निकला हुआ किनारा चौड़ाई, होंठ आयाम, मोटाई, अंदर मोड़ त्रिज्या, कोण, छेद पैटर्न, सीधापन और मोड़ निर्दिष्ट करें। वर्क हार्डनिंग और स्प्रिंगबैक ग्रेड, मोटाई और मोड़ त्रिज्या पर निर्भर करते हैं।

कोल्ड फॉर्मिंग से शीट या स्ट्रिप से चैनल, एंगल, हैट सेक्शन, जेड सेक्शन, रेल और कस्टम ओपन प्रोफाइल तैयार होते हैं। यह सामान्य गठन प्रभावों को छोड़कर आधार-धातु की मोटाई को बरकरार रखता है, गोल मोड़ बनाता है, और काम को सख्त और अवशिष्ट तनाव पेश कर सकता है। मोड़ त्रिज्या और विकसित ब्लैंक का ग्रेड, मोटाई और रोलिंग दिशा से मिलान होना चाहिए।

लेजर या लेजर-हाइब्रिड वेल्डिंग अलग-अलग प्लेटों, बार, स्ट्रिप या आकृतियों को तेज-कोने वाले I, H, T, कोण और कस्टम अनुभागों में जोड़ सकती है। एएसटीएम ए1069/ए1069एम संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए लेजर और लेजर-हाइब्रिड वेल्डेड स्टेनलेस बार, प्लेट, तेज-कोने वाली प्रोफाइल और निर्मित आकृतियों के लिए प्रासंगिक है। आदेश में आधार सामग्री, वेल्ड प्रक्रिया, संयुक्त डिजाइन, आयामी सहनशीलता, यांत्रिक और वेल्ड आवश्यकताओं, पूरक परीक्षण और अंतिम सतह उपचार को परिभाषित किया जाना चाहिए।

हॉट-रोल्ड या लेजर-वेल्डेड ज्यामिति अनुपलब्ध होने पर या जब भारी कस्टम अनुभागों की आवश्यकता होती है, तो आर्क-वेल्डेड अनुभागों को प्लेट से बनाया जा सकता है। वेल्डिंग ताप इनपुट, अनुक्रम, संयम, कोणीय विरूपण, अवशिष्ट तनाव, वेल्ड प्रोफ़ाइल, सफाई और गैर-विनाशकारी परीक्षा के लिए परियोजना-विशिष्ट नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

वर्गाकार, आयताकार और विशेष खोखले खंड बंद प्रोफाइल हैं और इन्हें क्रय डेटा में खुले कोणों, चैनलों और बीम से अलग किया जाना चाहिए। एएसटीएम ए1127/ए1127एम निर्दिष्ट लेजर या लेजर-हाइब्रिड वेल्डेड शार्प-कॉर्नर या बिल्ट-अप स्टेनलेस स्ट्रक्चरल टयूबिंग को संबोधित करता है। एएसटीएम ए1134/ए1134एम शीत-निर्मित वेल्डेड स्टेनलेस संरचनात्मक टयूबिंग को संबोधित करता है। एएसटीएम ए554 जैसे मैकेनिकल-टयूबिंग मानक स्वचालित रूप से संरचनात्मक डिजाइन अनुपालन स्थापित नहीं करते हैं।

आर्किटेक्चरल प्रोफाइल निर्माण के दौरान दृश्यमान ज्यामिति, संयुक्त उपस्थिति, पॉलिश दिशा, सतह की एकरूपता और सुरक्षा को प्राथमिकता दे सकते हैं। एक सजावटी फिनिश अपने आप में अनुभाग को लोड-बेयरिंग उपयोग के लिए योग्य नहीं बनाती है। संरचनात्मक क्षमता, कनेक्शन डिज़ाइन और निष्पादन आवश्यकताएँ अलग-अलग रहती हैं।

लोड-असर परियोजना के लिए, सामग्री मानक, उत्पाद ज्यामिति, कनेक्शन डिजाइन, निर्माण निष्पादन और संरचनात्मक डिजाइन कोड को एक साथ काम करना चाहिए। कोई भी एकल प्रोफ़ाइल प्रमाणपत्र जिम्मेदार इंजीनियर की डिज़ाइन समीक्षा का स्थान नहीं ले सकता।

• इंटीग्रल बनाम बिल्ट-अप: हॉट-रोल्ड या एक्सट्रूडेड प्रोफाइल इंटीग्रल हैं। लेजर-वेल्डेड और पारंपरिक रूप से वेल्डेड अनुभागों में अनुदैर्ध्य जोड़ होते हैं जिन्हें डिजाइन और निरीक्षण योजना में शामिल किया जाना चाहिए।
• तीव्र बनाम गोल कोने: ठंडे-निर्मित प्रोफाइल में मोड़ त्रिज्या होती है। हॉट-रोल्ड प्रोफाइल में जड़ और पैर की उंगलियों की त्रिज्या होती है। लेजर-वेल्डेड तेज-कोने वाले प्रोफाइल में छोटी बाहरी त्रिज्या हो सकती है, लेकिन संयुक्त विवरण प्रक्रिया पर निर्भर रहता है।
• मोटाई वितरण: हॉट-रोल्ड आकृतियों में फ़्लैंज टेपर या मार्ग-विशिष्ट मोटाई भिन्नता शामिल हो सकती है। शीत-निर्मित अनुभाग आम तौर पर शुरुआती शीट/पट्टी की मोटाई का पालन करते हैं। डिज़ाइन द्वारा अनुमति दिए जाने पर निर्मित अनुभाग अलग-अलग फ़्लैंज और वेब मोटाई को जोड़ सकते हैं।
• अवशिष्ट तनाव: शीत गठन और वेल्डिंग विभिन्न अवशिष्ट-तनाव पैटर्न उत्पन्न करते हैं। ये स्ट्रेटनिंग, मशीनिंग, बकलिंग और आयामी स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं।
• सतह: गर्म रोलिंग, अचार बनाना, बनाना, वेल्डिंग करना, पीसना और पॉलिश करना अलग-अलग बनावट छोड़ता है। आवश्यक दृश्यमान फिनिश को निर्माण के बाद निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, न कि केवल शुरुआती सामग्री पर।

निम्नलिखित तालिका एक आरएफक्यू ढांचा है, सार्वभौमिक गारंटीकृत सीमा नहीं। अंतिम उपलब्धता ग्रेड, प्रोफ़ाइल, उत्पादन मार्ग, अनुभाग आकार, सहनशीलता, लंबाई, सतह, वेल्डिंग, निरीक्षण और मात्रा पर निर्भर करती है।

1. प्रोफ़ाइल प्रकार और एक आयामी क्रॉस-सेक्शन या मान्यता प्राप्त पदनाम।
2. ग्रेड, सामग्री मानक, उत्पाद/प्रक्रिया मानक और आवश्यक संस्करण।
3. उत्पादन मार्ग: हॉट रोल्ड, एक्सट्रूडेड, कोल्ड फॉर्मेड, रोल फॉर्मेड, लेजर वेल्डेड या पारंपरिक रूप से वेल्डेड।
4. समग्र आयाम, व्यक्तिगत तत्व की मोटाई, त्रिज्या, होंठ, शंकु और सहनशीलता।
5. लंबाई, कट सहनशीलता, सीधापन, मोड़, ऊँट और अंतिम आवश्यकताएँ।
6. सतह की फिनिश, दृश्यमान चेहरे, पॉलिश की दिशा और संदूषण नियंत्रण।
7. संरचनात्मक या उपकरण अनुप्रयोग, डिज़ाइन कोड और आवश्यक अनुभाग गुण।
8. यदि लागू हो तो वेल्डिंग प्रक्रिया, स्वीकृति स्तर, एनडीई, ताप उपचार या संक्षारण परीक्षण।
9. मात्रा, आइटमीकरण, अंकन, पैकिंग, उठाव और गंतव्य।
10. कस्टम या निर्मित प्रोफाइल के लिए नियंत्रित ड्राइंग और संशोधन।

• वायुमंडल और क्लोराइड: तटीय जोखिम, नमक जमाव, छप क्षेत्र, सफाई रसायन, दरारें और जल प्रतिधारण की पहचान करें।
• संरचनात्मक ताकत: उत्पाद के रूप, मोटाई, स्थिति और डिज़ाइन-कोड संस्करण से जुड़े भौतिक गुणों का उपयोग करें। सत्यापन के बिना जेनेरिक शीट या बार मानों को प्रतिस्थापित न करें।
• वेल्डिंग: कम कार्बन ऑस्टेनिटिक ग्रेड संवेदीकरण जोखिम को कम कर सकते हैं, लेकिन भराव, गर्मी इनपुट, संयुक्त डिजाइन, विरूपण और पोस्ट-वेल्ड सफाई के लिए अभी भी नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
• डुप्लेक्स फैब्रिकेशन: ताकत अनुभाग द्रव्यमान को कम कर सकती है, फिर भी स्थानीय बकलिंग, वेल्ड योग्यता और चरण संतुलन का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
• दृश्यमान वास्तुकला: सतह की एकरूपता, वेल्ड फिनिशिंग, बैच भिन्नता, दिशात्मक पॉलिश और फैब्रिकेशन हैंडलिंग ग्रेड के समान ही महत्वपूर्ण हो सकते हैं।
• उच्च तापमान: ऑक्सीकरण, रेंगना, थर्मल विस्तार, विरूपण, थर्मल साइक्लिंग और डिज़ाइन-कोड स्वीकार्य अलग-अलग प्रश्न हैं।
• असमान कनेक्शन: गैल्वेनिक संगतता, फास्टनर ग्रेड, अलगाव, जल निकासी और रखरखाव पर विचार किया जाना चाहिए।

इंजीनियरिंग सीमा:एक वाणिज्यिक श्रेणी पृष्ठ प्रारंभिक सामग्री चयन का समर्थन कर सकता है लेकिन लोड-असर संरचना को मंजूरी नहीं दे सकता है। जिम्मेदार इंजीनियर को सदस्य क्षमता, स्थिरता, कनेक्शन, अग्नि प्रदर्शन, थकान और लागू डिज़ाइन कोड को मान्य करना होगा।

कई परिचित कार्बन और सामान्य संरचनात्मक-इस्पात अनुभाग मानक स्पष्ट रूप से स्टेनलेस स्टील उत्पादों को बाहर करते हैं। उदाहरण के लिए, हॉट-रोल्ड चैनलों और I/H अनुभागों के लिए EN 10365 आयाम/द्रव्यमान, संरचनात्मक कोणों के लिए EN 10056-1/-2, और I/H अनुभागों के लिए EN 10034 सहनशीलता सीधे स्टेनलेस प्रोफाइल पर लागू नहीं होती हैं। एक खरीदार एक परिचित कार्बन-स्टील पदनाम का उपयोग ज्यामितीय संदर्भ के रूप में तभी कर सकता है जब अंतिम स्टेनलेस ड्राइंग, सहनशीलता, अनुभाग गुण और स्वीकृति मानदंड स्पष्ट रूप से सहमत हों।

• क्या सामग्री मानक ऑर्डर किए गए ग्रेड, उत्पाद प्रपत्र और वितरण स्थिति को कवर करता है?
• क्या प्रक्रिया मानक में हॉट रोलिंग, कोल्ड फॉर्मिंग, लेजर वेल्डिंग, स्ट्रक्चरल टयूबिंग या पारंपरिक निर्माण शामिल है?
• क्या आयाम मानक वास्तव में स्टेनलेस स्टील पर लागू होता है, या ज्यामिति को एक अनुमोदित ड्राइंग द्वारा नियंत्रित किया जाता है?
• कौन सा डिज़ाइन-कोड संस्करण, राष्ट्रीय अनुबंध और निष्पादन विनिर्देश तैयार संरचना को नियंत्रित करते हैं?
• क्या वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता, वेल्डर/ऑपरेटर योग्यता और एनडीई स्वीकृति स्तर परिभाषित हैं?
• क्या अंतिम खंड गुण वास्तविक निर्मित ज्यामिति पर आधारित हैं?
• क्या खरीद आदेश में पूरक संक्षारण, यांत्रिक या निरीक्षण आवश्यकताएँ शामिल हैं?

• सीधापन: इसकी लंबाई के साथ सीधे संदर्भ से सदस्य का विचलन।
• स्वीप: योजना में पार्श्विक वक्रता।
• कैम्बर: सदस्य के मजबूत-अक्ष तल में जानबूझकर या अनजाने में वक्रता।
• ट्विस्ट: लंबाई के साथ क्रॉस-सेक्शन का घूमना।
• वर्गाकारता: पैरों, वेब और फ्लैंज के बीच कोणीय संबंध।
• निकला हुआ किनारा टेपर: कुछ लुढ़का प्रोफाइल पर निकला हुआ किनारा में मोटाई या कोणीय परिवर्तन।
• जड़ त्रिज्या: पैरों या वेब और निकला हुआ किनारा के चौराहे पर आंतरिक त्रिज्या।
• टो त्रिज्या: लुढ़के हुए कोण या निकला हुआ किनारा के मुक्त किनारे पर बाहरी त्रिज्या।
• अंत वर्गाकारता: सदस्य अक्ष के लंबवत समतल से कटे हुए सिरे का विचलन।

महत्वपूर्ण आदेशों के लिए माप विधि, समर्थन बिंदु, गेज लंबाई, तापमान, उपकरण, नमूना आवृत्ति और स्वीकृति मानदंड बताए जाने चाहिए। "मानक सहिष्णुता" तब तक पर्याप्त नहीं है जब तक कि लागू मानक और प्रोफ़ाइल मार्ग की पहचान नहीं की जाती है।

शब्द I बीम और H बीम सामान्य अनुपात का वर्णन करते हैं, किसी एक वैश्विक आयामी प्रणाली का नहीं। एच अनुभाग में अक्सर गहराई के सापेक्ष व्यापक फ्लैंज होते हैं, जबकि आई अनुभाग आमतौर पर संकीर्ण होता है। हालाँकि, कैटलॉग नामकरण भिन्न है। अस्पष्टता को दूर करने के लिए H x B x tw x tf, radii, वेल्ड विवरण और अनुभाग-संपत्ति डेटा का उपयोग करें।

सी और यू चैनल शब्दावली बाजार के आधार पर अभिविन्यास या विभिन्न निकला हुआ किनारा अनुपात का वर्णन कर सकती है। एक चैनल में होंठ, पतला फ्लैंज या समानांतर फ्लैंज भी हो सकते हैं। केवल पत्र के बजाय ड्राइंग द्वारा खरीदारी करें।

निरंतर क्रॉस-सेक्शन के लिए:

सैद्धांतिक द्रव्यमान, किग्रा/मीटर = क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र मिमी2 में x घनत्व जी/सेमी3/1000 में

सामान्य 304-प्रकार के स्टेनलेस स्टील की प्रारंभिक गणना के लिए 7.93 ग्राम/सेमी3 के संदर्भ घनत्व का उपयोग किया जा सकता है। संविदात्मक गणना के लिए अनुमोदित ग्रेड घनत्व और अंतिम निर्मित क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र का उपयोग करें।

वास्तविक द्रव्यमान मिश्र धातु घनत्व, मिल सहनशीलता, रेडी, टेपर, वेल्ड धातु, पीसने, कटआउट और लंबाई सहनशीलता के साथ भिन्न होता है। बताएं कि क्या उद्धरण और निपटान सैद्धांतिक, मापा या स्केल वजन का उपयोग करते हैं।

• प्रति मीटर क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और द्रव्यमान।
• केन्द्रक स्थान.
• क्षेत्र Ix और Iy के दूसरे क्षण।
• इलास्टिक और प्लास्टिक सेक्शन मॉड्यूली जहां डिज़ाइन कोड अनुमति देता है।
• परिभ्रमण की त्रिज्या.
• मरोड़ स्थिरांक और ताना-बाना स्थिरांक।
• कतरनी क्षेत्र या प्रभावी खंड गुण।
• पतले शीत-निर्मित तत्वों के लिए प्रभावी चौड़ाई।

इन मानों की गणना अंतिम ज्यामिति से की जानी चाहिए, जिसमें कोने की त्रिज्या, वेल्ड कॉन्फ़िगरेशन और मोटाई शामिल है। समान रूप से नामित कार्बन-स्टील अनुभाग या किसी असत्यापित ऑनलाइन तालिका से अनुभाग गुणों की प्रतिलिपि न बनाएं।

स्टेनलेस स्टील में एक अरेखीय तनाव-तनाव प्रतिक्रिया होती है और यह महत्वपूर्ण तनाव सख्त दिखा सकता है। सदस्य डिजाइन, स्थानीय बकलिंग, फ्लेक्सुरल बकलिंग, पार्श्व-मरोड़ बकलिंग, कनेक्शन व्यवहार और विक्षेपण को स्टेनलेस-विशिष्ट संरचनात्मक डिजाइन मानक का पालन करना चाहिए। कार्बन-स्टील डिज़ाइन मान या बकलिंग कर्व्स को कोड सत्यापन के बिना स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए।

प्रोफाइल को आरा कटिंग, संगत मीडिया के साथ अपघर्षक कटिंग, प्लाज्मा/लेजर कटिंग या सेक्शन और फिनिश के अधीन मशीनिंग के लिए रूट किया जा सकता है। कट की लंबाई, अंतिम वर्गाकारता, बेवल, गड़गड़ाहट सीमा, हीट टिंट हटाना, डेटाम और मार्किंग बताएं। थर्मल कटिंग के लिए गर्मी से प्रभावित सामग्री को हटाने या सतह की कंडीशनिंग की आवश्यकता हो सकती है।

ड्राइंग पर छेद का व्यास, स्लॉट ज्यामिति, किनारे की दूरी, अभिविन्यास, डेटाम और स्थितिगत सहिष्णुता दिखाई जानी चाहिए। ड्रिलिंग और मशीनिंग आम तौर पर नियंत्रित किनारे प्रदान करते हैं। थर्मल कटिंग का उपयोग तब किया जा सकता है जब परियोजना विनिर्देश अनुमति देता है और कटा हुआ किनारा उपयुक्त रूप से समाप्त हो जाता है।

खरीद विनिर्देश में वेल्डिंग कोड, डब्ल्यूपीएस/पीक्यूआर आवश्यकताओं, वेल्डर या ऑपरेटर योग्यता, संयुक्त प्रकार, भराव धातु, परिरक्षण गैस, गर्मी इनपुट, इंटरपास नियंत्रण, विरूपण योजना, दृश्य स्वीकृति और एनडीई की पहचान होनी चाहिए। एक सामग्री एमटीसी वेल्डिंग प्रक्रिया के योग्य नहीं है।

लेजर-वेल्डेड बिल्ट-अप प्रोफाइल में वेब, फ्लैंज या प्लेट तत्वों के चौराहे पर निरंतर अनुदैर्ध्य जोड़ होते हैं। उन्हें यादृच्छिक अनुप्रस्थ सीमों के साथ चित्रित नहीं किया जाना चाहिए। संयुक्त तैयारी, पैठ, ताकत मिलान, जड़ की स्थिति और पूरक परीक्षा को लागू मानक और अनुमोदित प्रक्रिया का पालन करना चाहिए।

डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स प्रोफाइल को स्वीकार्य ऑस्टेनाइट/फेराइट संतुलन और संक्षारण प्रदर्शन बनाए रखने के लिए नियंत्रित ताप इनपुट, इंटरपास तापमान, भराव चयन और परिरक्षण की आवश्यकता होती है। निर्माण से पहले वेल्ड के बाद की सफाई और किसी निर्दिष्ट संक्षारण या धातुकर्म परीक्षण पर सहमति होनी चाहिए।

हीट इनपुट और असममित वेल्डिंग कैम्बर, स्वीप, ट्विस्ट और फ्लैंज कोणीय विरूपण उत्पन्न कर सकते हैं। एक निर्माण योजना में संतुलित अनुक्रमण, संयम, प्रीसेटिंग और नियंत्रित स्ट्रेटनिंग का उपयोग किया जा सकता है। स्वीकृति को अंतिम ताप उपचार, सफाई और सतह परिष्करण के बाद मापा जाना चाहिए जहां वे ऑपरेशन ज्यामिति बदल सकते हैं।

कनेक्शन डिज़ाइन में बोल्ट ग्रेड, छेद प्रकार, स्लिप या बेयरिंग व्यवहार, किनारे की दूरी, यदि लागू हो तो प्रीलोड और असमान धातुओं से अलगाव को परिभाषित किया जाना चाहिए। स्टेनलेस फास्टनरों को नुकसान हो सकता है; धागे की स्थिति, स्नेहक अनुकूलता और कसने की प्रक्रिया पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

वेल्डिंग हीट टिंट और एम्बेडेड संदूषण छोड़ सकती है जो स्थानीय संक्षारण प्रदर्शन को कम करती है। सफाई में एक अनुमोदित परियोजना प्रक्रिया के तहत पीसना, अचार बनाना और पारित करना शामिल हो सकता है। अंतिम स्टेनलेस सतहों पर कार्बन-स्टील उपकरण और दूषित अपघर्षक से बचना चाहिए।

दृश्यमान वेल्ड को एक नमूना फिनिश के लिए पीसकर मिश्रित किया जा सकता है। यह कार्य स्थानीय मोटाई और ज्यामिति को बदल सकता है, इसलिए कॉस्मेटिक मिश्रण से पहले संरचनात्मक वेल्ड स्वीकृति पूरी की जानी चाहिए। दिशात्मक फ़िनिश जुड़े हुए तत्वों के बीच संरेखित रहनी चाहिए।

सतह खुरदरापन केवल वहीं मापा जाना चाहिए जहां विनिर्देश के लिए इसकी आवश्यकता होती है और परिभाषित चेहरों पर। सजावटी स्वरूप आधार मार्ग, बैच, वेल्ड सम्मिश्रण, निर्माण चिह्न, प्रकाश व्यवस्था और देखने की दिशा से प्रभावित होता है। संख्यात्मक खुरदरापन मान दृश्य रंग या परावर्तनशीलता को पूरी तरह से परिभाषित नहीं करता है।

कोण, चैनल, बीम, टीज़ और कस्टम नुकीले कोने वाले प्रोफाइल का उपयोग अग्रभागों, सीढ़ियों, छतरियों, प्रवेश द्वारों, पर्दा-दीवार समर्थनों और वास्तुशिल्प रूप से उजागर फ़्रेमों में किया जाता है। डिज़ाइन में निर्माण के दौरान वेल्ड उपस्थिति, फिनिश दिशा, जल निकासी, दरार नियंत्रण और सुरक्षा के साथ संरचनात्मक क्षमता को जोड़ना चाहिए।

स्टेनलेस प्रोफाइल प्लेटफॉर्म, उपकरण, पाइप रैक, एक्सेस संरचनाएं, स्किड और रखरखाव फ्रेम का समर्थन करते हैं। ग्रेड चयन में रासायनिक रिसाव, धुलाई, क्लोराइड, तापमान, जमाव और कार्बन-स्टील संरचनाओं के साथ संपर्क पर विचार किया जाना चाहिए।

एक्सेस सिस्टम, सपोर्ट, स्क्रीन और उपकरण फ्रेम के लिए 316L, डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स प्रोफाइल का चयन किया जा सकता है। छींटे, संक्षेपण, स्थिर दरारें, असमान-धातु संपर्क और सफाई रसायन शास्त्र प्रदर्शन को नियंत्रित कर सकते हैं।

प्रोफाइल का उपयोग मशीनरी फ्रेम, प्लेटफॉर्म, गार्ड, रैक और साफ करने योग्य समर्थन के लिए किया जाता है। स्वच्छ प्रदर्शन घटक ज्यामिति, जल निकासी, वेल्ड फिनिशिंग, सतह की स्थिति और सफाई सत्यापन पर निर्भर करता है, अकेले ग्रेड पर नहीं।

स्टेनलेस कोण, चैनल, बीम और खोखले खंड वॉकवे, हैंड्रिल, उपकरण और वास्तुशिल्प तत्वों का समर्थन कर सकते हैं। ग्रेड और विवरण चयन में नमक जमाव, ज्वार या छींटे का जोखिम, दरारें और रखरखाव पहुंच पर विचार किया जाना चाहिए।

प्रोफाइल का उपयोग फर्नेस फ्रेम, थर्मल सपोर्ट, बिजली-उपकरण स्किड और उच्च तापमान फिक्स्चर के लिए किया जा सकता है। ऑक्सीकरण, रेंगना, थर्मल विस्तार, साइकिलिंग, इन्सुलेशन संपर्क और कोड आवश्यकताओं का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

शीत-निर्मित चैनल, कोण, लेजर-वेल्डेड बीम और कस्टम प्रोफाइल फ्रेम, बेस, गार्ड, कन्वेयर और समर्थन प्रदान करते हैं। कठोरता, कंपन, माउंटिंग-होल स्थिति, वेल्ड विरूपण और मशीनेबिलिटी अक्सर संक्षारण प्रतिरोध के समान ही महत्वपूर्ण होते हैं।

स्टेनलेस प्रोफाइल का उपयोग पुल विवरण, स्टेशनों, सुरंगों, बाधाओं, जल निकासी प्रणालियों और परिवहन उपकरणों में किया जा सकता है। थकान, प्रभाव, आग, कनेक्शन डिजाइन, डीसिंग साल्ट और रखरखाव रणनीति के लिए परियोजना-विशिष्ट इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है।

प्रोफाइल का उपयोग बढ़ते फ्रेम, केबल सपोर्ट, उपकरण स्किड और उजागर उपयोगिता संरचनाओं के लिए किया जा सकता है। ग्रेड, अनुभाग दक्षता, गैल्वेनिक अलगाव, पवन लोडिंग और साइट वातावरण का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

1. खरीद आदेश, चित्र, संशोधन, ग्रेड, मानक, मार्ग और अनुपूरक आवश्यकताओं की समीक्षा करें।
2. आधार-सामग्री की ऊष्मा/लॉट की पहचान और सामग्री प्रमाणपत्र से कनेक्शन सत्यापित करें।
3. क्रॉस-सेक्शन आयाम, व्यक्तिगत मोटाई, त्रिज्या, होंठ और प्रोफ़ाइल अभिविन्यास की पुष्टि करें।
4. निर्दिष्ट के अनुसार लंबाई, सीधापन, स्वीप, ऊँट, मोड़, चौकोरपन और अंतिम स्थिति को मापें।
5. सतह की स्थिति, गठन के निशान, सीम, लैप्स, वेल्ड प्रोफाइल, हीट टिंट, पीसने और परिवहन क्षति का निरीक्षण करें।
6. आवश्यकता पड़ने पर वेल्डिंग प्रक्रियाओं, योग्यता रिकॉर्ड, फिलर बैच और ऑपरेटर/वेल्डर योग्यता की समीक्षा करें।
7. अनुमोदित निरीक्षण योजना के अनुसार आयामी, पीएमआई, यांत्रिक, वेल्ड या संक्षारण परीक्षण करें।
8. रिलीज से पहले अंतिम सफाई, पैसिवेशन, मार्किंग, सेक्शन-प्रॉपर्टी डॉक्यूमेंटेशन और पैकिंग की पुष्टि करें।

• एन 10204 3.1 एमटीसी: ऑर्डर के तहत आपूर्ति की गई आधार सामग्री या उत्पाद के लिए आवश्यक सामग्री परिणामों की रिपोर्ट करता है।
• आयामी रिपोर्ट: चयनित क्रॉस-सेक्शन आयाम, लंबाई, सीधापन, मोड़, ऊँट और अन्य सहमत ज्यामिति रिकॉर्ड करता है।
• पीएमआई: मिश्र धातु सत्यापन का समर्थन करता है; विधि, नमूनाकरण स्थान और स्वीकृति मानदंड बताए जाने चाहिए।
• वेल्ड दृश्य निरीक्षण: निर्दिष्ट कोड के अनुसार निरंतरता, प्रोफ़ाइल, अंडरकट, ओवरलैप, आर्क स्ट्राइक, सतह छिद्र और कारीगरी की जाँच करता है।
• तरल प्रवेशक परीक्षण: निर्दिष्ट होने पर सुलभ गैर-छिद्रपूर्ण वेल्ड या जमीन सतहों पर सतह-ब्रेकिंग संकेतों के लिए उपयोग किया जा सकता है।
• अल्ट्रासोनिक या रेडियोग्राफ़िक परीक्षण: चयनित ग्रूव वेल्ड या भारी निर्मित अनुभागों पर लागू हो सकता है; व्यवहार्यता, कवरेज और स्वीकृति मानक को परिभाषित किया जाना चाहिए।
• यांत्रिक परीक्षण: लेजर-वेल्डेड प्रोफाइल के लिए तन्यता, मोड़ या अन्य परीक्षण को लागू उत्पाद मानक और पूरक आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
• संक्षारण/धातुकर्म परीक्षण: जहां तकनीकी रूप से उचित हो वहां अंतरग्रैनुलर-संक्षारण, पिटिंग, फेराइट/चरण या मैक्रो/माइक्रो जांच का अनुरोध किया जा सकता है।
• तृतीय-पक्ष निरीक्षण: गवाह बिंदु, दस्तावेज़ समीक्षा, रिलीज़ नोट, निरीक्षक पहुंच और रिपोर्टिंग प्रारूप पर उत्पादन से पहले सहमति होनी चाहिए।

साक्ष्य नोट:फ़ैक्टरियों, वेल्डिंग, निरीक्षण या लोडिंग की उत्पन्न छवियां तब तक उदाहरणात्मक होती हैं जब तक कि अनुमोदित कंपनी की फोटोग्राफी पर आधारित न हों। साक्ष्य के रूप में केवल वास्तविक एमटीसी, प्रक्रिया रिकॉर्ड, परीक्षण रिपोर्ट और प्रोजेक्ट फ़ोटो का उपयोग किया जाना चाहिए।

लंबी प्रोफाइल के लिए पैकिंग की आवश्यकता होती है जो क्रॉस-सेक्शन ज्यामिति, सीधापन, दृश्यमान सतहों, वेल्ड, कट एंड और ट्रैसेबिलिटी की रक्षा करती है जबकि उठाने और उतारने वाले उपकरणों के साथ संगत रहती है।

सामान्य विकल्पों में शामिल हैं:

• प्रोफाइल के बीच गैर-संदूषित विभाजकों के साथ स्टील-स्ट्रैप्ड बंडल।
• शिथिलता को सीमित करने के लिए डिज़ाइन किए गए समर्थन रिक्ति के साथ लकड़ी या स्टील के समर्थन फ्रेम।
• छोटी प्रोफाइल, मशीनी वस्तुओं और सहायक उपकरणों के लिए लकड़ी के केस या प्रबलित पैलेट।
• पॉलिश और दृश्यमान वास्तुशिल्प चेहरों के लिए व्यक्तिगत आस्तीन, फिल्म या कागज की सुरक्षा।
• स्थानीय क्रशिंग या खरोंच को रोकने के लिए कॉर्नर गार्ड और फ्लैंज/वेब स्पेसर।
• जहां नमी संरक्षण की आवश्यकता होती है वहां वाटरप्रूफ रैपिंग और डिसीकैंट।
• ग्रेड, प्रोफाइल, हीट/लॉट, फिनिश और ड्राइंग आइटम के आधार पर अलग पैकिंग।
• अंतिम लेबल और ओरिएंटेशन चिह्न जो परिवहन के बाद पढ़ने योग्य बने रहते हैं।
• लंबे या असममित अनुभागों के लिए लिफ्टिंग-पॉइंट लेबल और हैंडलिंग निर्देश।

शिपमेंट से पहले बंडल वजन, समर्थन रिक्ति, गुरुत्वाकर्षण का केंद्र, उठाने की विधि, कंटेनर सीमाएं, धूमन आवश्यकताओं और गंतव्य नियमों की पुष्टि की जानी चाहिए। नमक युक्त सामग्री, गीली लकड़ी और कार्बन-स्टील संदूषण से बचना चाहिए जहां वे स्टेनलेस सतहों को प्रभावित कर सकते हैं।

• समान/असमान कोणों, चैनलों, आई/एच बीम, टीज़, जेड सेक्शन, खोखले सेक्शन और कस्टम बिल्ट-अप प्रोफाइल में व्यापक प्रोफ़ाइल कवरेज।
• ग्रेड, सामग्री मानक, उत्पादन मार्ग, क्रॉस-सेक्शन, सहनशीलता, फिनिश और डिज़ाइन उपयोग द्वारा खरीद की समीक्षा।
• कटिंग, ड्रिलिंग, स्लॉटिंग, कोपिंग, वेल्डिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग और असेंबली के लिए वैकल्पिक प्रसंस्करण समन्वय।
• एमटीसी 3.1, सामग्री ट्रैसेबिलिटी, आयाम, पीएमआई, वेल्ड परीक्षा और वैकल्पिक तृतीय-पक्ष दायरे के लिए निरीक्षण समर्थन।
• स्टेनलेस-विशिष्ट मार्गदर्शन जो सामग्री, आयामी, वेल्डिंग, निष्पादन और संरचनात्मक-डिज़ाइन आवश्यकताओं को अलग करता है।
• प्रोफ़ाइल की लंबाई, क्रॉस-सेक्शन, सतह, गुरुत्वाकर्षण के केंद्र, उठाने और उतारने के आसपास निर्यात पैकिंग की योजना बनाई गई है।
• दृश्य संक्षेप में सामान्य या खोखले विकल्प के बजाय तकनीकी रूप से सही एल, सी/यू, आई, एच और टी ज्यामिति की आवश्यकता होती है।

हम केवल व्यापार नाम, नाममात्र आकार या न्यूनतम प्रारंभिक कीमत के आधार पर स्टेनलेस प्रोफ़ाइल का चयन करने की अनुशंसा नहीं करते हैं। ज्यामिति, मार्ग, डिज़ाइन कोड, कनेक्शन विवरण, संक्षारण वातावरण, निर्माण, निरीक्षण और जीवनचक्र रखरखाव की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए।

स्टेनलेस स्टील प्रोफ़ाइल कोटेशन का अनुरोध करें

प्रोफ़ाइल प्रकार, ग्रेड, मानक, उत्पादन मार्ग, ड्राइंग, आयाम, सहनशीलता, सतह, लंबाई, मात्रा, प्रसंस्करण, निरीक्षण और गंतव्य भेजें। लोड-बेयरिंग या कस्टम प्रोफ़ाइल के लिए, अनुभाग गुण और नियंत्रित प्रोजेक्ट चित्र शामिल करें।

1. कौन से स्टेनलेस स्टील प्रोफाइल की आपूर्ति की जा सकती है?

   समान और असमान कोण, सी/यू चैनल, आई/एच बीम, टी प्रोफाइल, जेड सेक्शन, ठंड से बने खुले प्रोफाइल, संरचनात्मक खोखले सेक्शन, लेजर-वेल्डेड तेज-कोने वाले सेक्शन और कस्टम बिल्ट-अप प्रोफाइल की संपूर्ण विशिष्टता और उत्पादन मार्ग के खिलाफ समीक्षा की जा सकती है।

2. समान और असमान स्टेनलेस कोण के बीच क्या अंतर है?

   समान कोण के दो नाममात्र समान पैर होते हैं। असमान कोण में एक लंबा और छोटा पैर और एक असममित क्रॉस-सेक्शन होता है। हॉट-रोल्ड कोणों में आम तौर पर एक प्राकृतिक आंतरिक जड़ त्रिज्या होती है; आयाम और त्रिज्या को अनुमोदित अनुभाग डेटा का पालन करना चाहिए।

3. स्टेनलेस I बीम और H बीम के बीच क्या अंतर है?

   एच सेक्शन में आमतौर पर गहराई के सापेक्ष चौड़े फ्लैंज होते हैं, जबकि आई सेक्शन अक्सर संकरा होता है। कैटलॉग शब्दावली सार्वभौमिक नहीं है. H x B x tw x tf, त्रिज्या, टेपर, उत्पादन मार्ग और अनुभाग गुण निर्दिष्ट करें।

4. हॉट-रोल्ड और लेजर-वेल्डेड प्रोफाइल के बीच क्या अंतर है?

   हॉट-रोल्ड प्रोफ़ाइल रोल्ड रेडी और मार्ग-विशिष्ट सहनशीलता के साथ अभिन्न अनुभाग हैं। लेजर-वेल्डेड प्रोफाइल निरंतर अनुदैर्ध्य वेल्ड के साथ अलग-अलग तत्वों से जुड़ते हैं और तेज-कोने या कस्टम ज्यामिति प्रदान कर सकते हैं। उनकी वेल्ड और अनुपूरक आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

5. एएसटीएम ए276 और एएसटीएम ए1069 के बीच क्या अंतर है?

   एएसटीएम ए276 निर्दिष्ट स्टेनलेस बार और हॉट-रोल्ड या एक्सट्रूडेड आकार जैसे कोण, टीज़ और चैनल को कवर करता है। एएसटीएम ए1069 लेजर और लेजर-हाइब्रिड वेल्डेड स्टेनलेस बार, प्लेट, तेज-कोने वाली प्रोफाइल और संरचनात्मक गुणवत्ता के निर्मित आकार को कवर करता है। वास्तविक उत्पाद मार्ग और परियोजना उपयोग के आधार पर चुनें।

6. एएसटीएम ए1069 और एएसटीएम ए1127 के बीच क्या अंतर है?

   एएसटीएम ए1069 लेजर-वेल्डेड बार, प्लेट, खुले नुकीले कोने वाले प्रोफाइल और निर्मित आकृतियों को कवर करता है। एएसटीएम ए1127 वर्गाकार, आयताकार या विशेष आकार में निर्दिष्ट लेजर या लेजर-हाइब्रिड वेल्डेड बंद संरचनात्मक टयूबिंग को संबोधित करता है। वे संबंधित हैं लेकिन विनिमेय उत्पाद नहीं हैं।

7. क्या ASTM A554 वर्ग ट्यूब एक संरचनात्मक प्रोफ़ाइल है?

   एएसटीएम ए554 एक वेल्डेड स्टेनलेस मैकेनिकल-ट्यूबिंग विनिर्देश है। A554 अनुपालन अकेले संरचनात्मक डिजाइन क्षमता स्थापित नहीं करता है। स्ट्रक्चरल टयूबिंग को लागू संरचनात्मक उत्पाद मानक और परियोजना डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार ऑर्डर किया जाना चाहिए।

8. क्या मुझे 304 या 316एल स्टेनलेस प्रोफाइल चुननी चाहिए?

   304/304एल का व्यापक रूप से सामान्य संरचनात्मक और वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। 316/316L मोलिब्डेनम के कारण उच्च क्लोराइड-प्रतिरोध मार्जिन प्रदान करता है। चयन अभी भी वास्तविक वातावरण, नमक जमाव, रसायन, तापमान, दरारें, सफाई और रखरखाव पर निर्भर करता है।

9. डुप्लेक्स 2205 या 2507 प्रोफाइल पर कब विचार किया जाना चाहिए?

   डुप्लेक्स ग्रेड पर विचार किया जा सकता है जहां उच्च शक्ति और बेहतर क्लोराइड प्रतिरोध उपयोगी होते हैं। डिज़ाइन को मजबूती से लाभ हो सकता है, लेकिन उपलब्धता, स्थानीय बकलिंग, वेल्डिंग योग्यता, चरण संतुलन और संक्षारण परीक्षण के लिए सावधानीपूर्वक समीक्षा की आवश्यकता होती है।

10. क्या EN 10365, EN 10056 या EN 10034 आयामों का उपयोग स्टेनलेस प्रोफाइल के लिए किया जा सकता है?

    उन परिचित संरचनात्मक-इस्पात मानकों में स्टेनलेस अनुभागों को शामिल नहीं किया गया है। उनके पदनाम केवल ज्यामितीय संदर्भ के रूप में काम कर सकते हैं यदि अंतिम स्टेनलेस ड्राइंग, सहनशीलता, सामग्री आवश्यकताओं और अनुभाग गुणों पर स्पष्ट रूप से सहमति हो।

11. क्या किसी ड्राइंग से कस्टम स्टेनलेस स्टील प्रोफाइल तैयार किया जा सकता है?

    कस्टम कोल्ड-फॉर्मेड, रोल-फॉर्मेड, लेजर-वेल्डेड, पारंपरिक रूप से वेल्डेड या मशीनीकृत प्रोफाइल की समीक्षा की जा सकती है। सामग्री, तत्व की मोटाई, त्रिज्या, वेल्ड, डेटाम, सहनशीलता, अनुभाग गुण, लंबाई और निरीक्षण आवश्यकताओं के साथ एक नियंत्रित ड्राइंग प्रदान करें।

12. सैद्धांतिक वजन और अनुभाग गुणों की पुष्टि कैसे की जाती है?

    सैद्धांतिक द्रव्यमान अंतिम क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को ग्रेड घनत्व से गुणा करने के बराबर होता है। संरचनात्मक गुणों की गणना अनुमोदित ज्यामिति से की जानी चाहिए, जिसमें त्रिज्या, मोटाई, वेल्ड और ठंड से बने तत्व शामिल हैं। डिज़ाइन के लिए मान्य CAD या इंजीनियरिंग गणना का उपयोग करें।

13. क्या शिपमेंट से पहले प्रोफाइल को काटा, ड्रिल किया जा सकता है, स्लॉट किया जा सकता है या वेल्ड किया जा सकता है?

    कटिंग, ड्रिलिंग, स्लॉटिंग, नॉचिंग, कॉपिंग, वेल्डिंग, ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग की व्यवस्था ड्राइंग, ग्रेड, सेक्शन, सहनशीलता और निरीक्षण समीक्षा के अधीन की जा सकती है। स्टार्टिंग-प्रोफ़ाइल प्रमाणीकरण तैयार असेंबली को प्रमाणित नहीं करता है।

14. कौन से वेल्ड निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है?

    संयुक्त प्रकार, मोटाई, मानक और परियोजना के आधार पर दृश्य, प्रवेशक, अल्ट्रासोनिक, रेडियोग्राफिक या यांत्रिक परीक्षण लागू हो सकता है। उद्धरण से पहले विधि, कवरेज, स्वीकृति मानदंड, रिपोर्टिंग और तीसरे पक्ष के गवाह बिंदुओं को परिभाषित करें।

15. कौन से निरीक्षण दस्तावेज़ उपलब्ध हैं?

    एन 10204 3.1 एमटीसी, आयामी रिपोर्ट, पीएमआई रिकॉर्ड, वेल्ड दस्तावेज़ीकरण, एनडीई रिपोर्ट और अन्य सहमत रिकॉर्ड की ऑर्डर के लिए समीक्षा की जा सकती है। उत्पादन से पहले आवश्यकताओं को बताया जाना चाहिए।

16. स्टेनलेस स्टील प्रोफ़ाइल की कीमत को क्या प्रभावित करता है?

    ग्रेड, अनुभाग ज्यामिति, मार्ग, तत्व की मोटाई, लंबाई, टूलींग, वेल्डिंग, सहनशीलता, सतह, प्रसंस्करण, परीक्षण, मात्रा, पैकिंग, माल ढुलाई और कच्चे माल की बाजार स्थितियां सभी कीमत को प्रभावित करती हैं। समान तकनीकी दायरे से उद्धरणों की तुलना करें।

17. प्रोफ़ाइल उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

    प्रोफ़ाइल प्रकार, नियंत्रित ड्राइंग, ग्रेड, मानक, उत्पादन मार्ग, आयाम, सहनशीलता, सतह, लंबाई, मात्रा, प्रसंस्करण, वेल्डिंग/एनडीई, पैकिंग, गंतव्य, डिज़ाइन उपयोग और आवश्यक तिथि प्रदान करें।

हमें बताएं कि प्रोफ़ाइल को कैसे लोड किया जाएगा, कनेक्ट किया जाएगा, वेल्ड किया जाएगा, तैयार किया जाएगा, निरीक्षण किया जाएगा और स्थापित किया जाएगा। हम आपकी क्रय आवश्यकताओं के अनुरूप सामग्री ग्रेड, उत्पाद मार्ग, क्रॉस-सेक्शन, सहनशीलता, सतह, प्रसंस्करण, निरीक्षण योजना और निर्यात पैकिंग की समीक्षा करेंगे।

शानक्सी शांगयौ स्टेनलेस स्टील कंपनी लिमिटेड