|
ASTM B409 legering 800H plaat | UNS-N08810 | Incoloy 800H
| MOQ: | 5ton |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| Standard Packaging: | Standaard zeewaardige exportverpakking met bundels, waterdichte verpakking, pallets of houten kisten |
| Delivery Period: | 7-15 |
| Payment Method: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | Voorraadlevering, reguliere productie en productie op maat mogelijk. |
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. levert Nikkel Legering 800H, ook bekend als Incoloy 800H, geïdentificeerd als UNS N08810 en Werkstoff 1.4876 (EN materiaalsaanduiding X10NiCrAlTi32-20), in plaat, plaat en strip volgens ASTM B409 / ASME SB-409.
Nikkel Legering 800H is een austenitische, hittebestendige nikkel-ijzer-chroom vaste-oplossing legering met gecontroleerde niveaus van koolstof, aluminium, titanium, silicium en mangaan. De "H" aanduiding geeft een gecontroleerd koolstofgehalte (0,05-0,10%) en een oplossinggloeibehandeling bij hoge temperatuur aan, die een gemiddelde korrelgrootte van ASTM 5 of grover produceert, wat de kruip- en spanningsbreuksterkte aanzienlijk verbetert in vergelijking met standaard Legering 800, met name bij temperaturen boven 600°C (1110°F). De legering biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie, carbonisatie en nitreren, waardoor het ideaal is voor structurele toepassingen bij hoge temperaturen.
| Artikel | Leveringsinformatie |
|---|---|
| Legeringskwaliteit | Nikkel Legering 800H / Incoloy 800H |
| UNS Nummer | N08810 |
| EN / Werkstoff Nummer | 1.4876 / 1.4958 |
| EN Materiaalsaanduiding | X10NiCrAlTi32-20 |
| Plaat / Plaat / Strip Standaard | ASTM B409 / ASME SB-409 |
| Stang / Staaf Standaard | ASTM B408 |
| Naadloze Buis / Pijp Standaard | ASTM B407 |
| Smeedstukken Standaard | ASTM B564 |
| Productvormen | Plaat, plaat, strip |
| Diktebereik (Plaat) | 5 mm en dikker en breder dan 250 mm |
| Diktebereik (Plaat) | Minder dan 5 mm dik |
| Breedtebereik | Tot 2500 mm |
| Lengtebereik | Tot 12000 mm |
| Leveringsconditie | Gloeid (oplossinggloeien bij hoge temperatuur) |
| Warmtebehandelingstemperatuur | Minimaal 2050°F (1121°C) voor UNS N08810 |
| Korrelgrootte | ASTM 5 of grover |
| Oppervlak | Warmgewalst, koudgewalst, beitsen, No.1, 2B, BA, No.4, gepolijst |
| Testen | Chemische analyse, treksterkte, hardheid, PMI en dimensionale inspectie |
| Inspectiedocumenten | EN 10204 3.1 MTC; inspectie door derden optioneel |
| Element | Gewicht % (min) | Gewicht % (max) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 30,0 | 35,0 |
| Chroom (Cr) | 19,0 | 23,0 |
| IJzer (Fe) | 39,5 | Rest |
| Koolstof (C) | 0,05 | 0,10 |
| Aluminium (Al) | 0,15 | 0,60 |
| Titanium (Ti) | 0,15 | 0,60 |
| Aluminium + Titanium (Al+Ti) | 0,85 | 1,20 |
| Mangaan (Mn) | — | 1,50 |
| Silicium (Si) | — | 1,00 |
| Koper (Cu) | — | 0,75 |
| Zwavel (S) | — | 0,015 |
Samenstelling volgens ASTM B409 vereisten.
| Eigenschap | Typische Referentie |
|---|---|
| Dichtheid | 8,00 – 8,03 g/cm3 |
| Smeltbereik | 1.354 – 1.384°C |
| Elasticiteitsmodulus | ~196 GPa bij 20°C |
| Thermische Geleiding | ~11,5 – 15,6 W/m-K |
| Elektrische Weerstand | ~116 µΩ·cm |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100°C) | ~14,4 µm/m-°C |
| Treksterkte, gegloeid | Minimaal 450 MPa (65 ksi) |
| Vloeigrens (0,2%), gegloeid | Minimaal 170 MPa (25 ksi) |
| Rek, gegloeid | Minimaal 30% |
| Maximale servicetemperatuur | ~950°C voor kruiptoepassingen; ~982°C voor oxidatie |
| Warmtebehandeling | Oplossing gegloeid bij minimaal 2050°F (1121°C); niet verouderingshardbaar |
| Korrelgrootte | ASTM 5 of grover |
| Productnormen | ASTM B409, ASME SB-409, ASTM B407, ASTM B408, ASTM B564, AMS 5871 |
Werkelijke eigenschappen zijn afhankelijk van productvorm, afmetingen en de gespecificeerde norm.
Oplossing gegloeid (hoge temperatuur)
Legering 800H plaat wordt geleverd in de oplossing gegloeide toestand. De standaard oplossinggloeibehandeling wordt uitgevoerd bij een minimumtemperatuur van 2050°F (1121°C) voor UNS N08810, gevolgd door snelle afkoeling. Deze gloeibehandeling bij hoge temperatuur, gecombineerd met het gecontroleerde koolstofgehalte (0,05-0,10%), produceert een gemiddelde korrelgrootte van ASTM 5 of grover, wat essentieel is voor het bereiken van de verbeterde kruip- en breuksterkte van de legering. De legering is niet verouderingshardbaar en wordt alleen versterkt door vaste-oplossing en korrelgroottecontrole.
Onderscheid in kruipeigenschappen
In tegenstelling tot standaard Legering 800 (aanbevolen voor gebruik onder 600°C), is Legering 800H specifiek ontworpen voor toepassingen die kruip- en breukweerstand vereisen boven 600°C (1110°F). Voor toepassingen met frequente temperatuurschommelingen onder 700°C heeft Legering 800H de voorkeur boven varianten met hogere sterkte.
Lasoverwegingen
Lassen wordt vaak uitgevoerd met RA82 (ERNiCr-3) blanke draad voor toepassingen onder 1450°F. Voor maximale sterkte wordt Legering 617 (ERNiCrCoMo-1) voorgesteld. Voor gelaste constructies boven 1000°F kan een nabewerking na het lassen bij 1650°F gedurende ongeveer een uur per centimeter dikte worden aanbevolen om spanningsrelaxatie en korrelgrensscheuring te voorkomen.
Legering 800H biedt uitstekende weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen en goede corrosieweerstand in waterige omgevingen.
Belangrijkste corrosiekenmerken:
- Uitstekende weerstand tegen oxidatie tot hoge temperaturen
- Superieure weerstand tegen carbonisatie- en nitreeratmosferen
- Bestand tegen afwisselende oxiderende en reducerende omstandigheden
- Goede weerstand tegen chloride-spanningscorrosie scheurvorming door het nikkelgehalte
- Goede algemene corrosieweerstand in veel waterige omgevingen
- Metallurgische stabiliteit bij langdurig gebruik bij hoge temperaturen; blijft ductiel en bestand tegen brosheid tijdens langdurig gebruik onder 700°C
Selectieoverwegingen:
- Voor toepassingen waar temperaturen frequent cyclisch variëren tussen 500-700°C, moet Legering 800H worden gebruikt
- Voor gebruik dat nog hogere kruipsterkte vereist boven 700°C, kan Legering 800HT (UNS N08811) worden overwogen
- Voor standaard Legering 800 met zacht gloeien, aanbevolen voor gebruik onder 600°C
- Definitieve selectie moet rekening houden met het specifieke medium, de temperatuur en de blootstellingsomstandigheden
- Chemische en Petrochemische Verwerking: Stoom/koolwaterstof hervormingsprocessen (pigtails, headers, manifolds, transferleidingen), ethyleen pyrolyse buizen (convectie- en stralingssecties), ethyleen dichloride kraakbuizen, azijnzuuranhydride en ketenproductiebuizen
- Petroleumraffinage: Warmtewisselaars, leidingsystemen, kolenomzettingsinstallaties
- Energieopwekking: Stoomgeneratorbuizen in reactoren met hoge temperatuur
- Industrieel: Procesleidingen, drukvaten, warmtewisselaars, ketelcomponenten, dempers, katalysatorsteunen voor salpeterzuur, reformer uitlaat pigtails en manifolds
- Luchtvaart: Gasturbinecomponenten
Beschikbare kwaliteitscontrolediensten omvatten:
- Traceerbaarheid van warmtenummers
- Verificatie van chemische samenstelling
- Testen van treksterkte, vloeigrens en rek
- Hardheidsinspectie
- Dimensionale en oppervlakte-inspectie
- Positieve Materiaalidentificatie (PMI)
- Ultrasoon onderzoek
- Kleurstofpenetrantonderzoek
- Warmtebehandelingsrecords
- EN 10204 3.1 materiaalcertificaat
Voor een nauwkeurige offerte, gelieve te verstrekken:
Legeringskwaliteit · Standaard · Productvorm · Afmetingen (Dikte × Breedte × Lengte) · Hoeveelheid · Oppervlakteafwerking · Inspectievereiste · Toepassing · Werktemperatuur · Bestemmingshaven
Voor omgevingen met hoge temperaturen, gelieve ook te verstrekken:
Bedrijfstemperatuur · Vereisten voor cyclische verwarming · Atmosfeercondities (Oxiderend/Reducerend/Carboniserend)
- Offerte aanvragen voor ASTM B409 Legering 800H Plaat
- Tekening of MTO uploaden
- Beschikbare voorraad controleren
- Vraag ondersteuning bij legeringsselectie
ASTM B409 Legering 800H plaat (UNS N08810) is een nikkel-ijzer-chroom legeringsplaat met gecontroleerd koolstofgehalte (0,05-0,10%) en gloeien bij hoge temperatuur voor verbeterde kruip-breuksterkte boven 600°C (1110°F).
De UNS-aanduiding is N08810; de Europese Werkstoff-nummers zijn 1.4876 en 1.4958; de EN materiaalsaanduiding is X10NiCrAlTi32-20.
ASTM B409 / ASME SB-409 is van toepassing op Legering 800H plaat, plaat en strip.
De plaatdikte varieert doorgaans van 5 mm en hoger, met breedtes tot 2500 mm en lengtes tot 12000 mm.
Legering 800H wordt geleverd in de oplossing gegloeide toestand bij een minimumtemperatuur van 2050°F (1121°C), wat een korrelgrootte van ASTM 5 of grover produceert die essentieel is voor zijn kruipeigenschappen. De legering is niet verouderingshardbaar.
Legering 800H heeft een hoger koolstofgehalte (0,05-0,10% vs 0,10% max) en ondergaat een oplossinggloeibehandeling bij hoge temperatuur die een korrelgrootte van ASTM 5 of grover produceert. Deze verschillen geven Legering 800H een superieure kruip- en breuksterkte voor gebruik boven 600°C.
Legering 800H is ontworpen voor kruiptoepassingen bij temperaturen boven 600°C (1110°F) tot ongeveer 950°C, met goede oxidatieweerstand tot 982°C (1800°F).
Het is bestand tegen oxidatie, carbonisatie, nitreren, afwisselende oxiderende/reducerende atmosferen en zwavelhoudende omgevingen bij hoge temperaturen. Het biedt ook goede weerstand tegen chloride-spanningscorrosie scheurvorming.
Ja. Legering 800H is goed lasbaar met standaard werkplaatspraktijken. Aanbevolen vulmaterialen zijn RA82 (ERNiCr-3) voor toepassingen onder 1450°F, en Legering 617 voor toepassingen met maximale sterkte.
Geef de norm (ASTM B409), productvorm (plaat), dikte, breedte, lengte, hoeveelheid, oppervlakteafwerking, inspectievereisten, toepassing, werktemperatuur en bestemmingshaven op. Voor gebruik bij hoge temperaturen, specificeer ook de bedrijfstemperatuur en atmosferische omstandigheden.
