|
لوحة سبائك 800H ASTM B409 | أونس N08810 | إنكولوي 800H
| MOQ: | 5 طن |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | التعبئة القياسية للتصدير الصالحة للإبحار مع حزم أو غلاف مقاوم للماء أو منصات أو علب خشبية. |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون |
| Supply Capacity: | توريد المخزون والإنتاج المنتظم والتصنيع المخصص متاح. |
شركة شانشي شانغيو للصلب المقاوم للصدأالإمداداتسبيكة النيكل 800H، المعروف أيضا باسمالتركيب 800H، تعرف على أنهاالقاعدة رقم 08810والمادة 1.4876(اسم المادة EN X10NiCrAlTi32-20) ، فيلوحة، ورقة، وشريط شكل وفقاASTM B409 / ASME SB-409.
سبيكة النيكل 800H هي سبيكة نيكل-حديد-الكروم الصلبة المقاومة للحرارة مع مستويات مراقبة من الكربون والألومنيوم والتيتانيوم والسيليكون والمنغنيز.يشير تسمية "H" إلى محتوى الكربون المسيطر عليه (0.05-0.10٪) ومعالجة التسخين في الحل بدرجة حرارة عالية لتحقيق متوسط حجم الحبوب من ASTM 5 أو أكثر قسوة ،زيادة كبيرة في قوة الزحف والإجهاد المقاوم للكسر مقارنة بالسبائك القياسية 800يقدم السبائك مقاومة ممتازة للاكسدة والكربوريزة والنترات، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهيكلية عالية درجة الحرارة.
| البند | معلومات التوريد |
|---|---|
| الدرجة السبائك | سبيكة النيكل 800H / Incoloy 800H |
| رقم UNS | N08810 |
| EN / رقم المواد | 1.4876 / 14958 |
| اسم المادة | X10NiCrAlTi32-20 |
| لوحة / ورقة / شريط معياري | ASTM B409 / ASME SB-409 |
| معيار العصا | الصيغة ASTM B408 |
| معيار الأنابيب / الأنابيب السلسة | الصيغة ASTM B407 |
| (فورجينغ ستاندرد) | الصينية |
| أشكال المنتج | صفيحة، ورق، شريط |
| نطاق السماكة (الصفيحة) | 5 ملم أو أكثر في السماكة وأكثر من 250 ملم في العرض |
| نطاق سمك (ورقة) | ذو سمك أقل من 5 ملم |
| نطاق العرض | ما يصل إلى 2500 مم |
| مجموعة الطول | ما يصل إلى 12000 مم |
| حالة التوريد | محروق (محروق في محلول عالي الحرارة) |
| درجة حرارة المعالجة الحرارية | 2050 درجة فهرنهايت (1121 درجة مئوية) الحد الأدنى لـ UNS N08810 |
| حجم الحبوب | ASTM 5 أو أكثر قسوة |
| السطح | مطوية ساخنة، مطوية باردة، مخفوقة، لا1، 2B، BA، لا.4، ملمع |
| الاختبار | تحليل كيميائي، سحب، صلابة، PMI، وتفتيش الأبعاد |
| وثائق التفتيش | EN 10204 3.1 MTC؛ التفتيش من قبل طرف ثالث اختياري |
| العنصر | % الوزن (بالدقيقة) | % من الوزن (أكثر) |
|---|---|---|
| النيكل (ني) | 30.0 | 35.0 |
| الكروم (Cr) | 19.0 | 23.0 |
| الحديد (Fe) | 39.5 | الرصيد |
| الكربون (ج) | 0.05 | 0.10 |
| الألومنيوم (Al) | 0.15 | 0.60 |
| التيتانيوم (Ti) | 0.15 | 0.60 |
| الألومنيوم + التيتانيوم (Al+Ti) | 0.85 | 1.20 |
| المانغنيز (Mn) | | 1.50 |
| السيليكون (Si) | | 1.00 |
| النحاس | | 0.75 |
| كبريت (S) | | 0.015 |
التكوين وفقاً لمتطلبات ASTM B409.
| الممتلكات | مرجع نموذجي |
|---|---|
| الكثافة | 8.00 ️ 8.03 غرام/سم3 |
| نطاق الذوبان | 1,354 1,384°C |
| نموذج المرونة | ~ 196 GPa عند 20 درجة مئوية |
| التوصيل الحراري | ~ 11.5 15.6 W/m-K |
| المقاومة الكهربائية | ~116 μΩ·cm |
| معامل التوسع (20-100 درجة مئوية) | ~ 14.4 μm/m-°C |
| قوة الشدّة، مُحَمَّل | 450 MPa (65 ksi) على الأقل |
| قوة الغلة (0.2٪) ، محلاة | 170 MPa (25 ksi) على الأقل |
| تمدد، مُسحَب | ما لا يقل عن 30% |
| الحرارة القصوى للعمل | ~ 950°C للتطبيقات الزحفية ؛ ~ 982°C للتأكسدة |
| المعالجة الحرارية | محلول مطهر عند 2050 درجة فهرنهايت (1121 درجة مئوية) على الأقل؛ غير قابل للتصلب بسبب التقدم في العمر |
| حجم الحبوب | ASTM 5 أو أكثر قسوة |
| معايير المنتجات | الصيغة: ASTM B409، ASME SB-409، ASTM B407، ASTM B408، ASTM B564، AMS 5871 |
تعتمد الخصائص الفعلية على شكل المنتج والأبعاد والمعيار المحدد.
محلول محترق (درجة حرارة عالية)
يتم توفير صفيحة سبيكة 800H في حالة التسخين بالحلول. يتم إجراء معالجة التسخين بالحلول القياسية عند درجة حرارة لا تقل عن 2050 درجة فهرنهايت (1121 درجة مئوية) لUNS N08810،تليها تبريد سريعهذا التهوية عالية درجة الحرارة، جنبا إلى جنب مع محتوى الكربون المسيطر عليه (0.05 - 0.10٪) ، ينتج متوسط حجم الحبوب من ASTM 5 أو أكثر قسوة،والتي هي ضرورية لتحقيق قوة الزحف والتمزق المتزايدة للسبيكةهذا السبائك لا يمكن تصلبها مع تقدم العمر ويتم تعزيزها فقط من خلال محلول صلب ومراقبة حجم الحبوب.
التمييز بين الممتلكات الزاحفة
على عكس سبيكة 800 القياسية (الموصى بها للخدمة تحت 600 درجة مئوية) ، تم تصميم سبيكة 800H خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة الزحف والتمزق فوق 600 درجة مئوية (1110 درجة فهرنهايت).للتطبيقات التي تنطوي على زيارات درجة حرارة متكررة أقل من 700 درجة مئوية، يتم تفضيل سبيكة 800H على المتغيرات ذات القوة العالية.
اعتبارات لحام
يتم إجراء اللحام عادةً باستخدام RA82 (ERNiCr-3) سلك عاري للتطبيقات تحت 1450 درجة فهرنهايت. لتحقيق أقصى قوة ، يُقترح سبيكة 617 (ERNiCrCoMo-1).يمكن أن يوصى بمعالجة الحرارة بعد الصلح عند 1650 درجة فهرنهايت لمدة ساعة واحدة تقريبًا لكل بوصة من السماكة لتجنب التشقق في حدود الحبوب.
يقدم سبيكة 800H مقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية ومقاومة جيدة للتآكل المائي.
الخصائص الرئيسية للتآكل:
- مقاومة أكسدة ممتازة حتى درجات الحرارة العالية
- مقاومة متفوقة للكربوريزة والغلاف الجوي للنيترات
- المقاومة لظروف الأكسدة والحد من التناوب
- مقاومة جيدة لتشوه الكلوريد بسبب محتوى النيكل
- مقاومة جيدة للتآكل العام في العديد من البيئات المائية
- الاستقرار المعدني في خدمة طويلة الأجل في درجات الحرارة العالية ؛ لا يزال متسخًا ومقاومًا للتهشيش أثناء الاستخدام الممتد تحت 700 درجة مئوية
اعتبارات الاختيار:
- بالنسبة للتطبيقات التي تتراوح درجات الحرارة فيها في كثير من الأحيان من 500 إلى 700 درجة مئوية ، يجب استخدام سبيكة 800H
- للخدمة التي تتطلب قوة زحف أعلى من 700 درجة مئوية ، يمكن النظر في سبيكة 800HT (UNS N08811)
- بالنسبة للسبيكة 800 القياسية مع التهوية الناعمة ، يوصى بالعمل تحت 600 درجة مئوية
- الاختيار النهائي يجب أن يأخذ بعين الاعتبار الوسيط المحدد، درجة الحرارة، وظروف التعرض
- المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية: عمليات إعادة تشكيل البخار / الهيدروكربون (الخنازير ، الرؤوس ، المجموعات ، أنابيب النقل) ، أنابيب هروليز الإيثيلين (القطع المحيطة والشعاعية) ، أنابيب تشق إيثيلين ديكلوريد ،أنابيب لإنتاج أنهيدريد الخل والكيتين
- تكرير البترول: مبادلات الحرارة، أنظمة الأنابيب، محطات تحويل الفحم
- توليد الطاقة: أنابيب مولدات البخار في أنظمة المفاعلات عالية درجة الحرارة
- الصناعية: أنابيب العملية، وعلاء الضغط، ومبادلات الحرارة، ومكونات المرجل، ومكابح الضغط، ودعم محفز حمض النيتريك، ومحفزات المخرجات والمتعددات
- الفضاء الجوي: مكونات توربينات الغاز
خدمات مراقبة الجودة المتاحة تشمل:
- تتبع عدد الحرارة
- التحقق من التركيب الكيميائي
- اختبار السحب والإمداد والإطالة
- فحص القسوة
- فحص الأبعاد والأسطح
- تحديد المواد الإيجابي (PMI)
- اختبار بالموجات فوق الصوتية
- فحص المواد الخارقة للصباغة
- سجلات المعالجة الحرارية
- EN 10204 3.1 شهادة المواد
للحصول على اقتباس دقيق، يرجى تقديم:
درجة السبائك · معيار · شكل المنتج · الأبعاد (الضخامة × العرض × الطول) · الكمية · التشطيب السطحي · متطلبات التفتيش · التطبيق · درجة حرارة العمل · ميناء الوجهة
بالنسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية، يجب أيضًا توفير:
درجة حرارة التشغيل · متطلبات التدفئة الدورية · ظروف الغلاف الجوي (الأكسدة / الحد / الكربور)
- طلب أسطوانة ASTM B409 سبيكة 800H
- تحميل الرسم أو MTO
- تحقق من المخزونات المتاحة
- اطلب دعم في اختيار السبائك
لوحة ASTM B409 سبيكة 800H (UNS N08810) هي لوحة سبيكة النيكل الحديد الكروم مع محتوى الكربون المسيطر عليه (0.05-0.10٪) والتصليح في درجة حرارة عالية لتحسين قوة الانزلاق فوق 600 درجة مئوية (1110 درجة فهرنهايت).
تسمية UNS هيN08810؛ أرقام المواد الأوروبية هي:1.4876و1.4958؛ اسم المادة EN هوX10NiCrAlTi32-20.
تطبق المعايير ASTM B409 / ASME SB-409 على صفائح ولوحات وشرطات سبيكة 800H.
عادةً ما تتراوح سمك الصفائح من 5 ملم أو أكثر، مع أبعاد تصل إلى 2500 ملم وأطوال تصل إلى 12000 ملم.
يتم توفير سبيكة 800H في الحالة المحلاة في الحل عند درجة حرارة لا تقل عن 2050 درجة فهرنهايت (1121 درجة مئوية) ، مما ينتج حجم حبة ASTM 5 أو أكثر قسوة ضروري لخصائص الزحف.السبائك ليست قابلة للتصلب.
سبيكة 800H لديها محتوى كربون أعلى (0.05-0.10% مقابل 0.10% كحد أقصى) وتتلقى طلاء محلول عالي درجة الحرارة لإنتاج ASTM 5 أو حجم الحبوب الأكثر قسوة.هذه الاختلافات تعطي سبيكة 800H قوة الزحف والتمزق المتفوقة للخدمة فوق 600 °C.
تم تصميم سبيكة 800H لتطبيقات الزحف في درجات حرارة تزيد عن 600 درجة مئوية (1110 درجة فهرنهايت) إلى ما يقرب من 950 درجة مئوية ، مع مقاومة أكسدة جيدة إلى 982 درجة مئوية (1800 درجة فهرنهايت).
المقاومة للاكسدة والكربوريزة والنيترات، وتناوب الأكسدة / الحد من الغلاف الجوي، والبيئات التي تحتوي على الكبريت في درجات الحرارة العالية.كما أنه يوفر مقاومة جيدة للكلوريد التشنج التآكل.
نعم. سبيكة 800H قابلة لللحام بسهولة باستخدام ممارسات تصنيع متجر قياسية. وتشمل مواد الحشو الموصى بها RA82 (ERNiCr-3) للتطبيقات تحت 1450 درجة فهرنهايت،والسبيكة 617 لتطبيقات القوة القصوى.
الرجاء تقديم المعيار (ASTM B409) ، شكل المنتج (الصفيحة) ، السماكة والعرض والطول والكمية، التشطيب السطحي، متطلبات التفتيش، التطبيق، درجة حرارة العمل وميناء الوجهة.للخدمة عالية درجة الحرارة، وتحدد أيضا درجة حرارة التشغيل وظروف الغلاف الجوي.
