ASTM B409 합금 800H 플레이트 | UNS N08810 | 인코로이 800H

산시 상유 스테인리스강 유한회사 공급 니켈 합금 800H, 또한 Incoloy 800H로 알려져 있으며, UNS N08810플레이트 두께는 일반적으로 5mm 이상이며, 폭은 최대 2500mm, 길이는 최대 12000mm입니다.Werkstoff 1.4876 (EN 재질명 X10NiCrAlTi32-20)으로 식별되며, 플레이트, 시트 및 스트립 형태로 ASTM B409 / ASME SB-409합금 800H는 탄소 함량이 더 높고(0.05-0.10% 대 0.10% 이하) 고온 용체화 어닐링을 통해 ASTM 5 이상의 입자 크기를 생성합니다. 이러한 차이로 인해 합금 800H는 600°C 이상의 서비스에 대해 더 우수한 크리프 및 파단 강도를 가집니다.

니켈 합금 800H는 탄소, 알루미늄, 티타늄, 규소 및 망간의 제어된 수준을 가진 오스테나이트계, 내열성 니켈-철-크롬 고용체 합금입니다. "H" 표시는 제어된 탄소 함량(0.05-0.10%)과 평균 입자 크기가 ASTM 5 이상이 되도록 하는 고온 용체화 열처리로, 특히 600°C(1110°F) 이상의 온도에서 표준 합금 800에 비해 크리프 및 응력 파단 강도를 크게 향상시킵니다. 이 합금은 산화, 탄화 및 질화에 대한 우수한 내성을 제공하여 고온 구조 응용 분야에 이상적입니다.

ASTM B409 요구 사항에 따른 조성.

실제 속성은 제품 형태, 치수 및 지정된 표준에 따라 달라집니다.

용체화 어닐링 (고온)

합금 800H 플레이트는 용체화 어닐링 상태로 공급됩니다. 표준 용체화 어닐링 처리는 UNS N08810의 경우 최소 2050°F (1121°C)의 온도에서 수행된 후 급속 냉각됩니다. 이 고온 어닐링은 제어된 탄소 함량(0.05-0.10%)과 결합하여 ASTM 5 이상의 평균 입자 크기를 생성하며, 이는 합금의 향상된 크리프 및 파단 강도를 달성하는 데 필수적입니다. 이 합금은 시효 경화되지 않으며 고용체 및 입자 크기 제어를 통해서만 강화됩니다.

크리프 특성 구분

표준 합금 800 (600°C 미만 사용 권장)과 달리, 합금 800H는 600°C (1110°F) 이상의 크리프 및 파단 저항이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 700°C 미만의 빈번한 온도 변동을 포함하는 응용 분야의 경우, 표준 합금 800보다 고강도 변형이 선호됩니다.

용접 고려 사항

1450°F 미만 응용 분야의 경우 일반적으로 RA82 (ERNiCr-3) 무산소 와이어를 사용하여 용접이 수행됩니다. 최대 강도를 위해서는 합금 617 (ERNiCrCoMo-1)을 권장합니다. 1000°F 이상의 용접 구조물의 경우, 두께당 약 1시간 동안 1650°F에서 용접 후 열처리를 수행하여 응력 완화 결정립계 균열을 방지하는 것이 권장될 수 있습니다.

합금 800H는 고온 부식에 대한 우수한 내성과 우수한 수성 부식 저항성을 제공합니다.

주요 부식 특성:

• 고온까지 우수한 산화 저항성
• 탄화 및 질화 분위기에 대한 탁월한 저항성
• 교대 산화 및 환원 조건에 대한 저항성
• 니켈 함량으로 인한 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성
• 많은 수성 환경에서 우수한 일반 부식 저항성
• 장기간 고온 사용 시 야금학적 안정성; 700°C 미만에서 장기간 사용 시 연성과 취성 방지 유지

선택 고려 사항:

• 온도가 500-700°C 사이를 자주 순환하는 응용 분야의 경우, 합금 800H를 사용해야 합니다.
• 700°C 이상의 더 높은 크리프 강도가 필요한 서비스의 경우, 합금 800HT (UNS N08811)를 고려할 수 있습니다.
• 부드러운 어닐링 처리된 표준 합금 800은 600°C 미만 서비스에 권장됩니다.
• 최종 선택은 특정 매체, 온도 및 노출 조건을 고려해야 합니다.

• 화학 및 석유화학 공정: 증기/탄화수소 개질 공정 (피그테일, 헤더, 매니폴드, 이송 배관), 에틸렌 열분해 튜브 (대류 및 복사 섹션), 염화 에틸렌 균열 튜브, 아세트산 무수물 및 케텐 생산 튜브
• 석유 정제: 열교환기, 배관 시스템, 석탄 전환 플랜트
• 발전: 고온 원자로 시스템의 증기 발생기 튜브
• 산업용: 공정 배관, 압력 용기, 열교환기, 보일러 부품, 댐퍼, 질산 촉매 지지대, 개질기 출구 피그테일 및 매니폴드
• 항공 우주: 가스 터빈 부품

이용 가능한 품질 관리 서비스는 다음과 같습니다:

• 열 번호 추적성
• 화학 성분 검증
• 인장, 항복 및 연신율 시험
• 경도 검사
• 치수 및 표면 검사
• 정품 재질 식별 (PMI)
• 초음파 검사
• 염료 침투 검사
• 열처리 기록
• EN 10204 3.1 재질 증명서

정확한 견적을 위해 다음 정보를 제공해 주십시오:

합금 등급 · 표준 · 제품 형태 · 치수 (두께 × 폭 × 길이) · 수량 · 표면 마감 · 검사 요구 사항 · 응용 분야 · 작동 온도 · 목적지 항구

고온 환경의 경우 다음 정보도 제공해 주십시오:

작동 온도 · 주기적 가열 요구 사항 · 대기 조건 (산화/환원/탄화)

• ASTM B409 합금 800H 플레이트 견적 요청
• 도면 또는 MTO 업로드
• 재고 확인
• 합금 선택 지원 문의

ASTM B409 합금 800H 플레이트(UNS N08810)는 제어된 탄소 함량(0.05-0.10%)과 고온 어닐링을 통해 600°C(1110°F) 이상의 크리프-파단 강도를 향상시킨 니켈-철-크롬 합금 플레이트입니다.

UNS 지정은 N08810이며, 유럽 Werkstoff 번호는 1.4876 및 1.4958이며, EN 재질명은 X10NiCrAlTi32-20입니다.3. 합금 800H 플레이트에 적용되는 표준은 무엇인가요?ASTM B409 / ASME SB-409는 합금 800H 플레이트, 시트 및 스트립에 적용됩니다.4. ASTM B409 플레이트의 사용 가능한 두께 범위는 어떻게 되나요?플레이트 두께는 일반적으로 5mm 이상이며, 폭은 최대 2500mm, 길이는 최대 12000mm입니다.5. 합금 800H 플레이트에 열처리가 필요한가요?합금 800H는 최소 2050°F (1121°C)의 용체화 어닐링 상태로 공급되며, 이는 크리프 특성에 필수적인 ASTM 5 이상의 입자 크기를 생성합니다. 이 합금은 시효 경화되지 않습니다.6. 합금 800과 합금 800H의 차이점은 무엇인가요?합금 800H는 탄소 함량이 더 높고(0.05-0.10% 대 0.10% 이하) 고온 용체화 어닐링을 통해 ASTM 5 이상의 입자 크기를 생성합니다. 이러한 차이로 인해 합금 800H는 600°C 이상의 서비스에 대해 더 우수한 크리프 및 파단 강도를 가집니다.

합금 800H는 약 950°C까지의 크리프 응용 분야를 위해 설계되었으며, 982°C (1800°F)까지 우수한 산화 저항성을 가집니다.

고온에서 산화, 탄화, 질화, 교대 산화/환원 분위기 및 황 함유 환경에 저항성이 있습니다. 또한 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.

예. 합금 800H는 표준 공장 제작 관행을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 권장되는 용가재는 1450°F 미만 응용 분야의 경우 RA82 (ERNiCr-3)이며, 최대 강도 응용 분야의 경우 합금 617입니다.

표준(ASTM B409), 제품 형태(플레이트), 두께, 폭, 길이, 수량, 표면 마감, 검사 요구 사항, 응용 분야, 작동 온도 및 목적지 항구를 제공해 주십시오. 고온 서비스의 경우, 작동 온도 및 대기 조건도 명시해 주십시오.