Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. поставляет Никелевый сплав 800H, также известный как Incoloy 800H, идентифицируемый как UNS N08810 и Werkstoff 1.4876 (европейское наименование материала X10NiCrAlTi32-20), в виде листа, полосы и ленты в соответствии со стандартом ASTM B409 / ASME SB-409.
Никелевый сплав 800H представляет собой аустенитный, жаропрочный никель-железо-хромовый сплав с твердым раствором и контролируемым содержанием углерода, алюминия, титана, кремния и марганца. Обозначение "H" указывает на контролируемое содержание углерода (0,05-0,10%) и высокотемпературную термообработку в растворе, которая обеспечивает средний размер зерна ASTM 5 или крупнее, значительно повышая сопротивление ползучести и длительной прочности по сравнению со стандартным сплавом 800, особенно при температурах выше 600°C (1110°F). Сплав обладает отличной стойкостью к окислению, науглероживанию и азотированию, что делает его идеальным для высокотемпературных конструкционных применений.
| Наименование | Информация о поставке |
|---|---|
| Марка сплава | Никелевый сплав 800H / Incoloy 800H |
| Номер UNS | N08810 |
| Номер EN / Werkstoff | 1.4876 / 1.4958 |
| Наименование материала EN | X10NiCrAlTi32-20 |
| Стандарт для листа / полосы / ленты | ASTM B409 / ASME SB-409 |
| Стандарт для прутка / стержня | ASTM B408 |
| Стандарт для бесшовных труб | ASTM B407 |
| Стандарт для поковок | ASTM B564 |
| Формы поставки | Лист, полоса, лента |
| Диапазон толщины (лист) | Толщина от 5 мм и более, ширина более 250 мм |
| Диапазон толщины (полоса) | Толщина менее 5 мм |
| Диапазон ширины | До 2500 мм |
| Диапазон длины | До 12000 мм |
| Состояние поставки | Отожженный (высокотемпературный отжиг в растворе) |
| Температура термообработки | Минимум 2050°F (1121°C) для UNS N08810 |
| Размер зерна | ASTM 5 или крупнее |
| Поверхность | Горячекатаная, холоднокатаная, травленая, №1, 2B, BA, №4, полированная |
| Испытания | Химический анализ, растяжение, твердость, PMI и контроль размеров |
| Документы для инспекции | Сертификат качества EN 10204 3.1; инспекция третьей стороной по желанию |
| Элемент | Вес % (мин) | Вес % (макс) |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | 30.0 | 35.0 |
| Хром (Cr) | 19.0 | 23.0 |
| Железо (Fe) | 39.5 | Остальное |
| Углерод (C) | 0.05 | 0.10 |
| Алюминий (Al) | 0.15 | 0.60 |
| Титан (Ti) | 0.15 | 0.60 |
| Алюминий + Титан (Al+Ti) | 0.85 | 1.20 |
| Марганец (Mn) | — | 1.50 |
| Кремний (Si) | — | 1.00 |
| Медь (Cu) | — | 0.75 |
| Сера (S) | — | 0.015 |
Состав в соответствии с требованиями ASTM B409.
| Свойство | Типичное значение |
|---|---|
| Плотность | 8.00 – 8.03 г/см3 |
| Диапазон плавления | 1354 – 1384°C |
| Модуль упругости | ~196 ГПа при 20°C |
| Теплопроводность | ~11.5 – 15.6 Вт/м-К |
| Удельное электрическое сопротивление | ~116 мкОм·см |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | ~14.4 мкм/м-°C |
| Предел прочности при растяжении, отожженный | Минимум 450 МПа (65 ksi) |
| Предел текучести (0,2%), отожженный | Минимум 170 МПа (25 ksi) |
| Относительное удлинение, отожженный | Минимум 30% |
| Максимальная рабочая температура | ~950°C для применений с ползучестью; ~982°C для стойкости к окислению |
| Термообработка | Отжиг в растворе при температуре минимум 2050°F (1121°C); не упрочняется старением |
| Размер зерна | ASTM 5 или крупнее |
| Стандарты продукции | ASTM B409, ASME SB-409, ASTM B407, ASTM B408, ASTM B564, AMS 5871 |
Фактические свойства зависят от формы изделия, размеров и указанного стандарта.
Отжиг в растворе (высокотемпературный)
Лист сплава 800H поставляется в состоянии после отжига в растворе. Стандартная термообработка в растворе проводится при минимальной температуре 2050°F (1121°C) для UNS N08810 с последующим быстрым охлаждением. Этот высокотемпературный отжиг в сочетании с контролируемым содержанием углерода (0,05-0,10%) обеспечивает средний размер зерна ASTM 5 или крупнее, что необходимо для достижения повышенной стойкости сплава к ползучести и разрушению. Сплав не упрочняется старением и упрочняется только за счет твердого раствора и контроля размера зерна.
Отличие в свойствах ползучести
В отличие от стандартного сплава 800 (рекомендуемого для эксплуатации при температурах ниже 600°C), сплав 800H специально разработан для применений, требующих сопротивления ползучести и разрушению при температурах выше 600°C (1110°F). Для применений, связанных с частыми температурными колебаниями ниже 700°C, сплав 800H предпочтительнее более прочных вариантов.
Особенности сварки
Сварка обычно выполняется с использованием присадочной проволоки RA82 (ERNiCr-3) для применений при температурах ниже 1450°F. Для максимальной прочности рекомендуется сплав 617 (ERNiCrCoMo-1). Для сварных конструкций, работающих при температурах выше 1000°F, может быть рекомендована послесварочная термообработка при 1650°F в течение примерно одного часа на дюйм толщины для предотвращения ползучести границ зерен при релаксации напряжений.
Сплав 800H обеспечивает отличную стойкость к высокотемпературной коррозии и хорошую стойкость к водной коррозии.
Ключевые характеристики коррозионной стойкости:
Рекомендации по выбору:
Доступные услуги контроля качества включают:
Для получения точного расчета стоимости, пожалуйста, укажите:
Марка сплава · Стандарт · Форма поставки · Размеры (Толщина × Ширина × Длина) · Количество · Отделка поверхности · Требования к инспекции · Применение · Рабочая температура · Порт назначения
Для высокотемпературных сред также укажите:
Рабочая температура · Требования к цикличному нагреву · Условия атмосферы (окислительная/восстановительная/науглероживающая)
Лист из сплава ASTM B409 800H (UNS N08810) представляет собой лист из никель-железо-хромового сплава с контролируемым содержанием углерода (0,05-0,10%) и высокотемпературным отжигом для повышения прочности на ползучесть и разрушение при температурах выше 600°C (1110°F).
Обозначение UNS - N08810; европейские номера Werkstoff - 1.4876 и 1.4958; наименование материала EN - X10NiCrAlTi32-20.
ASTM B409 / ASME SB-409 применяется к листу, полосе и ленте из сплава 800H.
Толщина листа обычно составляет от 5 мм и выше, с шириной до 2500 мм и длиной до 12000 мм.
Сплав 800H поставляется в состоянии после отжига в растворе при минимальной температуре 2050°F (1121°C), что обеспечивает размер зерна ASTM 5 или крупнее, необходимый для его свойств ползучести. Сплав не упрочняется старением.
Сплав 800H имеет более высокое содержание углерода (0,05-0,10% против максимум 0,10%) и подвергается высокотемпературному отжигу в растворе, обеспечивающему размер зерна ASTM 5 или крупнее. Эти различия придают сплаву 800H превосходную прочность на ползучесть и разрушение для эксплуатации при температурах выше 600°C.
Сплав 800H предназначен для применений с ползучестью при температурах выше 600°C (1110°F) до примерно 950°C, с хорошей стойкостью к окислению до 982°C (1800°F).
Он устойчив к окислению, науглероживанию, азотированию, чередующимся окислительно-восстановительным атмосферам и серосодержащим средам при высоких температурах. Он также обеспечивает хорошую стойкость к хлоридному растрескиванию под напряжением.
Да. Сплав 800H легко сваривается с использованием стандартных производственных практик. Рекомендуемые присадочные материалы включают RA82 (ERNiCr-3) для применений при температурах ниже 1450°F и сплав 617 для применений, требующих максимальной прочности.
Пожалуйста, укажите стандарт (ASTM B409), форму поставки (лист), толщину, ширину, длину, количество, отделку поверхности, требования к инспекции, применение, рабочую температуру и порт назначения. Для высокотемпературной эксплуатации также укажите рабочую температуру и условия атмосферы.
