แผ่น ASTM B409 โลหะผสม 800H | UNS N08810 | Incoloy 800H
บริษัท ส่านซี ซ่างโหย่ว สแตนเลส สตีล จำกัด จัดหา โลหะผสมนิกเกิล 800H, หรือที่รู้จักในชื่อ Incoloy 800H, ระบุว่าเป็น UNS N08810 และ Werkstoff 1.4876 (ชื่อวัสดุ EN X10NiCrAlTi32-20), ในรูปแบบ แผ่น, แผ่นบาง และแถบ ตามมาตรฐาน ASTM B409 / ASME SB-409.
โลหะผสมนิกเกิล 800H เป็นโลหะผสมชนิดออสเทนไนต์ ทนความร้อน ทำจากนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมแบบสารละลายของแข็ง โดยมีการควบคุมระดับคาร์บอน อะลูมิเนียม ไทเทเนียม ซิลิคอน และแมงกานีส การระบุ "H" หมายถึงการควบคุมปริมาณคาร์บอน (0.05-0.10%) และการอบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูง ซึ่งให้ขนาดเกรนเฉลี่ย ASTM 5 หรือหยาบกว่า ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงต่อการคืบและการแตกหักภายใต้ความเค้นได้อย่างมากเมื่อเทียบกับโลหะผสม 800 มาตรฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C (1110°F) โลหะผสมนี้มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การคาร์บูไรซ์ และการไนไตรด์ได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง
สรุปการจัดซื้อ
| รายการ |
ข้อมูลการจัดหา |
| เกรดโลหะผสม |
โลหะผสมนิกเกิล 800H / Incoloy 800H |
| หมายเลข UNS |
N08810 |
| หมายเลข EN / Werkstoff |
1.4876 / 1.4958 |
| ชื่อวัสดุ EN |
X10NiCrAlTi32-20 |
| มาตรฐานแผ่น / แผ่นบาง / แถบ |
ASTM B409 / ASME SB-409 |
| มาตรฐานแท่ง / ก้าน |
ASTM B408 |
| มาตรฐานท่อไร้ตะเข็บ / ท่อ |
ASTM B407 |
| มาตรฐานการตีขึ้นรูป |
ASTM B564 |
| รูปแบบผลิตภัณฑ์ |
แผ่น, แผ่นบาง, แถบ |
| ช่วงความหนา (แผ่น) |
หนา 5 มม. ขึ้นไป และกว้างกว่า 250 มม. |
| ช่วงความหนา (แผ่นบาง) |
หนาต่ำกว่า 5 มม. |
| ช่วงความกว้าง |
สูงสุด 2500 มม. |
| ช่วงความยาว |
สูงสุด 12000 มม. |
| สภาพการจัดหา |
อบอ่อน (อบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูง) |
| อุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อน |
ขั้นต่ำ 2050°F (1121°C) สำหรับ UNS N08810 |
| ขนาดเกรน |
ASTM 5 หรือหยาบกว่า |
| พื้นผิว |
รีดร้อน, รีดเย็น, ดอง, No.1, 2B, BA, No.4, ขัดเงา |
| การทดสอบ |
การวิเคราะห์ทางเคมี, แรงดึง, ความแข็ง, PMI, และการตรวจสอบขนาด |
| เอกสารการตรวจสอบ |
EN 10204 3.1 MTC; การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเป็นทางเลือก |
องค์ประกอบทางเคมี
| ธาตุ |
น้ำหนัก % (ขั้นต่ำ) |
น้ำหนัก % (สูงสุด) |
| นิกเกิล (Ni) |
30.0 |
35.0 |
| โครเมียม (Cr) |
19.0 |
23.0 |
| เหล็ก (Fe) |
39.5 |
ส่วนที่เหลือ |
| คาร์บอน (C) |
0.05 |
0.10 |
| อะลูมิเนียม (Al) |
0.15 |
0.60 |
| ไทเทเนียม (Ti) |
0.15 |
0.60 |
| อะลูมิเนียม + ไทเทเนียม (Al+Ti) |
0.85 |
1.20 |
| แมงกานีส (Mn) |
— |
1.50 |
| ซิลิคอน (Si) |
— |
1.00 |
| ทองแดง (Cu) |
— |
0.75 |
| กำมะถัน (S) |
— |
0.015 |
องค์ประกอบตามข้อกำหนด ASTM B409.
ข้อมูลทางเทคนิค
| คุณสมบัติ |
ข้อมูลอ้างอิงทั่วไป |
| ความหนาแน่น |
8.00 – 8.03 g/cm3 |
| ช่วงจุดหลอมเหลว |
1,354 – 1,384°C |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
~196 GPa ที่ 20°C |
| การนำความร้อน |
~11.5 – 15.6 W/m-K |
| ความต้านทานไฟฟ้า |
~116 µΩ·cm |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัว (20-100°C) |
~14.4 µm/m-°C |
| ความต้านทานแรงดึง, อบอ่อน |
ขั้นต่ำ 450 MPa (65 ksi) |
| ความแข็งแรงคราก (0.2%), อบอ่อน |
ขั้นต่ำ 170 MPa (25 ksi) |
| การยืดตัว, อบอ่อน |
ขั้นต่ำ 30% |
| อุณหภูมิบริการสูงสุด |
~950°C สำหรับการใช้งานที่ต้องทนแรงคืบ; ~982°C สำหรับการเกิดออกซิเดชัน |
| การอบชุบด้วยความร้อน |
อบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิ 2050°F (1121°C) ขั้นต่ำ; ไม่สามารถชุบแข็งด้วยการอบคืนตัวได้ |
| ขนาดเกรน |
ASTM 5 หรือหยาบกว่า |
| มาตรฐานผลิตภัณฑ์ |
ASTM B409, ASME SB-409, ASTM B407, ASTM B408, ASTM B564, AMS 5871 |
คุณสมบัติจริงขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์ ขนาด และมาตรฐานที่ระบุ
เงื่อนไขการอบชุบด้วยความร้อน
อบอ่อนด้วยสารละลาย (อุณหภูมิสูง)
แผ่นโลหะผสม 800H จัดหาในสภาพอบอ่อนด้วยสารละลาย การอบอ่อนด้วยสารละลายมาตรฐานจะทำที่อุณหภูมิขั้นต่ำ 2050°F (1121°C) ตามด้วยการทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว การอบที่อุณหภูมิสูงนี้ ร่วมกับปริมาณคาร์บอนที่ควบคุม (0.05-0.10%) จะให้ขนาดเกรนเฉลี่ย ASTM 5 หรือหยาบกว่า ซึ่งจำเป็นสำหรับการให้ความแข็งแรงต่อการคืบและการแตกหักที่เพิ่มขึ้นของโลหะผสม โลหะผสมนี้ไม่สามารถชุบแข็งด้วยการอบคืนตัวได้ และจะแข็งแรงขึ้นจากการควบคุมสารละลายของแข็งและขนาดเกรนเท่านั้น
ความแตกต่างของคุณสมบัติการคืบ
แตกต่างจากโลหะผสม 800 มาตรฐาน (แนะนำสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600°C) โลหะผสม 800H ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อการคืบและการแตกหักที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C (1110°F) สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงอุณหบบ่อยครั้งต่ำกว่า 700°C โลหะผสม 800H จะเป็นที่ต้องการมากกว่าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงกว่า
ข้อควรพิจารณาในการเชื่อม
การเชื่อมโดยทั่วไปจะทำโดยใช้ลวดเปลือย RA82 (ERNiCr-3) สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1450°F เพื่อความแข็งแรงสูงสุด แนะนำให้ใช้โลหะผสม 617 (ERNiCrCoMo-1) สำหรับงานเชื่อมที่อุณหภูมิสูงกว่า 1000°F อาจแนะนำให้ทำการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมที่ 1650°F เป็นเวลาประมาณหนึ่งชั่วโมงต่อความหนาหนึ่งนิ้ว เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่ขอบเกรนจากการคลายตัวของความเค้น
ความต้านทานการกัดกร่อนและขีดจำกัดการเลือก
โลหะผสม 800H ให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม และความต้านทานการกัดกร่อนในน้ำได้ดี
ลักษณะสำคัญของการกัดกร่อน:
- ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยมจนถึงอุณหภูมิสูง
- ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อบรรยากาศที่เกิดคาร์บูไรซ์และไนไตรด์
- ทนทานต่อสภาวะที่สลับกันระหว่างการเกิดออกซิเดชันและการรีดิวซ์
- ความต้านทานที่ดีต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นจากคลอไรด์เนื่องจากปริมาณนิกเกิล
- ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่ดีในสภาพแวดล้อมในน้ำหลายชนิด
- ความเสถียรทางโลหะวิทยาในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน; ยังคงมีความเหนียวและทนทานต่อการเปราะระหว่างการใช้งานที่ยาวนานต่ำกว่า 700°C
ข้อควรพิจารณาในการเลือก:
- สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งในช่วง 500-700°C ควรใช้โลหะผสม 800H
- สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงต่อการคืบสูงกว่า 700°C อาจพิจารณาใช้โลหะผสม 800HT (UNS N08811)
- สำหรับโลหะผสม 800 มาตรฐานที่อบอ่อนแบบนิ่ม แนะนำสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600°C
- การเลือกขั้นสุดท้ายต้องพิจารณาถึงตัวกลาง อุณหภูมิ และสภาวะการสัมผัสที่เฉพาะเจาะจง
การใช้งานทั่วไป
- การแปรรูปทางเคมีและปิโตรเคมี: กระบวนการปฏิรูปไอน้ำ/ไฮโดรคาร์บอน (ท่อปีก, ท่อร่วม, ท่อส่ง, ท่อส่ง), ท่อไพโรไลซิสเอทิลีน (ส่วนคอนเวกชันและส่วนรังสี), ท่อแตกเอทิลีนไดคลอไรด์, ท่อผลิตอะซิติกแอนไฮไดรด์และคีทีน
- การกลั่นน้ำมันปิโตรเลียม: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ระบบท่อ, โรงงานแปลงถ่านหิน
- การผลิตพลังงาน: ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำในระบบเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูง
- อุตสาหกรรม: ท่อกระบวนการ, ถังแรงดัน, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ส่วนประกอบหม้อไอน้ำ, แดมเปอร์, ตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยาของกรดไนตริก, ท่อปีกและท่อร่วมทางออกของเครื่องปฏิกรณ์
- การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบกังหันก๊าซ
การทดสอบและการตรวจสอบ
บริการควบคุมคุณภาพที่มีอยู่ ได้แก่:
- การตรวจสอบหมายเลขความร้อน
- การยืนยันองค์ประกอบทางเคมี
- การทดสอบแรงดึง, ความแข็งแรงคราก และการยืดตัว
- การตรวจสอบความแข็ง
- การตรวจสอบขนาดและพื้นผิว
- การระบุวัสดุที่ถูกต้อง (PMI)
- การทดสอบอัลตราโซนิก
- การตรวจสอบด้วยสีย้อม
- บันทึกการอบชุบด้วยความร้อน
- ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1
ขอใบเสนอราคา
สำหรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุ:
เกรดโลหะผสม · มาตรฐาน · รูปแบบผลิตภัณฑ์ · ขนาด (ความหนา × ความกว้าง × ความยาว) · ปริมาณ · การตกแต่งพื้นผิว · ข้อกำหนดการตรวจสอบ · การใช้งาน · อุณหภูมิการทำงาน · ท่าเรือปลายทาง
สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง โปรดระบุเพิ่มเติม:
อุณหภูมิการทำงาน · ข้อกำหนดการให้ความร้อนแบบเป็นรอบ · สภาพบรรยากาศ (ออกซิไดซ์/รีดิวซ์/คาร์บูไรซ์)
การดำเนินการจัดซื้อ
- ขอใบเสนอราคาแผ่น ASTM B409 โลหะผสม 800H
- อัปโหลดแบบร่างหรือ MTO
- ตรวจสอบสต็อกที่มีอยู่
- ขอความช่วยเหลือในการเลือกโลหะผสม
คำถามที่พบบ่อย
1. แผ่น ASTM B409 โลหะผสม 800H คืออะไร?
แผ่นโลหะผสม ASTM B409 โลหะผสม 800H (UNS N08810) เป็นแผ่นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีปริมาณคาร์บอนที่ควบคุม (0.05-0.10%) และการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงต่อการคืบและการแตกหักที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C (1110°F)
2. หมายเลข UNS และ EN สำหรับโลหะผสม 800H คืออะไร?
การระบุ UNS คือ N08810; หมายเลข Werkstoff ของยุโรปคือ 1.4876 และ 1.4958; ชื่อวัสดุ EN คือ X10NiCrAlTi32-20.
3. มาตรฐานใดที่ใช้กับแผ่นโลหะผสม 800H?
ASTM B409 / ASME SB-409 ใช้กับแผ่น, แผ่นบาง และแถบโลหะผสม 800H
4. แผ่น ASTM B409 มีความหนาช่วงใดบ้าง?
ความหนาของแผ่นโดยทั่วไปจะเริ่มตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป โดยมีความกว้างสูงสุด 2500 มม. และความยาวสูงสุด 12000 มม.
5. แผ่นโลหะผสม 800H ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนหรือไม่?
โลหะผสม 800H จัดหาในสภาพอบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิขั้นต่ำ 2050°F (1121°C) ซึ่งให้ขนาดเกรน ASTM 5 หรือหยาบกว่า ซึ่งจำเป็นต่อคุณสมบัติการคืบ โลหะผสมนี้ไม่สามารถชุบแข็งด้วยการอบคืนตัวได้
6. ความแตกต่างระหว่างโลหะผสม 800 และโลหะผสม 800H คืออะไร?
โลหะผสม 800H มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า (0.05-0.10% เทียบกับสูงสุด 0.10%) และได้รับการอบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้ขนาดเกรน ASTM 5 หรือหยาบกว่า ความแตกต่างเหล่านี้ทำให้โลหะผสม 800H มีความแข็งแรงต่อการคืบและการแตกหักที่เหนือกว่าสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C
7. อุณหภูมิบริการสูงสุดสำหรับโลหะผสม 800H คือเท่าใด?
โลหะผสม 800H ถูกออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องทนแรงคืบที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C (1110°F) สูงสุดประมาณ 950°C โดยมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีถึง 982°C (1800°F)
8. โลหะผสม 800H ทนทานต่อสภาพแวดล้อมใดบ้าง?
ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน, การคาร์บูไรซ์, การไนไตรด์, บรรยากาศที่สลับกันระหว่างการเกิดออกซิเดชัน/รีดิวซ์ และสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังให้ความต้านทานที่ดีต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นจากคลอไรด์
9. แผ่นโลหะผสม 800H สามารถเชื่อมได้หรือไม่?
ได้ โลหะผสม 800H สามารถเชื่อมได้ง่ายโดยใช้กรรมวิธีการผลิตในโรงงานมาตรฐาน วัสดุเติมที่แนะนำ ได้แก่ RA82 (ERNiCr-3) สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1450°F และโลหะผสม 617 สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุด
10. ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการเสนอราคา?
โปรดระบุมาตรฐาน (ASTM B409), รูปแบบผลิตภัณฑ์ (แผ่น), ความหนา, ความกว้าง, ความยาว, ปริมาณ, การตกแต่งพื้นผิว, ข้อกำหนดการตรวจสอบ, การใช้งาน, อุณหภูมิการทำงาน และท่าเรือปลายทาง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง โปรดระบุอุณหภูมิการทำงานและสภาพบรรยากาศเพิ่มเติมด้วย