|
صفحه آلیاژی 800H ASTM B409 | UNS N08810 | Incoloy 800H
| MOQ: | 5 تن |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | بسته بندی صادراتی استاندارد با بسته بندی، بسته بندی ضد آب، پالت یا جعبه چوبی. |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون |
| Supply Capacity: | عرضه انبار، تولید منظم و ساخت سفارشی موجود است. |
شرکت Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co. Ltd.منابعآلیاژ نیکل 800H، که به عنوانانکلوئید 800H، با عنوانN08810 UNSوابزار 1.4876(نام ماده EN X10NiCrAlTi32-20) ، درصفحه، ورق و نوار شکل با توجه بهASTM B409 / ASME SB-409.
آلیاژ نیکل 800H یک آلیاژ آستنیتیک و مقاوم در حرارت نیکل- آهن- کرومیوم است که دارای سطوح کنترل شده کربن، آلومینیوم، تیتانیوم، سیلیکون و منگنز است.نام "H" نشان دهنده محتوای کربن کنترل شده است (0.05-0.10٪) و درمان گرم کردن محلول در دمای بالا که باعث تولید متوسط اندازه دانه ASTM 5 یا بیشتر می شود،به طور قابل توجهی افزایش کشش و مقاومت در برابر تنش در مقایسه با آلیاژ استاندارد 800این آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون، کربوراسیون و نایتری شدن دارد و این باعث می شود که برای کاربردهای ساختاری در دمای بالا ایده آل باشد.
| ماده | اطلاعات عرضه |
|---|---|
| درجه آلیاژ | آلیاژ نیکل 800H / Incoloy 800H |
| شماره UNS | N08810 |
| EN / شماره Werkstoff | 1.4876/14958 |
| نام ماده | X10NiCrAlTi32-20 |
| استاندارد صفحه / ورق / نوار | ASTM B409 / ASME SB-409 |
| استاندارد میله / میله | ASTM B408 |
| استاندارد لوله / لوله بدون درز | ASTM B407 |
| استانداردهای جعل | ASTM B564 |
| شکل های محصول | صفحه، ورق، نوار |
| محدوده ضخامت (پلاک) | با ضخامت 5 میلی متر یا بیشتر و عرض بیش از 250 میلی متر |
| محدوده ضخامت (ورق) | با ضخامت کمتر از 5 میلی متر |
| دامنه عرض | تا 2500 میلی متر |
| محدوده طول | تا 12000 میلی متر |
| شرایط عرضه | بریده (بریده در محلول با دمای بالا) |
| دمای درمان حرارتی | حداقل 2050°F (1121°C) برای UNS N08810 |
| اندازه دانه | ASTM 5 یا خشن تر |
| سطح | گرم، سرد، ترشح شده، نه1، 2B، BA، نه4، پولیش شده |
| آزمایش | تجزیه و تحلیل شیمیایی، کشش، سختی، PMI و بازرسی ابعاد |
| مدارک بازرسی | EN 10204 3.1 MTC؛ بازرسی توسط شخص ثالث اختیاری است |
| عنصر | وزن % (در دقیقه) | درصد وزن (حداکثر) |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | 30.0 | 35.0 |
| کروم (Cr) | 19.0 | 23.0 |
| آهن (Fe) | 39.5 | تعادل |
| کربن (C) | 0.05 | 0.10 |
| آلومینیوم (Al) | 0.15 | 0.60 |
| تیتانیوم (Ti) | 0.15 | 0.60 |
| آلومینیوم + تیتانیوم (Al+Ti) | 0.85 | 1.20 |
| منگنز (Mn) | ️ | 1.50 |
| سیلیکون (Si) | ️ | 1.00 |
| مس (Cu) | ️ | 0.75 |
| گوگرد (S) | ️ | 0.015 |
ترکیب بر اساس الزامات ASTM B409
| مالکیت | مرجع معمولی |
|---|---|
| تراکم | 8.00 8.03 گرم/ سانتی متر3 |
| محدوده ذوب | 1،354 ️ 1,384°C |
| ماژول انعطاف پذیری | ~196 GPa در دمای 20°C |
| رسانایی حرارتی | ~ 11.5 15.6 W/m-K |
| مقاومت الکتریکی | ~116 μΩ·cm |
| ضریب انبساط (۲۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد) | ~14.4 μm/m-°C |
| قدرت کششی، آنالیز شده | حداقل 450 MPa (65 ksi) |
| قدرت بازده (0.2٪) ، گرم | حداقل 170 MPa (25 ksi) |
| طول کششی، آنال | حداقل 30 درصد |
| حداکثر دمای کار | ~950°C برای کاربردهای خزنده؛ ~982°C برای اکسید |
| درمان گرما | محلول در حداقل 2050°F (1121°C) گرم می شود؛ سخت نمی شود |
| اندازه دانه | ASTM 5 یا خشن تر |
| استانداردهای محصول | ASTM B409، ASME SB-409، ASTM B407، ASTM B408، ASTM B564، AMS 5871 |
خواص واقعی به شکل محصول، ابعاد و استاندارد مشخص شده بستگی دارد.
محلول گرم (در دمای بالا)
صفحه آلیاژ 800H در شرایط حل شده به محلول عرضه می شود. درمان استاندارد حل شدن محلول در حداقل دمای 2050 ° F (1121 ° C) برای UNS N08810 انجام می شود،پس از آن خنک شدن سریعاین گرمایش با دمای بالا، همراه با محتوای کربن کنترل شده (0.05-0.10٪) ، یک اندازه دانه متوسط ASTM 5 یا بیشتر را تولید می کند.که برای دستیابی به مقاومت افزوده در خزیدن و شکستن آلیاژ ضروری استاین آلیاژ در برابر سن سخت نمی شود و فقط با محلول جامد و کنترل اندازه دانه تقویت می شود.
تمایز بین دارایی های خزنده
برخلاف آلیاژ استاندارد 800 (برای استفاده در درجه زیر 600 درجه سانتیگراد توصیه می شود) ، آلیاژ 800H به طور خاص برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خزیدن و شکستن بیش از 600 درجه سانتیگراد دارند طراحی شده است.برای کاربردهایی که شامل ارتفاعات مکرر دمای کمتر از 700 درجه سانتیگراد می شود، آلیاژ 800H در مقایسه با انواع قوی تر ترجیح داده می شود.
ملاحظات در مورد جوش
جوش معمولاً با استفاده از سیم برهنه RA82 (ERNiCr-3) برای کاربردهای زیر 1450 درجه فارنهایت انجام می شود. برای حداکثر قدرت، آلیاژ 617 (ERNiCrCoMo-1) پیشنهاد می شود. برای ساخت و ساز جوش بیش از 1000 درجه فارنهایت،بعد از جوشکاری درمان گرما در 1650 ° F برای حدود یک ساعت در هر اینچ ضخامت ممکن است توصیه شود برای جلوگیری از کاهش استرس ترک مرز دانه.
آلیاژ 800H مقاومت عالی در برابر خوردگی در دمای بالا و مقاومت خوب در برابر خوردگی آب را فراهم می کند.
ویژگی های اصلی خوردگی:
- مقاومت بسیار عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا
- مقاومت برتر در برابر کربوریزه شدن و اتمسفر نایتریزه شدن
- مقاوم به حالت های اکسید کننده و کاهش دهنده متناوب
- مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی فشار کلرید به دلیل محتوای نیکل
- مقاومت خوب در برابر خوردگی در بسیاری از محیط های آبی
- ثبات متالورژیک در مدت طولانی در خدمت در دمای بالا؛ در طول استفاده طولانی مدت در زیر 700 درجه سانتیگراد انعطاف پذیر و مقاوم به شکنندگی باقی می ماند
ملاحظات انتخاب:
- برای کاربردهایی که دمای آنها به طور مکرر از 500 تا 700 درجه سانتیگراد عبور می کند، باید از آلیاژ 800H استفاده شود.
- برای استفاده ای که نیاز به مقاومت کششی حتی بالاتر از 700 درجه سانتیگراد دارد، می توان آلیاژ 800HT (UNS N08811) را در نظر گرفت.
- برای آلیاژ استاندارد 800 با عرق نرم، توصیه شده برای کار در زیر 600 °C
- انتخاب نهایی باید محیط خاص، دمای و شرایط قرار گرفتن در معرض را در نظر بگیرد.
- پردازش شیمیایی و پتروشیمی: فرآیند اصلاح بخار/هیدروکربن (پگتیل ها، سرپوش ها، مانفولدها، لوله های انتقال) ، لوله های پیروالیز اتیلن (محورهای کنوکشن و شعاع) ، لوله های ترکابی دیکلورید اتیلنلوله های تولید آن هیدرید استیک و کتین
- پالایش نفت: مبادلات گرما، سیستم های لوله کشی، کارخانه های تبدیل زغال سنگ
- تولید برق: لوله های ژنراتور بخار در سیستم های راکتور با دمای بالا
- صنعت: لوله های فرآیند، ظروف فشار، مبادلات گرما، اجزای دیگ، دامپرها، حامیان کاتالیزور اسید نیتریک، لوله های خروجی ریفورمر و انبوه ها
- هوافضا: اجزای توربین گاز
خدمات کنترل کیفیت موجود عبارتند از:
- ردیابی شماره گرما
- بررسی ترکیب شیمیایی
- آزمایش کشش، بهره وری و طول کششی
- بازرسی سختی
- بازرسی ابعاد و سطح
- شناسایی مثبت مواد (PMI)
- آزمایش فوق صوتی
- بازرسی مواد نفوذ کننده رنگ
- سوابق درمان حرارتی
- EN 10204 3.1 گواهی مواد
برای یک نقل قول دقیق، لطفا درج کنید:
درجه آلیاژ · استاندارد · شکل محصول · ابعاد (ضخامت × عرض × طول) · کمیت · سطح پایان · الزامات بازرسی · کاربرد · دمای کار · بندر مقصد
برای محیط های با دمای بالا، همچنین:
دمای عملیاتی · الزامات گرمایش چرخه ای · شرایط جو (اکسید کردن / کاهش / کربوریزاسیون)
- درخواست ASTM B409 آلیاژ 800H قیمت صفحه
- بارگذاری نقشه یا MTO
- موجودی موجود را بررسی کنید
- درخواست پشتیبانی در انتخاب آلیاژ
ASTM B409 آلیاژ 800H صفحه (UNS N08810) یک صفحه آلیاژ نیکل- آهن- کروم با محتوای کربن کنترل شده (0.05-0.10٪) و گرمایش با دمای بالا برای افزایش مقاومت کششی-شکستن بالاتر از 600 °C (1110 °F).
نام UNS:N08810؛ شماره های اروپایی Werkstoff عبارتند از:1.4876و1.4958؛ نام ماده ENX10NiCrAlTi32-20.
ASTM B409 / ASME SB-409 برای صفحه، ورق و نوار آلیاژ 800H اعمال می شود.
ضخامت صفحه به طور معمول از 5 میلی متر و بالاتر، با عرض تا 2500 میلی متر و طول تا 12000 میلی متر است.
آلیاژ 800H در شرایط محلول گرم شده در حداقل دمای 2050 ° F (1121 ° C) عرضه می شود که باعث می شود ASTM 5 یا اندازه دانه های خشن تر برای خواص خزیدن آن ضروری باشد.آلیاژ در برابر سن سخت نمیشه.
آلیاژ 800H دارای محتوای کربن بالاتر است (0.05-0.10٪ در مقابل 0.10٪ حداکثر) و یک حلقه دمای بالا را دریافت می کند که ASTM 5 یا اندازه دانه های خشن تر را تولید می کند.این تفاوت ها باعث می شود که آلیاژ 800H در سطح بالای 600 درجه سانتیگراد مقاومت بیشتری داشته باشد..
آلیاژ 800H برای کاربردهای خزنده در دماهای بالاتر از 600 ° C (1110 ° F) تا حدود 950 ° C طراحی شده است ، با مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون تا 982 ° C (1800 ° F).
مقاومت در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون، نایتریزاسیون، اتمسفر اکسیداسیون / کاهش متناوب و محیط های حاوی گوگرد در دمای بالا.همچنین مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی فشار کلرید دارد.
بله. آلیاژ 800H با استفاده از روش های تولید استاندارد کارخانه به راحتی جوش داده می شود. مواد پرکننده توصیه شده شامل RA82 (ERNiCr-3) برای کاربردهای زیر 1450 ° F ،و آلیاژ 617 برای کاربردهای حداکثر قدرت.
لطفاً استاندارد (ASTM B409) ، شکل محصول (پلاک) ، ضخامت، عرض، طول، مقدار، سطح، الزامات بازرسی، کاربرد، دمای کار و بندر مقصد را ارائه دهید.برای کار با دمای بالاهمچنین دمای کار و شرایط جو را مشخص می کند.
