Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornisce Lega di nichel 800H, nota anche come Incoloy 800H, identificata come UNS N08810 e Werkstoff 1.4876 (nome materiale EN X10NiCrAlTi32-20), in forma di lastra, lamiera e nastro secondo ASTM B409 / ASME SB-409.
La lega di nichel 800H è una lega austenitica resistente al calore a base di nichel-ferro-cromo in soluzione solida con livelli controllati di carbonio, alluminio, titanio, silicio e manganese. La designazione "H" indica un contenuto di carbonio controllato (0,05-0,10%) e un trattamento di ricottura in soluzione ad alta temperatura che produce una dimensione media del grano di ASTM 5 o più grossolana, migliorando significativamente la resistenza allo scorrimento e alla rottura sotto sforzo rispetto alla lega standard 800, in particolare a temperature superiori a 600°C (1110°F). La lega offre un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburazione e alla nitrurazione, rendendola ideale per applicazioni strutturali ad alta temperatura.
| Articolo | Informazioni sulla fornitura |
|---|---|
| Grado della lega | Lega di nichel 800H / Incoloy 800H |
| Numero UNS | N08810 |
| Numero EN / Werkstoff | 1.4876 / 1.4958 |
| Nome materiale EN | X10NiCrAlTi32-20 |
| Standard lastra / lamiera / nastro | ASTM B409 / ASME SB-409 |
| Standard barre / vergella | ASTM B408 |
| Standard tubi / tubazioni senza saldatura | ASTM B407 |
| Standard forgiati | ASTM B564 |
| Forme del prodotto | Lastra, lamiera, nastro |
| Intervallo di spessore (lastra) | 5 mm e oltre di spessore e oltre 250 mm di larghezza |
| Intervallo di spessore (lamiera) | Inferiore a 5 mm di spessore |
| Intervallo di larghezza | Fino a 2500 mm |
| Intervallo di lunghezza | Fino a 12000 mm |
| Condizione di fornitura | Ricotto (ricotto in soluzione ad alta temperatura) |
| Temperatura di trattamento termico | Minimo 2050°F (1121°C) per UNS N08810 |
| Dimensione del grano | ASTM 5 o più grossolana |
| Superficie | Laminato a caldo, laminato a freddo, decapato, No.1, 2B, BA, No.4, lucidato |
| Test | Analisi chimica, trazione, durezza, PMI e ispezione dimensionale |
| Documenti di ispezione | MTC EN 10204 3.1; ispezione di terze parti opzionale |
| Elemento | % in peso (min) | % in peso (max) |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 30.0 | 35.0 |
| Cromo (Cr) | 19.0 | 23.0 |
| Ferro (Fe) | 39.5 | Bilancio |
| Carbonio (C) | 0.05 | 0.10 |
| Alluminio (Al) | 0.15 | 0.60 |
| Titanio (Ti) | 0.15 | 0.60 |
| Alluminio + Titanio (Al+Ti) | 0.85 | 1.20 |
| Manganese (Mn) | — | 1.50 |
| Silicio (Si) | — | 1.00 |
| Rame (Cu) | — | 0.75 |
| Zolfo (S) | — | 0.015 |
Composizione secondo i requisiti ASTM B409.
| Proprietà | Riferimento tipico |
|---|---|
| Densità | 8.00 – 8.03 g/cm3 |
| Intervallo di fusione | 1.354 – 1.384°C |
| Modulo di elasticità | ~196 GPa a 20°C |
| Conducibilità termica | ~11.5 – 15.6 W/m-K |
| Resistività elettrica | ~116 µΩ·cm |
| Coefficiente di espansione (20-100°C) | ~14.4 µm/m-°C |
| Resistenza a trazione, ricotto | Minimo 450 MPa (65 ksi) |
| Resistenza allo snervamento (0,2%), ricotto | Minimo 170 MPa (25 ksi) |
| Allungamento, ricotto | Minimo 30% |
| Temperatura massima di servizio | ~950°C per applicazioni di creep; ~982°C per ossidazione |
| Trattamento termico | Ricotto in soluzione a minimo 2050°F (1121°C); non induribile per precipitazione |
| Dimensione del grano | ASTM 5 o più grossolana |
| Standard di prodotto | ASTM B409, ASME SB-409, ASTM B407, ASTM B408, ASTM B564, AMS 5871 |
Le proprietà effettive dipendono dalla forma del prodotto, dalle dimensioni e dallo standard specificato.
Ricotto in soluzione (alta temperatura)
La lastra in lega 800H viene fornita allo stato ricotto in soluzione. Il trattamento standard di ricottura in soluzione viene eseguito a una temperatura minima di 2050°F (1121°C) per UNS N08810, seguito da un rapido raffreddamento. Questa ricottura ad alta temperatura, combinata con il contenuto di carbonio controllato (0,05-0,10%), produce una dimensione media del grano di ASTM 5 o più grossolana, essenziale per ottenere la maggiore resistenza allo scorrimento e alla rottura della lega. La lega non è induribile per precipitazione e viene rafforzata solo attraverso la soluzione solida e il controllo della dimensione del grano.
Distinzione delle proprietà di creep
A differenza della lega standard 800 (raccomandata per servizio al di sotto dei 600°C), la lega 800H è specificamente progettata per applicazioni che richiedono resistenza allo scorrimento e alla rottura sopra i 600°C (1110°F). Per applicazioni che coinvolgono frequenti escursioni di temperatura al di sotto dei 700°C, la lega 800H è preferita rispetto alle varianti a più alta resistenza.
Considerazioni sulla saldatura
La saldatura viene comunemente eseguita utilizzando filo nudo RA82 (ERNiCr-3) per applicazioni al di sotto dei 1450°F. Per la massima resistenza, si consiglia la lega 617 (ERNiCrCoMo-1). Per fabbricazioni saldate sopra i 1000°F, può essere raccomandato un trattamento termico post-saldatura a 1650°F per circa un'ora per pollice di spessore per evitare cricche da rilassamento delle tensioni al bordo del grano.
La lega 800H offre un'eccellente resistenza alla corrosione ad alta temperatura e una buona resistenza alla corrosione acquosa.
Caratteristiche chiave di corrosione:
Considerazioni sulla selezione:
I servizi di controllo qualità disponibili includono:
Per un preventivo accurato, si prega di fornire:
Grado della lega · Standard · Forma del prodotto · Dimensioni (Spessore × Larghezza × Lunghezza) · Quantità · Finitura superficiale · Requisito di ispezione · Applicazione · Temperatura di lavoro · Porto di destinazione
Per ambienti ad alta temperatura, fornire anche:
Temperatura operativa · Requisiti di riscaldamento ciclico · Condizioni atmosferiche (ossidante/riducente/carburante)
La lastra in lega ASTM B409 800H (UNS N08810) è una lastra in lega di nichel-ferro-cromo con contenuto di carbonio controllato (0,05-0,10%) e ricottura ad alta temperatura per una maggiore resistenza allo scorrimento e alla rottura sopra i 600°C (1110°F).
La designazione UNS è N08810; i numeri Werkstoff europei sono 1.4876 e 1.4958; il nome materiale EN è X10NiCrAlTi32-20.
ASTM B409 / ASME SB-409 si applica a lastre, lamiere e nastri in lega 800H.
Lo spessore della lastra varia tipicamente da 5 mm in su, con larghezze fino a 2500 mm e lunghezze fino a 12000 mm.
La lega 800H viene fornita allo stato ricotto in soluzione a una temperatura minima di 2050°F (1121°C), che produce una dimensione del grano ASTM 5 o più grossolana essenziale per le sue proprietà di creep. La lega non è induribile per precipitazione.
La lega 800H ha un contenuto di carbonio più elevato (0,05-0,10% contro un massimo di 0,10%) e riceve una ricottura in soluzione ad alta temperatura che produce una dimensione del grano ASTM 5 o più grossolana. Queste differenze conferiscono alla lega 800H una resistenza allo scorrimento e alla rottura superiore per servizio sopra i 600°C.
La lega 800H è progettata per applicazioni di creep a temperature superiori a 600°C (1110°F) fino a circa 950°C, con buona resistenza all'ossidazione fino a 982°C (1800°F).
Resiste all'ossidazione, alla carburazione, alla nitrurazione, alle atmosfere alternate ossidanti/riducenti e agli ambienti contenenti zolfo ad alte temperature. Offre anche una buona resistenza alla tensocorrosione da cloruri.
Sì. La lega 800H è facilmente saldabile utilizzando le normali pratiche di fabbricazione in officina. I materiali d'apporto raccomandati includono RA82 (ERNiCr-3) per applicazioni al di sotto dei 1450°F e la lega 617 per applicazioni di massima resistenza.
Si prega di fornire lo standard (ASTM B409), la forma del prodotto (lastra), lo spessore, la larghezza, la lunghezza, la quantità, la finitura superficiale, i requisiti di ispezione, l'applicazione, la temperatura di lavoro e il porto di destinazione. Per il servizio ad alta temperatura, specificare anche la temperatura operativa e le condizioni atmosferiche.
