Nickellegierung 800H UNS N08810 1.4876 Incoloy 800H
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.Lieferungenmit einer Breite von mehr als 20 mm,auch bekannt alsmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,alsN08810 der UNSundWerkstoff 1.4876,in Form von Platten, Blättern, Streifen, runden Stangen, Stangen, nahtlosen und geschweißten Rohren, Rohren und Schmiedeformen.ASTM B409 / ASME SB-409für Platten, Bleche und Streifen;ASTM B408 / ASME SB-408für Stangen und Draht;ASTM B407 / ASME SB-407für nahtlose Rohre und Rohre undASTM B564 / ASME SB-564für Schmiedearbeiten.
Nickellegierung 800H ist ein kontrollierter Zusammensetzung Derivat von Legierung 800 (UNS N08800), wobei der Hauptunterschied in seinem höheren Kohlenstoffgehalt (0,05-0.10%) und eine Hochtemperatur-Lösungsbrennbehandlung, die eine durchschnittliche Körngröße von ASTM 5 oder größer erzeugtDiese kontrollierten chemischen und Wärmebehandlungsbedingungen sorgen dafür, dass das Material im Vergleich zu Legierung 800 eine verbesserte Kriech- und Bruchfestigkeit aufweist, insbesondere bei Temperaturen über 600 °C.Die Nickel-Eisen-Chrom-Basis bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Vergasung und Nitrierung mit metallurgischer Stabilität während des langfristigen Hochtemperaturbetriebs.
| Artikel | Lieferinformationen |
|---|---|
| Legierungsgrad | Nickellegierung 800H / Incoloy 800H |
| UNS-Nummer | N08810 |
| EN / Werkstoffnummer | 1.4876 / 1. Das ist nicht wahr.4958 |
| EN Materialbezeichnung | X10NiCrAlTi32-20 |
| Standard für Platte / Blatt / Streifen | ASTM B409 / ASME SB-409, ASTM A240 |
| Stange / Stange / Draht Standard | ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766 |
| Nahtloser Rohr-Standard | ASTM B407 / ASME SB-407 |
| Schmiedereien | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Schweißrohrstandard | ASTM B515 / ASME SB-515 |
| Produktformen | Platten, Bleche, Streifen, runde Stangen, Stangen, nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, Schläuche, Schmiedearbeiten |
| Versorgungsbedingungen | Aufgelöste Lösung (hohe Temperatur) |
| Oberfläche | Ausgestopft, geschält, gemahlen, poliert oder bearbeitet |
| Prüfungen | Chemische Analyse, Zugfestigkeit, Härte, PMI und Dimensionsprüfung |
| Inspektionsdokumente | EN 10204 3.1 MTC; Prüfung durch Dritte ist optional |
| Verarbeitung | Schneiden, Drehen, Fräsen, Bohren und Bearbeiten |
| Eigentum | Typische Referenzen |
|---|---|
| Dichte | 80,0 g/cm3 |
| Schmelzbereich | 1,350 1400°C |
| Modul der Elastizität | ~196 200 GPa bei 20°C |
| Wärmeleitfähigkeit | ~ 11,0 W/m-K |
| Zugfestigkeit, gegossen | 450 ¥ 700 MPa (min 80 ksi / 550 MPa) |
| Ausfallfestigkeit (0,2%), gegossen | 170 240 MPa (min 35 ksi / 240 MPa) |
| Verlängerung, gegrillt | Mindestwert 25 35% |
| Widerstandsfähigkeit | Gut über 600°C (1110°F) |
| Höchstbetriebstemperatur | Bis zu ~ 950 °C für Kriechvorrichtungen |
| Wärmebehandlung | Lösung bei ~ 1150°C gegrillt, gefolgt von einer schnellen Abkühlung |
| Größe des Körners | ASTM 5 oder größer |
| Verfügbare Formulare | Platten, Bleche, Streifen, runde Stangen, Stangen, nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, Schläuche, Schmiedearbeiten |
| Produktnormen | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Verbrennungsmengen. |
Die tatsächlichen Eigenschaften hängen von der Produktform, den Abmessungen, dem Wärmebehandlungszyklus und der spezifizierten ASTM-, ASME- oder AMS-Norm ab.
Aufgelöste Lösung (hohe Temperatur)
Die Verbindung 800H wird bei etwa 1150 °C (2100 °F) mit einer hochtemperaturen Lösungsbrennbehandlung, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, behandelt.mit einer Durchschnittskorngröße von ASTM 5 oder größerDie hochtemperaturbereinigte Brennwand gewährleistet eine optimale Schleifreständigkeit für den Betrieb bei über 600°C.
Unterscheidung zwischen Kreuzungseigentum
Im Gegensatz zu Standardlegierung 800 (empfohlen für den Betrieb unter 600 °C) ist Legierung 800H speziell für Anwendungen mit Kriech- und Bruchfestigkeit über 600 °C ausgelegt.Für Anwendungen, bei denen häufige Temperaturexkursionen im Bereich von 500-700 °C erforderlich sind, Legierung 800H wird gegenüber stärkeren Varianten bevorzugt.
Legierung 800H bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eine gute Wasserkorrosionsbeständigkeit.
Wichtige Korrosionsmerkmale:
Auswahlüberlegungen:
Zu den verfügbaren Qualitätssicherungsdiensten gehören:
Für eine genaue Angebotsangabe:
Legierung · Standard · Produktform · Abmessungen · Menge · Wärmebehandlung · Inspektionsanforderung · Anwendung · Arbeitstemperatur · Bestimmungshafen
Für Hochtemperaturumgebungen sind außerdem Folgendes vorzusehen:
Betriebstemperatur · Zyklische Erwärmungsanforderungen · Atmosphärenbedingungen (Oxidation/Reduktion)
1Was ist Nickellegierung 800H?
Nickellegierung 800H (UNS N08810), auch bekannt als Incoloy 800H, ist eine Nickel-Eisen-Chromlegierung mit kontrollierter Kohlenstoffmenge (0,05-0.10%) und Hochtemperaturglühen zur Verbesserung der Kriech- und Bruchfestigkeit über 600°C.
2. Welche UNS- und EN-Nummern gibt es für Legierung 800H?
Die UNS-Bezeichnung ist N08810; die europäischen Werkstoffnummern sind 1.4876 und 1.4958Die EN-Materialbezeichnung lautet X10NiCrAlTi32-20.
3Welche Normen gelten für Platten und Stäbe aus Legierung 800H?
ASTM B409 / ASME SB-409 gilt für Platte, Blech und Streifen; ASTM B408 / ASME SB-408 gilt für Stange, Stange und Draht.
4Welche Normen gelten für Rohre aus Legierung 800H?
ASTM B407 / ASME SB-407 gilt für nahtlose Rohre; ASTM B515 / ASME SB-515 gilt für geschweißte Rohre.
5- Braucht die Legierung 800H eine Alterungshärtung?
Nr. Legierung 800H ist eine festlösungsverstärkte Legierung, die nicht durch Alterung gehärtet wird.
6Was ist der Unterschied zwischen Alloy 800 und Alloy 800H?
Legierung 800H hat einen höheren Kohlenstoffgehalt (0,05-0,10% vs. 0,10% max) und erhält eine Hochtemperaturlösungsgießung, die ASTM 5 oder eine grobere Korngröße erzeugt.Diese Unterschiede verleihen der Legierung 800H eine überlegene Kriech- und Bruchfestigkeit für den Betrieb bei über 600 °C.
7Was ist die maximale Betriebstemperatur für Legierung 800H?
Legierung 800H ist für Kriechvorrichtungen bei Temperaturen über 600 °C bis etwa 950 °C konzipiert, je nach spezifischer Anwendung und Belastungsanforderungen.
8Welchen Umgebungen widersteht die Legierung 800H?
Es widersteht Oxidation, Vergasung, Nitrierung, wechselnden Oxidations-/Reduktionsatmosphären und schwefelhaltigen Umgebungen bei hohen Temperaturen.Es bietet auch eine gute Beständigkeit gegen Wasserkorrosion und Chlorid-Stresskorrosionscracking.
9Kann die Legierung 800H geschweißt werden?
Ja, Legierung 800H wird leicht durch Standard-Werkstattfertigungsverfahren für Edelstahl geschweißt, einschließlich GTAW/TIG, GMAW/MIG und SMAW/MMA.
10- Was?Bei einem Angebot werden Informationen benötigt?
Bitte geben Sie die Norm, Produktform, Abmessungen, Menge, Wärmebehandlungszustand, Inspektionsanforderungen, Anwendung, Betriebstemperatur und Bestimmungshafen an.,Es sind auch die Betriebstemperatur und die Atmosphärenbedingungen anzugeben.
