Никелевый сплав 800H | UNS N08810 | 1.4876 | Incoloy 800H
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. поставляет Никелевый сплав 800H, также известный как Incoloy 800H, обозначаемый как UNS N08810 и Werkstoff 1.4876, в виде листа, плиты, полосы, круглого прутка, стержня, бесшовных и сварных труб, труб и поковок. Наши изделия из сплава 800H могут поставляться в соответствии с ASTM B409 / ASME SB-409 для листа, плиты и полосы; ASTM B408 / ASME SB-408 для прутка и проволоки; ASTM B407 / ASME SB-407 для бесшовных труб и трубок; и ASTM B564 / ASME SB-564 для поковок.
Никелевый сплав 800H является производным сплава 800 (UNS N08800) с контролируемым составом, ключевое отличие которого заключается в более высоком содержании углерода (0,05-0,10%) и высокотемпературной термообработке в растворе, которая обеспечивает средний размер зерна ASTM 5 или крупнее. Эти контролируемые условия химического состава и термообработки гарантируют улучшенную сопротивляемость ползучести и разрыву по сравнению со сплавом 800, особенно при температурах выше 600°C (1110°F). Основа из никеля, железа и хрома обеспечивает превосходную стойкость к окислению, науглероживанию и азотированию, а также металлургическую стабильность при длительной эксплуатации при высоких температурах.
| Наименование | Информация о поставке |
|---|---|
| Марка сплава | Никелевый сплав 800H / Incoloy 800H |
| Номер UNS | N08810 |
| Номер EN / Werkstoff | 1.4876 / 1.4958 |
| Наименование материала EN | X10NiCrAlTi32-20 |
| Стандарт для листа / плиты / полосы | ASTM B409 / ASME SB-409, ASTM A240 |
| Стандарт для прутка / стержня / проволоки | ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766 |
| Стандарт для бесшовных труб / трубок | ASTM B407 / ASME SB-407 |
| Стандарт для поковок | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Стандарт для сварных трубок | ASTM B515 / ASME SB-515 |
| Формы поставки | Плита, лист, полоса, круглый пруток, стержень, бесшовная труба, сварная труба, трубки, поковки |
| Состояние поставки | Термообработанный в растворе (высокотемпературный) |
| Поверхность | Травленая, шлифованная, полированная или механически обработанная |
| Испытания | Химический анализ, растяжение, твердость, PMI и контроль размеров |
| Документы по инспекции | Сертификат качества EN 10204 3.1; инспекция третьей стороной по желанию |
| Обработка | Резка, токарная обработка, фрезерование, сверление и механическая обработка |
| Свойство | Типичное значение |
|---|---|
| Плотность | 8,0 г/см3 |
| Диапазон плавления | 1350–1400°C |
| Модуль упругости | ~196–200 ГПа при 20°C |
| Теплопроводность | ~11,0 Вт/м·К |
| Предел прочности при растяжении, отожженный | 450–700 МПа (мин. 80 ksi / 550 МПа) |
| Предел текучести (0,2%), отожженный | 170–240 МПа (мин. 35 ksi / 240 МПа) |
| Относительное удлинение, отожженный | 25–35% минимум |
| Сопротивление ползучести | Хорошее при температуре выше 600°C (1110°F) |
| Максимальная рабочая температура | До ~950°C для применений с учетом ползучести |
| Термообработка | Термообработка в растворе при ~1150°C с последующим быстрым охлаждением |
| Размер зерна | ASTM 5 или крупнее |
| Доступные формы | Плита, лист, полоса, круглый пруток, стержень, бесшовная труба, сварная труба, трубки, поковки |
| Стандарты продукции | ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871 |
Фактические свойства зависят от формы изделия, размеров, цикла термообработки и указанного стандарта ASTM, ASME или AMS.
Термообработка в растворе (высокотемпературная)
Сплав 800H подвергается высокотемпературной термообработке в растворе при температуре около 1150°C (2100°F) с последующим быстрым охлаждением. Эта обработка в сочетании с контролируемым содержанием углерода обеспечивает средний размер зерна ASTM 5 или крупнее, что необходимо для достижения повышенной сопротивляемости ползучести и разрыву сплава. Высокотемпературный отжиг обеспечивает оптимальную сопротивляемость ползучести для эксплуатации при температурах выше 600°C.
Отличительные особенности ползучести
В отличие от стандартного сплава 800 (рекомендуемого для эксплуатации ниже 600°C), сплав 800H специально разработан для применений, требующих сопротивляемости ползучести и разрыву при температурах выше 600°C. Для применений, связанных с частыми температурными колебаниями в диапазоне 500-700°C, сплав 800H предпочтительнее более прочных вариантов.
Сплав 800H обеспечивает превосходную стойкость к высокотемпературной коррозии и хорошую стойкость к водной коррозии.
Ключевые характеристики коррозионной стойкости:
Соображения по выбору:
Доступные услуги по контролю качества включают:
Для получения точного расчета, пожалуйста, укажите:
Марка сплава · Стандарт · Форма поставки · Размеры · Количество · Термообработка · Требования к инспекции · Применение · Рабочая температура · Порт назначения
Для высокотемпературных сред также укажите:
Рабочая температура · Требования к цикличному нагреву · Условия среды (окислительная/восстановительная)
1. Что такое никелевый сплав 800H?
Никелевый сплав 800H (UNS N08810), также известный как Incoloy 800H, представляет собой никель-железо-хромовый сплав с контролируемым содержанием углерода (0,05-0,10%) и высокотемпературным отжигом для улучшения сопротивляемости ползучести и разрыву при температурах выше 600°C.
2. Каковы номера UNS и EN для сплава 800H?
Обозначение UNS — N08810; европейские номера Werkstoff — 1.4876 и 1.4958; наименование материала EN — X10NiCrAlTi32-20.
3. Какие стандарты применяются к листу и прутку из сплава 800H?
ASTM B409 / ASME SB-409 применяется к листу, плите и полосе; ASTM B408 / ASME SB-408 применяется к прутку, стержню и проволоке.
4. Какие стандарты применяются к трубкам и трубам из сплава 800H?
ASTM B407 / ASME SB-407 применяется к бесшовным трубам и трубкам; ASTM B515 / ASME SB-515 применяется к сварным трубкам.
5. Требует ли сплав 800H дисперсионного упрочнения?
Нет. Сплав 800H является сплавом с упрочнением твердым раствором и не подвергается дисперсионному упрочнению. Прочность достигается за счет контроля состава и высокотемпературного отжига в растворе.
6. В чем разница между сплавом 800 и сплавом 800H?
Сплав 800H имеет более высокое содержание углерода (0,05-0,10% против максимум 0,10%) и подвергается высокотемпературному отжигу в растворе, обеспечивающему размер зерна ASTM 5 или крупнее. Эти различия придают сплаву 800H превосходную сопротивляемость ползучести и разрыву для эксплуатации при температурах выше 600°C.
7. Какова максимальная рабочая температура для сплава 800H?
Сплав 800H предназначен для применений с учетом ползучести при температурах выше 600°C до примерно 950°C, в зависимости от конкретного применения и требований к нагрузке.
8. К каким средам устойчив сплав 800H?
Он устойчив к окислению, науглероживанию, азотированию, чередующимся окислительным/восстановительным средам и серосодержащим средам при высоких температурах. Он также обеспечивает хорошую стойкость к водной коррозии и хлоридному растрескиванию под напряжением.
9. Можно ли сваривать сплав 800H?
Да. Сплав 800H легко сваривается стандартными методами заводской изготовления, используемыми для нержавеющих сталей, включая GTAW/TIG, GMAW/MIG и SMAW/MMA.
10. Какая информация требуется для расчета?Пожалуйста, укажите стандарт, форму поставки, размеры, количество, состояние термообработки, требования к инспекции, применение, рабочую температуру и порт назначения. Для эксплуатации при высоких температурах также укажите рабочую температуру и условия среды.
