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니켈 합금 800H | UNS N08810 | 1.4876 | 인콜로이 800H
산시 상유 스테인리스강 유한 회사공급합니다니켈 합금 800H,으로도 알려진인콜로이 800H,식별되는UNS N08810및베르크슈토프 1.4876,판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 심리스 및 용접 튜브, 파이프, 단조 형태로 공급합니다. 당사의 합금 800H 제품은 다음 규격에 따라 공급될 수 있습니다.ASTM B409 / ASME SB-409판재, 시트 및 스트립용;ASTM B408 / ASME SB-408봉재 및 선재용;ASTM B407 / ASME SB-407심리스 파이프 및 튜브용; 및ASTM B564 / ASME SB-564단조품용.
니켈 합금 800H는 합금 800(UNS N08800)의 제어된 조성 파생물로, 주요 차이점은 탄소 함량이 더 높고(0.05-0.10%) 고온 용체화 처리로 인해 ASTM 5 등급 이상의 평균 결정립 크기를 갖는다는 것입니다. 이러한 제어된 화학 조성 및 열처리 조건은 합금 800에 비해 특히 600°C(1110°F) 이상의 온도에서 향상된 크리프 및 파단 강도를 보장합니다. 니켈-철-크롬 베이스는 산화, 탄화 및 질화 분위기에 대한 우수한 내성을 제공하며 장기간의 고온 서비스 중 야금학적 안정성을 유지합니다.
| 항목 | 공급 정보 |
|---|---|
| 합금 등급 | 니켈 합금 800H / 인콜로이 800H |
| UNS 번호 | N08810 |
| EN / 베르크슈토프 번호 | 1.4876 / 1.4958 |
| EN 재질명 | X10NiCrAlTi32-20 |
| 판재 / 시트 / 스트립 규격 | ASTM B409 / ASME SB-409, ASTM A240 |
| 봉재 / 로드 / 선재 규격 | ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766 |
| 심리스 파이프 / 튜브 규격 | ASTM B407 / ASME SB-407 |
| 단조품 규격 | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| 용접 튜브 규격 | ASTM B515 / ASME SB-515 |
| 제품 형태 | 판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 심리스 파이프, 용접 파이프, 튜브, 단조품 |
| 공급 조건 | 용체화 처리 (고온) |
| 표면 | 산세, 탈피, 연삭, 연마 또는 기계 가공 |
| 시험 | 화학 분석, 인장, 경도, PMI 및 치수 검사 |
| 검사 문서 | EN 10204 3.1 MTC; 제3자 검사 선택 사항 |
| 가공 | 절단, 선삭, 밀링, 드릴링 및 기계 가공 |
| 물성 | 일반 참조 |
|---|---|
| 밀도 | 8.0 g/cm3 |
| 용융 범위 | 1,350 – 1,400°C |
| 탄성 계수 | ~196 – 200 GPa (20°C 기준) |
| 열전도율 | ~11.0 W/m-K |
| 인장 강도, 풀림 상태 | 450 – 700 MPa (최소 80 ksi / 550 MPa) |
| 항복 강도 (0.2%), 풀림 상태 | 170 – 240 MPa (최소 35 ksi / 240 MPa) |
| 연신율, 풀림 상태 | 25 – 35% 최소 |
| 크리프 저항 | 600°C (1110°F) 이상에서 우수 |
| 최대 사용 온도 | 크리프 적용 시 최대 약 950°C |
| 열처리 | ~1150°C에서 용체화 처리 후 급랭 |
| 결정립 크기 | ASTM 5 등급 이상 |
| 사용 가능한 형태 | 판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 심리스 파이프, 용접 파이프, 튜브, 단조품 |
| 제품 규격 | ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871 |
실제 물성은 제품 형태, 치수, 열처리 주기 및 지정된 ASTM, ASME 또는 AMS 규격에 따라 달라집니다.
용체화 처리 (고온)
합금 800H는 약 1150°C(2100°F)에서 고온 용체화 처리 후 급랭됩니다. 이 처리와 제어된 탄소 함량이 결합되어 ASTM 5 등급 이상의 평균 결정립 크기를 생성하며, 이는 합금의 향상된 크리프 및 파단 강도를 달성하는 데 필수적입니다. 고온 풀림은 600°C 이상의 서비스에 대한 최적의 크리프 저항성을 보장합니다.
크리프 특성 차이점
표준 합금 800(600°C 미만 서비스 권장)과 달리 합금 800H는 600°C 이상의 크리프 및 파단 강도가 요구되는 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 500-700°C 범위에서 빈번한 온도 변동이 있는 응용 분야의 경우, 합금 800H는 더 높은 강도의 변형체보다 선호됩니다.
합금 800H는 고온 부식에 대한 우수한 내성과 우수한 수성 부식 저항성을 제공합니다.
주요 부식 특성:
표준 풀림 상태의 합금 800은 600°C 미만 서비스에 권장됩니다.
화학 조성 검증
고온 환경의 경우 다음 정보도 제공하십시오:
작동 온도 · 주기적 가열 요구 사항 · 분위기 조건 (산화/환원)
조달 조치
니켈 합금 800H 견적 요청
2. 합금 800H의 UNS 및 EN 번호는 무엇인가요?
UNS 지정은 N08810이며, 유럽 베르크슈토프 번호는 1.4876 및 1.4958이고, EN 재질명은 X10NiCrAlTi32-20입니다.
3. 합금 800H 판재 및 봉재에 적용되는 규격은 무엇인가요?
ASTM B409 / ASME SB-409는 판재, 시트 및 스트립에 적용되며, ASTM B408 / ASME SB-408은 봉재, 로드 및 선재에 적용됩니다.
4. 합금 800H 튜브 및 파이프에 적용되는 규격은 무엇인가요?
ASTM B407 / ASME SB-407은 심리스 파이프 및 튜브에 적용되며, ASTM B515 / ASME SB-515는 용접 튜브에 적용됩니다.
5. 합금 800H는 시효 경화가 필요한가요?
아니요. 합금 800H는 고용체 강화 합금이며 시효 경화되지 않습니다. 강도는 조성 제어 및 고온 용체화 처리를 통해 얻어집니다.
6. 합금 800과 합금 800H의 차이점은 무엇인가요?
합금 800H는 탄소 함량이 더 높고(0.05-0.10% 대 최대 0.10%) ASTM 5 등급 이상의 결정립 크기를 생성하는 고온 용체화 처리를 받습니다. 이러한 차이점으로 인해 합금 800H는 600°C 이상의 서비스에 대해 더 우수한 크리프 및 파단 강도를 갖습니다.
7. 합금 800H의 최대 사용 온도는 얼마인가요?
합금 800H는 600°C 이상의 온도에서 약 950°C까지의 크리프 응용 분야를 위해 설계되었으며, 특정 응용 분야 및 응력 요구 사항에 따라 달라집니다.
8. 합금 800H는 어떤 환경에 내성이 있나요?
고온에서 산화, 탄화, 질화, 교대 산화/환원 분위기 및 황 함유 환경에 내성이 있습니다. 또한 수성 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.
9. 합금 800H는 용접이 가능한가요?
예. 합금 800H는 GTAW/TIG, GMAW/MIG 및 SMAW/MMA 방법을 포함하여 스테인리스강에 사용되는 표준 공장 제작 관행으로 쉽게 용접할 수 있습니다.
10. 견적에 필요한 정보는 무엇인가요?
규격, 제품 형태, 치수, 수량, 열처리 조건, 검사 요구 사항, 응용 분야, 작동 온도 및 목적지 항구를 제공해 주십시오. 고온 서비스의 경우, 작동 온도 및 분위기 조건도 명시해 주십시오.