니켈 합금 800H | UNS N08810 | 1.4876 | 인코로이 800H

원래 장소: 중국
브랜드 이름: Shangyou
인증: ISO9001
모델 번호: 니켈 합금 800H | UNS N08810 | 1.4876 | 인코로이 800H
최소 주문 수량: 5톤
가격: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
포장 세부 사항: 번들, 방수 포장, 팔레트 또는 목재 케이스를 포함한 표준 항해에 적합한 수출 포장입니다.
배달 시간: 7-15
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온
공급 능력: 재고 공급, 정규 생산 및 맞춤 제작이 가능합니다.
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주요 특징

니켈 합금 800H 고온

,

인콜로이 800H 경화 저항성

,

UNS N08810 니켈 합금

단조 표준:
ASTM B564 / ASME SB-564
적형식:
플레이트, 시트, 스트립, 환봉, 봉, 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 튜빙, 단조품
제품 설명

니켈 합금 800H | UNS N08810 | 1.4876 | 인콜로이 800H

산시 상유 스테인리스강 유한 회사공급합니다니켈 합금 800H,으로도 알려진인콜로이 800H,식별되는UNS N08810및베르크슈토프 1.4876,판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 심리스 및 용접 튜브, 파이프, 단조 형태로 공급합니다. 당사의 합금 800H 제품은 다음 규격에 따라 공급될 수 있습니다.ASTM B409 / ASME SB-409판재, 시트 및 스트립용;ASTM B408 / ASME SB-408봉재 및 선재용;ASTM B407 / ASME SB-407심리스 파이프 및 튜브용; 및ASTM B564 / ASME SB-564단조품용.

니켈 합금 800H는 합금 800(UNS N08800)의 제어된 조성 파생물로, 주요 차이점은 탄소 함량이 더 높고(0.05-0.10%) 고온 용체화 처리로 인해 ASTM 5 등급 이상의 평균 결정립 크기를 갖는다는 것입니다. 이러한 제어된 화학 조성 및 열처리 조건은 합금 800에 비해 특히 600°C(1110°F) 이상의 온도에서 향상된 크리프 및 파단 강도를 보장합니다. 니켈-철-크롬 베이스는 산화, 탄화 및 질화 분위기에 대한 우수한 내성을 제공하며 장기간의 고온 서비스 중 야금학적 안정성을 유지합니다.

조달 요약
항목 공급 정보
합금 등급 니켈 합금 800H / 인콜로이 800H
UNS 번호 N08810
EN / 베르크슈토프 번호 1.4876 / 1.4958
EN 재질명 X10NiCrAlTi32-20
판재 / 시트 / 스트립 규격 ASTM B409 / ASME SB-409, ASTM A240
봉재 / 로드 / 선재 규격 ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766
심리스 파이프 / 튜브 규격 ASTM B407 / ASME SB-407
단조품 규격 ASTM B564 / ASME SB-564
용접 튜브 규격 ASTM B515 / ASME SB-515
제품 형태 판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 심리스 파이프, 용접 파이프, 튜브, 단조품
공급 조건 용체화 처리 (고온)
표면 산세, 탈피, 연삭, 연마 또는 기계 가공
시험 화학 분석, 인장, 경도, PMI 및 치수 검사
검사 문서 EN 10204 3.1 MTC; 제3자 검사 선택 사항
가공 절단, 선삭, 밀링, 드릴링 및 기계 가공
기술 데이터
물성 일반 참조
밀도 8.0 g/cm3
용융 범위 1,350 – 1,400°C
탄성 계수 ~196 – 200 GPa (20°C 기준)
열전도율 ~11.0 W/m-K
인장 강도, 풀림 상태 450 – 700 MPa (최소 80 ksi / 550 MPa)
항복 강도 (0.2%), 풀림 상태 170 – 240 MPa (최소 35 ksi / 240 MPa)
연신율, 풀림 상태 25 – 35% 최소
크리프 저항 600°C (1110°F) 이상에서 우수
최대 사용 온도 크리프 적용 시 최대 약 950°C
열처리 ~1150°C에서 용체화 처리 후 급랭
결정립 크기 ASTM 5 등급 이상
사용 가능한 형태 판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 심리스 파이프, 용접 파이프, 튜브, 단조품
제품 규격 ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871

실제 물성은 제품 형태, 치수, 열처리 주기 및 지정된 ASTM, ASME 또는 AMS 규격에 따라 달라집니다.

열처리 조건

용체화 처리 (고온)

합금 800H는 약 1150°C(2100°F)에서 고온 용체화 처리 후 급랭됩니다. 이 처리와 제어된 탄소 함량이 결합되어 ASTM 5 등급 이상의 평균 결정립 크기를 생성하며, 이는 합금의 향상된 크리프 및 파단 강도를 달성하는 데 필수적입니다. 고온 풀림은 600°C 이상의 서비스에 대한 최적의 크리프 저항성을 보장합니다.

크리프 특성 차이점

표준 합금 800(600°C 미만 서비스 권장)과 달리 합금 800H는 600°C 이상의 크리프 및 파단 강도가 요구되는 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 500-700°C 범위에서 빈번한 온도 변동이 있는 응용 분야의 경우, 합금 800H는 더 높은 강도의 변형체보다 선호됩니다.

내식성 및 선택 제한

합금 800H는 고온 부식에 대한 우수한 내성과 우수한 수성 부식 저항성을 제공합니다.

주요 부식 특성:

  • 고온까지 우수한 내산화성
  • 탄화 및 질화 분위기에 대한 우수한 저항성
  • 교대 산화 및 환원 조건에 대한 내성
  • 니켈 함량으로 인한 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성
  • 많은 수성 환경에서 우수한 일반 부식 저항성
  • 황 함유 분위기에 대한 내성
  • 장기간의 고온 서비스 중 야금학적 안정성; 700°C 미만에서 장기간 사용 시 연성과 취성 저항성을 유지합니다.선택 고려 사항:온도가 500-700°C 범위에서 자주 순환되는 응용 분야의 경우, 합금 800H를 사용해야 합니다.

표준 풀림 상태의 합금 800은 600°C 미만 서비스에 권장됩니다.

  • 700°C 이상의 더 높은 크리프 강도가 필요한 서비스의 경우, 합금 800HT(UNS N08811)를 고려할 수 있습니다.
  • 최종 선택은 특정 매체, 온도 및 노출 조건을 고려해야 합니다.
  • 일반적인 응용 분야
  • 화학 및 석유화학 공정
: 에틸렌로 퀜치 보일러, 탄화수소 크래킹 장비, 염화 에틸렌, 아세트산 무수물 및 질산 생산용 공정 장비; 증기/탄화수소 개질기
  • 석유 정제: 수소 탈알킬화 장치, 개질기 튜브, 1100-1800°F에서 부식 공격에 노출되는 밸브 및 피팅
  • 발전: 증기 과열기, 고온 열교환기, 과열기 및 재열기 튜브
  • 열처리: 산업용로 부품, 복사 튜브, 머플, 레토르트, 열처리 고정구
  • 압력 용기: 고온 압력 용기 응용 분야
  • 시험 및 검사사용 가능한 품질 관리 서비스는 다음과 같습니다:
열 번호 추적성

화학 조성 검증

  • 인장, 항복 및 연신율 시험
  • 경도 검사
  • 치수 및 표면 검사
  • 정품 재질 확인 (PMI)
  • 초음파 검사
  • 염색 침투 검사
  • 열처리 기록
  • EN 10204 3.1 재질 인증서
  • 견적 요청
  • 정확한 견적을 위해 다음 정보를 제공해 주십시오:
합금 등급 · 규격 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 열처리 · 검사 요구 사항 · 응용 분야 · 작동 온도 · 목적지 항구

고온 환경의 경우 다음 정보도 제공하십시오:

작동 온도 · 주기적 가열 요구 사항 · 분위기 조건 (산화/환원)

조달 조치

니켈 합금 800H 견적 요청

도면 또는 MTO 업로드
  • 재고 확인
  • 합금 선택 지원 요청
  • 자주 묻는 질문
  • 1. 니켈 합금 800H란 무엇인가요?
니켈 합금 800H(UNS N08810)는 인콜로이 800H로도 알려져 있으며, 제어된 탄소 함량(0.05-0.10%)과 고온 풀림을 통해 600°C 이상의 크리프 및 파단 강도를 향상시킨 니켈-철-크롬 합금입니다.

2. 합금 800H의 UNS 및 EN 번호는 무엇인가요?

UNS 지정은 N08810이며, 유럽 베르크슈토프 번호는 1.4876 및 1.4958이고, EN 재질명은 X10NiCrAlTi32-20입니다.

3. 합금 800H 판재 및 봉재에 적용되는 규격은 무엇인가요?

ASTM B409 / ASME SB-409는 판재, 시트 및 스트립에 적용되며, ASTM B408 / ASME SB-408은 봉재, 로드 및 선재에 적용됩니다.

4. 합금 800H 튜브 및 파이프에 적용되는 규격은 무엇인가요?

ASTM B407 / ASME SB-407은 심리스 파이프 및 튜브에 적용되며, ASTM B515 / ASME SB-515는 용접 튜브에 적용됩니다.

5. 합금 800H는 시효 경화가 필요한가요?

아니요. 합금 800H는 고용체 강화 합금이며 시효 경화되지 않습니다. 강도는 조성 제어 및 고온 용체화 처리를 통해 얻어집니다.

6. 합금 800과 합금 800H의 차이점은 무엇인가요?

합금 800H는 탄소 함량이 더 높고(0.05-0.10% 대 최대 0.10%) ASTM 5 등급 이상의 결정립 크기를 생성하는 고온 용체화 처리를 받습니다. 이러한 차이점으로 인해 합금 800H는 600°C 이상의 서비스에 대해 더 우수한 크리프 및 파단 강도를 갖습니다.

7. 합금 800H의 최대 사용 온도는 얼마인가요?

합금 800H는 600°C 이상의 온도에서 약 950°C까지의 크리프 응용 분야를 위해 설계되었으며, 특정 응용 분야 및 응력 요구 사항에 따라 달라집니다.

8. 합금 800H는 어떤 환경에 내성이 있나요?

고온에서 산화, 탄화, 질화, 교대 산화/환원 분위기 및 황 함유 환경에 내성이 있습니다. 또한 수성 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.

9. 합금 800H는 용접이 가능한가요?

예. 합금 800H는 GTAW/TIG, GMAW/MIG 및 SMAW/MMA 방법을 포함하여 스테인리스강에 사용되는 표준 공장 제작 관행으로 쉽게 용접할 수 있습니다.

10. 견적에 필요한 정보는 무엇인가요?

규격, 제품 형태, 치수, 수량, 열처리 조건, 검사 요구 사항, 응용 분야, 작동 온도 및 목적지 항구를 제공해 주십시오. 고온 서비스의 경우, 작동 온도 및 분위기 조건도 명시해 주십시오.

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