Lega di Nichel 800H | UNS N08810 | 1.4876 | Incoloy 800H
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornisce Lega di Nichel 800H, nota anche come Incoloy 800H, identificata come UNS N08810 e Werkstoff 1.4876, in forme di lastra, lamiera, nastro, barra tonda, vergella, tubi senza saldatura e saldati, tubazioni e forgiati. I nostri prodotti in Lega 800H possono essere forniti secondo ASTM B409 / ASME SB-409 per lastre, lamiere e nastri; ASTM B408 / ASME SB-408 per barre e fili; ASTM B407 / ASME SB-407 per tubi e tubazioni senza saldatura; e ASTM B564 / ASME SB-564 per forgiati.
La Lega di Nichel 800H è un derivato a composizione controllata della Lega 800 (UNS N08800), con la differenza principale nel suo più alto contenuto di carbonio (0,05-0,10%) e un trattamento di ricottura in soluzione ad alta temperatura che produce una dimensione media del grano di ASTM 5 o più grossolana. Queste condizioni controllate di chimica e trattamento termico assicurano che il materiale abbia una migliore resistenza allo scorrimento e alla rottura rispetto alla Lega 800, in particolare a temperature superiori a 600°C (1110°F). La base nichel-ferro-cromo fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburazione e alle atmosfere di nitrurazione, con stabilità metallurgica durante il servizio prolungato ad alta temperatura.
Riepilogo Approvvigionamento
| Articolo |
Informazioni di Fornitura |
| Grado della Lega |
Lega di Nichel 800H / Incoloy 800H |
| Numero UNS |
N08810 |
| Numero EN / Werkstoff |
1.4876 / 1.4958 |
| Nome Materiale EN |
X10NiCrAlTi32-20 |
| Standard Lastra / Lamiera / Nastro |
ASTM B409 / ASME SB-409, ASTM A240 |
| Standard Barra / Vergella / Filo |
ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766 |
| Standard Tubi / Tubazioni Senza Saldatura |
ASTM B407 / ASME SB-407 |
| Standard Forgiati |
ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Standard Tubi Saldati |
ASTM B515 / ASME SB-515 |
| Forme del Prodotto |
Lastra, lamiera, nastro, barra tonda, vergella, tubi senza saldatura, tubi saldati, tubazioni, forgiati |
| Condizione di Fornitura |
Ricotto in soluzione (alta temperatura) |
| Superficie |
Decapato, pelato, rettificato, lucidato o lavorato a macchina |
| Test |
Analisi chimica, trazione, durezza, PMI e ispezione dimensionale |
| Documenti di Ispezione |
MTC EN 10204 3.1; ispezione di terze parti opzionale |
| Lavorazioni |
Taglio, tornitura, fresatura, foratura e lavorazione a macchina |
Dati Tecnici
| Proprietà |
Riferimento Tipico |
| Densità |
8,0 g/cm3 |
| Intervallo di Fusione |
1.350 – 1.400°C |
| Modulo di Elasticità |
~196 – 200 GPa a 20°C |
| Conducibilità Termica |
~11,0 W/m-K |
| Resistenza a Trazione, Ricotto |
450 – 700 MPa (min 80 ksi / 550 MPa) |
| Resistenza di Snervamento (0,2%), Ricotto |
170 – 240 MPa (min 35 ksi / 240 MPa) |
| Allungamento, Ricotto |
25 – 35% minimo |
| Resistenza allo Scorrimento |
Buona sopra i 600°C (1110°F) |
| Temperatura Massima di Servizio |
Fino a ~950°C per applicazioni di scorrimento |
| Trattamento Termico |
Ricotto in soluzione a ~1150°C seguito da raffreddamento rapido |
| Dimensione del Grano |
ASTM 5 o più grossolana |
| Forme Disponibili |
Lastra, lamiera, nastro, barra tonda, vergella, tubi senza saldatura, tubi saldati, tubazioni, forgiati |
| Standard di Prodotto |
ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871 |
Le proprietà effettive dipendono dalla forma del prodotto, dalle dimensioni, dal ciclo di trattamento termico e dallo standard ASTM, ASME o AMS specificato.
Condizioni di Trattamento Termico
Ricotto in Soluzione (Alta Temperatura)
La Lega 800H riceve un trattamento di ricottura in soluzione ad alta temperatura a circa 1150°C (2100°F), seguito da un rapido raffreddamento. Questo trattamento, combinato con il contenuto controllato di carbonio, produce una dimensione media del grano di ASTM 5 o più grossolana, essenziale per ottenere la migliore resistenza allo scorrimento e alla rottura della lega. La ricottura ad alta temperatura garantisce una resistenza ottimale allo scorrimento per servizi superiori a 600°C.
Distinzione delle Proprietà di Scorrimento
A differenza della Lega 800 standard (raccomandata per servizi inferiori a 600°C), la Lega 800H è specificamente progettata per applicazioni che richiedono resistenza allo scorrimento e alla rottura sopra i 600°C. Per applicazioni che coinvolgono frequenti escursioni di temperatura nell'intervallo 500-700°C, la Lega 800H è preferita rispetto a varianti a più alta resistenza.
Resistenza alla Corrosione e Limiti di Selezione
La Lega 800H offre un'eccellente resistenza alla corrosione ad alta temperatura e una buona resistenza alla corrosione acquosa.
Caratteristiche Chiave di Corrosione:
- Eccellente resistenza all'ossidazione fino ad alte temperature
- Resistenza superiore alla carburazione e alle atmosfere di nitrurazione
- Resistente a condizioni ossidanti e riducenti alternate
- Buona resistenza alla criccabilità da tensocorrosione da cloruri grazie al contenuto di nichel
- Buona resistenza alla corrosione generale in molti ambienti acquosi
- Resistenza ad atmosfere contenenti zolfo
- Stabilità metallurgica inservizio prolungatoad alta temperatura; rimane duttile e resistente all'infragilimento durante l'uso prolungato al di sotto dei 700°C
Considerazioni sulla Selezione:
- Per applicazioni in cui le temperature oscillano frequentemente tra 500-700°C, si dovrebbe utilizzare la Lega 800H
- La Lega 800 con ricottura standard è raccomandata per servizi inferiori a 600°C
- Per servizi che richiedono una resistenza allo scorrimento ancora maggiore sopra i 700°C, si può considerare la Lega 800HT (UNS N08811)
- La selezione finale deve considerare il mezzo specifico, la temperatura e le condizioni di esposizione
Applicazioni Tipiche
- Processi Chimici e Petrolchimici: Caldaie di spegnimento forni etilene, apparecchiature per cracking idrocarburi, apparecchiature di processo per dicloruro di etilene, anidride acetica e produzione di acido nitrico; riformatori vapore/idrocarburi
- Raffinazione del Petrolio: Unità di idrodealchilazione, tubazioni di reformer, valvole e raccordi esposti ad attacco corrosivo a 1100-1800°F
- Generazione di Energia: Surriscaldatori a vapore, scambiatori di calore ad alta temperatura, tubazioni di surriscaldatori e riscaldatori
- Trattamento Termico: Componenti di forni industriali, tubi radianti, muffole, storte, attrezzature per trattamenti termici
- Recipienti a Pressione: Applicazioni per recipienti a pressione ad alta temperatura
Test e Ispezione
I servizi di controllo qualità disponibili includono:
- Tracciabilità del numero di lotto
- Verifica della composizione chimica
- Test di trazione, snervamento e allungamento
- Ispezione della durezza
- Ispezione dimensionale e superficiale
- Identificazione Positiva del Materiale (PMI)
- Test ultrasonici
- Ispezione con liquidi penetranti
- Registrazioni del trattamento termico
- Certificato materiale EN 10204 3.1
Richiedi un Preventivo
Per un preventivo accurato, si prega di fornire:
Grado della Lega · Standard · Forma del Prodotto · Dimensioni · Quantità · Trattamento Termico · Requisito di Ispezione · Applicazione · Temperatura di Lavoro · Porto di Destinazione
Per ambienti ad alta temperatura, fornire anche:
Temperatura Operativa · Requisiti di Riscaldamento Ciclico · Condizioni Atmosferiche (Ossidanti/Riducenti)
Azioni di Approvvigionamento
- Richiedi Preventivo per Lega di Nichel 800H
- Carica Disegno o MTO
- Verifica Disponibilità Magazzino
- Richiedi Supporto per Selezione Lega
Domande Frequenti
1. Cos'è la Lega di Nichel 800H?
La Lega di Nichel 800H (UNS N08810), nota anche come Incoloy 800H, è una lega nichel-ferro-cromo con contenuto di carbonio controllato (0,05-0,10%) e ricottura ad alta temperatura per una migliore resistenza allo scorrimento e alla rottura sopra i 600°C.
2. Quali sono i numeri UNS ed EN per la Lega 800H?
La designazione UNS è N08810; i numeri Werkstoff europei sono 1.4876 e 1.4958; il nome del materiale EN è X10NiCrAlTi32-20.
3. Quali standard si applicano alla lastra e alla barra di Lega 800H?
ASTM B409 / ASME SB-409 si applica a lastre, lamiere e nastri; ASTM B408 / ASME SB-408 si applica a barre, vergelle e fili.
4. Quali standard si applicano ai tubi e alle tubazioni di Lega 800H?
ASTM B407 / ASME SB-407 si applica a tubi e tubazioni senza saldatura; ASTM B515 / ASME SB-515 si applica a tubi saldati.
5. La Lega 800H richiede indurimento per precipitazione?
No. La Lega 800H è una lega rinforzata per soluzione solida e non è induribile per precipitazione. La resistenza viene ottenuta tramite controllo della composizione e ricottura in soluzione ad alta temperatura.
6. Qual è la differenza tra la Lega 800 e la Lega 800H?
La Lega 800H ha un contenuto di carbonio più elevato (0,05-0,10% vs 0,10% max) e riceve una ricottura in soluzione ad alta temperatura che produce una dimensione del grano ASTM 5 o più grossolana. Queste differenze conferiscono alla Lega 800H una resistenza allo scorrimento e alla rottura superiore per servizi superiori a 600°C.
7. Qual è la temperatura massima di servizio per la Lega 800H?
La Lega 800H è progettata per applicazioni di scorrimento a temperature superiori a 600°C fino a circa 950°C, a seconda dell'applicazione specifica e dei requisiti di sollecitazione.
8. Quali ambienti resiste la Lega 800H?
Resiste all'ossidazione, alla carburazione, alla nitrurazione, ad atmosfere ossidanti/riducenti alternate e ad ambienti contenenti zolfo ad alte temperature. Offre anche una buona resistenza alla corrosione acquosa e alla criccabilità da tensocorrosione da cloruri.
9. La Lega 800H può essere saldata?
Sì. La Lega 800H è facilmente saldabile con le pratiche di fabbricazione standard utilizzate per gli acciai inossidabili, inclusi i metodi GTAW/TIG, GMAW/MIG e SMAW/MMA.
10. Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?Si prega di fornire lo standard, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la condizione di trattamento termico, i requisiti di ispezione, l'applicazione, la temperatura di lavoro e il porto di destinazione. Per servizi ad alta temperatura, specificare anche la temperatura operativa e le condizioni atmosferiche.