Paduan Nikel 800H | UNS N08810 | 1.4876 | Incoloy 800H

Nickel Alloy 800H UNS N08810 1.4876 Incoloy 800H

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.persediaanNikel Alloy 800H,juga dikenal sebagaiIncoloy 800H,diidentifikasi sebagaiUNS N08810danWerkstoff 1.4876,dalam pelat, lembaran, strip, bar bulat, batang, tabung tanpa jahitan dan las, pipa, dan bentuk menempa.ASTM B409 / ASME SB-409untuk pelat, lembaran dan pita;ASTM B408 / ASME SB-408untuk batang dan kawat;ASTM B407 / ASME SB-407untuk pipa dan tabung tanpa jahitan; danASTM B564 / ASME SB-564untuk pengecoran.

Nickel Alloy 800H adalah turunan komposisi terkontrol dari Alloy 800 (UNS N08800), dengan perbedaan utama adalah kandungan karbon yang lebih tinggi (0,05-0.10%) dan perawatan penggilingan larutan suhu tinggi yang menghasilkan ukuran butir rata-rata ASTM 5 atau lebih kasarKondisi kimia dan pengolahan panas yang terkendali ini memastikan bahwa bahan tersebut memiliki kekuatan merayap dan pecah yang lebih baik dibandingkan dengan paduan 800, terutama pada suhu di atas 600 °C (1110 °F).Dasar nikel-besi-kromium memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, karburasi, dan atmosfer nitriding, dengan stabilitas metalurgi selama layanan suhu tinggi jangka panjang.

Sifat sebenarnya tergantung pada bentuk produk, dimensi, siklus pengolahan panas, dan standar ASTM, ASME atau AMS yang ditentukan.

Larutan Annealed (Suhu Tinggi)

Paduan 800H menerima perawatan penggilingan larutan suhu tinggi pada sekitar 1150 °C (2100 °F), diikuti dengan pendinginan cepat.menghasilkan ukuran butir rata-rata ASTM 5 atau lebih kasar, yang sangat penting untuk mencapai kekuatan merangkak dan retak paduan yang ditingkatkan.

Perbedaan Properti Creep

Berbeda dengan paduan standar 800 (disarankan untuk layanan di bawah 600 ° C), paduan 800H dirancang khusus untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan merangkak dan pecah di atas 600 ° C.Untuk aplikasi yang melibatkan kunjungan suhu yang sering melalui kisaran 500-700 °C, paduan 800H lebih disukai daripada varian kekuatan yang lebih tinggi.

Alloy 800H memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi suhu tinggi dan ketahanan korosi air yang baik.

Karakteristik Korosi Utama:

• Tahan oksidasi yang sangat baik hingga suhu tinggi
• Ketahanan yang lebih tinggi terhadap atmosfer karburasi dan nitriding
• Tahan terhadap perubahan kondisi oksidasi dan reduksi
• Ketahanan yang baik terhadap retakan korosi tekanan klorida karena kandungan nikel
• Ketahanan korosi umum yang baik di banyak lingkungan berair
• Ketahanan terhadap atmosfer yang mengandung belerang
• Stabilitas metalurgi dalamjangka panjanglayanan suhu tinggi; tetap lentur dan tahan terhadap embrittlement selama penggunaan jangka panjang di bawah 700°C

Pertimbangan pemilihan:

• Untuk aplikasi di mana suhu sering berputar melalui 500-700°C, paduan 800H harus digunakan
• Paduan 800 dengan penggilingan standar dianjurkan untuk layanan di bawah 600 °C
• Untuk layanan yang membutuhkan kekuatan merangkak yang lebih tinggi di atas 700 °C, paduan 800HT (UNS N08811) dapat dipertimbangkan
• Pemilihan akhir harus mempertimbangkan media, suhu, dan kondisi paparan tertentu.

• Pengolahan Kimia dan Petrokimia: Ketel pemadam ketel etilena, peralatan cracking hidrokarbon, peralatan proses untuk produksi etilena diklorida, asetat anhidrat, dan asam nitrat; reformator uap/hidrokarbon
• Pengolahan Minyak: Unit hidrodalkylation, tabung reformer, katup dan fittings yang terkena serangan korosif pada 1100-1800 °F
• Generasi Listrik: Superheater uap, penukar panas suhu tinggi, tabung superheater dan reheater
• Pengolahan Termal: Komponen tungku industri, tabung radiant, muffle, retort, perlengkapan pengolahan panas
• Kapal Tekanan: Aplikasi kapal bertekanan suhu tinggi

Layanan kontrol kualitas yang tersedia meliputi:

• Pelacakan nomor panas
• Verifikasi komposisi kimia
• Pengujian ketegangan, yield dan elongasi
• Pemeriksaan kekerasan
• Pemeriksaan dimensi dan permukaan
• Identifikasi Material Positif (PMI)
• Pengujian ultrasonik
• Pemeriksaan penetrant pewarna
• Catatan pengolahan panas
• EN 10204 3.1 sertifikat bahan

Untuk penawaran yang akurat, silakan berikan:

Kelas paduan · Standar · Bentuk produk · Dimensi · Jumlah · Pengolahan panas · Persyaratan inspeksi · Aplikasi · Suhu kerja · Pelabuhan tujuan

Untuk lingkungan suhu tinggi, berikan juga:

Suhu operasi · Persyaratan pemanasan siklik · Kondisi atmosfer (Oksidasi/Reduksi)

• Meminta penawaran paduan nikel 800H
• Mengunggah Gambar atau MTO
• Periksa stok yang tersedia
• Minta dukungan pemilihan paduan

1Apa itu Nickel Alloy 800H?

Nickel Alloy 800H (UNS N08810), juga dikenal sebagai Incoloy 800H, adalah paduan nikel-besi-kromium dengan kandungan karbon terkontrol (0,05-0.10%) dan penggilingan suhu tinggi untuk meningkatkan kekuatan merangkak dan pecah di atas 600 °C.

2. Apa nomor UNS dan EN untuk Alloy 800H?

Penunjukan UNS adalah N08810; nomor Werkstoff Eropa adalah 1.4876 dan 1.4958Nama bahan EN adalah X10NiCrAlTi32-20.

3. Standar apa yang berlaku untuk paduan 800H plat dan batang?

ASTM B409 / ASME SB-409 berlaku untuk pelat, lembaran dan strip; ASTM B408 / ASME SB-408 berlaku untuk batang, batang dan kawat.

4. Standar apa yang berlaku untuk paduan 800H tabung dan pipa?

ASTM B407 / ASME SB-407 berlaku untuk pipa dan tabung tanpa jahitan; ASTM B515 / ASME SB-515 berlaku untuk tabung las.

5Apakah paduan 800H membutuhkan pengerasan usia?

No. Paduan 800H adalah paduan yang diperkuat larutan padat dan tidak dapat dikeraskan usia. Kekuatan dicapai melalui kontrol komposisi dan penggilingan larutan suhu tinggi.

6Apa perbedaan antara paduan 800 dan paduan 800H?

Alloy 800H memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi (0,05-0,10% vs 0,10% max) dan menerima penggilingan larutan suhu tinggi yang menghasilkan ukuran butir ASTM 5 atau lebih kasar.Perbedaan ini memberikan paduan 800H kekuatan merangkak dan pecah yang superior untuk layanan di atas 600 °C.

7. Apa suhu kerja maksimum untuk Alloy 800H?

Alloy 800H dirancang untuk aplikasi merangkak pada suhu di atas 600 °C hingga sekitar 950 °C, tergantung pada aplikasi spesifik dan persyaratan tegangan.

8Lingkungan apa yang tahan paduan 800H?

Ini tahan oksidasi, karburasi, nitriding, bergantian oksidasi / mengurangi atmosfer, dan lingkungan yang mengandung belerang pada suhu tinggi.Hal ini juga memberikan ketahanan yang baik terhadap korosi air dan klorida stress-korosi retak.

9Bisakah paduan 800H dilas?

Ya, paduan 800H mudah dilas dengan metode manufaktur standar yang digunakan pada stainless steel, termasuk metode GTAW/TIG, GMAW/MIG, dan SMAW/MMA.

10Apa?di mana informasi diperlukan untuk penawaran?

Silahkan berikan standar, bentuk produk, dimensi, kuantitas, kondisi pengolahan panas, persyaratan inspeksi, aplikasi, suhu kerja dan pelabuhan tujuan.,juga menentukan suhu operasi dan kondisi atmosfer.