آلیاژ نیکل 800H | UNS N08810 | 1.4876 | اینکولوای 800H
شرکت فولاد ضد زنگ شانشی شانگ یوتامین کننده آلیاژ نیکل 800H، که با نام اینکولوای 800H، شناخته می شود UNS N08810 و ورکشوت 1.4876، در اشکال ورق، صفحه، نوار، میلگرد، میله، لوله بدون درز و جوشی، پایپ، و فورجینگ. محصولات آلیاژ 800H ما می توانند مطابق با ASTM B409 / ASME SB-409 برای ورق، صفحه و نوار؛ ASTM B408 / ASME SB-408 برای میلگرد و سیم؛ ASTM B407 / ASME SB-407 برای لوله و پایپ بدون درز؛ و ASTM B564 / ASME SB-564 برای فورجینگ عرضه شوند.
آلیاژ نیکل 800H یک مشتق با ترکیب کنترل شده از آلیاژ 800 (UNS N08800) است، با تفاوت کلیدی در محتوای کربن بالاتر (0.05-0.10%) و عملیات حرارتی محلول در دمای بالا که اندازه دانه متوسط ASTM 5 یا درشت تر را تولید می کند. این شرایط شیمیایی و حرارتی کنترل شده، استحکام خزشی و پارگی بهبود یافته ای را در مقایسه با آلیاژ 800، به ویژه در دماهای بالاتر از 600 درجه سانتیگراد (1110 درجه فارنهایت) تضمین می کند. پایه نیکل-آهن-کروم مقاومت عالی در برابر اتمسفرهای اکسیداسیون، کربن‌گیری و نیتریدینگ را فراهم می کند و پایداری متالورژیکی را در طولانی مدت در دمای بالا حفظ می کند.
| مورد | اطلاعات تامین |
|---|---|
| درجه آلیاژ | آلیاژ نیکل 800H / اینکولوای 800H |
| شماره UNS | N08810 |
| شماره EN / ورکشوت | 1.4876 / 1.4958 |
| نام ماده EN | X10NiCrAlTi32-20 |
| استاندارد ورق / صفحه / نوار | ASTM B409 / ASME SB-409, ASTM A240 |
| استاندارد میلگرد / میله / سیم | ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766 |
| استاندارد لوله / پایپ بدون درز | ASTM B407 / ASME SB-407 |
| استاندارد فورجینگ | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| استاندارد لوله جوشی | ASTM B515 / ASME SB-515 |
| اشکال محصول | ورق، صفحه، نوار، میلگرد، میله، لوله بدون درز، لوله جوشی، تیوبینگ، فورجینگ |
| شرایط تامین | محلول آنیل شده (دمای بالا) |
| سطح | اسیدشویی شده، پوست کنده، سنگ زنی شده، پولیش شده یا ماشین کاری شده |
| آزمایش | تجزیه و تحلیل شیمیایی، کشش، سختی، PMI، و بازرسی ابعادی |
| اسناد بازرسی | گواهی تست مواد EN 10204 3.1؛ بازرسی شخص ثالث اختیاری |
| پردازش | برش، تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری و ماشین کاری |
| خاصیت | مرجع معمول |
|---|---|
| چگالی | 8.0 گرم بر سانتی متر مکعب3 |
| محدوده ذوب | 1350 – 1400 درجه سانتیگراد |
| مدول الاستیسیته | حدود 196 – 200 گیگاپاسکال در 20 درجه سانتیگراد |
| هدایت حرارتی | حدود 11.0 وات بر متر کلوین |
| استحکام کششی، آنیل شده | 450 – 700 مگاپاسکال (حداقل 80 ksi / 550 مگاپاسکال) |
| استحکام تسلیم (0.2%)، آنیل شده | 170 – 240 مگاپاسکال (حداقل 35 ksi / 240 مگاپاسکال) |
| ازدیاد طول، آنیل شده | حداقل 25 – 35% |
| مقاومت خزشی | خوب بالای 600 درجه سانتیگراد (1110 درجه فارنهایت) |
| حداکثر دمای سرویس | تا حدود 950 درجه سانتیگراد برای کاربردهای خزشی |
| عملیات حرارتی | محلول آنیل شده در حدود 1150 درجه سانتیگراد همراه با خنک کاری سریع |
| اندازه دانه | ASTM 5 یا درشت تر |
| اشکال موجود | ورق، صفحه، نوار، میلگرد، میله، لوله بدون درز، لوله جوشی، تیوبینگ، فورجینگ |
| استانداردهای محصول | ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871 |
خواص واقعی به شکل محصول، ابعاد، چرخه عملیات حرارتی و استاندارد ASTM، ASME یا AMS مشخص شده بستگی دارد.
محلول آنیل شده (دمای بالا)
آلیاژ 800H تحت عملیات حرارتی محلول در دمای بالا در حدود 1150 درجه سانتیگراد (2100 درجه فارنهایت) قرار می گیرد و سپس به سرعت خنک می شود. این عملیات، همراه با محتوای کربن کنترل شده، اندازه دانه متوسط ASTM 5 یا درشت تر را تولید می کند که برای دستیابی به استحکام خزشی و پارگی بهبود یافته آلیاژ ضروری است. آنیل در دمای بالا مقاومت خزشی بهینه را برای سرویس بالاتر از 600 درجه سانتیگراد تضمین می کند.
تمایز خاصیت خزشی
برخلاف آلیاژ 800 استاندارد (که برای سرویس زیر 600 درجه سانتیگراد توصیه می شود)، آلیاژ 800H به طور خاص برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت خزشی و پارگی بالاتر از 600 درجه سانتیگراد دارند، طراحی شده است. برای کاربردهایی که شامل نوسانات مکرر دما در محدوده 500-700 درجه سانتیگراد هستند، آلیاژ 800H نسبت به انواع با استحکام بالاتر ترجیح داده می شود.
آلیاژ 800H مقاومت عالی در برابر خوردگی در دمای بالا و مقاومت خوب در برابر خوردگی آبی را فراهم می کند.
ویژگی های کلیدی خوردگی:
ملاحظات انتخاب:
خدمات کنترل کیفیت موجود شامل:
برای دریافت قیمت دقیق، لطفا موارد زیر را ارائه دهید:
درجه آلیاژ · استاندارد · شکل محصول · ابعاد · مقدار · عملیات حرارتی · الزامات بازرسی · کاربرد · دمای کارکرد · بندر مقصد
برای محیط های دمای بالا، همچنین موارد زیر را ارائه دهید:
دمای عملیاتی · الزامات گرمایش چرخه‌ای · شرایط اتمسفر (اکسید کننده/کاهنده)
1. آلیاژ نیکل 800H چیست؟
آلیاژ نیکل 800H (UNS N08810)، که با نام اینکولوای 800H نیز شناخته می شود، یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با محتوای کربن کنترل شده (0.05-0.10%) و آنیل در دمای بالا برای بهبود استحکام خزشی و پارگی بالاتر از 600 درجه سانتیگراد است.
2. شماره UNS و EN برای آلیاژ 800H چیست؟
شناسه UNS N08810 است؛ شماره های ورکشوت اروپایی 1.4876 و 1.4958 هستند؛ نام ماده EN X10NiCrAlTi32-20 است.
3. کدام استانداردها برای ورق و میلگرد آلیاژ 800H اعمال می شوند؟
ASTM B409 / ASME SB-409 برای ورق، صفحه و نوار اعمال می شود؛ ASTM B408 / ASME SB-408 برای میلگرد، میله و سیم اعمال می شود.
4. کدام استانداردها برای تیوبینگ و پایپ آلیاژ 800H اعمال می شوند؟
ASTM B407 / ASME SB-407 برای لوله و پایپ بدون درز اعمال می شود؛ ASTM B515 / ASME SB-515 برای لوله جوشی اعمال می شود.
5. آیا آلیاژ 800H نیاز به سخت کاری با رسوب دارد؟
خیر. آلیاژ 800H یک آلیاژ تقویت شده با محلول جامد است و قابل سخت کاری با رسوب نیست. استحکام از طریق کنترل ترکیب و آنیل در دمای بالا به دست می آید.
6. تفاوت بین آلیاژ 800 و آلیاژ 800H چیست؟
آلیاژ 800H دارای محتوای کربن بالاتر (0.05-0.10% در مقابل حداکثر 0.10%) است و تحت آنیل در دمای بالا قرار می گیرد که اندازه دانه ASTM 5 یا درشت تر را تولید می کند. این تفاوت ها به آلیاژ 800H استحکام خزشی و پارگی برتر برای سرویس بالاتر از 600 درجه سانتیگراد می دهد.
7. حداکثر دمای سرویس برای آلیاژ 800H چقدر است؟
آلیاژ 800H برای کاربردهای خزشی در دماهای بالاتر از 600 درجه سانتیگراد تا حدود 950 درجه سانتیگراد، بسته به کاربرد خاص و الزامات تنش، طراحی شده است.
8. آلیاژ 800H در چه محیط هایی مقاومت دارد؟
این آلیاژ در برابر اکسیداسیون، کربن‌گیری، نیتریدینگ، اتمسفرهای متناوب اکسید کننده/کاهنده و محیط های حاوی گوگرد در دماهای بالا مقاومت می کند. همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی آبی و ترک خوردگی تنشی ناشی از کلر ارائه می دهد.
9. آیا آلیاژ 800H قابل جوشکاری است؟
بله. آلیاژ 800H به راحتی با روش های استاندارد ساخت کارگاهی مورد استفاده برای فولادهای ضد زنگ، از جمله روش های GTAW/TIG، GMAW/MIG و SMAW/MMA جوش داده می شود.
10. چه اطلاعاتی برای قیمت گذاری لازم است؟لطفاً استاندارد، شکل محصول، ابعاد، مقدار، شرایط عملیات حرارتی، الزامات بازرسی، کاربرد، دمای کارکرد و بندر مقصد را ارائه دهید. برای سرویس در دمای بالا، دمای عملیاتی و شرایط اتمسفر را نیز مشخص کنید.
