นิกเกิลอัลลอย 800H | UNS N08810 | 1.4876 | Incoloy 800H
บริษัท ส่านซี ซ่างโหย่ว สแตนเลส สตีล จำกัดจัดจำหน่ายนิกเกิลอัลลอย 800Hหรือที่รู้จักในชื่อIncoloy 800Hระบุว่าเป็นUNS N08810และWerkstoff 1.4876ในรูปแบบแผ่น, แผ่นบาง, แถบ, แท่งกลม, แท่ง, ท่อไร้ตะเข็บและท่อเชื่อม, ท่อ, และฟอร์จิ้ง ผลิตภัณฑ์อัลลอย 800H ของเราสามารถจัดหาได้ตามASTM B409 / ASME SB-409สำหรับแผ่น, แผ่นบาง และแถบ; ASTM B408 / ASME SB-408สำหรับแท่งและลวด; ASTM B407 / ASME SB-407สำหรับท่อไร้ตะเข็บและท่อ; และASTM B564 / ASME SB-564สำหรับฟอร์จิ้ง.
นิกเกิลอัลลอย 800H เป็นอนุพันธ์ของอัลลอย 800 (UNS N08800) ที่มีการควบคุมส่วนประกอบ โดยมีความแตกต่างที่สำคัญคือปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้น (0.05-0.10%) และการอบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูง ซึ่งให้ขนาดเกรนเฉลี่ยที่ ASTM 5 หรือหยาบกว่า เงื่อนไขการควบคุมเคมีและการอบชุบด้วยความร้อนเหล่านี้ช่วยให้วัสดุมีความแข็งแรงต่อการคืบและการแตกหักที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับอัลลอย 800 โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C (1110°F) โครงสร้างพื้นฐานนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการเกิดออกซิเดชัน, คาร์บูไรเซชัน และไนไตรเดชัน รวมถึงความเสถียรทางโลหะวิทยาในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
สรุปการจัดซื้อ
| รายการ |
ข้อมูลการจัดหา |
| เกรดอัลลอย |
นิกเกิลอัลลอย 800H / Incoloy 800H |
| หมายเลข UNS |
N08810 |
| หมายเลข EN / Werkstoff |
1.4876 / 1.4958 |
| ชื่อวัสดุ EN |
X10NiCrAlTi32-20 |
| มาตรฐานแผ่น / แผ่นบาง / แถบ |
ASTM B409 / ASME SB-409, ASTM A240 |
| มาตรฐานแท่ง / แท่งกลม / ลวด |
ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766 |
| มาตรฐานท่อไร้ตะเข็บ / ท่อ |
ASTM B407 / ASME SB-407 |
| มาตรฐานฟอร์จิ้ง |
ASTM B564 / ASME SB-564 |
| มาตรฐานท่อเชื่อม |
ASTM B515 / ASME SB-515 |
| รูปแบบผลิตภัณฑ์ |
มาตรฐานผลิตภัณฑ์ |
| สภาพการจัดหา |
อบอ่อนด้วยสารละลาย (อุณหภูมิสูง) |
| พื้นผิว |
ดอง, ปอกเปลือก, เจียร, ขัดเงา หรือกลึง |
| การทดสอบ |
การวิเคราะห์ทางเคมี, แรงดึง, ความแข็ง, PMI, และการตรวจสอบขนาด |
| เอกสารการตรวจสอบ |
EN 10204 3.1 MTC; การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเป็นทางเลือก |
| การแปรรูป |
ตัด, กลึง, มิลลิ่ง, เจาะ และกลึง |
ข้อมูลทางเทคนิค
| คุณสมบัติ |
อ้างอิงทั่วไป |
| ความหนาแน่น |
8.0 กรัม/ซม³ช่วงหลอมเหลว |
| 1,350 – 1,400°C |
โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
| ~196 – 200 GPa ที่ 20°C |
การนำความร้อน |
| ~11.0 วัตต์/เมตร-เคลวิน |
ความต้านทานแรงดึง, อบอ่อน |
| 450 – 700 MPa (ขั้นต่ำ 80 ksi / 550 MPa) |
ความแข็งแรงคราก (0.2%), อบอ่อน |
| 170 – 240 MPa (ขั้นต่ำ 35 ksi / 240 MPa) |
การยืดตัว, อบอ่อน |
| 25 – 35% ขั้นต่ำ |
ความต้านทานการคืบ |
| ดีที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C (1110°F) |
อุณหภูมิบริการสูงสุด |
| สูงถึงประมาณ 950°C สำหรับการใช้งานที่ต้องทนต่อการคืบ |
การอบชุบด้วยความร้อน |
| อบอ่อนด้วยสารละลายที่ประมาณ 1150°C ตามด้วยการทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว |
ขนาดเกรน |
| ASTM 5 หรือหยาบกว่า |
รูปแบบที่มีจำหน่าย |
| แผ่น, แผ่นบาง, แถบ, แท่งกลม, แท่ง, ท่อไร้ตะเข็บ, ท่อเชื่อม, ท่อ, ฟอร์จิ้ง |
มาตรฐานผลิตภัณฑ์ |
| ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871 |
คุณสมบัติจริงขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์, ขนาด, วงจรการอบชุบด้วยความร้อน, และมาตรฐาน ASTM, ASME หรือ AMS ที่ระบุ |
เงื่อนไขการอบชุบด้วยความร้อน
อบอ่อนด้วยสารละลาย (อุณหภูมิสูง)
อัลลอย 800H ได้รับการอบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1150°C (2100°F) ตามด้วยการทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว การอบชุบนี้ร่วมกับปริมาณคาร์บอนที่ควบคุมได้ ทำให้เกิดขนาดเกรนเฉลี่ยที่ ASTM 5 หรือหยาบกว่า ซึ่งจำเป็นสำหรับการให้ความแข็งแรงต่อการคืบและการแตกหักที่เพิ่มขึ้นของอัลลอย การอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการคืบที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C
ความแตกต่างของคุณสมบัติการคืบ
แตกต่างจากอัลลอย 800 มาตรฐาน (แนะนำสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600°C) อัลลอย 800H ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการคืบและการแตกหักที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยครั้งในช่วง 500-700°C อัลลอย 800H จะเป็นที่นิยมมากกว่าอัลลอยที่มีความแข็งแรงสูงกว่า
ความต้านทานการกัดกร่อนและขีดจำกัดการเลือก
อัลลอย 800H ให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนในน้ำที่ดี
ลักษณะสำคัญของการกัดกร่อน:
ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง
- ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อบรรยากาศคาร์บูไรเซชันและไนไตรเดชัน
- ทนทานต่อสภาวะออกซิไดซ์และรีดิวซ์สลับกัน
- ความต้านทานที่ดีต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นคลอไรด์เนื่องจากปริมาณนิกเกิล
- ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่ดีในสภาพแวดล้อมในน้ำหลายแห่ง
- ความต้านทานต่อบรรยากาศที่มีซัลเฟอร์
- ความเสถียรทางโลหะวิทยาใน
- ระยะยาวการใช้งานที่อุณหภูมิสูง; ยังคงมีความเหนียวและทนทานต่อการเปราะระหว่างการใช้งานที่ยาวนานต่ำกว่า 700°Cข้อควรพิจารณาในการเลือก:
สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งในช่วง 500-700°C ควรใช้อัลลอย 800H
- แนะนำให้อัลลอย 800 ที่อบอ่อนมาตรฐานสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600°C
- สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงต่อการคืบสูงกว่า 700°C อาจพิจารณาใช้อัลลอย 800HT (UNS N08811)
- การเลือกขั้นสุดท้ายต้องพิจารณาถึงสื่อ, อุณหภูมิ, และสภาวะการสัมผัสที่เฉพาะเจาะจง
- การใช้งานทั่วไป
การแปรรูปเคมีและปิโตรเคมี
- : หม้อไอน้ำสำหรับเตาเอทิลีน, อุปกรณ์แตกไฮโดรคาร์บอน, อุปกรณ์กระบวนการสำหรับเอทิลีนไดคลอไรด์, แอซีติกแอนไฮไดรด์, และการผลิตกรดไนตริก; เครื่องปฏิรูปไอน้ำ/ไฮโดรคาร์บอนการกลั่นน้ำมันปิโตรเลียม
- : หน่วยไฮโดรดีอัลคิเลชัน, ท่อเครื่องปฏิรูป, วาล์วและข้อต่อที่สัมผัสกับการกัดกร่อนที่ 1100-1800°Fการผลิตไฟฟ้า
- : เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดไอน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิสูง, ท่อเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดและท่อทำความร้อนซ้ำการแปรรูปด้วยความร้อน
- : ส่วนประกอบเตาอุตสาหกรรม, ท่อรังสี, มัฟเฟิล, รีทอร์ต, อุปกรณ์อบชุบด้วยความร้อนภาชนะรับแรงดัน
- : การใช้งานภาชนะรับแรงดันที่อุณหภูมิสูงการทดสอบและการตรวจสอบ
บริการควบคุมคุณภาพที่มีอยู่รวมถึง:
การตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขชุดการผลิต
- การยืนยันองค์ประกอบทางเคมี
- การทดสอบแรงดึง, ความแข็งแรงคราก และการยืดตัว
- การตรวจสอบความแข็ง
- การตรวจสอบขนาดและพื้นผิว
- การระบุวัสดุที่ถูกต้อง (PMI)
- การทดสอบอัลตราโซนิก
- การตรวจสอบด้วยสีย้อม
- บันทึกการอบชุบด้วยความร้อน
- ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1
- ขอใบเสนอราคา
สำหรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุ:
เกรดอัลลอย · มาตรฐาน · รูปแบบผลิตภัณฑ์ · ขนาด · ปริมาณ · การอบชุบด้วยความร้อน · ข้อกำหนดการตรวจสอบ · การใช้งาน · อุณหภูมิการทำงาน · ท่าเรือปลายทาง
สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง โปรดระบุเพิ่มเติม:
อุณหภูมิการทำงาน · ข้อกำหนดการให้ความร้อนแบบเป็นรอบ · สภาพบรรยากาศ (ออกซิไดซ์/รีดิวซ์)
การดำเนินการจัดซื้อ
ขอใบเสนอราคานิกเกิลอัลลอย 800H
- อัปโหลดแบบสั่งงานหรือ MTO
- ตรวจสอบสต็อกที่มี
- ขอความช่วยเหลือในการเลือกอัลลอย
- คำถามที่พบบ่อย
1. นิกเกิลอัลลอย 800H คืออะไร?
นิกเกิลอัลลอย 800H (UNS N08810) หรือที่รู้จักในชื่อ Incoloy 800H เป็นอัลลอยนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีปริมาณคาร์บอนที่ควบคุมได้ (0.05-0.10%) และการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงต่อการคืบและการแตกหักที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C
2. หมายเลข UNS และ EN สำหรับอัลลอย 800H คืออะไร?
การระบุ UNS คือ N08810; หมายเลข Werkstoff ของยุโรปคือ 1.4876 และ 1.4958; ชื่อวัสดุ EN คือ X10NiCrAlTi32-20
3. มาตรฐานใดที่ใช้กับแผ่นและแท่งอัลลอย 800H?
ASTM B409 / ASME SB-409 ใช้กับแผ่น, แผ่นบาง และแถบ; ASTM B408 / ASME SB-408 ใช้กับแท่ง, แท่งกลม และลวด
4. มาตรฐานใดที่ใช้กับท่อและท่ออัลลอย 800H?
ASTM B407 / ASME SB-407 ใช้กับท่อไร้ตะเข็บและท่อ; ASTM B515 / ASME SB-515 ใช้กับท่อเชื่อม
5. อัลลอย 800H จำเป็นต้องมีการอบชุบแข็งแบบตกตะกอนหรือไม่?
ไม่ อัลลอย 800H เป็นอัลลอยที่เสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็งและไม่สามารถอบชุบแข็งแบบตกตะกอนได้ ความแข็งแรงได้มาจากการควบคุมองค์ประกอบและการอบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูง
6. ความแตกต่างระหว่างอัลลอย 800 และอัลลอย 800H คืออะไร?
อัลลอย 800H มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า (0.05-0.10% เทียบกับสูงสุด 0.10%) และได้รับการอบอ่อนด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูง ทำให้ได้ขนาดเกรน ASTM 5 หรือหยาบกว่า ความแตกต่างเหล่านี้ทำให้อัลลอย 800H มีความแข็งแรงต่อการคืบและการแตกหักที่เหนือกว่าสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C
7. อุณหภูมิบริการสูงสุดสำหรับอัลลอย 800H คือเท่าใด?
อัลลอย 800H ถูกออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องทนต่อการคืบที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C สูงสุดประมาณ 950°C ขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการแรงเค้นที่เฉพาะเจาะจง
8. อัลลอย 800H ทนทานต่อสภาพแวดล้อมใดบ้าง?
ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน, คาร์บูไรเซชัน, ไนไตรเดชัน, บรรยากาศออกซิไดซ์/รีดิวซ์สลับกัน และสภาพแวดล้อมที่มีซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนในน้ำและการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นคลอไรด์ที่ดี
9. อัลลอย 800H สามารถเชื่อมได้หรือไม่?
ได้ อัลลอย 800H สามารถเชื่อมได้ง่ายด้วยวิธีการผลิตในโรงงานมาตรฐานที่ใช้กับสแตนเลส รวมถึงวิธี GTAW/TIG, GMAW/MIG และ SMAW/MMA
10. ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับการเสนอราคา?
โปรดระบุมาตรฐาน, รูปแบบผลิตภัณฑ์, ขนาด, ปริมาณ, สภาพการอบชุบด้วยความร้อน, ข้อกำหนดการตรวจสอบ, การใช้งาน, อุณหภูมิการทำงาน และท่าเรือปลายทาง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง โปรดระบุอุณหภูมิการทำงานและสภาพบรรยากาศด้วย