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합금 625와 합금 825: 종합적인 비교
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Shangyou
인증:
ISO9001
모델 번호:
합금 625와 합금 825: 종합적인 비교
최소 주문 수량:
5톤
가격:
Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
포장 세부 사항:
번들, 방수 포장, 팔레트 또는 목재 케이스를 포함한 표준 항해에 적합한 수출 포장입니다.
배달 시간:
7-15
지불 조건:
L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온
공급 능력:
재고 공급, 정규 생산 및 맞춤 제작이 가능합니다.
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상술
합금 등급 비교:
합금 625(UNS N06625) 대 합금 825(UNS N08825)
강화 메커니즘:
둘 다: 고용체 강화(시효 경화되지 않음)
니켈 함량:
니켈 함량 625: 58.0% 최소; 825: 38.0-46.0%
몰리브덴 함량:
625: 8.0-10.0%; 825: 2.5-3.5%
Pren (피팅 저항):
625: ~51; 825: ~30
인장강도:
625: 최소 827MPa; 825: 최소 586MPa
최대 서비스 온도:
625: ~980°C; 825: ~540°C
주요 이점:
625: 극심한 부식 + 고온; 825: 저렴한 비용으로 황산/인산 저항성
제품 설명
합금 625 대 합금 825: 종합 비교
산시 상유 스테인리스 스틸 유한 회사는 둘 다 공급합니다니켈 합금 625 (UNS N06625) 및니켈 합금 825 (UNS N08825)판재, 시트, 환봉, 심리스 파이프 및 용접 소모품으로 제공됩니다. 이 두 가지 니켈 기반 합금은 서로 다른 비용 구조와 성능 범위를 가진 고유한 부식 문제를 해결합니다.
응용 분야에 625의 극한 온도 능력이 필요하지 않을 때는 니켈 58% 이상, 크롬 20-23%, 몰리브덴 8-10%를 함유한 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 합금입니다. 열처리 없이 고용체 강화로 높은 강도를 달성하며, 극저온에서 980°C까지 특성을 유지합니다. 가장 공격적인 부식 환경에 대한 프리미엄 선택입니다.
견적 요청는 니켈 38-46%, 크롬 19.5-23.5%, 몰리브덴 2.5-3.5%를 함유한 니켈-철-크롬 합금입니다. 기술적으로는 진정한 니켈 합금이라기보다는 니켈-철 합금(철이 주성분)이며, 주로 중간 온도에서 산에 대한 내성을 위해 설계되었습니다. 극한의 강도와 온도 능력이 필요하지 않은 경우 비용 효율적인 대안입니다. 두 합금 모두 EN 10204 3.1 MTC, PMI 테스트 및 완전한 추적성을 갖추고 있습니다.
주요 차이점 요약
| 속성 | 니켈 (Ni) | 58.0% 이상 |
|---|---|---|
| 강화 메커니즘 | 고용체 강화 (Mo + Nb) | 고용체 강화 (중간) |
| 니켈 함량 | 크롬 (Cr) | 20.0 – 23.0% |
| 크롬 함량 | 몰리브덴 (Mo) | 8.0 – 10.0% |
| 몰리브덴 함량 | 니오븀 + 탄탈륨 (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15% |
| 니오븀 (Nb) | 철 (Fe) | 없음 |
| 0.6 – 1.2% | 탄소 (C) | — |
| 주성분 | 티타늄 (Ti) | 주성분 (~30%) |
| PREN | ~51 | ~30 |
| 밀도 | 8.44 g/cm³827 MPa (120 ksi) | 인장 강도 (최소)827 MPa (120 ksi) |
| 586 MPa (85 ksi) | 항복 강도 (최소) | 414 MPa (60 ksi) |
| 241 MPa (35 ksi) | 연신율 (최소) | 30% |
| 30% | 980°C (1800°F) | 980°C (1800°F) |
| 540°C (1000°F) | 상대 비용 (CS 대비) | 매우 높음 (~5-6배) |
| 높음 (~3-4배) | 파이프 표준 | ASTM B444 |
| ASTM B423 | 바 표준 | ASTM B446 / AMS 5666 |
| ASTM B425 | 판재 표준 | ASTM B443 / AMS 5599 |
| ASTM B424 | 화학 조성 비교 | 원소 |
합금 625 (UNS N06625)
| 합금 825 (UNS N08825) | 니켈 (Ni) | 58.0% 이상 |
|---|---|---|
| 38.0 – 46.0% | 크롬 (Cr) | 20.0 – 23.0% |
| 19.5 – 23.5% | 몰리브덴 (Mo) | 8.0 – 10.0% |
| 2.5 – 3.5% | 니오븀 + 탄탈륨 (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15% |
| — | 철 (Fe) | 알루미늄 (Al) |
| 주성분 | 티타늄 (Ti) | 0.40% 이하 |
| 0.6 – 1.2% | 탄소 (C) | — |
| 1.5 – 3.0% | 알루미늄 (Al) | 0.40% 이하 |
| 0.20% 이하 | 탄소 (C) | 0.10% 이하 |
| 0.05% 이하 | 규소 (Si) | 0.50% 이하 |
| 0.50% 이하 | 강화 메커니즘 및 설계 철학 | 강화 메커니즘 및 설계 철학 |
| 1.0% 이하 | 강화 메커니즘 및 설계 철학 | 합금 625 – 고용체 강화 초합금 |
합금 625는 니오븀이 첨가된 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로, 몰리브덴과 함께 작용하여 합금 매트릭스를 강화하여 열처리 없이 높은 강도를 제공합니다. 이 합금은 시효 경화되지 않으며 고용체 효과와 냉간 가공을 통해서만 강화됩니다. 이는 625가 우수한 용접성을 유지하고 용접 후 열처리 없이 용접된 상태로 사용될 수 있음을 의미합니다. 높은 몰리브덴 및 니오븀 함량은 탁월한 공식 저항성(PREN ~51)과 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성을 제공합니다.
합금 825 – 안정화 니켈-철 합금
합금 825는 몰리브덴, 구리, 티타늄이 첨가된 니켈-철-크롬 합금입니다. 높은 니켈 함량(38-46%)은 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성을 보장하며, 몰리브덴 및 구리와 결합하여 황산 및 인산과 같은 환원 환경에 저항합니다. 크롬은 질산과 같은 산화 환경에 저항하며, 티타늄은 용접된 상태에서 민감화 및 입계 부식에 대해 합금을 안정화합니다. 이 합금은 시효 경화되지 않으며 냉간 가공을 통해 상당히 강화됩니다.속성 심층 분석기계적 강도
합금 625: 인장 강도 827 MPa 이상, 항복 강도 414 MPa 이상. 몰리브덴과 니오븀의 고용체 효과로 인해 800°C까지 높은 강도를 유지합니다.
합금 825: 어닐링 상태에서 인장 강도 586 MPa 이상, 항복 강도 241 MPa 이상. 중간 정도의 냉간 가공으로 항복 강도를 높일 수 있습니다.온도 능력합금 625: 산화 저항을 위해 극저온에서 982°C(1800°F)까지 작동합니다.
합금 825: 연속 사용 시 약 540°C(1000°F)의 중간 온도까지만 제한됩니다.
부식 성능: 핵심 차이점
- 응용 분야에 625의 극한 온도 능력이 필요하지 않을 때합금 625
- 견적 요청해수 (상온)
우수
- 응용 분야에 625의 극한 온도 능력이 필요하지 않을 때뜨거운 해수 (60°C 이상)
- 견적 요청미미
황산 (20-40%)
| 우수 | 응용 분야에 625의 극한 온도 능력이 필요하지 않을 때 | 견적 요청 |
|---|---|---|
| 우수 | 고려 중인 합금 등급 · 필수 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 서비스 조건 (온도, 매체, 압력) · 응용 분야 · 목적지 항구 | 고온 산화 (>500°C) |
| 양호 (희석) | 고려 중인 합금 등급 · 필수 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 서비스 조건 (온도, 매체, 압력) · 응용 분야 · 목적지 항구 | 산성 가스 (고 H₂S/Cl) |
| 우수 | 고려 중인 합금 등급 · 필수 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 서비스 조건 (온도, 매체, 압력) · 응용 분야 · 목적지 항구 | 고온 산화 (>500°C) |
| 우수 | 고려 중인 합금 등급 · 필수 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 서비스 조건 (온도, 매체, 압력) · 응용 분야 · 목적지 항구 | 고온 산화 (>500°C) |
| 우수 | 적합하지 않음 | 부식 저항 순서: CO₂/H₂S 환경에서 Ni 기반 합금의 부식 저항성은 다음과 같습니다: Inconel 625 > 합금 825. |
| 합금 625의 강점:염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성 | 고려 중인 합금 등급 · 필수 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 서비스 조건 (온도, 매체, 압력) · 응용 분야 · 목적지 항구 | 980°C까지 탁월한 산화 저항성 |
| 비자성 (<1.001 투자율) 및 스파크 방지 | 고려 중인 합금 등급 · 필수 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 서비스 조건 (온도, 매체, 압력) · 응용 분야 · 목적지 항구 | 산 취급 응용 분야에 대한 비용 효율적인 대안 |
| 니켈 함량으로 인한 염화물 응력 부식 균열에 대한 양호한 저항성 | 고려 중인 합금 등급 · 필수 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 서비스 조건 (온도, 매체, 압력) · 응용 분야 · 목적지 항구 | 산 취급 응용 분야에 대한 비용 효율적인 대안 |
Inconel 필러 금속 625는 탁월한 부식 저항성을 위해 825를 용접할 때 종종 "과매칭 조성"으로 사용됩니다.응용 분야 가이드해양 및 해저뜨거운 해수 시스템, 해수 배관, 해저 장비, 클래딩석유 및 가스
산성 가스 생산 (고 H₂S/CO₂/염화물), 다운홀 장비
- 화학 처리
- 반응기, 열교환기, 공격적인 산용 배관
- 오염 제어
- 배가스 탈황 스크러버, 폐기물 소각
- 항공 우주/발전고온 부품, 터빈 부품, 배기 덕트
용접 오버레이
- 부식 방지를 위한 탄소강 클래딩
- 합금 825를 선택해야 하는 경우:
- 응용 분야
- 특정 사용 사례
- 화학 처리
황산 및 인산 생산 장비
산세 작업
| 용접 후 열처리 | 필요 없음 |
|---|---|
| 중간 산성 서비스 응용 분야 | 원자력 |
| 권장 필러 | 오염 제어비용 민감 프로젝트부식 테스트 통찰력 |
| 필요 없음 | 해수 서비스에서 합금 825는 석유 및 가스 산업에서 클래딩으로 광범위하게 사용되었습니다. 그러나 해양 환경에서 부식 실패가 관찰되었습니다. 45°C 미만의 온도에서 합금 825 샘플에서 입계 공격이 관찰되었으며, 50°C 이상의 온도에서는 공식이 발생했습니다. 합금 625 용접부는 테스트 온도 범위 전체에서 간수지상 상의 선택적 용해만 보였습니다. |
| 쉽게 가공 경화됨 | 측면 |
| 합금 625 | 합금 825 |
| 용접성 | 우수 |
양호; 쉽게 성형 및 용접 가능
| 용접 후 열처리 | 필요 없음 |
|---|---|
| 필요 없음 | 민감화 위험 |
| 없음 (Nb 안정화) | 낮음 (Ti 안정화) |
| 권장 필러 | ERNiCrMo-3 |
| ERNiCrMo-3 (과매칭용 625 필러) | 냉간 가공 |
| 쉽게 가공 경화됨 | 상당히 강화됨 |
| 선택 요약: 어떤 합금을 선택해야 할까요? | 합금 625를 선택해야 하는 경우: |
부식 저항이 주요 관심사일 때 (해수, 고염화물, 산성 가스)
사용 온도가 540°C를 초과하여 980°C까지일 때합금 825를 선택해야 하는 경우:
황산 또는 인산 서비스가 주요 요구 사항일 때
사용 온도가 540°C 미만일 때
| 비용 최적화가 우선 순위일 때 (~3-4배 vs ~5-6배 탄소강) | 응용 분야에 625의 극한 온도 능력이 필요하지 않을 때 | 견적 요청 |
|---|---|---|
| 자세한 견적 또는 재료 선택 지원을 받으려면 다음을 제공하십시오: | 고려 중인 합금 등급 · 필수 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 서비스 조건 (온도, 매체, 압력) · 응용 분야 · 목적지 항구 | 부식성 서비스의 경우 다음도 제공하십시오: |
| 화학 매체 · 농도 · 온도 · 산화 또는 환원 조건 · 염화물 함량 | 합금 625 견적 요청 | 합금 625 견적 요청 |
| 합금 825 견적 요청 | 합금 선택 지원 요청 | 도면 또는 MTO 업로드 |
| 자주 묻는 질문 | 1. 합금 625와 합금 825의 주요 차이점은 무엇입니까? | 합금 625는 탁월한 강도, 온도 능력(최대 980°C) 및 부식 저항성을 갖춘 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 초합금입니다. 합금 825는 니켈 함량이 낮은 니켈-철-크롬 합금으로, 중간 온도에서 황산/인산 저항을 위해 설계되었습니다. 주요 차이점은 625가 더 높은 비용으로 전반적으로 우수한 부식 성능을 제공한다는 것입니다. |
| 2. 이 합금의 UNS 번호는 무엇입니까? | 합금 625는 UNS N06625, Werkstoff 2.4856입니다. 합금 825는 UNS N08825, Werkstoff 2.4858입니다. | 3. 어떤 합금이 더 나은 부식 저항성을 가지고 있습니까? |
합금 625는 대부분의 환경, 특히 해수, 고염화물, 산성 가스 및 고온 응용 분야에서 우수한 부식 저항성을 가지고 있습니다. CO₂/H₂S 환경에서 부식 저항성은 다음과 같습니다: 합금 625 > 합금 825.
4. 황산 또는 인산 서비스에 어떤 합금이 더 좋습니까?
- 합금 825는 중간 온도에서 황산 및 인산 취급을 위해 특별히 설계되었으며 이러한 응용 분야에 비용 효율적인 선택입니다.
- 5. 어떤 합금이 더 비쌉니까?
- 합금 625는 훨씬 더 비쌉니다. 상대 비용: 625 ~5-6배 탄소강; 825 ~3-4배 탄소강.
- 6. 각 합금의 최대 사용 온도는 얼마입니까?
- 합금 625는 산화 저항을 위해 최대 980°C(1800°F)까지 작동합니다. 합금 825는 약 540°C(1000°F)로 제한됩니다.
7. 어떤 합금이 더 높은 강도를 가지고 있습니까?
- 합금 625는 훨씬 더 높은 강도를 가지고 있습니다: 인장 827 MPa 대 586 MPa; 항복 414 MPa 대 241 MPa.
- 8. 이 합금은 열처리가 필요합니까?
- 두 합금 모두 시효 경화되지 않습니다. 둘 다 고용체 강화되며 냉간 가공을 통해서만 강화됩니다.
- 9. 해수 응용 분야에 어떤 합금이 더 좋습니까?
합금 625는 해수에 대해 우수하며, 특히 825가 미미해지는 고온에서 더욱 그렇습니다.
10. 재료 선택에 어떤 정보가 필요합니까?
응용 분야, 작동 온도, 화학 매체(농도 및 온도 포함), 염화물 함량, 환경이 산화성인지 환원성인지 알려주십시오. 저희 팀은 특정 서비스 조건에 따라 전문가의 지침을 제공할 수 있습니다.
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