สินค้า
products details
บ้าน > สินค้า >
ล้อแม็ก 625 กับล้อแม็ก 825: การเปรียบเทียบที่ครอบคลุม

ล้อแม็ก 625 กับล้อแม็ก 825: การเปรียบเทียบที่ครอบคลุม

MOQ: 5ตัน
Price: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
standard packaging: บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐานสมุทรพร้อมชุดรวม ห่อกันน้ำ พาเลทหรือลังไม้
Delivery period: 7-15
payment method: L/C, D/A, D/P, T/T ตะวันตกสหภาพ
Supply Capacity: มีสต็อกสินค้า การผลิตปกติ และการผลิตตามสั่ง
Detail Information
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
Shangyou
ได้รับการรับรอง
ISO9001
หมายเลขรุ่น
ล้อแม็ก 625 กับล้อแม็ก 825: การเปรียบเทียบที่ครอบคลุม
การเปรียบเทียบเกรดโลหะผสม:
ล้อแม็ก 625 (UNS N06625) กับล้อแม็ก 825 (UNS N08825)
กลไกการเสริมสร้างความเข้มแข็ง:
ทั้งสอง: สารละลายที่เป็นของแข็งมีความเข้มแข็ง (ไม่ทำให้แข็งตัวตามอายุ)
ปริมาณนิกเกิล:
ปริมาณนิกเกิล 625: 58.0% นาที; 825: 38.0-46.0%
เนื้อหาโมลิบดีนัม:
625: 8.0-10.0%; 825: 2.5-3.5%
pren (ความต้านทานต่อหลุม):
625: ~51; 825: ~30
ความต้านทานแรงดึง:
625: 827 เมกะปาสคาลขั้นต่ำ; 825: 586 MPa ขั้นต่ำ
อุณหภูมิบริการสูงสุด:
625: ~980°ซ; 825: ~540°ซ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:
625: การกัดกร่อนอย่างรุนแรง + อุณหภูมิสูง 825: ต้านทานกรดซัลฟูริก/ฟอสฟอริกด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า
คําอธิบายสินค้า

สารสกัด 625 vs สารสกัด 825: การเปรียบเทียบอย่างครบถ้วน

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.จําหน่ายทั้งสารสกัดของไนเคิล 625 (UNS N06625)และสารสกัดของไนเคิล 825 (UNS N08825)ในแผ่น,แผ่น, แผงกลม, ท่อไร้รอย, และวัสดุใช้ในการปั่น

สายสลัด 625เป็นเหล็กเหล็ก nickel-chromium-molybdenum-niobium ที่ประกอบด้วย นิเคิล 58% นิเคิล 20-23% โครเมียม และ โมลิเบดเนียม 8-10%รักษาคุณสมบัติจากความเย็นถึง 980 °Cมันคือตัวเลือกชั้นนําสําหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุด

สายสลัด 825เป็นสับสนของ นิเคิล-เหล็ก-โครเมียมที่มี นิเคิล 38-46% โครเมียม 19.5-23.5% และโมลิบเดน 2.5-3.5% เท่านั้น โดยทางเทคนิคเป็นสับสนของ นิเคิล-เหล็ก (สมดุลเหล็ก) แทนที่จะเป็นสับสนของ นิเคิลจริงออกแบบเป็นหลักสําหรับความทนทานต่อกรดในอุณหภูมิที่ปานกลาง. เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าที่ไม่ต้องการความแข็งแรงและความสามารถในการปรับอุณหภูมิสูงมาก ทั้งสองสับสนธิมีให้เลือกด้วย EN 10204 3.1 MTC, การทดสอบ PMI, และการติดตามได้อย่างเต็มที่

ความแตกต่างสําคัญ
อสังหาริมทรัพย์ สารสกัด 625 (UNS N06625) สายสลัด 825 (UNS N08825)
อุปกรณ์เสริม การเสริมความแข็งแรงของสารละลายแข็ง (Mo + Nb) การเสริมพลังของสารละลายแข็ง (ปานกลาง)
เนคเคิล 580.0% นาที 38.0 ∙ 46.0%
เนื้อหาโครเมียม 20.0 ∙ 23.0% 19.5 ∙ 23.5%
เนื้อหาโมลิบเดน 8.0 ∙ 10.0% 2.5 ∙ 3.5%
นิโอบี (Nb) 3.15 ∙ 4.15% ไม่มี
ไทเทเนียม (Ti) 0.40% สูงสุด 0.6 ∙ 1.2%
เหล็ก (Fe 5.0% มากที่สุด เงินเหลือ (~ 30%)
PREN ~ 51 ~ 30
ความหนาแน่น 8.44 กรัม/เซนติเมตร3 8.14 กรัม/ซม3
ความแข็งแรงในการดึง (นาที) 827 MPa (120 ksi) 586 MPa (85 ksi)
ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) 414 MPa (60 ksi) 241 MPa (35 ksi)
ความยาว (นาที) 30% 30%
อุณหภูมิการใช้งานสูงสุด 980 °C (1800 °F) 540 °C (1000 °F)
ค่าส่วน (เทียบกับ CS) สูงมาก (~ 5-6x) สูง (~3-4x)
มาตรฐานท่อ ASTM B444 ASTM B423
ราคาบาร์สแตนด์ ASTM B446 / AMS 5666 ASTM B425
มาตรฐานแผ่น ASTM B443 / AMS 5599 ASTM B424
การเปรียบเทียบสารเคมี
ธาตุ สารสกัด 625 (UNS N06625) สายสลัด 825 (UNS N08825)
นิเคิล (Ni) 580.0% นาที 38.0 ∙ 46.0%
โครเมียม (Cr) 20.0 ∙ 23.0% 19.5 ∙ 23.5%
โมลิบเดน (Mo) 8.0 ∙ 10.0% 2.5 ∙ 3.5%
ไนโอเบียม + ทันทัล (Nb+Ta) 3.15 ∙ 4.15% รางวัล
เหล็ก (Fe 5.0% มากที่สุด เงินเหลือ
ไทเทเนียม (Ti) 0.40% สูงสุด 0.6 ∙ 1.2%
ทองแดง (Cu) รางวัล 1.5 ∙ 3.0%
อลูมิเนียม (Al) 0.40% สูงสุด 0.20% มากที่สุด
คาร์บอน (C) 0.10% สูงสุด 0.05% สูงสุด
ซิลิคอน (Si) 0.50% สูงสุด 0.50% สูงสุด
มังกานีส (Mn) 0.50% สูงสุด 1.0% มากที่สุด
กลไก การ เสริม แรง และ ปรัชญา การ ออกแบบ
สับสนธิ 625 ผสมผสมผสมผสมที่แข็งแรง

สับสนธิ 625 เป็นสับสนธินิเคิล-โครเมียม-โมลิบเดนัมที่มีการเพิ่มไนโอเบียม ซึ่งมีปฏิกิริยากับโมลิบเดนัมเพื่อทําให้เมทริกซ์ของสับสนธิแข็งแรงให้ความแข็งแรงสูง โดยไม่ต้องใช้การรักษาความร้อนที่แข็งแรงสารสกัดคือไม่แข็งแรงต่ออายุและแข็งแกร่งเพียงผ่านผลของสารละลายแข็งและการทํางานเย็น นั่นหมายความว่า 625 ยังคงสามารถเชื่อมได้ดีเยี่ยมและสามารถใช้ในสภาพที่เชื่อมโดยไม่ต้องรักษาความร้อนหลังการเชื่อมเนื้อหาโมลิบเดนัมและไนโอเบียมสูงของมันให้ความทนทานต่อการเจาะ (PREN ~ 51) และความทนทานต่อการแตกของคลอริด.

สับสนธิ 825 ผสม nickel-iron ที่มั่นคง

สับสนธิ 825 เป็นสับสนธิ นิเคล-เหล็ก-โครเมียมที่มีการเพิ่มโมลิบเดนัม, ทองแดง และไทเทเนียม. เนื้อหาของนิเคลสูง (38-46%) รับประกันความทนทานต่อการแตกของคลอไรด์ความเครียด-การกัดกร่อนผสมผสานกับโมลิบเดนัมและทองแดงเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่ลดลง เช่นกรดซัลฟูริกและฟอสฟอริกโครเมียมทนต่อสภาพแวดล้อมที่ออกซิเดน เช่น ไนทริกแอซิด และทิตาเนียมทําให้เหล็กสแตนเลสมั่นคงต่อการเกิดความรู้สึกและการกัดกรอกระหว่างเม็ดในสภาพที่เชื่อมเหล็ก ไม่แข็งแรงกับอายุ และแข็งแรงอย่างมากจากการทํางานเย็น

อสังหาริมทรัพย์ ลงทุนลึก
ความแข็งแรงทางกล
  • สายสลัด 625: ความแข็งแรงในการดึง 827 MPa ขั้นต่ํา ความแข็งแรงในการผลิต 414 MPa ขั้นต่ํา สะสมความแข็งแรงสูงถึง 800 °C เนื่องจากผลของสารละลายแข็งของโมลิบเดนและไนโอเบียม
  • สายสลัด 825: ความแข็งแรงในการดึง 586 MPa ขั้นต่ํา, ความแข็งแรงในการผลิต 241 MPa ขั้นต่ําในสภาพการผสม. การทํางานเย็นปานกลางสามารถเพิ่มความแข็งแรงในการผลิต
ความสามารถในการปรับอุณหภูมิ
  • สายสลัด 625: ทํางานจากอุณหภูมิ Cryogenic ถึง 982 ° C (1800 ° F) สําหรับความทนทานต่อการออกซิเดน
  • สายสลัด 825: จํากัดอุณหภูมิปานกลางถึงประมาณ 540 ° C (1000 ° F) สําหรับการใช้งานต่อเนื่อง
ความสามารถในการกัดกร่อน ความแตกต่างหลัก
สิ่งแวดล้อม สายสลัด 625 สายสลัด 825
น้ําทะเล (แวดล้อม) ดีมาก ดี
น้ําทะเลร้อน (60°C+) ดีมาก ขอบเขต
กรดซัลฟูริก (20-40%) ดีมาก ดี
กรดฟอสฟอริก ดีมาก ดี
ไฮโดรคลอริกกรด ดี (ละลาย) จํากัด
ก๊าซกรด (Hสูง)2S/Cl) ดีมาก กลาง
คอนเดนเซตก๊าซควัน ดีมาก ไม่เหมาะสม
การออกซิเดชั่นความร้อนสูง (> 500 °C) ดีมาก ไม่เหมาะสม

ลําดับความทนทานต่อการกัดกร่อน:ใน CO2/H2ในสภาพแวดล้อม S ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของเหล็กสลัด Ni-base ดังนี้Inconel 625 > สับสนธิ 825.

ความแข็งแรงของเหล็กเหล็ก 625:

  • ความทนทานที่ดีต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนในน้ําทะเลและสภาพแวดล้อมที่มีคลอริด
  • ทนทานต่อการแตกของไอออนคลอรีดจากการกัดแรง
  • ความทนทานที่ดีต่อกรดแร่ (กรดไนตริก, ฟอสฟอริก, ซัลฟูริก, ไฮโดรคลอริก), แอลคาลี และกรดอินทรีย์
  • ความทนทานต่อการออกซิเดนที่โดดเด่นถึง 980 °C
  • ไม่แม่เหล็ก (ความผ่าน < 1.001) และทนกระเพาะ

ความแข็งแรงของเหล็กเหล็ก 825:

  • ความทนทานที่ดีต่อกรดซัลฟูริกและฟอสฟอริกในอุณหภูมิปานกลาง
  • ความทนทานที่ดีต่อการแตกของคลอริด-ความเครียด-การเกรดเนื่องจากสารนิกเกิล
  • ทิตาเนียมความมั่นคงป้องกันความรู้สึกและการกัดกรดในสภาพที่ welded
  • ทางเลือกที่คุ้มค่าสําหรับการใช้งานในการจัดการกรด
  • โลหะเติมอินคอนเลล 625 มักจะใช้เป็น "ส่วนประกอบที่ตรงกันเกิน" เมื่อเชื่อม 825 สําหรับความทนทานต่อการกัดกร่อนที่พิเศษ
คู่มือการใช้งาน
เลือกสลัด 625 เมื่อ:
พื้นที่ใช้งาน กรณีการใช้เฉพาะ
ทะเลและใต้ทะเล ระบบน้ําทะเลร้อน ท่อน้ําทะเล อุปกรณ์ใต้ทะเล
น้ํามันและก๊าซ การผลิตก๊าซกรด (H สูง)2S/CO2/คลอรีด) อุปกรณ์เจาะล่าง
การประมวลผลทางเคมี เครื่องปฏิกิริยา, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อสําหรับกรดรุก
การควบคุมมลพิษ เครื่องล้างน้ําเค็มจากก๊าซควัน เครื่องเผาผืนขยะ
สายการบินและอากาศ / พลังงาน องค์ประกอบอุณหภูมิสูง ส่วนของทูเบิ้น ช่องสูบไอ
การผสมผสาน การเคลือบบนเหล็กคาร์บอนเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
เลือกสลัด 825 เมื่อ:
พื้นที่ใช้งาน กรณีการใช้เฉพาะ
การประมวลผลทางเคมี อุปกรณ์การผลิตกรดซัลฟูริกและกรดฟอสฟอริก
การดําเนินงานการปะปน ถังและระบบปั่น
น้ํามันและก๊าซ การใช้งานบริการกรดปานกลาง
พลังงานนิวเคลียร์ การแปรรูปใหม่ของเชื้อเพลิงและการจัดการขยะรังสี
การควบคุมมลพิษ เครื่องล้างความเปียก ระบบการฟื้นฟูความร้อนเสีย
โครงการ ที่ มี ค่าใช้จ่าย ต่ํา ที่ 625 ไม่ต้องการความสามารถสูงสุด
ความรู้จากการทดสอบการเก่า

การวิจัยเกี่ยวกับสกัดเหล็กเหล่านี้ใน CO2/H2สภาพแวดล้อม S ที่ 80 °C แสดงว่าทั้ง Inconel 625 และ Alloy 825 แสดงภูมิภาค passivation แต่ 625 แสดงการ passivation ที่มั่นคงในขณะที่ 825 แสดง passivity ที่อ่อนแอพลังงานเจาะของ Inconel 625 เป็นบวกกว่าของสับสนธิ 825ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความทนทานที่ดีต่อการกัดกร่อน

ในบริการน้ําทะเล สหรัฐ 825 ได้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซ.การโจมตีขอบเมล็ดถูกสังเกตในตัวอย่าง Alloy 825สะสมเหล็ก 625 สะสมเหล็กแสดงให้เห็นเพียงการละลายทางเลือกของช่วง interdendritic ทั่วช่วงอุณหภูมิการทดสอบ

การเชื่อมและการผลิต
มุมมอง สายสลัด 625 สายสลัด 825
ความสามารถในการผสาน ดีมาก ดี โปรแกรมง่ายและเชื่อม
การรักษาความร้อนหลังการผสม ไม่จําเป็น ไม่จําเป็น
ความเสี่ยงของการเกิดความรู้สึก ไม่มี (Nb ได้ปรับปรุง) ต่ํา (Ti ได้ปรับตัว)
เครื่องเติมที่แนะนํา ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-3 (625 เครื่องเติมสําหรับการผสมผสาน)
การทํางานเย็น ง่ายต่อการทํางาน แข็งแกร่งขึ้นมาก
สรุปการคัดเลือก: จะเลือกสลัดไหน?

เลือก Alloy 625 เมื่อ:

  • ความต้านทานต่อการกัดกรองเป็นความกังวลหลัก (น้ําทะเล, คลอรีดสูง, ก๊าซกรด)
  • อุณหภูมิการใช้งานเกิน 540°C ถึง 980°C
  • ความต้านทานต่อการกัดสลายของรูและช่องแตกเป็นสิ่งสําคัญ
  • การใช้งานในสภาพแวดล้อมการออกซิเดนที่อุณหภูมิสูง
  • ความแข็งแรงทางกลสูงสุดที่จําเป็น

เลือกสลัด 825 เมื่อ:

  • บริการกรดซัลฟูริกหรือกรดฟอสฟอริกเป็นความต้องการหลัก
  • อุณหภูมิการใช้งานต่ํากว่า 540 °C
  • การปรับปรุงค่าใช้จ่ายเป็นความสําคัญ (~3-4x vs ~5-6x เหล็กคาร์บอน)
  • การใช้งานไม่ต้องการความสามารถอุณหภูมิสูงสุดของ 625
ขอราคา

สําหรับข้อเสนอราคารายละเอียดหรือการช่วยเหลือในการเลือกวัสดุ กรุณาระบุ:

เกรดสกัดเหล็กที่พิจารณา · มาตรฐานที่ต้องการ · รูปแบบของผลิตภัณฑ์ · ขนาด · ปริมาณ · สภาพการใช้งาน (อุณหภูมิ, กลาง, ความดัน) · การใช้งาน · ท่าเรือปลายทาง

สําหรับการใช้งานของสารสกัดรังสี ให้ด้วย:

สื่อเคมี · ความเข้มข้น · อุณหภูมิ · สภาพออกซิเดชั่นหรือการลด · เนื้อหาคลอรีด

การจัดซื้อจัดจ้าง
  • ขออัตราการนําเสนออัตราเหล็กสแตนเลส 625
  • ขออัตราการนําเสนออัตราเหล็ก 825
  • ขอการสนับสนุนการเลือกสกัด
  • อัพโหลดภาพวาด หรือ MTO
คํา ถาม ที่ ถาม บ่อย
1ความแตกต่างหลักระหว่างสหรัฐ 625 และสหรัฐ 825 คืออะไร?

สายเหล็ก 625 เป็นสายเหล็ก superalloy นิเคิล-โครเมียม-โมลิบเดนัม-นิโอเบียมที่มีความแข็งแรงที่พิเศษ, ความสามารถอุณหภูมิ (ถึง 980 ° C), และความทนทานต่อการกัดกร่อน.สังกะสี 825 เป็นสังกะสีนีเคิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีสารนิกเกิลต่ํากว่า, ออกแบบมาเพื่อความทนทานต่อกรดซัลฟูริก/ฟอสฟอริกในอุณหภูมิที่ปานกลาง ความแตกต่างหลักคือ 625 ให้ผลงานการกัดกรดภาพรวมที่ดีกว่าในราคาที่สูงกว่า

2เลข UNS ของเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก

สายเหล็ก 625 คือ UNS N06625, Werkstoff 2.4856สับสน 825 คือ UNS N08825 Werkstoff 2.4858

3สายเหล็กไหนกันทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า

สารสกัด 625 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่ โดยเฉพาะในน้ําทะเล คลอรีดสูง ก๊าซกรด และอุปกรณ์อุณหภูมิสูง2/H2S สภาพแวดล้อม, ความต้านทานต่อการกัดกรองดังนี้: สายเหล็ก 625 > สายเหล็ก 825.

4สารสกัดไหนดีสําหรับบริการกรดซัลฟูริกหรือฟอสฟอริก?

โลหะเหล็ก 825 ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการจัดการกับกรดซัลฟูริกและฟอสฟอริก ในอุณหภูมิที่ปานกลาง และเป็นทางเลือกที่มีประหยัดสําหรับการใช้งานเหล่านี้

5สังกะสีไหนแพงกว่า

สับสนธิ 625 ราคาแพงกว่ามาก ค่าสัมพันธ์: 625 ~ 5-6x เหล็กคาร์บอน; 825 ~ 3-4x เหล็กคาร์บอน

6อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสําหรับละเอียดละเอียดแต่ละละละเอียดคืออะไร?

สังกะสี 625 ใช้งานได้ถึง 980 ° C (1800 ° F) สําหรับความทนทานต่อการออกซิเดชั่น สังกะสี 825 จํากัดประมาณ 540 ° C (1000 ° F).

7สังกะสีไหนมีความแข็งแรงมากกว่า

สายเหล็ก 625 มีความแข็งแรงสูงกว่าอย่างมาก: ความแข็งแรงในการดึง 827 MPa VS 586 MPa; ผลิต 414 MPa VS 241 MPa.

8สายเหล็กเหล่านี้ต้องการการรักษาความร้อนหรือไม่

ไม่เป็นสับสนกับความแข็งแรงของวัย ทั้งคู่แข็งแรงและแข็งแกร่งเพียงด้วยการทํางานเย็น

9สารสกัดไหนดีสําหรับการใช้ในน้ําทะเล

สารสกัด 625 ดีกว่าสําหรับน้ําทะเล โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูงที่ 825 กลายเป็นขอบ

10ข้อมูลอะไรที่จําเป็นสําหรับการเลือกวัสดุ

กรุณาแจ้งการใช้งาน อุณหภูมิการทํางานหน่วยงานของเราสามารถให้คําแนะนําเชี่ยวชาญโดยพิจารณาจากสภาพการบริการที่เฉพาะเจาะจงของคุณ

แผนผังเว็บไซต์ |  นโยบายความเป็นส่วนตัว | China Good Quality Stainless Steel Coil Supplier. Copyright © 2009-2026 Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. สิทธิทั้งหมดถูกเก็บไว้