904L স্টেইনলেস স্টীল সিউমলেস পাইপ

৯০৪এল হল একটি কম-কার্বন, উচ্চ-সংকরিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যাতে প্রস্তুতকারকের ডেটা অনুসারে প্রায় ২০% ক্রোমিয়াম, ২৫% নিকেল, ৪.৫% মলিবডেনাম এবং ১.৫% তামা থাকে।

নিকেল, মলিবডেনাম এবং তামার সংমিশ্রণ এই গ্রেডটিকে দেয়:

• সালফিউরিক, ফসফরিক এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিড পরিবেশে খুব ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা
• প্রচলিত ৩০৪ এবং ৩১৬ গ্রেডের চেয়ে পিটিং এবং ক্রেভিস ক্ষয় প্রতিরোধে উন্নত প্রতিরোধ ক্ষমতা
• ক্লোরাইড-প্ররোচিত স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিংয়ের বিরুদ্ধে উন্নত প্রতিরোধ ক্ষমতা
• ভাল টাফনেস এবং ফর্মাবিলিটি
• উপযুক্ত পদ্ধতি এবং ফিলার ধাতু ব্যবহার করলে ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি

৯০৪এল চিহ্নিত করা হয় ইউএনএস এন08904, ইএন ১.৪৫৩৯ এবং এক্স১নিক্রেমোকু২৫-২০-৫ হিসাবে।

৯০৪এল শুধুমাত্র এই কারণে নির্বাচন করা উচিত নয় যে এটিকে "৩১৬এল এর চেয়ে বেশি ক্ষয়-প্রতিরোধী" হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে। চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচন করার সময় অবশ্যই রাসায়নিক মাধ্যম, ঘনত্ব, তাপমাত্রা, ক্লোরাইড, ফ্লোরাইড, বায়ুচলাচল, প্রবাহের গতি, জমাট এবং পরিষ্কারের অবস্থা বিবেচনা করতে হবে।

ASTM A312/A312M উচ্চ-তাপমাত্রা এবং সাধারণ ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য সিমলেস, ওয়েল্ডেড এবং ভারী ঠান্ডা-কাজের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপকে অন্তর্ভুক্ত করে। এটি তাপ চিকিত্সা, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক বা নন-ডেস্ট্রাকটিভ ইলেকট্রিক টেস্টিংয়েরও প্রয়োজন।

পুরানো নথি এবং সরবরাহকারীর পৃষ্ঠাগুলিতে ৯০৪এল পাইপকে ASTM B677 UNS N08904 হিসাবে বর্ণনা করা হতে পারে।

তবে, বর্তমান ASTM B677 এর সুযোগে বলা হয়েছে যে N08904 পূর্বে B677 এ অন্তর্ভুক্ত ছিল এবং এখন ASTM A269 এবং ASTM A312/A312M দ্বারা আচ্ছাদিত। অতএব:

• নতুন ৯০৪এল অর্ডারের জন্য ডিফল্ট বর্তমান মান হিসাবে ASTM B677 ব্যবহার করবেন না।
• পাইপের জন্য ASTM A312/A312M ব্যবহার করুন।
• যখন পণ্যটি টিউবিং হিসাবে অর্ডার করা হয় তখন ASTM A269 ব্যবহার করুন।
• লিগ্যাসি ASTM B677 রেফারেন্সগুলি প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন এবং প্রযোজ্য মান সংস্করণের বিপরীতে পর্যালোচনা করা উচিত।

নিম্নলিখিত সারণীটি সাধারণত নির্দিষ্ট ASTM/UNS গঠন সীমা দেখায়। চূড়ান্ত গ্রহণযোগ্যতা অবশ্যই সম্মত উপাদান মান সংস্করণ এবং তাপ-নির্দিষ্ট উপাদান শংসাপত্র অনুসরণ করতে হবে।

সাধারণ প্রস্তুতকারকের নামমাত্র রসায়ন প্রায় C ≤০.০২০%, Cr ২০%, Ni ২৫%, Mo ৪.৫% এবং Cu ১.৫%।

তামা হ্রাসকারী-অ্যাসিড পরিবেশে কর্মক্ষমতা উন্নত করে, বিশেষ করে সালফিউরিক অ্যাসিড পরিষেবাতে। তবে, কেবল তামার পরিমাণই প্রতিটি সালফিউরিক অ্যাসিড ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় উপযুক্ততার নিশ্চয়তা দেয় না।

কম কার্বন সীমা ঢালাইয়ের সময় ক্রোমিয়াম-কার্বাইড অধঃক্ষেপণের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ঢালাই করা ফ্যাব্রিকেশনে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

কার্বন সামগ্রী উপাদান শংসাপত্র বা একটি উপযুক্ত কার্বন-সক্ষম বিশ্লেষণাত্মক পদ্ধতির মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত। হ্যান্ডহেল্ড এক্সআরএফ ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম এবং তামা পরীক্ষা করার জন্য উপযোগী, তবে এটি সরাসরি কার্বন যাচাই করতে পারে না। কার্বন-সংবেদনশীল গ্রেড নিশ্চিতকরণের জন্য OES, উপযুক্ত ক্ষমতা সহ LIBS বা ল্যাবরেটরি রাসায়নিক বিশ্লেষণের প্রয়োজন।

এই চিত্রগুলি সলিউশন-অ্যানিলড সিমলেস টিউব এবং পাইপের জন্য প্রতিনিধি প্রস্তুতকারকের ডেটা। চুক্তিভিত্তিক যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই নির্দিষ্ট ASTM, ASME বা EN পণ্য মান অনুসরণ করতে হবে।

৯০৪এল তার অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে কম তাপমাত্রায় ভাল ইমপ্যাক্ট টাফনেস বজায় রাখে। তবে, ইমপ্যাক্ট-পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই ডিজাইন কোড, প্রাচীর পুরুত্ব, সর্বনিম্ন ডিজাইন তাপমাত্রা এবং প্রকল্প স্পেসিফিকেশন দ্বারা নির্ধারিত হতে হবে।

৯০৪এল কঠিন সালফিউরিক অ্যাসিড পরিবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছিল। এর মলিবডেনাম এবং তামার সংযোজন হ্রাসকারী-অ্যাসিড আক্রমণের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।

প্রকৃত ক্ষয় কর্মক্ষমতা নির্ভর করে:

• সালফিউরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব
• অপারেটিং এবং আপসেট তাপমাত্রা
• বায়ুচলাচল বা দ্রবীভূত অক্সিজেন
• ক্লোরাইড এবং ফ্লোরাইড দূষণ
• প্রবাহের গতি এবং জমাট
• ওয়েল্ডের অবস্থা
• ক্রেভিস এবং ডেড লেগ

একটি ক্ষয় চার্ট বা পূর্ববর্তী-পরিষেবার বিবৃতি প্রকৃত প্রক্রিয়া শর্তাবলীর পর্যালোচনাকে প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়।

৯০৪এল সাধারণত ফসফরিক অ্যাসিড প্রক্রিয়াকরণ এবং সার-সম্পর্কিত সরঞ্জামের জন্য নির্বাচন করা হয়। ভেজা-প্রক্রিয়া ফসফরিক অ্যাসিডে ক্লোরাইড এবং ফ্লোরাইড থাকতে পারে, যা ক্ষয়ের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে।

গুরুতরভাবে দূষিত অ্যাসিডের জন্য, একটি উচ্চ-সংকরিত গ্রেডের প্রয়োজন হতে পারে।

এর উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রী ৯০৪এল কে অনেক ক্লোরাইড-বহনকারী পরিবেশে ৩১৬এল এর চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল পিটিং এবং ক্রেভিস-ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।

তবে:

• ৯০৪এল পিটিংয়ের প্রতি অনাক্রম্য নয়।
• টাইট ক্রেভিসগুলি এখনও কমিয়ে আনা উচিত।
• উষ্ণ, স্থির সমুদ্র জল পরিষ্কার প্রবাহিত সমুদ্র জলের চেয়ে বেশি গুরুতর।
• জমাট এবং বায়োফাউলিং আক্রমণাত্মক স্থানীয় অবস্থা তৈরি করতে পারে।
• ফ্ল্যাঞ্জ ফেস, গ্যাসকেট জোন এবং টিউব-শিট ক্রেভিসগুলিতে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

প্রস্তুতকারকের পরীক্ষা ৩১৬এল এর চেয়ে ভাল পিটিং এবং ক্রেভিস-ক্ষয় কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করেছে, তবে ফলাফলটি প্রতিটি সমুদ্র জল সিস্টেমে সাধারণীকরণ করা উচিত নয়।

উচ্চ নিকেল সামগ্রী ৩০৪ এবং ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ক্লোরাইড-প্ররোচিত স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।

অবশিষ্ট ঢালাই চাপ, ভারী ঠান্ডা কাজ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘনীভূত ক্লোরাইড অবস্থা এখনও এসসিসি ঝুঁকি বাড়াতে পারে। উপাদান নির্বাচন এবং ফ্যাব্রিকেশন পদ্ধতি একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত।

৯০৪এল কে কেবল উচ্চ-সংকরিত হওয়ার কারণে ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিডের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচন করা উচিত নয়।

এর মলিবডেনাম সামগ্রী এটিকে নির্দিষ্টভাবে শক্তিশালী অক্সিডাইজিং নাইট্রিক পরিবেশের জন্য নির্বাচিত গ্রেডের চেয়ে নাইট্রিক অ্যাসিডের প্রতি কম প্রতিরোধী করে তুলতে পারে, যেমন নির্দিষ্ট ৩০৪এল বা ৩১০এল অ্যাপ্লিকেশন।

৯০৪এল প্রাথমিকভাবে একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী গ্রেড, ডেডিকেটেড ক্রিপ-শক্তি গ্রেড নয়।

প্রায় ৫৫০°C এর উপরে দীর্ঘায়িত এক্সপোজার ইন্টারমেটালিক ফেজগুলির অধঃক্ষেপণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধের অবনতি ঘটাতে পারে। তাই উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য সাধারণ-উদ্দেশ্য প্রচারের পরিবর্তে ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনার প্রয়োজন।

যখন পরিষেবার শর্তাবলী ৩১৬এল এর ব্যবহারিক ক্ষয়-প্রতিরোধ সীমা অতিক্রম করে তখন ৯০৪এল নির্বাচন করুন, কেবল একটি উচ্চতর সংকর পদবি আরও প্রিমিয়াম মনে হওয়ার কারণে নয়।

৯০৪এল সিমলেস পাইপ সাধারণত সলিউশন-অ্যানিলড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।

গুরুতর প্রক্রিয়াকরণের পরে অতিরিক্ত সলিউশন অ্যানিলিংয়ের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশ হল:

প্রায় ৫–৩০ মিনিটের জন্য ১০৮০–১১৫০°C, তারপরে বাতাসে বা জলে দ্রুত শীতলীকরণ।

উপলভ্য ফিনিশিং বিকল্পগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• সলিউশন অ্যানিলড এবং পিকলড
• পিকলড এবং প্যাসিভেটেড
• ব্রাইট অ্যানিলড
• যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা বাইরের পৃষ্ঠ
• চুক্তি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ
• প্রসেস পাইপিংয়ের জন্য পরিষ্কার এবং ক্যাপ করা
• স্পেসিফিকেশন দ্বারা বিশেষ ডিগ্রেসিং বা পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন

চূড়ান্ত পৃষ্ঠের অবস্থা ক্রয় অর্ডারে উল্লেখ করা উচিত। "অ্যানিলড," "পিকলড," "প্যাসিভেটেড" এবং "ব্রাইট অ্যানিলড" বিনিময়যোগ্য বিবরণ নয়।

উপযুক্ত তাপ ইনপুট, ফিলার উপাদান এবং জয়েন্ট প্রস্তুতি ব্যবহার করলে ৯০৪এল এর ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে।

• GTAW / TIG
• GMAW / MIG
• SMAW
• উপযুক্ত মাত্রিক পরিসরের জন্য স্বয়ংক্রিয় অরবিটাল GTAW

প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা সুপারিশ করে:

• সাধারণ পরিস্থিতিতে কোন প্রিহিটিং নেই
• প্রায় ১.০ kJ/mm এর নিচে তাপ ইনপুট
• প্রায় ১০০°C এর নিচে ইন্টারপাস তাপমাত্রা
• স্ট্রিংগার-বিড ওয়েল্ডিং কৌশল
• কম তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ তাপ প্রসারণের কারণে সাবধানে বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ

অনুমোদিত প্রকল্প WPS, PQR, ডিজাইন কোড এবং ফিলার প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি সর্বদা সাধারণ ওয়েবপেজ নির্দেশিকার চেয়ে অগ্রাধিকার পায়।

নিয়মিত ঢালাইয়ের জন্য পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট সাধারণত প্রয়োজন হয় না। গুরুতর ঠান্ডা কাজ, উচ্চ অবশিষ্ট চাপ বা স্ট্রেস-ক্ষয়-ক্র্যাকিং ঝুঁকি উপস্থিত থাকলে সলিউশন অ্যানিলিং বিবেচনা করা যেতে পারে।

যেকোনো পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তিগতভাবে পর্যালোচনা করা উচিত কারণ আংশিক বা অনুপযুক্ত হিট ট্রিটমেন্ট ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নষ্ট করতে পারে।

• ASME B36.19M অনুযায়ী NPS পাইপ
• সময়সূচী ৫এস
• সময়সূচী ১০এস
• সময়সূচী ৪০এস
• সময়সূচী ৮০এস
• সময়সূচী ১৬০
• XXS যেখানে প্রযুক্তিগতভাবে উপলব্ধ
• মেট্রিক OD * প্রাচীর পুরুত্ব
• ইম্পেরিয়াল OD * প্রাচীর পুরুত্ব
• পাতলা-প্রাচীর ঠান্ডা-টানা পাইপ
• ভারী-প্রাচীর সিমলেস পাইপ
• নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা পাইপ
• কাস্টম-মেশিন করা পাইপের অংশ

• একক র্যান্ডম দৈর্ঘ্য
• ডাবল র্যান্ডম দৈর্ঘ্য
• নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য
• একাধিক কাটা দৈর্ঘ্য
• ড্রয়িং-নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য

• প্লেইন এন্ড
• বেভেল্ড এন্ড
• স্কোয়ার-কাট এন্ড
• মেশিন করা এন্ড
• এন্ড ফেসিং
• ড্রয়িং অনুযায়ী বিশেষ ওয়েল্ড প্রস্তুতি

গ্রাহকের অবশ্যই নির্দিষ্ট করতে হবে:

• NPS + সময়সূচী, অথবা
• নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাস + সর্বনিম্ন/নামমাত্র প্রাচীর পুরুত্ব

"২-ইঞ্চি ৯০৪এল পাইপ" এর মতো কেবল একটি বিবরণ ব্যবহার করা অপর্যাপ্ত কারণ প্রাচীর পুরুত্ব, চাপ নকশা এবং প্রান্তের প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত থাকে না।

1. কাঁচামাল এবং হিট-নম্বর যাচাইকরণ
2. বিলেট প্রস্তুতি
3. হট পিয়ার্সিং বা এক্সট্রুশন
4. হট ফিনিশিং বা কোল্ড ড্রয়িং/কোল্ড রোলিং
5. প্রয়োজনে মধ্যবর্তী পরিষ্কার এবং তাপ চিকিত্সা
6. চূড়ান্ত সলিউশন অ্যানিলিং
7. পিকলিং, প্যাসিভেশন বা ব্রাইট অ্যানিলিং
8. সোজা করা এবং আকার দেওয়া
9. কাটা এবং প্রান্ত প্রস্তুতি
10. যান্ত্রিক এবং নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং
11. মাত্রিক পরিদর্শন
12. PMI এবং ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা
13. চিহ্নিতকরণ, ক্যাপিং এবং রপ্তানি প্যাকিং

ক্রয় স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজন হলে উৎপাদন পথ উপাদান নথিতে রেকর্ড করা উচিত।

• হিট-নম্বর এবং উপাদান ট্রেসেবিলিটি
• রাসায়নিক-গঠন পর্যালোচনা
• টান-বৈশিষ্ট্য যাচাইকরণ
• বাইরের-ব্যাস পরিমাপ
• প্রাচীর-পুরুত্ব পরিমাপ
• দৈর্ঘ্য এবং সোজা পরিদর্শন
• ভিজ্যুয়াল এবং পৃষ্ঠ পরীক্ষা
• মান দ্বারা প্রয়োজনীয় ফ্ল্যাটেনিং বা অন্যান্য যান্ত্রিক পরীক্ষা
• হাইড্রোস্ট্যাটিক বা নন-ডেস্ট্রাকটিভ ইলেকট্রিক পরীক্ষা
• পণ্য চিহ্নিতকরণ পরিদর্শন
• চূড়ান্ত ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা

ASTM A312/A312M উপাদানকে নির্দিষ্ট তাপ-চিকিত্সা এবং টান-বৈশিষ্ট্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং প্রতিটি পাইপের জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক বা নন-ডেস্ট্রাকটিভ ইলেকট্রিক টেস্টিং গ্রহণ করতে হবে।

• ১০০% PMI পরিদর্শন
• OES বা ল্যাবরেটরি রাসায়নিক বিশ্লেষণ
• এডি-কারেন্ট টেস্টিং
• আল্ট্রাসনিক টেস্টিং
• ইন্টারগ্রানুলার-ক্ষয় টেস্টিং
• সম্মত পদ্ধতি দ্বারা পিটিং বা ক্রেভিস-ক্ষয় টেস্টিং
• প্রযুক্তিগতভাবে প্রাসঙ্গিক হলে ফেরাইট বা চৌম্বক-প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা
• রুক্ষতা পরিমাপ
• পরিচ্ছন্নতা পরিদর্শন
• তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শন
• EN 10204 টাইপ ৩.২ পরিদর্শন ডকুমেন্টেশন

ঐচ্ছিক ক্ষয় পরীক্ষাগুলিতে অবশ্যই একটি সম্মত পরীক্ষার পদ্ধতি, দ্রবণ, তাপমাত্রা, এক্সপোজার সময়, নমুনা প্রস্তুতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। "ASTM G48 পাস" এর মতো একটি সাধারণ বিবৃতি নির্দিষ্ট অনুশীলন এবং গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা ছাড়া অসম্পূর্ণ।

হ্যান্ডহেল্ড এক্সআরএফ ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম এবং তামার মতো প্রধান সংকর উপাদানগুলি দক্ষতার সাথে যাচাই করতে পারে এবং উপাদান মিশ্রণ প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে।

তবে, এক্সআরএফ ৯০৪এল এর কম কার্বন সামগ্রী সরাসরি যাচাই করতে পারে না। "এল" রসায়ন অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে:

• হিট-নির্দিষ্ট MTC
• OES বা উপযুক্ত LIBS বিশ্লেষণ
• ল্যাবরেটরি রাসায়নিক বিশ্লেষণ
• মূল হিট এবং উৎপাদন লটের ট্রেসেবিলিটি

৯০৪এল সিমলেস পাইপ সাধারণত বিবেচনা করা হয়:

• সালফিউরিক অ্যাসিড উৎপাদন এবং স্থানান্তর ব্যবস্থা
• ফসফরিক অ্যাসিড প্ল্যান্ট
• সার এবং ভেজা-প্রক্রিয়া অ্যাসিড উৎপাদন
• রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ
• রিফাইনারি প্রসেস পাইপিং
• অ্যাসিড স্টোরেজ এবং স্থানান্তর লাইন
• পাল্প এবং কাগজ প্রক্রিয়া ব্যবস্থা
• খনিজ এবং ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণ
• ক্লোরাইড-দূষিত প্রক্রিয়া জল
• সমুদ্র জল শীতলীকরণ ব্যবস্থা
• হিট-এক্সচেঞ্জার এবং কনডেন্সার সিস্টেম
• আক্রমণাত্মক পরিষ্কারের মাধ্যমগুলির সংস্পর্শে আসা খাদ্য-প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা
• দূষণ-নিয়ন্ত্রণ এবং গ্যাস-পরিষ্কারের সরঞ্জাম

Alleima তেল পরিশোধন, রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যাল, পাল্প এবং কাগজ, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং সমুদ্র জল শীতলীকরণকে এই গ্রেডের সাধারণ ক্ষেত্রগুলির মধ্যে চিহ্নিত করে।

প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন অপারেটিং-শর্তাবলী এবং ডিজাইন-কোড পর্যালোচনার সাপেক্ষে।

হিট নম্বর, পাইপ মার্কিং, উৎপাদন রেকর্ড এবং পরিদর্শন নথি চালানের আগে পরীক্ষা করা হয়।

উচ্চ নিকেল, মলিবডেনাম এবং তামা সংকর উপাদান যাচাই করতে PMI ব্যবহার করা যেতে পারে। কার্বন যাচাইকরণ প্রয়োজন হলে ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

উপলভ্য পরিষেবাগুলির মধ্যে রয়েছে নির্দিষ্ট-দৈর্ঘ্য কাটা, প্রান্ত ফেসিং, বেভেলিং, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং প্রকল্প-নির্দিষ্ট চিহ্নিতকরণ।

ক্রয় স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং, মাত্রিক পরিদর্শন এবং তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শন ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

পাইপগুলি এন্ড ক্যাপ, জলরোধী সুরক্ষা, বান্ডিল শক্তিশালীকরণ, কাঠের কেস বা আকার এবং পরিবহন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে অন্যান্য সমুদ্রগামী রপ্তানি প্যাকিং সহ সরবরাহ করা যেতে পারে।

অর্ডার নিশ্চিতকরণের আগে প্রযুক্তিগত দল উপাদান গ্রেড, পণ্য মান, মাত্রিক মান, নকশা কোড, প্রক্রিয়া শর্তাবলী এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করে।

উপলভ্য প্যাকিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:

• প্লাস্টিক এন্ড ক্যাপ
• ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক মোড়ক
• জলরোধী বোনা বা পিই সুরক্ষা
• স্টিল-স্ট্র্যাপড বান্ডিল
• কাঠের কেস
• শক্তিশালী কাঠের স্কিড
• লিফটিং-পয়েন্ট সুরক্ষা
• হিট-নম্বর এবং আকারের লেবেল
• গ্রাহক-নির্দিষ্ট শিপিং চিহ্ন
• কন্টেইনার লোডিং ছবি

পাইপের ব্যাস, প্রাচীর পুরুত্ব, দৈর্ঘ্য, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং শিপিং রুটের উপর নির্ভর করে প্যাকিং নির্বাচন করা হয়।

অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

1. উপাদান গ্রেড: ৯০৪এল / ইউএনএস এন08904
2. পণ্য মান: ASTM A312, ASME SA-312 বা EN 10216-5
3. NPS এবং সময়সূচী, বা নির্দিষ্ট OD * প্রাচীর পুরুত্ব
4. প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য
5. মোট পরিমাণ বা মোট ওজন
6. ডেলিভারি অবস্থা
7. পৃষ্ঠের অবস্থা
8. প্রান্ত প্রস্তুতি
9. অপারেটিং মাধ্যম
10. অ্যাসিড ঘনত্ব বা ক্লোরাইড স্তর
11. ডিজাইন তাপমাত্রা এবং চাপ
12. প্রয়োজনীয় পরীক্ষা এবং পরিদর্শন নথি
13. ডিজাইন কোড
14. প্যাকিং প্রয়োজনীয়তা
15. গন্তব্য বন্দর

হ্যাঁ। ৯০৪এল সাধারণত ইউএনএস এন08904 হিসাবে চিহ্নিত করা হয়। এর ইউরোপীয় পদবি হল EN ১.৪৫৩৯, যার নাম X1NiCrMoCu25-20-5।

ASTM A312/A312M TP904L হল ৯০৪এল পাইপের জন্য প্রধান বর্তমান ASTM পণ্য মান। যখন পণ্যটি টিউবিং হিসাবে অর্ডার করা হয় তখন ASTM A269 প্রযোজ্য।

ডিফল্ট বর্তমান পণ্য মান হিসাবে নয়। ASTM বলে যে N08904 পূর্বে B677 এ অন্তর্ভুক্ত ছিল এবং এখন ASTM A269 এবং ASTM A312/A312M দ্বারা আচ্ছাদিত। উদ্ধৃতির আগে লিগ্যাসি প্রকল্প নথিগুলি পর্যালোচনা করা উচিত।

না। এটি অনেক আক্রমণাত্মক হ্রাসকারী-অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড-বহনকারী পরিস্থিতিতে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, তবে মাঝারি পরিষেবার জন্য ৩১৬এল আরও অর্থনৈতিক এবং প্রযুক্তিগতভাবে পর্যাপ্ত পছন্দ হতে পারে।

এটি ৩১৬এল এর চেয়ে ভাল ক্লোরাইড পিটিং, ক্রেভিস-ক্ষয় এবং এসসিসি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। তবে, এটি উষ্ণ সমুদ্র জল, স্থির অবস্থা, জমাট বা টাইট ক্রেভিসের প্রতি অনাক্রম্য নয়। প্রক্রিয়া পর্যালোচনা প্রয়োজন।

এর মলিবডেনাম এবং তামার উপাদানের কারণে এটি অনেক সালফিউরিক অ্যাসিড পরিস্থিতিতে ভাল পারফর্ম করে। উপযুক্ততা এখনও অ্যাসিডের ঘনত্ব, তাপমাত্রা, বায়ুচলাচল এবং দূষণকারীর উপর নির্ভর করে।

স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। এর মলিবডেনাম উপাদান নির্দিষ্টভাবে সেই পরিবেশের জন্য নির্বাচিত গ্রেডের তুলনায় শক্তিশালী অক্সিডাইজিং নাইট্রিক অ্যাসিডে প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে।

AWS ER385 সাধারণত GTAW এবং GMAW এর জন্য ব্যবহৃত হয়। AWS E385-16 সাধারণত SMAW এর জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রকল্প WPS এবং ক্ষয় প্রয়োজনীয়তা চূড়ান্ত নির্বাচন নির্ধারণ করা উচিত।

XRF প্রধান সংকর উপাদানগুলি যাচাই করতে পারে এবং ৯০৪এল কে অনেক নিম্ন-সংকরিত গ্রেড থেকে আলাদা করতে পারে। এটি কম কার্বন সীমা সরাসরি নিশ্চিত করতে পারে না, তাই MTC বা কার্বন-সক্ষম পদ্ধতিরও প্রয়োজন।

না। অনুমোদিত চাপ ডিজাইন কোড, উপাদান অনুমোদিত স্ট্রেস, মাত্রা, তাপমাত্রা, উৎপাদন বিভাগ, গুণমান কারণ এবং জয়েন্ট দক্ষতার উপর নির্ভর করে। কেবল "সিমলেস" চূড়ান্ত চাপ রেটিং সংজ্ঞায়িত করে না।

হ্যাঁ, উপযুক্ত মাত্রিক এবং উৎপাদন পরিসরের জন্য। অর্ডারে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত যে প্রয়োজনীয় অবস্থা ব্রাইট অ্যানিলড, পিকলড, প্যাসিভেটেড বা যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা কিনা।

সাধারণ নথিগুলির মধ্যে রয়েছে EN 10204 টাইপ ৩.১ MTC, হিট-ট্রিটমেন্ট রেকর্ড, মাত্রিক প্রতিবেদন, PMI প্রতিবেদন, হাইড্রোস্ট্যাটিক বা NDE প্রতিবেদন, প্যাকিং তালিকা এবং অর্ডার করা হলে তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শন রেকর্ড।

আপনার প্রয়োজনীয় মান, পাইপের আকার, প্রাচীর পুরুত্ব বা সময়সূচী, দৈর্ঘ্য, পরিমাণ, প্রক্রিয়া মাধ্যম, অপারেটিং তাপমাত্রা, চাপ এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রেরণ করুন।

শানসি শাংইউ স্টেইনলেস স্টিল কোং, লিমিটেড

মূল্য এবং লিড টাইম অনুরোধ করুন

প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার জন্য আপনার স্পেসিফিকেশন প্রেরণ করুন