Le 904L est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et à haute alliage contenant environ 20% de chrome, 25% de nickel, 4,5% de molybdène et 1,5% de cuivre selon les données nominales du fabricant.
La combinaison de nickel, de molybdène et de cuivre donne la qualité:
904L est désigné commeN.U.N.08904,La norme EN 1.4539etPour les métaux à base d'acide sulfurique:.
Le 904L ne doit pas être choisi uniquement parce qu'il est décrit comme "plus résistant à la corrosion que le 316L".les chlorures, fluorures, aération, vitesse de débit, dépôts, fissures et conditions de nettoyage.
| Documents | Fonction | Orientation en matière de passation de marchés |
|---|---|---|
| Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux usées | Spécification du produit pour les tuyaux d'acier inoxydable austénitiques | Norme ASTM principale pour le tuyau sans soudure TP904L |
| Le nombre d'équipements utilisés | Spécification des matériaux adoptée par l'ASME | Utilisation lorsque le code de conception des équipements sous pression l'exige |
| Pour l'aéronef | Tubes d'acier inoxydable austénitiques sans soudure | Convient lorsque l'ordre est spécifié comme tubes plutôt que tuyaux |
| Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux usées | Norme pour chaudière, superchauffeur et tube échangeur de chaleur | Utilisation pour les commandes qualifiées d'échangeurs de chaleur ou de tubes de chaudière |
| Pour les appareils électroniques | Tubes en acier inoxydable à pression sans soudure | Achats européens de tubes sous pression |
| Pour les appareils à moteur électrique | Dimensions des tuyaux en acier inoxydable | Définit le NPS, le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi de la carte |
| Pour l'utilisation de la méthode ASME B31.3 | Code de conception des tuyaux de procédé | Elle régit la conception des systèmes de tuyauterie, et non seulement la fabrication des tuyaux |
| Pour les appareils électroniques | Système de documents d'inspection | Définit des documents tels que le type 3.1 et le type 3.2 |
L'ASTM A312/A312M couvre les tuyaux d'acier inoxydable austénitique sans soudure, soudés et fortement travaillés à froid pour un service à haute température et corrosif général.essais mécaniques et essais électriques hydrostatiques ou non destructifs.
Les documents plus anciens et les pages des fournisseurs peuvent décrire le tuyau 904L comme ASTM B677 UNS N08904.
Toutefois, le champ d'application actuel de l'ASTM B677 indique que le N08904 était précédemment inclus dans la norme B677 et est désormais couvert par l'ASTM A269 et l'ASTM A312/A312M. Par conséquent:
Le tableau suivant présente les limites de composition communément spécifiées par l'ASTM/UNS. L'acceptation finale doit être conforme à l'édition de la norme de matériau approuvée et au certificat de matériau thermique spécifique.
| Élément | Composition, en pourcentage |
|---|---|
| Carbone, C | ≤ 0,020 |
| Manganèse, Mn | ≤ 200 |
| Silicium, Si | ≤ 100 |
| Phosphore, P | ≤ 0,045 |
| Soufre, S | ≤ 0,035 |
| Chromie, Cr | 19.00 ¢ 23.00 |
| Le nickel, Ni | 23.00 ¢28.00 |
| Molybdène, Mo | 4.00 ¢5.00 |
| Le cuivre, Cu | 1.00 ¢2.00 |
| L'azote, N | ≤ 0,10 |
| Fer, Fe | Le solde |
La composition chimique nominale typique du fabricant est d'environ C ≤ 0,020%, Cr 20%, Ni 25%, Mo 4,5% et Cu 1,5%.
Le cuivre améliore les performances dans les environnements réducteurs d'acide, en particulier le service d'acide sulfurique.La teneur en cuivre ne garantit pas à elle seule l'adéquation à toutes les concentrations et températures d'acide sulfurique..
La limite de faible teneur en carbone réduit le risque de précipitation de carbure de chrome pendant le soudage et aide à maintenir la résistance à la corrosion dans la fabrication soudée.
La teneur en carbone doit être confirmée par le certificat du matériau ou par une méthode d'analyse adaptée à la teneur en carbone.mais il ne peut pas vérifier directement le carboneLa confirmation de la qualité sensible au carbone nécessite un OES, un LIBS doté d'une capacité appropriée ou une analyse chimique de laboratoire.
| Les biens immobiliers | Exigence ou valeur typique |
|---|---|
| 00,2% de résistance à l'usure | ≥ 230 MPa |
| Résistance à la traction | 520 ∼ 720 MPa |
| L'allongement | ≥ 35% |
| Dureté approximative | 160 HV |
| Densité | Approximativement 8,0 g/cm3 |
| Conductivité thermique à 20 °C | Approximativement 12 W/m·°C |
Ces chiffres sont des données représentatives du fabricant pour les tubes et tuyaux sans soudure recuit en solution.
Le 904L conserve une bonne résistance aux chocs à basse température en raison de sa microstructure austénitique.température de conception minimale et spécification du projet.
Le 904L a été développé pour des environnements d'acide sulfurique exigeants.
Les performances de corrosion réelles dépendent:
Un tableau de corrosion ou une déclaration de l'état de service passé ne devrait pas remplacer un examen des conditions réelles du procédé.
L'acide phosphorique de traitement humide peut contenir des chlorures et des fluorures,qui peuvent augmenter sensiblement le risque de corrosion.
Pour les acides fortement contaminés, une qualité d'alliage supérieure peut encore être nécessaire.
Sa teneur plus élevée en chrome et en molybdène confère à 904L une résistance nettement meilleure à la corrosion des crevasses et des fissures que 316L dans de nombreux environnements contenant du chlorure.
Toutefois:
Les essais effectués par les fabricants ont démontré une meilleure performance de creusement et de corrosion des fissures que le 316L, mais le résultat ne doit pas être généralisé à tous les systèmes d'eau de mer.
La teneur élevée en nickel améliore la résistance à la fissuration par corrosion par stress induite par le chlorure par rapport aux aciers inoxydables 304 et 316.
Les contraintes résiduelles de soudage, les travaux lourds à froid, les températures élevées et les conditions de chlorure concentré peuvent encore augmenter le risque de SCC.
Le 904L ne doit pas être automatiquement sélectionné pour l'acide nitrique concentré simplement parce qu'il est fortement allié.
Sa teneur en molybdène peut le rendre moins résistant à l'acide nitrique que les matières spécialement sélectionnées pour les environnements nitriques fortement oxydants, tels que certaines applications 304L ou 310L.
Le 904L est principalement un grade résistant à la corrosion plutôt qu'un grade dédié à la résistance à la rampe.
L'exposition prolongée à des températures supérieures à 550 °C environ peut entraîner la précipitation de phases intermétaliques et une détérioration des propriétés mécaniques et de la résistance à la corrosion.Le service à haute température nécessite donc une révision de l'ingénierie plutôt qu'une promotion générale.
| Facteur de sélection | autres | 904L |
|---|---|---|
| Niveau d'alliage | Acier inoxydable austénitique à roulement Mo standard | Acier inoxydable austénitique à haute teneur en nickel, en molybdène et en alliage de cuivre |
| Dose de corrosion typique | tuyauterie générale pour produits chimiques, eau, alimentation et services publics | Service plus agressif de réduction des acides et des chlorures |
| Résistance à l'acide sulfurique | Limité selon la concentration et la température | Généralement supérieur dans de nombreuses conditions d'acide sulfurique |
| Résistance aux crevasses et aux fissures | Convient pour une exposition modérée au chlorure | Mieux que le 316L, mais pas immunisé. |
| Résistance au chlorure SCC | Réceptif à des températures élevées | Sensiblement améliorée en raison d'un nickel plus élevé |
| Coût du matériel | En bas | Plus haut |
| Remplisseur de soudage | Remplisseurs communs compatibles avec le 316L | Remplisseur de type ER385 ou E385 communément choisi |
| Méthode de sélection recommandée | Spécification standard et conditions de fonctionnement | Examen détaillé du milieu de procédé et de la corrosion |
Choisissez le 904L lorsque les conditions de service dépassent la limite de résistance à la corrosion pratique du 316L, et pas simplement parce qu'une désignation d'alliage plus élevée semble plus élevée.
Le tuyau sans soudure 904L est normalement fourni dans l'état d'échauffement par solution.
Une recommandation du fabricant pour un recuit supplémentaire de la solution après un traitement intensif est la suivante:
1080 ‰ 1150 °C pendant environ 5 ‰ 30 minutes, suivi d'un refroidissement rapide dans l'air ou l'eau.
Les options de finition disponibles peuvent inclure:
L'état final de la surface doit être indiqué sur le bon de commande.
Le 904L présente une bonne soudabilité lorsqu'il est utilisé une chaleur, un matériau de remplissage et une préparation de joint appropriés.
| Processus de soudage | Classification commune des charges |
|---|---|
| Les États membres doivent respecter les dispositions suivantes: | Les résultats de l'enquête sont publiés dans le Bulletin de l'Union européenne. |
| Le SMAW | Les résultats de l'enquête sont publiés dans le Bulletin de l'Union européenne. |
| Classification ISO des fils | ISO 14343 S 20 25 5 Cu L |
Les instructions du fabricant recommandent:
Le projet approuvé WPS, PQR, code de conception et recommandations du fabricant de remplissage prennent toujours la priorité sur les directives générales de la page Web.
Le traitement thermique post-soudure n'est normalement pas nécessaire pour le soudage de routine. Le recuit en solution peut être envisagé lorsque des travaux à froid sévères, un stress résiduel élevé ou un risque de fissuration par corrosion par contrainte sont présents.
Tout traitement thermique post-soudure doit faire l'objet d'une révision technique, car un traitement thermique partiel ou inapproprié peut altérer la résistance à la corrosion.
Le client doit préciser:
L'utilisation d'une seule description telle que "pipe 904L de 2 pouces" est insuffisante, car l'épaisseur de la paroi, la conception de la pression et les exigences de fin restent non définies.
La voie de fabrication doit être consignée dans la documentation matérielle lorsque cela est exigé par le cahier des charges.
L'ASTM A312/A312M exige que le matériau réponde aux exigences spécifiques en matière de traitement thermique et de propriétés de traction et exige que chaque tuyau subisse un essai électrique hydrostatique ou non destructif.
Les essais facultatifs de corrosion doivent inclure une méthode d'essai, une solution, une température, un temps d'exposition, une préparation des échantillons et un critère d'acceptation convenus.Une déclaration générique telle que "ASTM G48 passé" est incomplète sans l'exigence de pratique et d'acceptation spécifique..
Le XRF portatif peut vérifier efficacement les principaux éléments d'alliage tels que le chrome, le nickel, le molybdène et le cuivre et peut aider à prévenir le mélange des matériaux.
Cependant, la XRF ne peut pas vérifier directement la faible teneur en carbone de 904L. La composition chimique de la "L" doit être confirmée par:
Le tuyau sans soudure 904L est généralement utilisé pour:
Alleima identifie le raffinage du pétrole, la chimie, la pétrochimie, la pâte et le papier, la transformation des minéraux, la transformation des aliments et le refroidissement de l'eau de mer parmi les domaines typiques de cette catégorie.
Chaque application reste soumise à un examen des conditions de fonctionnement et du code de conception.
Les numéros de chaleur, les marquages des tuyaux, les dossiers de production et les documents d'inspection sont vérifiés avant expédition.
Le PMI peut être utilisé pour vérifier la teneur élevée en nickel, molybdène et alliage de cuivre.
Les services disponibles comprennent la découpe à longueur fixe, le revêtement des extrémités, le beveling, l'usinage, le traitement de surface et le marquage spécifique au projet.
Les essais hydrostatiques, les essais non destructifs, l'inspection dimensionnelle et l'inspection par un tiers peuvent être organisés selon les spécifications d'achat.
Les tuyaux peuvent être fournis avec des bouchons, une protection imperméable, un renforcement de faisceau, des boîtiers en bois ou tout autre emballage d'exportation propre à la navigation selon la taille et le mode de transport.
L'équipe technique examine la qualité du matériau, la norme du produit, la norme dimensionnelle, le code de conception, les conditions de processus et les exigences d'inspection avant la confirmation de la commande.
Les méthodes d'emballage disponibles sont les suivantes:
L'emballage est sélectionné en fonction du diamètre du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, de la longueur, de la finition de la surface et de la route de transport.
Veuillez fournir:
Oui. 904L est communément identifié comme UNS N08904.4539, avec le nom X1NiCrMoCu25-20-5.
L'ASTM A312/A312M TP904L est la principale norme de produit actuelle de l'ASTM pour les tuyaux 904L. L'ASTM A269 s'applique lorsque le produit est commandé sous forme de tubes.
ASTM indique que N08904 était auparavant inclus dans B677 et est maintenant couvert par ASTM A269 et ASTM A312/A312M.Les documents du projet précédent doivent être examinés avant de proposer un devis.
Non, il a une meilleure résistance à la corrosion dans de nombreuses conditions agressives d'acide réducteur et de chlorure, mais le 316L peut être le choix le plus économique et techniquement suffisant pour un service modéré.
Il offre une meilleure résistance au chlorure, à la corrosion des fissures et à la SCC que le 316L. Cependant, il n'est pas à l'abri de l'eau de mer chaude, des conditions de stagnation, des dépôts ou des fissures étroites.Une révision du processus est nécessaire.
Il fonctionne bien dans de nombreuses conditions d'acide sulfurique en raison de sa teneur en molybdène et en cuivre.
Sa teneur en molybdène peut réduire la résistance à l'acide nitrique fortement oxydant par rapport aux qualités spécifiquement sélectionnées pour cet environnement.
AWS ER385 est couramment utilisé pour GTAW et GMAW. AWS E385-16 est couramment utilisé pour SMAW. Les exigences de WPS et de corrosion du projet devraient déterminer la sélection finale.
La XRF peut vérifier les principaux éléments d'alliage et distinguer le 904L de nombreuses alliages de qualité inférieure.
Non. La pression admissible dépend du code de conception, de la contrainte admissible du matériau, des dimensions, de la température, de la catégorie de fabrication, des facteurs de qualité et de l'efficacité des joints.Le seul "sans couture" ne définit pas la pression nominale finale..
Oui, pour les gammes de dimensions et de production appropriées. La commande doit indiquer clairement si la condition requise est brillante, recuit, décapé, passivé ou poli mécaniquement.
Les documents typiques comprennent la norme EN 10204 type 3.1 MTC, les dossiers de traitement thermique, les rapports dimensionnels, les rapports PMI, les rapports hydrostatiques ou NDE, les listes d'emballage et les dossiers d'inspection de tiers, le cas échéant.
Envoyez votre norme requise, la taille du tuyau, l'épaisseur de la paroi ou le calendrier, la longueur, la quantité, le milieu de traitement, la température de fonctionnement, la pression et les exigences d'inspection.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.
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