O 904L é um aço inoxidável austenítico de baixa emissão de carbono e alta liga, contendo aproximadamente 20% de cromo, 25% de níquel, 4,5% de molibdênio e 1,5% de cobre nos dados nominais do fabricante.
A combinação de níquel, molibdênio e cobre dá o grau:
904L é identificado comoN.O.N.U.08904,EN 1.4539eX1NiCrMoCu25-20-5.
O 904L não deve ser escolhido apenas porque é descrito como "mais resistente à corrosão do que o 316L".Cloretos, fluoretos, aeração, velocidade de fluxo, depósitos, fendas e condições de limpeza.
| Documento | Função | Orientações relativas aos contratos públicos |
|---|---|---|
| ASTM A312/A312M | Especificação do produto para tubos de aço inoxidável austeníticos | Norma ASTM primária para tubos sem costura TP904L |
| A norma ASME SA-312 | Especificação de material adoptada pela ASME | Utilização quando exigida pelo código de projeto dos equipamentos sob pressão |
| ASTM A269 | Tubos de aço inoxidável austeníticos, sem costura e soldados | Adequado quando a ordem é especificada como tubos em vez de tubos |
| ASTM A213/A213M | Padrão de tubos de caldeira, superqueimador e trocador de calor | Utilização para encomendas qualificadas de trocadores de calor ou tubos de caldeira |
| EN 10216-5 | Tubos de aço inoxidável sem costura, para uso sob pressão | Aquisição europeia de tubos de pressão |
| A norma ASME B36.19M | Dimensões dos tubos de aço inoxidável | Define o NPS, o diâmetro exterior e a espessura da parede da programação |
| ASME B31.3 | Código de projeto de tubulações de processo | Rege o projeto do sistema de tubulação, não apenas a fabricação de tubulação |
| EN 10204 | Sistema de documentação de inspecção | Define documentos de tipo 3.1 e tipo 3.2 |
ASTM A312/A312M cobre tubos de aço inoxidável austenítico sem costura, soldados e fortemente trabalhados a frio para alta temperatura e serviço corrosivo geral.Ensaios mecânicos e ensaios elétricos hidrostáticos ou não destrutivos.
Os documentos mais antigos e as páginas dos fornecedores podem descrever o tubo 904L como ASTM B677 UNS N08904.
Contudo, o âmbito de aplicação actual da ASTM B677 indica que o N08904 foi anteriormente incluído na B677 e está agora abrangido pela ASTM A269 e pela ASTM A312/A312M.
O quadro seguinte apresenta os limites de composição ASTM/UNS comumente especificados.
| Elementos | Composição, % |
|---|---|
| Carbono, C | ≤ 0020 |
| Manganês | ≤ 200 |
| Silício, Si | ≤ 100 |
| Fósforo, P | ≤ 0045 |
| Enxofre, S | ≤ 0035 |
| Cromo, Cr | 19.00 ¢ 23.00 |
| Níquel, Ni | 23.00 ¢ 28.00 |
| Molibdênio, Mo | 4.00 ¢5.00 |
| Cobre, Cu | 1.00 ¢2.00 |
| Nitrogénio, N | ≤ 010 |
| Ferro, Fe | Balance. |
A composição química nominal típica do fabricante é aproximadamente de C ≤ 0,020%, Cr 20%, Ni 25%, Mo 4,5% e Cu 1,5%.
O cobre melhora o desempenho em ambientes de redução de ácido, particularmente no serviço de ácido sulfúrico.O teor de cobre por si só não garante a adequação a todas as concentrações e temperaturas de ácido sulfúrico.
O limite de carbono reduz o risco de precipitação de carburo de cromo durante a soldagem e ajuda a manter a resistência à corrosão na fabricação soldada.
O teor de carbono deve ser confirmado através do certificado do material ou de um método analítico adequado com capacidade de carbono.mas não pode verificar directamente o carbonoA confirmação do grau sensível ao carbono requer OES, LIBS com capacidade adequada ou análise química de laboratório.
| Imóveis | Requisito ou valor típico |
|---|---|
| 00,2% de resistência à prova | ≥ 230 MPa |
| Resistência à tração | 520 ∼ 720 MPa |
| Extensão | ≥ 35% |
| Dureza aproximada | 160 HV |
| Densidade | Aproximadamente 8,0 g/cm3 |
| Conductividade térmica a 20 °C | Aproximadamente 12 W/m·°C |
Estes números são dados representativos do fabricante para tubos e tubos sem costura aquecidos com solução.
O 904L mantém uma boa resistência ao impacto a baixas temperaturas devido à sua microstrutura austenítica.Temperatura mínima de projeto e especificação do projeto.
O 904L foi desenvolvido para ambientes de ácido sulfúrico exigentes.
O desempenho corrosivo real depende:
Um gráfico de corrosão ou uma declaração de serviço anterior não devem substituir uma revisão das condições reais do processo.
O 904L é comumente selecionado para o processamento de ácido fosfórico e equipamentos relacionados com fertilizantes.que podem aumentar significativamente o risco de corrosão.
Para ácidos severamente contaminados, pode ainda ser necessário um grau de liga mais elevado.
O seu maior teor de cromo e molibdênio dá ao 904L uma resistência substancialmente melhor à corrosão por fendas e fissuras do que ao 316L em muitos ambientes que contêm cloreto.
No entanto:
Os ensaios realizados pelos fabricantes demonstraram um melhor desempenho em relação ao 316L no que respeita à corrosão por fendas e fissuras, mas o resultado não deve ser generalizado para todos os sistemas de água de mar.
O elevado teor de níquel melhora a resistência à corrosião por craqueamento por tensão induzida por cloreto em comparação com os aços inoxidáveis 304 e 316.
O esforço de soldagem residual, o trabalho a frio pesado, as condições de alta temperatura e de cloreto concentrado podem ainda aumentar o risco de SCC.
O 904L não deve ser automaticamente selecionado para o ácido nítrico concentrado apenas porque é altamente ligado.
O seu teor de molibdênio pode torná-lo menos resistente ao ácido nítrico do que os tipos especificamente seleccionados para ambientes de nitrógeno fortemente oxidantes, tais como certas aplicações de 304L ou 310L.
O 904L é principalmente uma classe resistente à corrosão, em vez de uma classe de resistência à arrastão.
A exposição prolongada acima de 550 °C pode provocar a precipitação de fases intermetálicas e a deterioração das propriedades mecânicas e da resistência à corrosão.O serviço de alta temperatura requer, portanto, uma revisão de engenharia em vez de uma promoção de propósito geral.
| Fator de selecção | 316L | 904L |
|---|---|---|
| Nível de liga | Aço inoxidável austenítico com Mo padrão | Aço inoxidável austenítico com elevado teor de níquel, molibdênio e liga de cobre |
| Função de corrosão típica | Tubulação geral de produtos químicos, de água, de alimentos e de serviços públicos | Serviço de redução de ácidos e cloretos mais agressivo |
| Resistência ao ácido sulfúrico | Limitado em função da concentração e da temperatura | Normalmente superior em muitas condições de ácido sulfúrico |
| Resistência a furos e fissuras | Adequado para exposição moderada ao cloreto | Melhor do que o 316L, mas não imune. |
| Resistência ao cloreto | Suscetível a temperaturas elevadas | Melhorado significativamente devido ao níquel mais elevado |
| Custo dos materiais | Baixo | Mais alto |
| Enchimento de soldadura | Enchimentos comuns compatíveis com o 316L | Recheio compatível com o tipo ER385 ou E385, comumente selecionado |
| Método de selecção recomendado | Especificações normalizadas e condições de funcionamento | Revisão pormenorizada do meio de processo e da corrosão |
Escolha 904L quando as condições de serviço excedem o limite prático de resistência à corrosão de 316L, não simplesmente porque uma designação de liga mais alta parece mais premium.
O tubo sem costura 904L é normalmente fornecido em estado aquecido por solução.
Uma recomendação do fabricante para o recozimento adicional da solução após um tratamento intenso é:
1080 ∼ 1150 °C durante aproximadamente 5 ∼ 30 minutos, seguido de um rápido arrefecimento no ar ou na água.
As opções de acabamento disponíveis podem incluir:
A condição final da superfície deve ser indicada na ordem de compra.
O 904L tem uma boa soldabilidade quando são utilizados a entrada de calor adequada, material de enchimento e preparação conjunta.
| Processo de solda | Classificação comum dos enchimentos |
|---|---|
| GTAW / GMAW | AWS A5.9 ER385 |
| SMAW | AWS A5.4 E385-16 |
| Classificação ISO de fios | ISO 14343 S 20 25 5 Cu L |
As orientações do fabricante recomendam:
Os WPS, PQR, código de projeto e recomendações do fabricante do preenchimento do projeto aprovados têm sempre prioridade sobre as orientações gerais da página web.
O tratamento térmico pós-soldagem não é normalmente necessário para a soldagem de rotina.
Qualquer tratamento térmico pós-soldagem deve ser tecnicamente revisto, porque um tratamento térmico parcial ou inadequado pode danificar a resistência à corrosão.
O cliente deve especificar:
A utilização de apenas uma descrição, tal como "tubo 904L de 2 polegadas", é insuficiente porque a espessura da parede, o desenho da pressão e os requisitos finais permanecem indefinidos.
A via de fabrico deve ser registada na documentação dos materiais quando exigida pelas especificações de compra.
A norma ASTM A312/A312M exige que o material cumpra os requisitos especificados em matéria de tratamento térmico e propriedades de tração e exige que cada tubo seja submetido a ensaios elétricos hidrostáticos ou não destrutivos.
Os ensaios facultativos de corrosão devem incluir um método de ensaio, solução, temperatura, tempo de exposição, preparação da amostra e critério de aceitação acordados.Uma declaração genérica, como "ASTM G48 aprovado", é incompleta sem a prática específica e o requisito de aceitação..
O XRF portátil pode verificar de forma eficiente os principais elementos de liga, como cromo, níquel, molibdênio e cobre, e pode ajudar a evitar a mistura de materiais.
Contudo, o XRF não pode verificar diretamente o baixo teor de carbono do 904L. A química do L deve ser confirmada por:
O tubo sem costura 904L é geralmente considerado para:
A Alleima identifica a refinação de petróleo, a química, a petroquímica, a celulose e o papel, o processamento de minerais, o processamento de alimentos e o arrefecimento de água do mar entre os campos típicos para esta categoria.
Cada aplicação continua sujeita a revisão das condições de funcionamento e do código de projeto.
Os números de calor, as marcas dos tubos, os registos de produção e os documentos de inspecção são verificados antes da expedição.
O PMI pode ser utilizado para verificar o elevado teor de liga de níquel, molibdênio e cobre.
Os serviços disponíveis incluem corte de comprimento fixo, revestimento de extremidades, beveling, usinagem, tratamento de superfície e marcação específica do projeto.
Os ensaios hidrostáticos, os ensaios não destrutivos, a inspecção dimensional e a inspecção por terceiros podem ser organizados de acordo com a especificação de compra.
Os tubos podem ser fornecidos com tampas, proteção à prova d'água, reforço de feixe, caixas de madeira ou outras embalagens de exportação navegáveis, de acordo com o tamanho e o método de transporte.
A equipa técnica analisa o grau do material, o padrão do produto, o padrão dimensional, o código de projeto, as condições do processo e os requisitos de inspecção antes da confirmação do pedido.
Os métodos de embalagem disponíveis incluem:
A embalagem é selecionada de acordo com o diâmetro do tubo, a espessura da parede, o comprimento, o acabamento da superfície e a rota de transporte.
Forneça:
Sim. 904L é geralmente identificado como UNS N08904.4539, com o nome X1NiCrMoCu25-20-5.
A ASTM A312/A312M TP904L é o principal padrão de produto ASTM atual para tubos 904L. A ASTM A269 é aplicável quando o produto é encomendado como tubo.
Não como padrão de produto atual padrão. ASTM afirma que N08904 foi anteriormente incluído no B677 e agora é coberto pela ASTM A269 e ASTM A312/A312M.Documentos de projeto legados devem ser revisados antes da cotação.
Não, tem melhor resistência à corrosão em muitas condições agressivas de ácido redutor e cloreto, mas o 316L pode ser a escolha mais econômica e tecnicamente suficiente para serviço moderado.
Oferece uma melhor resistência ao cloreto, à corrosão de fissuras e ao SCC do que o 316L. No entanto, não é imune à água do mar quente, condições de estagnação, depósitos ou fendas apertadas.É necessária a revisão do processo.
A sua adequação ainda depende da concentração de ácido, da temperatura, da aeração e dos contaminantes.
O seu teor de molibdênio pode reduzir a resistência ao ácido nítrico fortemente oxidante em comparação com os tipos especificamente seleccionados para esse ambiente.
O AWS ER385 é comumente usado para GTAW e GMAW. O AWS E385-16 é comumente usado para SMAW. Os requisitos de WPS e corrosão do projeto devem determinar a seleção final.
A XRF pode verificar os principais elementos de liga e distinguir o 904L de muitos tipos de liga mais baixos.
Não. A pressão admissível depende do código de projeto, da tensão admissível do material, das dimensões, da temperatura, da categoria de fabrico, dos factores de qualidade e da eficiência das articulações.Seamless" não define a classificação final de pressão.
A ordem deve indicar claramente se a condição requerida é brilhante, aquecida, em conserva, passivada ou polida mecanicamente.
Os documentos típicos incluem a EN 10204 MTC tipo 3.1, registos de tratamento térmico, relatórios de dimensões, relatórios PMI, relatórios hidrostáticos ou NDE, listas de embalagens e registos de inspecção de terceiros, se solicitados.
Envie o seu padrão necessário, tamanho do tubo, espessura da parede ou programa, comprimento, quantidade, meio de processo, temperatura de funcionamento, pressão e requisitos de inspeção.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd
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