904L представляет собой низкоуглеродистую, высоколегированную аустенитную нержавеющую сталь, содержащую примерно 20% хрома, 25% никеля, 4,5% молибдена и 1,5% меди в номинальных данных производителя.
Сочетание никеля, молибдена и меди дает класс:
904L обозначается какНС ООН N08904,EN 1.4539иX1NiCrMoCu25-20-5.
904L не должен быть выбран только потому, что он характеризуется как "более устойчивый к коррозии, чем 316L".хлориды, фториды, аэрация, скорость потока, отложения, трещины и условия очистки.
| Документ | Функция | Руководство по вопросам закупок |
|---|---|---|
| ASTM A312/A312M | Спецификация продукта для аустенитной трубы из нержавеющей стали | Первичный стандарт ASTM для бесшовной трубы TP904L |
| ASME SA-312 | Спецификация материалов, принятая ASME | Использовать, когда это требуется в соответствии с кодом проектирования оборудования под давлением |
| АСТМ A269 | Прочные и сварные аустенитные трубы из нержавеющей стали | Подходит, когда заказ указан как труба, а не труба |
| ASTM A213/A213M | Стандарт для котлов, сверхнагревателей и теплообменников | Использование для квалификационных заказов теплообменников или котлопроводов |
| EN 10216-5 | Трубы из нержавеющей стали без швов для целей давления | Европейские закупки труб под давлением |
| ASME B36.19M | Размеры труб из нержавеющей стали | Определяет NPS, внешний диаметр и толщину стенки |
| ASME B31.3 | Код проектирования трубопроводов | Управляет проектированием трубопроводной системы, а не только производством труб |
| EN 10204 | Система инспекционно-документального контроля | Определяет документы типа 3.1 и типа 3.2 |
ASTM A312/A312M охватывает бесшовные, сварные и сильно холоднообработанные аустенитные трубы из нержавеющей стали для высокотемпературной и общей коррозионной службы.механические испытания и гидростатические или неразрушающие электрические испытания.
Старые документы и страницы поставщиков могут описывать трубу 904L как ASTM B677 UNS N08904.
Тем не менее, в нынешней области применения ASTM B677 указано, что N08904 ранее был включен в B677 и теперь охвачен ASTM A269 и ASTM A312/A312M. Следовательно:
В следующей таблице приведены общепринятые пределы состава ASTM/UNS. Окончательное принятие должно соответствовать согласованному изданию стандарта материала и сертификату теплоспецифического материала.
| Элемент | Состав, % |
|---|---|
| Углерод, C | ≤ 0.020 |
| Манган, Mn | ≤ 2.00 |
| Кремний, Si | ≤ 1.00 |
| Фосфор, P | ≤ 0.045 |
| Сера, S | ≤ 0.035 |
| Хром, Cr | 19.00 ¢ 23.00 |
| Никель, Ни | 23.00 ¢ 28.00 |
| Молибден, Mo | 4.00 ¢5.00 |
| Медь, Cu | 1.00 ¢2.00 |
| Азот, N | ≤ 0.10 |
| Железо, Fe | Баланс |
Типичная номинальная химическая концентрация производителя составляет приблизительно C ≤ 0,020%, Cr 20%, Ni 25%, Mo 4,5% и Cu 1,5%.
Медь улучшает производительность в среде с уменьшающей кислотой, особенно серной кислотой.Содержание меди само по себе не гарантирует пригодность при каждой концентрации и температуре серной кислоты..
Низкий уровень углерода снижает риск выпадения карбида хрома во время сварки и помогает поддерживать коррозионную стойкость при сварке.
Содержание углерода должно быть подтверждено сертификатом материала или соответствующим методом анализа, способным использовать углерод.но он не может напрямую проверить углеродДля подтверждения углеродочувствительного класса требуется OES, LIBS с соответствующими возможностями или лабораторный химический анализ.
| Недвижимость | Типичное требование или ценность |
|---|---|
| 0Прочность 0,2% | ≥ 230 МПа |
| Прочность на растяжение | 520-720 МПа |
| Удлинение | ≥ 35% |
| Приблизительная твердость | 160 HV |
| Плотность | Примерно 8,0 г/см3 |
| Теплопроводность при 20°С | Приблизительно 12 Вт/м·°С |
Эти цифры представляют собой репрезентативные данные производителя для бесшовных труб и труб, прожаренных раствором.
904L сохраняет хорошую выносливость при ударах при низких температурах из-за своей аустенитной микроструктуры.минимальная конструктивная температура и спецификация проекта.
904L был разработан для требовательных сред с серной кислотой.
Фактическая коррозионная производительность зависит от:
Карта коррозии или отчет о прошлых эксплуатациях не должны заменять обзор фактических условий процесса.
904L обычно выбирают для обработки фосфорной кислоты и оборудования, связанного с удобрениями.которые могут существенно увеличить риск коррозии.
Для сильно загрязненной кислоты может быть необходим более высокий уровень сплава.
Его более высокое содержание хрома и молибдена дает 904L значительно лучшую стойкость к коррозии и коррозии трещин, чем 316L во многих средах, содержащих хлорид.
Однако:
Испытания производителей показали лучшую коррозионную производительность в разрезах и трещинах, чем 316L, но результат не должен быть обобщен для каждой системы морской воды.
Высокое содержание никеля повышает устойчивость к коррозии хлоридом по сравнению с 304 и 316 нержавеющей стали.
Оставшиеся нагрузки на сварку, тяжелая работа на холоде, высокая температура и концентрированные хлориды все еще могут увеличить риск SCC.
904L не должен автоматически выбираться для концентрированной азотной кислоты только потому, что она высоколегированная.
Его содержание молибдена может сделать его менее устойчивым к азотной кислоте, чем сорта, специально выбранные для сильно окисляющих азотных сред, таких как определенные 304L или 310L применения.
904L - это в основном коррозионно устойчивый класс, а не специальный класс прочности ползания.
Длительное воздействие выше 550°С может привести к осаждению межметаллических фаз и ухудшению механических свойств и коррозионной устойчивости.Таким образом, высокотемпературная служба требует технического обзора, а не продвижения общего назначения.
| Фактор отбора | 316L | 904L |
|---|---|---|
| Уровень сплава | Стандартизированная астенитическая нержавеющая сталь с подшипником Mo | Нержавеющая астенитическая сталь с высоким содержанием никеля, молибдена и медного сплава |
| Типичная коррозионная работа | Общие трубопроводы химических, водных, пищевых и коммунальных предприятий | Более агрессивный сервис, содержащий кислоты и хлориды |
| Устойчивость к серной кислоте | Ограничен в зависимости от концентрации и температуры | Обычно превосходит во многих условиях серной кислоты |
| Противоположность трещинам и трещинам | Подходит для умеренного воздействия хлорида | Лучше, чем 316L, но не защищен |
| Устойчивость к хлору | Восприимчивы к повышенным температурам | Значительно улучшено из-за более высокого уровня никеля |
| Стоимость материала | Ниже | Выше |
| Сварное наполнитель | Общие наполнители, совместимые с 316L | Обычно выбирается наполнитель типа ER385 или E385. |
| Рекомендуемый метод отбора | Стандартная спецификация и условия эксплуатации | Подробный обзор среднего процесса и коррозии |
Выбирайте 904L, когда условия эксплуатации превышают практический предел коррозионной стойкости 316L, а не просто потому, что более высокое обозначение сплава кажется более премиальным.
Бесшовная труба 904L обычно поставляется в растворно-отжигаемом состоянии.
Рекомендация производителя для дополнительной отжиги раствора после интенсивной обработки:
1080 ≈ 1150 °C в течение приблизительно 5 ≈ 30 минут, после чего происходит быстрое охлаждение в воздухе или воде.
Доступные варианты отделки могут включать:
Окончательное состояние поверхности должно быть указано в заказе.
904L обладает хорошей свариваемостью при использовании соответствующего теплового ввода, наполнителя и соединительного приготовления.
| Процесс сварки | Общая классификация наполнителей |
|---|---|
| GTAW / GMAW | AWS A5.9 ER385 |
| SMAW | AWS A5.4 E385-16 |
| Классификация проводов по ISO | ISO 14343 S 20 25 5 Cu L |
В руководстве производителя рекомендуется:
Утвержденный проект WPS, PQR, код проектирования и рекомендации производителя наполнителя всегда имеют приоритет перед общими руководствами веб-страницы.
Тепловая обработка после сварки обычно не требуется для обычной сварки.
Любая термообработка после сварки должна быть технически пересмотрена, поскольку частичная или неподходящая термическая обработка может повредить коррозионную стойкость.
Заказчик должен указать:
Использование только такого описания, как "904L труба длиной 2 дюйма", недостаточно, поскольку толщина стенки, конструкция давления и конечные требования остаются неопределенными.
Маршрут производства должен быть записан в материальной документации, когда это требуется спецификацией закупок.
ASTM A312/A312M требует, чтобы материал соответствовал установленным требованиям по термической обработке и прочности натяжения, и требует, чтобы каждая труба проходила гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание.
Факультативные испытания коррозии должны включать согласованный метод испытания, раствор, температуру, время воздействия, подготовку образца и критерии приемки.Общее заявление, такое как "ASTM G48 прошел", является неполным без конкретной практики и требования принятия..
Ручная рентгеновская томография может эффективно проверять основные сплавные элементы, такие как хром, никель, молибден и медь, и может помочь предотвратить смешивание материалов.
Тем не менее, XRF не может напрямую проверить низкое содержание углерода в 904L. Химия ′′L′′ должна быть подтверждена:
904L бесшовная труба обычно рассматривается для:
Alleima выделяет нефтеперерабатывающую промышленность, химию, нефтехимию, целлюлозу и бумагу, переработку полезных ископаемых, пищевую промышленность и охлаждение морской воды среди типичных отраслей для этого класса.
Каждое приложение подлежит пересмотру по эксплуатационным условиям и дизайн-коду.
Перед отгрузкой проверяются тепловые номера, маркировки труб, производственные записи и инспекционные документы.
PMI можно использовать для проверки высокого содержания никеля, молибдена и медного сплава.
Доступные услуги включают резку фиксированной длины, облицовку конца, винтовку, обработку, обработку поверхности и маркировку по конкретному проекту.
Гидростатическое испытание, неразрушительное испытание, измерение и проверка третьей стороной могут быть организованы в соответствии со спецификацией закупки.
Трубы могут поставляться с конечными крышками, водонепроницаемой защитой, усилением пучка, деревянными чехлами или другой мореходной экспортной упаковкой в зависимости от размера и способа транспортировки.
Техническая группа проверяет качество материала, стандарт продукции, стандарт размеров, код проектирования, условия процесса и требования к инспекции до подтверждения заказа.
Доступные способы упаковки включают:
Упаковка выбирается в зависимости от диаметра трубы, толщины стенки, длины, поверхности и маршрута доставки.
Укажите, пожалуйста:
Да. 904L обычно обозначается как UNS N08904.4539под названием X1NiCrMoCu25-20-5.
ASTM A312/A312M TP904L является основным текущим стандартом ASTM для труб 904L. ASTM A269 применяется при заказе продукта в виде труб.
ASTM заявляет, что N08904 ранее был включен в B677 и теперь охвачен ASTM A269 и ASTM A312/A312M.Документы старых проектов следует пересматривать перед предложением.
Нет, у него лучшая коррозионная стойкость при многих агрессивных условиях, связанных с редукторными кислотами и хлоридами, но 316L может быть более экономичным и технически достаточным выбором для умеренного обслуживания.
Он обладает лучшей устойчивостью к хлоридам, коррозии трещин и SCC, чем 316L. Однако он не защищен от теплой морской воды, застойных условий, отложений или плотных трещин.Необходим пересмотр процесса.
Он хорошо работает во многих условиях серной кислоты из-за его содержания молибдена и меди. Подходящее состояние все еще зависит от концентрации кислоты, температуры, аэрации и загрязнителей.
Содержание молибдена может уменьшить устойчивость к сильно окисляющейся азотной кислоте по сравнению с сортами, специально выбранными для этой среды.
AWS ER385 обычно используется для GTAW и GMAW. AWS E385-16 обычно используется для SMAW. Требования проекта WPS и коррозии должны определять окончательный выбор.
XRF может проверить основные элементы сплавов и отличить 904L от многих низких сортов сплавов. Он не может напрямую подтвердить низкий углеродный предел, поэтому также требуется MTC или способный углеродный метод.
Допустимое давление зависит от кода конструкции, допустимого напряжения материала, габаритов, температуры, категории изготовления, факторов качества и эффективности соединения."Без швов" не определяет окончательное давление.
Да, для соответствующих диапазонов размеров и производства. в заказе должно быть четко указано, является ли требуемое состояние ярким отжигом, маринованием, пассивированием или механической полировкой.
Типичными документами являются EN 10204 тип 3.1 MTC, отчеты о тепловой обработке, отчеты о размерах, отчеты PMI, отчеты об гидростатических или НДЭ, списки упаковки и отчеты о проверке третьей стороной, если они заказаны.
Отправьте требуемый стандарт, размер трубы, толщину стенки или график, длину, количество, среду обработки, температуру работы, давление и требования к проверке.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.
Просьба о цене и сроке выполнения
Отправьте свои спецификации для технического обзора
