904L ist ein kohlenstoffarmer, austenitischer Edelstahl mit hoher Legierung, der in den Angaben des Herstellers etwa 20% Chrom, 25% Nickel, 4,5% Molybdän und 1,5% Kupfer enthält.
Die Kombination von Nickel, Molybdän und Kupfer ergibt die Qualität:
904L wird alsN08904 UNS,EN 1.4539undX1NiCrMoCu25-20-5.
904L darf nicht nur deshalb ausgewählt werden, weil es als "korrosionsbeständiger als 316L" bezeichnet wird.Chloride, Fluoride, Belüftung, Durchflussgeschwindigkeit, Ablagerungen, Spalten und Reinigungsbedingungen.
| Dokument | Funktion | Leitlinien für die Beschaffung |
|---|---|---|
| ASTM A312/A312M | Produktspezifikation für austenitische Rohre aus rostfreiem Stahl | Primär-ASTM-Norm für nahtlose Rohre TP904L |
| ASME SA-312 | von der ASME verabschiedete Materialspezifikation | Verwendung, wenn dies nach dem Konstruktionscode für Druckgeräte vorgeschrieben ist |
| ASTM A269 | Schleiflose und geschweißte austenitische Rohre aus Edelstahl | Geeignet, wenn die Reihenfolge als Rohr und nicht als Rohr angegeben wird |
| ASTM A213/A213M | Standard für Kessel, Überhitzer und Wärmetauscher | Verwendung für qualifizierte Bestellungen von Wärmetauschern oder Kesselrohren |
| Einheitliche Prüfungen | Rohre aus Edelstahl | Europäische Beschaffung von Druckrohren |
| ASME B36.19M | Abmessungen von Rohren aus Edelstahl | Definition von NPS, Außendurchmesser und Planwandstärke |
| ASME B31.3 | Entwurfscode für Prozessleitungen | Reguliert die Planung des Rohrsystems, nicht nur die Rohrherstellung |
| Einheitliche Prüfungen | Kontrolldokumentationssystem | Definition von Dokumenten wie Typ 3.1 und Typ 3.2 |
ASTM A312/A312M umfasst nahtlose, geschweißte und stark kaltbearbeitete austenitische Edelstahlrohre für den Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsdienst.mechanische Prüfung und hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung.
Ältere Dokumente und Lieferantenseiten können 904L-Rohre als ASTM B677 UNS N08904 beschreiben.
In dem derzeitigen ASTM-B677-Anwendungsbereich heißt es jedoch, dass N08904 zuvor in B677 enthalten war und nun unter ASTM A269 und ASTM A312/A312M fällt.
In der nachfolgenden Tabelle sind allgemein festgelegte ASTM/UNS-Kompositionsgrenzwerte aufgeführt.
| Elemente | Zusammensetzung, % |
|---|---|
| Kohlenstoff, C | ≤ 0020 |
| Mangan, Mn | ≤ 200 |
| Silizium, Si | ≤ 100 |
| Phosphor, P | ≤ 0045 |
| Schwefel, S | ≤ 0035 |
| Chrom, Cr | 19.00 ¢ 23.00 |
| Nickel, Ni | 23.00 ¢ 28.00 |
| Molybdän, Mo | 4.00 ¢5.00 |
| Kupfer, Cu | 1.00 ¢2.00 |
| Stickstoff, N | ≤ 010 |
| Eisen, Fe | Ausgleichsbetrag |
Die für den Hersteller typische Nennchemie beträgt etwa C ≤ 0,020%, Cr 20%, Ni 25%, Mo 4,5% und Cu 1,5%.
Kupfer verbessert die Leistung in Säure reduzierenden Umgebungen, insbesondere im Schwefelsäure-Dienst.Der Kupfergehalt allein garantiert nicht die Eignung bei jeder Schwefelsäurekonzentration und -temperatur..
Die niedrige Kohlenstoffgrenze verringert das Risiko von Chrom-Carbid-Ausfälle während des Schweißens und trägt zur Erhaltung der Korrosionsbeständigkeit bei Schweißarbeiten bei.
Der Kohlenstoffgehalt sollte durch das Materialzertifikat oder eine geeignete Kohlenstoff-fähige Analysemethode bestätigt werden.Aber es kann nicht direkt den Kohlenstoff überprüfenDie Bestätigung der kohlenstoffempfindlichen Qualität erfordert eine OES, LIBS mit geeigneten Fähigkeiten oder eine chemische Laboranalyse.
| Eigentum | Typische Anforderung oder Wert |
|---|---|
| 00,2% Festigkeit | ≥ 230 MPa |
| Zugfestigkeit | 520 ∼ 720 MPa |
| Verlängerung | ≥ 35% |
| Näherte Härte | 160 HV |
| Dichte | Ungefähr 8,0 g/cm3 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C | Ungefähr 12 W/m·°C |
Diese Zahlen sind repräsentative Herstellerdaten für lösungsgebrannte nahtlose Rohre.
904L behält aufgrund seiner austenitischen Mikrostruktur eine gute Stoßfestigkeit bei niedrigen Temperaturen.Mindestkonstruktionstemperatur und Projektspezifikation.
904L wurde für anspruchsvolle Schwefelsäure-Umgebungen entwickelt.
Die tatsächliche Korrosionsfähigkeit hängt von
Ein Korrosionsdiagramm oder eine Berichterstattung über den Betrieb in der Vergangenheit sollten nicht die Überprüfung der tatsächlichen Prozessbedingungen ersetzen.
904L wird üblicherweise für die Verarbeitung von Phosphorsäure und für Düngemittel ausgesucht.die das Korrosionsrisiko erheblich erhöhen können.
Bei stark kontaminierten Säuren kann es immer noch erforderlich sein, eine höher qualifizierte Legierung zu verwenden.
Der höhere Chrom- und Molybdängehalt verleiht 904L in vielen chloridhaltigen Umgebungen eine wesentlich bessere Schwellungs- und Risskorrosionsbeständigkeit als 316L.
Allerdings:
Die Herstellerprüfungen haben gezeigt, daß die Bohrungs- und Spaltkorrosionsleistung besser ist als bei 316L, aber das Ergebnis darf nicht auf jedes Meereswassersystem verallgemeinert werden.
Der hohe Nickelgehalt verbessert die Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungskorrosion im Vergleich zu 304 und 316 rostfreien Stählen.
Restschweißbelastung, schwere Kaltarbeit, hohe Temperaturen und konzentrierte Chloridverhältnisse können das SCC-Risiko noch erhöhen.
904L sollte nicht automatisch für konzentrierte Stickstoffsäure ausgewählt werden, nur weil sie stark legiert ist.
Sein Molybdängehalt kann ihn gegenüber Stickstoffsäure weniger widerstandsfähig machen als Sorten, die speziell für stark oxidierende Stickstoffumgebungen ausgewählt wurden, wie z. B. für bestimmte 304L- oder 310L-Anwendungen.
904L ist in erster Linie eine korrosionsbeständige Klasse und nicht eine spezielle Kriechfestigkeitsklasse.
Eine längere Exposition bei einer Temperatur von über 550 °C kann zur Ausfällung von intermetallischen Phasen und zu einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit führen.Der Hochtemperaturdienst erfordert daher eher eine technische Überprüfung als eine allgemeine Förderung..
| Auswahlfaktor | 316L | 904L |
|---|---|---|
| Legierungsstufe | Austenitischer Edelstahl mit Standard-Mo-Lager | Austenitischer Edelstahl mit hohem Nickel-, Molybdän- und Kupfergehalt |
| Typische Korrosionsbelastung | Rohrleitungen für allgemeine chemische, Wasser-, Lebensmittel- und Versorgungsunternehmen | Aggressiverer Dienst mit Reduktionssäuren und Chloriden |
| Schwefelsäureresistenz | Abhängig von Konzentration und Temperatur begrenzt | Normalerweise in vielen Schwefelsäurebedingungen überlegen |
| Schwellungs- und Spaltfestigkeit | Geeignet für eine moderate Chloridbelastung | Besser als 316L, aber nicht immun |
| Chlorid-SCC-Resistenz | Empfindlich bei erhöhten Temperaturen | Anhaltende Verbesserung durch höheres Nickelgehalt |
| Materialkosten | Niedriger | Höher |
| Schweißfüllmittel | Häufige 316L-kompatible Füllstoffe | Häufig gewählte Füllstoffe des Typs ER385 oder E385. |
| Empfohlene Auswahlmethode | Standardspezifikation und Betriebsbedingungen | Detaillierte Überprüfung des Prozessmittels und der Korrosion |
Wählen Sie 904L, wenn die Betriebsbedingungen die praktische Korrosionsbeständigkeitsgrenze von 316L überschreiten, nicht einfach, weil eine höhere Legierungsbezeichnung mehr Premium erscheint.
Das nahtlose Rohr 904L wird in der Regel in gelöschtem Zustand geliefert.
Eine Herstellerempfehlung für eine zusätzliche Lösungslösungsanheizung nach intensiver Verarbeitung lautet:
1080 ∼ 1150 °C für etwa 5 ∼ 30 Minuten, gefolgt von einer schnellen Abkühlung in Luft oder Wasser.
Zu den verfügbaren Veredelungsmöglichkeiten gehören:
Der endgültige Oberflächenzustand ist in der Bestellung anzugeben.
904L hat eine gute Schweißfähigkeit, wenn geeignete Wärmezufuhr, Füllstoff und Gelenkvorbereitung verwendet werden.
| Schweißprozess | Gemeinsame Einstufung von Füllstoffen |
|---|---|
| GTAW / GMAW | AWS A5.9 ER385 |
| SMAW | AWS A5.4 E385-16 |
| ISO-Drahtklassifizierung | ISO 14343 S 20 25 5 Cu L |
Der Hersteller empfiehlt:
Die genehmigten Projekte WPS, PQR, Designcode und Herstellerempfehlungen haben immer Vorrang vor den allgemeinen Anleitungen auf der Webseite.
Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist normalerweise nicht für das Routine-Schweißen erforderlich.
Jede Wärmebehandlung nach dem Schweißen muss technisch überprüft werden, da eine teilweise oder ungeeignete Wärmebehandlung die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen kann.
Der Kunde sollte entweder:
Die Verwendung einer Beschreibung wie "2-Zoll-Rohr 904L" ist unzureichend, da die Wandstärke, die Druckkonstruktion und die Endanforderungen unbestimmt bleiben.
Der Herstellungsweg sollte in der Materialdokumentation aufgeführt werden, wenn dies in der Beschaffungsbeschreibung vorgeschrieben ist.
ASTM A312/A312M verlangt, dass das Material die spezifizierten Anforderungen an die Wärmebehandlung und die Zugfähigkeit erfüllt und dass jedes Rohr hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfungen unterliegt.
Die optionalen Korrosionsprüfungen müssen eine vereinbarte Prüfmethode, Lösung, Temperatur, Belichtungszeit, Probenvorbereitung und Annahmekriterien umfassen.Eine allgemeine Aussage wie "ASTM G48 bestanden" ist ohne die spezifische Praxis und Annahmeanforderung unvollständig..
Handheld-XRF kann die wichtigsten Legierungselemente wie Chrom, Nickel, Molybdän und Kupfer effizient überprüfen und die Vermischung von Materialien verhindern.
XRF kann jedoch den niedrigen Kohlenstoffgehalt von 904L nicht direkt überprüfen.
904L nahtloses Rohr wird üblicherweise für
Alleima nennt Ölraffinerien, Chemie, Petrochemie, Zellstoff- und Papierindustrie, Mineralverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und Kühlung von Meerwasser typische Bereiche für diese Klasse.
Jede Anwendung unterliegt weiterhin einer Überprüfung der Betriebsbedingungen und des Designcodes.
Wärmenummern, Rohrmarkierungen, Produktionsunterlagen und Inspektionsdokumente werden vor dem Versand überprüft.
PMI kann verwendet werden, um den hohen Gehalt an Nickel-, Molybdän- und Kupferlegierungen zu überprüfen.
Zu den verfügbaren Dienstleistungen gehören das Festlängen-Schneiden, die Endbearbeitung, die Bewebelung, die Bearbeitung, die Oberflächenbehandlung und die projektbezogene Markierung.
Hydrostatische Prüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen, Dimensionsprüfungen und Kontrollen durch Dritte können entsprechend der Beschaffungsbeschreibung durchgeführt werden.
Die Rohre können je nach Größe und Transportart mit Endkappen, wasserdichtem Schutz, Bündelverstärkung, Holzkoffer oder anderen seegunkten Exportverpackungen geliefert werden.
Das technische Team prüft vor der Bestellbestätigung die Materialqualität, den Produktstandard, den Maßstandard, den Konstruktionscode, die Prozessbedingungen und die Prüfbedingungen.
Zu den verfügbaren Verpackungsmethoden gehören:
Die Verpackung wird nach Rohrdurchmesser, Wandstärke, Länge, Oberflächenveredelung und Versandroute ausgewählt.
Bitte geben Sie an:
Ja. 904L wird allgemein als UNS N08904 bezeichnet.4539, mit der Bezeichnung X1NiCrMoCu25-20-5.
ASTM A312/A312M TP904L ist der wichtigste aktuelle ASTM-Produktstandard für 904L-Rohre. ASTM A269 gilt, wenn das Produkt als Rohr bestellt wird.
ASTM stellt fest, dass N08904 zuvor in B677 enthalten war und nun von ASTM A269 und ASTM A312/A312M abgedeckt wird.Vor dem Angebot sollten alte Projektdokumente überprüft werden.
Nein, es hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit unter vielen aggressiven Bedingungen mit Reduktionssäure und Chlorid, aber 316L ist möglicherweise die wirtschaftlichere und technisch ausreichendste Wahl für einen moderaten Service.
Es bietet eine bessere Chlorid-Grube, Spalt-Korrosion und SCC-Widerstandsfähigkeit als 316L. Es ist jedoch nicht immun gegen warmes Meerwasser, stagnierende Bedingungen, Ablagerungen oder enge Spalten.Prozessüberprüfung erforderlich.
Er ist aufgrund seines Molybdän- und Kupfergehalts unter vielen Schwefelsäurebedingungen gut geeignet.
Der Molybdängehalt kann die Beständigkeit bei stark oxidierender Stickstoffsäure im Vergleich zu speziell für diese Umgebung ausgewählten Sorten verringern.
AWS ER385 wird häufig für GTAW und GMAW verwendet. AWS E385-16 wird häufig für SMAW verwendet. Die WPS- und Korrosionsanforderungen des Projekts sollten die endgültige Auswahl bestimmen.
XRF kann die wichtigsten Legierungselemente überprüfen und 904L von vielen niedrigeren Legierungszweigen unterscheiden. Es kann die niedrige Kohlenstoffgrenze nicht direkt bestätigen, daher ist auch die MTC oder eine kohlenstofffähige Methode erforderlich.
Nein, der zulässige Druck hängt vom Konstruktionscode, der zulässigen Materialspannung, Abmessungen, Temperatur, Herstellungskategorie, Qualitätsfaktoren und Gelenkeffizienz ab."Seamless" allein definiert nicht den endgültigen Druckwert.
Ja, für geeignete Abmessungen und Produktionsbereiche.In der Bestellung sollte klar angegeben werden, ob der gewünschte Zustand hell gegrillt, eingelegt, passiv oder mechanisch poliert ist.
Typische Dokumente sind unter anderem EN 10204 Typ 3.1 MTC, Wärmebehandlungsprotokolle, Dimensionsberichte, PMI-Berichte, hydrostatische oder NDE-Berichte, Verpackungslisten und Inspektionsprotokolle von Drittanbietern, falls bestellt.
Senden Sie uns Ihren Standard, Rohrgröße, Wanddicke oder Zeitplan, Länge, Menge, Prozessmedium, Betriebstemperatur, Druck und Inspektionsanforderungen.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.
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