Inconel 625 leverancier

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. levert Inconel 625 platen, platen, strippen, spoelen, naadloze buizen, gelaste buizen, buizen, ronde staven, draad, smeedstukken en toebehoren voor offshore, chemische verwerking,olie en gas, maritieme, ruimtevaart- en hoogtemperatuurapparatuur.

De beschikbare leveringsnormen omvatten ASTM B443, ASTM B444, ASTM B446, ASTM B704, ASTM B705, ASTM B366 en de bijbehorende ASME-specificaties.

Beschikbare diensten:

• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Snoeien van spoelen en strippen
• Buizen en buizen, gesneden op lengte
• CNC-bewerking en vervaardiging op basis van tekeningen
• Oplossingsoplossing of opgeloste levering
• PMI, chemische analyse en mechanische testen
• EN 10204 3.1 Materiaalcertificaat
• Inspectie door derden en exportverpakking

Vraag Inconel 625 Prijs
Stuur uw tekening of materiaal specificatie

INCONEL is een geregistreerd handelsmerk van de bedrijfsgroep Special Metals.

Inconel 625 is een nikkel-chroomlegering die een aanzienlijke hoeveelheid molybdeen en niobium bevat.het materiaal een hoge sterkte kan bereiken zonder de conventionele behandeling met harding door neerslag die voor legeringen zoals legering 718 wordt gebruikt.

De combinatie van nikkel, chroom en molybdeen geeft ook legering 625 een sterke weerstand tegen pitting, spleetcorrosie,chloride-geïnduceerde spanningscorrosiecracking en vele oxiderende en reducerende omgevingenHet behoudt de nuttige sterkte en taaiheid van cryogene temperaturen tot hoge temperatuur.

Het vaak aangehaalde bedieningsbereik van de cryogene temperatuur tot ongeveer 982°C moet echter niet worden beschouwd als een universele ontwerptemperatuurgrens.De toegestane temperatuur is afhankelijk van de productstandaard, warmtebehandelingsgraad, drukontwerpcode, belasting, blootstellingstijd en corrosie-mechanisme.

Het hoge gehalte aan molybdeen verbetert de weerstand tegen corrosie door putten en spleten, terwijl het hoge nikkelgehalte een sterke weerstand biedt tegen spanningscorrosie door chloride-ionen.Dit maakt legering 625 een veelvoorkomende keuze voor zeewaterleidingen, offshorecomponenten, warmtewisselaars en chloridehoudende processystemen.

Standaard legering 625 ontleent veel van zijn sterkte aan de versterking van vaste oplossingen door molybdeen en niobium.gewone producten van legering 625 behoeven geen verouderingscyclus om hun basisspecifieke sterkte te ontwikkelen.

Metalen met ERNiCrMo-3 worden vaak gebruikt voor GTAW en GMAW, terwijl ENiCrMo-3-bedekte elektroden worden gebruikt voor SMAW.De lasprocedures moeten nog steeds de zuiverheid controleren, warmte-invoer, verbindingsontwerp en interpass-omstandigheden.

legering 625 behoudt bij zeer lage temperaturen nuttige ductiliteit en taaiheid, waardoor het geschikt is voor geselecteerde cryogene apparatuur,LNG-gerelateerde onderdelen en laagtemperatuurleidingssystemen, indien geleverd en gekwalificeerd volgens de toepasselijke specificatie.

UNS N06625 is commercieel gestandaardiseerd als plaat, plaat, band, staaf, draad, naadloze buizen en buizen, gelaste buizen en buizen, smeedstukken en smeedstukken.Dit stelt ingenieurs in staat om compatibele metallurgie te handhaven tussen drukapparatuur en vervaardigde assemblages.

ASTM B443 en ASTM B444 onderscheiden producten volgens UNS N06625 naar warmtebehandelingstoestand.

ASTM omschrijft graad 1 als de gegrilde toestand die normaal gesproken tot 1100 °F wordt gebruikt en graad 2 als de oplossing gegrilde toestand die normaal gesproken boven 1100 °F wordt gebruikt wanneer kruip- en scheurweerstand vereist is.VDM scheidt op gelijke wijze zacht gegoten natte corrosie toepassingen van oplossing gegoten hoge temperatuur service.

Aanbestedingsnota:Vermeld niet alleen "Inconel 625". In de bestelling moet de productvorm, de ASTM- of ASME-standaard, de kwaliteit, de afmetingen, de testvereisten en de ontwerpcode worden vermeld.

ASTM B443 heeft betrekking op gewalste UNS N06625 platen, vellen en banden; ASTM B444 heeft betrekking op koudbewerkte naadloze buizen en buizen.en ASTM B446 voor staaf en staaf.

Belangrijk onderscheid:Materialennormen zoals ASTM B443 of B444 definiëren chemie, warmtebehandeling, mechanische eigenschappen en productonderzoek.3 of ASME afdeling VIII.

• warmgewalste platen
• koudgewalste platen
• Gekoeld, graad 1
• Oplosmiddel-verhitte graad 2
• Vloeistof van de soort gebruikt voor de vervaardiging van vloeistoffen
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• Waterstraal, plasma, laser of zaag, afhankelijk van de dikte
• ASTM B443 / ASME SB-443

Bij de bestelling van de plaat dient de dikte, breedte, lengte, kwaliteit, oppervlakteconditie, vereiste vlakheid, randconditie en de vraag of een ultrasonexamen vereist is, te worden bevestigd.

• koudgewalste spoelen
• Precision strip
• Splitscoil
• Aangepaste breedte en gewicht van de spoel
• Glanzende, gegrilde of gepekelde afwerking
• Bescherming van de rand
• ASTM B443, AMS 5599 of AMS 5869 indien van toepassing

Voor banden moet de tolerantie voor dikte, breedte, randtype, spoel-ID, maximale spoel-OD en toegestane lasverbindingen worden vermeld.

• koudbewerkte naadloze buizen
• Instrumentenbuizen
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• Op maat gemaakte OD en wanddikte
• Hydrostatische of niet-destructieve elektrische tests
• ASTM B444 / ASME SB-444

ASTM B444 vereist dat elke pijp of buis onderworpen wordt aan het voorgeschreven hydrostatisch of niet-destructief elektrisch onderzoek, onder voorbehoud van de standaard- en aankooporderopties.

• Langeverwante buizen
• met een diameter van niet meer dan 50 mm
• Opgeloste toestand
• Radiografische, ultrasone, wervelstroom-, lek- of drukonderzoek, zoals gespecificeerd
• gesoldeerde buizen van ASTM B704
• gesoldeerde buizen van ASTM B705

ASTM B704 wordt gebruikt voor gelaste buizen in ketel-, warmtewisselaar- en condensatordiensten, terwijl ASTM B705 betrekking heeft op gelaste UNS N06625-buizen in geglote toestand.

• warmbewerkte ronde staven
• koudbewerkte staven
• gesmeed staaf
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• Flangen
• Bewerkte assen en onderdelen
• ASTM B446, ASTM B564 of AMS 5666

• Lekkers
• T-shirts
• Verminderapparaten
• Hoofdstuk
• Eind van de stub
• Onderdelen voor de heupgewricht
• op maat gevormde fittings
• ASTM B366/B366M

In de volgende tabel wordt de met UNS N06625 vaak geassocieerde beperkende samenstelling weergegeven. De precieze limieten moeten worden gecontroleerd aan de hand van de gespecificeerde ASTM, ASME,AMS of klantstandaard en de toepasselijke versie daarvan.

Nikkel:Ondersteunt een stabiele austenitische structuur en een sterke weerstand tegen chloride-stresscorrosie.

Chroom:Vormt een beschermende oxidefilm en verbetert de weerstand tegen oxiderende media en schilfering bij hoge temperaturen.

Molybdeen:Verbetert de weerstand tegen pitting, spleetcorrosie en vele reducerende omgevingen.

Niobium:Versterkt de nikkelmatrix en helpt de legering te stabiliseren tegen sensibilisatie tijdens het lassen.

De chemische grenswaarden kunnen tussen normen en de specificaties van de fabrikant enigszins verschillen.

De mechanische eigenschappen variëren afhankelijk van de productvorm, afmetingen, hoeveelheid koudwerk en warmtebehandeling.

De volgende waarden zijn representatieve kamertemperatuurbereiken die door Special Metals worden gepubliceerd.

Ingenieursnota:De mechanische aanvaarding moet gebaseerd zijn op de gespecificeerde materiaalstandaard, kwaliteit, productdikte en testrichting.Gepubliceerde typische eigenschappen mogen niet rechtstreeks in een aankoopspecificatie worden gekopieerd.

Deze waarden zijn typische referentiegegevens en kunnen enigszins variëren afhankelijk van de toestand en de meetmethode.

Leger 625 wordt veel gebruikt voor het behandelen van zeewater vanwege zijn weerstand tegen pitting, spleetcorrosie, erosie-corrosie en door chloride veroorzaakte spanningscorrosie.

Typische toepassingen zijn zeewaterleidingen, flexibele componenten, blaasblazers, bevestigingsmiddelen, offshore productiesystemen, riservoeringen en scheepsbouwapparatuur.

De legering biedt een nuttige weerstand tegen een breed scala aan oxiderende en reducerende omgevingen, waaronder veel minerale zuren, organische zuren, alkalische oplossingen en gemengde processtromen.De geschiktheid ervan moet evenwel worden gecontroleerd tegen de werkelijke zuurconcentratie., temperatuur, druk, beluchting, verontreinigende stoffen en stroomomstandigheden.

Niobium draagt bij aan de weerstand tegen sensibilisatie tijdens het lassen, waardoor legering 625 weerstand biedt tegen intergranulaire aanvallen in correct verwerkte gelaste onderdelen.Lasdefecten en ongeschikte warmtebehandeling kunnen nog steeds de werkelijke corrosieprestaties verminderen.

Leger 625 heeft een goede weerstand tegen oxidatie en schaalvorming bij hoge temperaturen.oplosmiddelverbrandde graad 2 wordt over het algemeen de voorkeur gegeven wanneer het ontwerp wordt gecontroleerd door kruip- of spanningsbreuk.

• Meerwaterleidingen
• onderzeese connectoren
• Riser- en stroomlijncomponenten
• Expansiebalgen
• Flexible slangonderdelen
• onderdelen voor ventielen en pompen
• Verbindingsmiddelen en veren
• Kabelbekleding

• Componenten voor zuurdiensten waarvoor projectgoedkeuring vereist is
• Productiepijpen en -voeringen
• Flare-systemen
• Onderdelen van de boorkop en van de klep
• Corrosiebestendige laslaag
• Vervaardiging van offshoreplatformapparatuur

UNS N06625 kan worden gespecificeerd in het kader van ISO 15156/NACE MR0175 of NACE MR0103, maar de naleving wordt niet alleen vastgesteld aan de hand van de naam van de legering.de productiewijze en de project-specifieke milieugrenzen moeten worden herzien.

• warmtewisselaars
• Reactievaten
• Transferslangen
• Destillatieapparatuur
• Apparatuur voor de verwerking van zuren
• Apparatuur voor afvalbehandeling
• Valven en instrumenten

• Geothermische buizen
• Componenten van rookgassen
• Verontreinigingsbeheersingsapparatuur
• Vergrotingsgewrichten
• Hoogtemperatuurkanalen
• Systemen voor afvalbehandeling

• Motorontlaatsystemen
• Vliegtuigkanalen
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• brandstof- en hydraulische buizen
• Componenten voor turbines
• Cryogene leidingen en isolatiecomponenten

De definitieve materiaalkeuze moet door de verantwoordelijke ontwerper worden goedgekeurd op basis van de toepasselijke ontwerpcode en serviceomgeving.

Een zacht gebrand of een materiaal van klasse 1 wordt gewoonlijk geselecteerd voor toepassingen en diensten die onder wet-corrosie vallen, waarbij sterkte bij kamertemperatuur en corrosiebestandheid de belangrijkste eisen zijn.

Een typisch warmtebehandelingsbereik van de fabrikant bedraagt ongeveer 950°C tot 1050°C, maar de werkelijke cyclus moet voldoen aan de productstandaard, de productdikte en de gekwalificeerde molenprocedure.

Materiaal van klasse 2 wordt behandeld bij een hogere temperatuur om de voorkeurstructuur te ontwikkelen voor kruip- en scheurprestaties bij verhoogde temperaturen.

Een typisch fabrikantbereik is ongeveer 1080 ̊1160°C, gevolgd door een voldoende snelle afkoeling.

In de koopopdracht moet worden vermeld:

• Klasse 1 of 2
• Toepasselijke ASTM- of ASME-norm
• Warmtebehandelingstoestand
• Ontwerptemperatuur
• Vereiste mechanische eigenschappen
• Voorschriften voor corrosieproeven
• Of verdere warmvorming of lassen zal worden uitgevoerd

Legering 625 kan worden gelast met behulp van GTAW, GMAW, SMAW en andere gekwalificeerde processen.

Matching Alloy 625 lassen producten behouden een hoge sterkte en corrosiebestendigheid over een breed temperatuurbereik.Special Metals identificeert Filler Metal 625 voor gas-wolfram- en gas-metaal boogprocessen en Welding Electrode 112 voor geschermd metaal boog lassen.

• Verwijder olie, vet, verf, zwavelhoudende stoffen en winkelverontreiniging.
• Gebruik speciale roestvrij of nikkel-gelegeerde gereedschappen.
• Houd een geschikt afscherming en wortel zuivering.
• Beheers de inlaatwarmte en de interpassetemperatuur.
• Vermijd overmatig weven en langdurige blootstelling aan tussenliggende temperaturen.
• Verwijder de defecte oxide en verontreiniging voor volgende passages.
• Gebruik een gekwalificeerde WPS en gekwalificeerde laswerkers.
• Bevestig de selectie van de vulstof voor verschillende metaalverbindingen.
• Verricht indien nodig PT-, RT-, UT- of corrosieproeven.

De warmtebehandeling na het lassen is niet automatisch vereist voor elke legering 625. De beslissing is afhankelijk van de producttoestand, ontwerpcode, vormgeschiedenis, dikte en serviceomgeving.

Legering 625 verhardt snel en heeft een relatief lage warmtegeleidbaarheid in vergelijking met koolstofstaal.positieve snijwerking en parameters die voorkomen dat het gereedschap aan het werkstuk wrijft.

Tot de aanbevolen controles behoren:

• Rigiede machineconfiguratie
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Positieve rake-geometrie indien praktisch
• Een constante voeding onder het werkgeharde oppervlak
• Voldoende snijdiepte
• Hoogdruksnijvloeistof
• Vermijding van verblijf en onderbroken wrijven
• Zorgvuldige chipcontrole
• Stressbeoordeling na zwaar koud werk

Voor kritieke bewerkte onderdelen moet een afgewerkte tekening worden verstrekt met afmetingen, toleranties, oppervlaktebuigzaamheid, inspectiepunten en materiaalverwijderingspercentages.

Beschikbare verificatie kan bestaan uit:

• Herziening van het warmtecijfer en de MTC
• Analyse van de chemische samenstelling
• Identificatie van XRF-positief materiaal
• OES- of laboratoriumanalyse indien vereist
• Trek- en opbrengstonderzoek
• Verlengingstests
• Hardheidstesten
• Afmetingscontrole
• Inspectie van de oppervlakte
• Ultrasone testen
• Test met wervelstroom
• Hydrostatische testen
• Pneumatische of lekkageproeven
• Onderzoek van de kleurstoffen
• Radiografisch onderzoek
• Intergranulaire of corrosieproeven in overleg

Handheld XRF is handig voor het verifiëren van belangrijke legeringselementen zoals nikkel, chroom, molybdeen en niobium.

Wanneer volledige chemische conformiteit vereist is, moet het warmtecertificaat worden ondersteund door OES, verbrandingsanalyse of een andere gekwalificeerde laboratoriummethode.

De documentatie kan volgens de bestelling worden opgesteld:

• EN 10204 3.1 Materiaalcertificaat
• Heatbehandeling
• Dimensionele inspectieverslag
• Verslag van de PMI
• NDT-verslag
• Mechanische testverslag
• Verslag van de corrosieproef
• Verpakking
• Mededeling van vrijlating van inspecties door derden

Een visueel helder oppervlak bevestigt op zichzelf niet de reinheid, de passivatie-kwaliteit of de corrosieprestaties.

• waterdichte verpakking
• Beschermingsfolie indien geschikt
• Houten pallet of gefumigeerde houten behuizing
• Bescherming van randen en hoeken
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Verwarmingsnummer en afmetingsetiketten

• van kunststof
• waterdichte verpakking
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Houten behuizing voor producten met een kleine diameter
• Scheiding om oppervlakteschade te voorkomen
• Verzendingsmerken en traceerbaarheid van warmtenummers

• Vochtbestendige verpakking
• Bescherming tegen spoel oog
• Houten pallet of behuizing
• Gecontroleerde stapeling
• Etiketten met vermelding van kwaliteit, afmeting, warmtecijfer en nettogewicht

De verpakking kan worden aangepast aan de eisen van het zeevrachtvervoer, het luchtvervoer, het laden van containers of het project.

We bekijken de vereiste productstandaard, warmtebehandeling, afmetingen en inspectieclausules voor de offerte en productie.

Platen, platen, banden, buizen, staven, draden, smeedstukken en toebehoren kunnen onder één aankooppakket worden gecoördineerd.

De beschikbare diensten omvatten het snijden, snijden, bewerken, bevelen, boren, vormen en het leveren van componenten op basis van tekeningen.

Het materiaal kan worden geleverd met traceerbaarheid van het warmtecijfer, EN 10204 3.1 certificering en overeengekomen inspectieverslagen.

De verpakking is ontworpen op basis van de vorm van het product, de toestand van het oppervlak, de verzendmethode en de vereisten voor lossen.

Voor een nauwkeurige offerte kunt u de volgende informatie verzenden:

1. Productvorm
2. Materiaalbenaming: UNS N06625 / 2.4856
3. ASTM-, ASME-, AMS- of EN-norm
4. Klasse 1 of klasse 2
5. Dikte, OD, wanddikte, diameter, breedte en lengte
6. Hoeveelheid of totaalgewicht
7. Oppervlakteconditie
8. Vereiste toleranties
9. Ontwerpcode en werktemperatuur
10. Verwerkingsmiddel en concentratie
11. Vereiste NDT- of corrosieproeven
12. Type certificaat EN 10204
13. Bewerkingsschets, indien van toepassing
14. Verpakkings- en bestemmingshaven

UNS N06625 is de gestandaardiseerde materiaalbenaming die vaak wordt geassocieerd met legering 625.

Klasse 1 wordt geantend en wordt normaal gesproken geselecteerd voor natte corrosie toepassingen en onderhoud tot ongeveer 593 °C volgens de ASTM-productbeschrijvingen.Graad 2 is opgelost in een oplossing en wordt normaal gesproken geselecteerd boven deze temperatuur wanneer kruip- en spanningsbreuk belangrijk is..

Het heeft een sterke weerstand tegen zeewatergerelateerde pitting, scheurcorrosie, erosie-corrosie en chloride-stress-corrosiekraak.scheurgeometrie, stroom en waterchemie.

Het kan worden gelast door GTAW, GMAW, SMAW en andere gekwalificeerde processen.

Veel gelaste constructies worden gebruikt zonder warmtebehandeling na het lassen, maar de vereiste moet worden bepaald aan de hand van de ontwerpcode, de productconditie, dehet vormen van geschiedenis en dienstomgeving.

ASTM B443 en ASME SB-443 worden gewoonlijk gespecificeerd voor UNS N06625 platen, vellen en banden.

ASTM B444 of ASME SB-444 wordt gewoonlijk gebruikt, samen met de toepasselijke algemene eisen van ASTM B829 of ASME SB-829.

XRF kan het belangrijkste nikkel-, chroom-, molybdeen- en niobiumgehalte identificeren en is nuttig voor de kwaliteitsverificatie.

UNS N06625 mag worden gebruikt in apparatuur die is ontworpen volgens ISO 15156/NACE MR0175, maar alleen de vermelding van de legering bewijst niet de naleving.de milieugrenzen en de specificaties van het project moeten worden gecontroleerd.

Het legering 625 wordt voornamelijk geselecteerd omwille van de corrosiebestendigheid, de lasbaarheid en de sterkte van de vaste oplossing.legering 718 wordt door neerslag gehard en wordt over het algemeen geselecteerd wanneer een aanzienlijk hogere mechanische sterkte vereist isDe ontwerper moet elke vervanging goedkeuren.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. levert legering 625-producten voor offshore-, chemische, maritieme, energie-, olie- en gas-, lucht- en ruimtevaart- en industriële projecten.

Stuur uw standaard, kwaliteit 1 of kwaliteit 2, afmetingen, hoeveelheid, inspectievereisten en leveringsbestemming voor technische beoordeling en offerte.

Verzoek prijs- en technisch gegevensblad
Stuur tekening voor bewerkingsonderzoek
Verzoek MTC 3.1 en inspectieplan

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.