Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornece chapas, chapas, tiras, bobinas, tubos sem costura, tubos soltos, tubos, barras redondas, fios, forjas e acessórios da Inconel 625 para offshore, processamento químico,petróleo e gás, equipamento naval, aeroespacial e de alta temperatura.
As normas de fornecimento disponíveis incluem ASTM B443, ASTM B444, ASTM B446, ASTM B704, ASTM B705, ASTM B366 e as especificações correspondentes da ASME.
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| Atributo | Detalhes |
|---|---|
| Nome do produto | Inconel 625 / liga 625 |
| Designação da SNU | N06625 |
| Número de Werkstoff | 2.4856 |
| Designação EN | NiCr22Mo9Nb |
| Família de ligas | Alcatrão de níquel-cromo-molibdênio-nióbio |
| Mecanismo de reforço | Reforço principalmente em solução sólida |
| Condições comuns | Grade 1 aquecido / Grade 2 aquecido com solução |
| Formas de produtos | Placas, folhas, tiras, bobinas, tubos, barras, fios, forjas e acessórios |
| Principais características | Resistência à corrosão localizada, resistência ao cloreto SCC, resistência, soldabilidade e capacidade de temperatura |
| Certificação | EN 10204 3.1■ testes adicionais a pedido |
A INCONEL é uma marca registada do grupo de empresas Special Metals.
O Inconel 625 é uma liga de níquel-cromo que contém uma quantidade substancial de molibdênio e nióbio.permitindo que o material obtenha uma elevada resistência sem a necessidade do tratamento convencional de endurecimento por precipitação utilizado para ligas como a liga 718.
A combinação de níquel, cromo e molibdênio também dá à liga 625 uma forte resistência à corrosão por furos, fissuras,craqueamento por corrosão por tensão induzida por cloreto e muitos ambientes oxidantes e redutoresMantém a resistência e a resistência úteis de temperaturas criogénicas a temperaturas elevadas.
Contudo, o intervalo de serviço frequentemente citado de temperatura criogénica a aproximadamente 982°C não deve ser tratado como um limite de temperatura de projecto universal.A temperatura permitida depende da norma do produto, grau de tratamento térmico, código de pressão, carga, tempo de exposição e mecanismo de corrosão.
O elevado teor de molibdênio melhora a resistência à corrosão por fendas e fissuras, enquanto o elevado nível de níquel proporciona uma forte resistência ao craqueamento por corrosão por tensão dos íons cloreto.Isso faz da liga 625 uma escolha comum para tubulações de água do mar, componentes offshore, trocadores de calor e sistemas de processo que contenham cloreto.
A liga padrão 625 deriva grande parte de sua resistência do reforço de solução sólida por molibdênio e nióbio.Produtos comuns de liga 625 não necessitam de um ciclo de envelhecimento para desenvolver a sua resistência especificada básica.
A liga 625 pode ser unida usando processos convencionais de soldagem. O metal de preenchimento ERNiCrMo-3 é comumente usado para GTAW e GMAW, enquanto os eletrodos cobertos ENiCrMo-3 são usados para SMAW.Os procedimentos de soldagem ainda devem controlar a limpeza, a entrada de calor, a concepção da articulação e as condições de passagem.
A liga 625 mantém uma ductilidade e uma dureza úteis a temperaturas muito baixas, tornando-a adequada para equipamentos criogénicos selecionados,Componentes e sistemas de tubulação de baixa temperatura relacionados com GNL, quando fornecidos e qualificados de acordo com a especificação aplicável.
A norma UNS N06625 é comercialmente normalizada como chapa, folha, fita, barra, fio, tubo e tubo sem costura, tubo e tubo soldados, forjas e acessórios forjados.Isso permite que os engenheiros mantenham a metalurgia compatível em equipamentos de pressão e conjuntos fabricados.
ASTM B443 e ASTM B444 distinguem os produtos da norma UNS N06625 por condições de tratamento térmico.
| Requisito | Grau 1 ️ Recheado | Grau 2 ️ Solução aquecida |
|---|---|---|
| Base de selecção primária | Resistência à corrosão no molhado, resistência e fabrico | Resistência ao arrastamento e à ruptura a temperaturas elevadas |
| Intervalo típico de utilização nas descrições dos produtos ASTM | Normalmente utilizado até 593°C / 1100°F | Normalmente utilizado acima de 593 °C / 1100 °F quando for necessária resistência ao arrastão ou à ruptura |
| Intervalo típico de tratamento térmico referenciado pelo VDM | Aproximadamente 950 ∼ 1050°C | Aproximadamente 1080 ∼ 1160°C |
| Estrutura do grão | Geralmente de grãos mais finos | Geralmente de grãos mais grosseiros |
| Resistência à temperatura ambiente | Normalmente superior ao material aquecido por solução | Normalmente inferior ao grau 1 |
| Desempenho de arrastamento a temperaturas elevadas | Adequado para muitas aplicações de temperatura moderada | Preferido onde a ruptura de arrasto e de tensão prevalece |
| Aplicações comuns | Água de mar, processamento químico, tubulação offshore | Sistemas de chamas, componentes de escape quente, equipamento de alta pressão |
A ASTM descreve o grau 1 como a condição de recozimento normalmente utilizada até 1100 °F e o grau 2 como a condição de recozimento por solução normalmente utilizada acima de 1100 °F quando for necessária a resistência ao arrastão e à ruptura.O VDM separa igualmente as aplicações de corrosão húmida de aquecimento macio do serviço de alta temperatura de aquecimento por solução.
Nota de adjudicação:Não especifique apenas ′′Inconel 625". A encomenda deve indicar a forma do produto, a norma ASTM ou ASME, a qualidade, as dimensões, os requisitos de ensaio e o código de conceção.
| Forma do produto | Norma ASTM principal | Equivalente ASME | Normas adicionais |
|---|---|---|---|
| Placas, folhas e tiras | ASTM B443 | ASME SB-443 | AMS 5599, AMS 5869 |
| Tubos e tubos sem costura | ASTM B444 com ASTM B829 | A norma ASME SB-444 / SB-829 | AMS 5581, ISO 6207 |
| Tubos soldados | ASTM B704 com ASTM B751 | A norma ASME SB-704 / SB-751 | Especificações do projecto |
| Tubos soldados | ASTM B705 com ASTM B775 | ASME SB-705 / SB-775 | Especificações do projecto |
| Barras e hastes redondas | ASTM B446 | ASME SB-446 | AMS 5666 |
| Fabricação a partir de matérias têxteis | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5666 |
| Acessórios e acessórios forrados | ASTM B366/B366M | A norma ASME SB-366 | Normas de dimensões ASME B16, se aplicável |
| Fio | Especificação do cliente / AMS 5837 | - Não. | ISO 9724 (em inglês) |
| Arame de soldadura | AWS A5.14 ERNiCrMo-3 | ASME SFA-5.14 | ISO SNi6625 |
| Eletrodo coberto | AWS A5.11 ENiCrMo-3 | ASME SFA-5.11 | ISO ENi6625 |
A ASTM B443 abrange as chapas, folhas e tiras laminadas da norma UNS N06625; a ASTM B444 abrange os tubos e tubos sem costura trabalhados a frio. A ASTM B704 aplica-se aos tubos de liga soldados, a ASTM B705 aos tubos de liga soldados,e ASTM B446 para barras e barras.
Diferença importante:As normas de materiais como ASTM B443 ou B444 definem química, tratamento térmico, propriedades mecânicas e testes de produtos.3 ou Secção VIII da ASME.
Ao encomendar a chapa, confirmar a espessura, largura, comprimento, grau, condição da superfície, requisitos de planura, condição das bordas e se é necessário um exame ultrasônico.
Para as encomendas de tiras, especificar a tolerância de espessura, a tolerância de largura, o tipo de borda, o ID da bobina, a DMO máxima da bobina e as juntas de solda admissíveis.
A norma ASTM B444 exige que cada tubo seja submetido ao exame elétrico hidrostático ou não destrutivo prescrito, sujeito às opções padrão e de encomenda.
A norma ASTM B704 é utilizada para tubos soldados no serviço de caldeiras, trocadores de calor e condensadores, enquanto a norma ASTM B705 abrange tubos soldados UNS N06625 na condição de recozimento.
O quadro a seguir apresenta a composição limitante geralmente associada à norma UNS N06625. Os limites exatos devem ser verificados em relação às normas ASTM, ASME,AMS ou norma do cliente e a sua edição aplicável.
| Elementos | Composição, em % em peso |
|---|---|
| Níquel | 58.00 min. |
| Cloreto de sódio | 20.00 ¢ 23.00 |
| Molibdênio | 8.00 ¢10.00 |
| Nióbio + tântalo | 3.15 ¢4.15 |
| Ferro | 5.00 no máximo. |
| Carbono | 0.10 no máximo. |
| Manganês | 0.50 no máximo. |
| Silício | 0.50 no máximo. |
| Fósforo | 0.015 no máximo. |
| Ácido sulfúrico | 0.015 no máximo. |
| Alumínio | 0.40 no máximo. |
| Titânio | 0.40 no máximo. |
| Cobalto | 1.00 no máximo, quando determinado |
Níquel:Suporta uma estrutura austenítica estável e uma forte resistência à clorura por corrosão por tensão.
Cromo:Forma uma película protetora de óxido e melhora a resistência aos meios oxidantes e ao descascamento a altas temperaturas.
Molibdênio:Melhora a resistência à corrosão de fendas, fissuras e muitos ambientes de redução.
Nióbio:Reforça a matriz de níquel e ajuda a estabilizar a liga contra a sensibilização durante a solda.
Os limites químicos podem diferir ligeiramente entre as normas e as especificações do fabricante.
As propriedades mecânicas variam consoante a forma do produto, as dimensões, a quantidade de trabalho a frio e as condições de tratamento térmico.
Os seguintes valores são os intervalos representativos de temperatura ambiente publicados pela Special Metals.
| Produto e condição | Resistência à tração | 0.2% de resistência ao rendimento | Extensão |
|---|---|---|---|
| Barras, barras e placas ¥ aquecidas | 8271034 MPa | 414 ∼ 655 MPa | 30~60% |
| Barra, barra e placa ‡ solução tratada | 724 ∼ 896 MPa | 290 ∼414 MPa | 40 ∼ 65% |
| Folhas e tiras | 8271034 MPa | 414 ∼ 621 MPa | 30 ‰ 55% |
| Tubos e tubos tirados a frio | 827 ∼ 965 MPa | 414-517 MPa | 30 ‰ 55% |
| Tubos e tubos puxados a frio ‡ tratados com solução | 689 ∼ 827 MPa | 276 ∼ 414 MPa | 40~60% |
Nota técnica:A aceitação mecânica deve basear-se no padrão de material especificado, na qualidade, na espessura do produto e na direção de ensaio.As propriedades típicas publicadas não devem ser copiadas diretamente numa especificação de compra.
| Imóveis | Valor típico |
|---|---|
| Densidade | Aproximadamente 8,44 g/cm3 |
| Intervalo de fusão | Aproximadamente 1290 ∼ 1350°C |
| Modulo de elasticidade a 21°C | Aproximadamente 207,5 GPa, aquecido |
| Conductividade térmica a 21°C | Aproximadamente 9,8 W/m·K |
| Permeabilidade magnética relativa | Próximo a 1; geralmente considerado não magnético na condição de recozimento |
Estes valores são dados de referência típicos e podem variar ligeiramente consoante a condição e o método de medição.
A liga 625 é amplamente selecionada para o manuseio de água do mar devido à sua resistência à corrosão por fendas, corrosião por fendas, corrosão por erosão e fissuração por corrosão por estresse induzida por cloreto.
As aplicações típicas incluem tubulações de água do mar, componentes flexíveis, fuzis, fixadores, sistemas de produção offshore, revestimentos de elevação e equipamentos de construção naval.
A liga oferece uma resistência útil a uma ampla gama de ambientes oxidantes e redutores, incluindo muitos ácidos minerais, ácidos orgânicos, soluções alcalinas e fluxos de processo mistos.No entanto, a sua adequação deve ser verificada em relação à concentração de ácido real., temperatura, pressão, aeração, contaminantes e condições de fluxo.
O nióbio contribui para a resistência contra a sensibilização durante a soldagem, ajudando a liga 625 a manter a resistência ao ataque intergranular em componentes soltos processados corretamente.defeitos de solda e tratamento térmico inadequado ainda podem reduzir o desempenho de corrosão real.
A liga 625 tem uma boa resistência à oxidação e à descascagem a temperaturas elevadas.Grade 2 aquecido por solução é geralmente preferido quando a ruptura por arrasto ou tensão controla o projeto.
A norma UNS N06625 pode ser especificada nos quadros ISO 15156/NACE MR0175 ou NACE MR0103, mas a conformidade não é estabelecida apenas pelo nome da liga.A rota de fabrico e os limites ambientais específicos do projeto devem ser revistos.
A selecção final dos materiais deve ser aprovada pelo engenheiro responsável do projecto com base no código de projecto e no ambiente de serviço aplicáveis.
O material aquecido suave ou de grau 1 é normalmente selecionado para aplicações e serviços de corrosão em húmido em que a resistência à temperatura ambiente e a resistência à corrosão são os requisitos primários.
Um intervalo de tratamento térmico típico do fabricante é de aproximadamente 950 ∼ 1050 °C, mas o ciclo real deve estar em conformidade com a norma do produto, a espessura do produto e o procedimento de moagem qualificado.
Os materiais de grau 2 são tratados a uma temperatura mais elevada para desenvolver a estrutura preferida para o desempenho de arrastamento e ruptura a temperaturas elevadas.
Uma gama típica do fabricante é de aproximadamente 1080 ∼ 1160 °C, seguida de um arrefecimento suficientemente rápido.
A ordem de compra deve indicar:
A liga 625 pode ser soldada utilizando GTAW, GMAW, SMAW e outros processos qualificados.
| Processo de solda | Classificação comum dos enchimentos |
|---|---|
| GTAW / TIG | AWS A5.14 ERNiCrMo-3 |
| GMAW / MIG | AWS A5.14 ERNiCrMo-3 |
| SMAW / MMA | AWS A5.11 ENiCrMo-3 |
| Superposição de solda | ERNiCrMo-3, sujeito a WPS/PQR qualificado |
Os produtos de soldagem da liga 625 mantêm uma elevada resistência e resistência à corrosão numa ampla gama de temperaturas.Os metais especiais identificam o metal de enchimento 625 para processos de arco de gás-tungstênio e de arco de gás-metal e o eletrodo de soldagem 112 para soldagem de arco de metal blindado..
O tratamento térmico pós-soldagem não é automaticamente necessário para cada solda de liga 625. A decisão depende da condição do produto, código de projeto, histórico de formação, espessura e ambiente de serviço.
A liga 625 endurece rapidamente e tem uma condutividade térmica relativamente baixa em comparação com o aço carbono.Ação de corte positiva e parâmetros que impedem que a ferramenta se esfregue na peça de trabalho.
Os controlos recomendados incluem:
Para os componentes críticos de usinagem, fornecer um desenho acabado que mostre as dimensões, as tolerâncias, a rugosidade da superfície, os pontos de inspecção e a tolerância de remoção do material.
A verificação disponível pode incluir:
O XRF portátil é útil para verificar os principais elementos de liga, como níquel, cromo, molibdênio e nióbio.
Quando for exigida uma conformidade química completa, o certificado de calor deve ser comprovado por OES, análise de combustão ou outro método de laboratório qualificado.
A documentação pode ser preparada de acordo com a ordem de compra:
| Produto | Condições de superfície disponíveis |
|---|---|
| Placas | Rolando a quente, aquecido, em conserva, descascado, moído |
| Folha | Outros, de matérias têxteis |
| Fenda | Arame, borda de fenda, borda deborrada, laminados de precisão |
| Tubos e tubos | Arrefecidos e em conserva, arrefecidos brilhantes, se disponíveis |
| Um bar. | Fabrico a quente, descascado, moído, polido ou transformado |
| Forja | Forjados, tratados térmicamente, em bruto ou acabados |
A condição da superfície deve corresponder à aplicação. Uma superfície visualmente brilhante não confirma por si só a limpeza, a qualidade de passivação ou o desempenho em matéria de corrosão.
A embalagem pode ser ajustada para os transportes marítimos, aéreos, de contentores ou para os requisitos de elevação específicos do projecto.
Revisamos o padrão do produto exigido, grau de tratamento térmico, dimensões e cláusulas de inspeção antes da cotação e produção.
As placas, folhas, tiras, tubos, barras, fios, forjados e acessórios podem ser coordenados num único pacote de aquisição.
Os serviços disponíveis incluem o corte, corte, usinagem, beveling, perfuração, moldagem e fornecimento de componentes baseados em desenhos.
O material pode ser fornecido com a rastreabilidade do número de calor, a certificação EN 10204 3.1 e relatórios de inspecção aprovados.
A embalagem é concebida em função da forma do produto, da condição da superfície, do método de transporte e dos requisitos de descarga.
Para obter um orçamento exacto, envie as seguintes informações:
UNS N06625 é a designação padronizada de material comumente associada à liga 625.
O grau 1 é recozido e normalmente selecionado para aplicações de corrosão por umidade e serviço até aproximadamente 593 °C, de acordo com as descrições dos produtos ASTM.O grau 2 é aquecido por solução e normalmente selecionado acima desta temperatura quando a ruptura por arrastamento e tensão é importante..
Tem uma forte resistência à corrosão por fendas, corrosão por erosão e cloreto. O desempenho real ainda depende da temperatura, depósitos,Geometria da fenda, taxa de fluxo e química da água.
Sim, pode ser soldado por GTAW, GMAW, SMAW e outros processos qualificados. ERNiCrMo-3 e ENiCrMo-3 são consumíveis comuns.
Muitas estruturas soldadas são utilizadas sem tratamento térmico pós-soldas, mas o requisito deve ser determinado a partir do código de projeto, condição do produto,Formação de histórico e ambiente de serviço.
A ASTM B443 e a ASME SB-443 são especificadas comumente para a UNS N06625 em matéria de chapas, folhas e tiras.
ASTM B444 ou ASME SB-444 é comumente utilizado, juntamente com os requisitos gerais aplicáveis da ASTM B829 ou ASME SB-829.
O XRF pode identificar o principal teor de níquel, cromo, molibdênio e nióbio e é útil para a verificação de grau.
A norma UNS N06625 pode ser utilizada em equipamentos concebidos de acordo com a norma ISO 15156/NACE MR0175, mas a designação da liga não é suficiente para comprovar a conformidade.Os limites ambientais e as especificações do projecto devem ser verificados.
A liga 625 é escolhida principalmente pela resistência à corrosão, soldabilidade e resistência à solução sólida.A liga 718 é endurecida por precipitação e é geralmente selecionada quando é necessária uma resistência mecânica substancialmente superiorO engenheiro de projecto deve aprovar qualquer substituição.
A Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornece produtos de liga 625 para projetos offshore, químicos, marítimos, de energia, petróleo e gás, aeroespacial e industrial.
Enviar o seu padrão, grau 1 ou grau 2 condição, dimensões, quantidade, requisitos de inspeção e destino de entrega para revisão técnica e cotação.
Solicitação de ficha de preços e de dados técnicos
Enviar desenho para revisão de usinagem
Solicitação MTC 3.1 e plano de inspecção
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