인코넬 625 공급업체

산시 샴요 스테인리스 스틸 (Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd) 는 인코넬 625 판, 판, 스트립, 코일, 매듭없는 파이프, 용접 파이프, 튜브, 둥근 막, 와이어, 조공 및 조립품을 해양, 화학 처리,석유 및 가스, 해상, 항공우주 및 고온 장비

사용 가능한 공급 표준에는 ASTM B443, ASTM B444, ASTM B446, ASTM B704, ASTM B705, ASTM B366 및 해당 ASME 사양이 포함됩니다.

이용 가능한 서비스:

• 크기에 맞게 절단된 판과 판
• 코일 및 스트립 절단
• 튜브, 길이에 따라 잘라내는 튜브
• CNC 가공 및 도면 기반 제조
• 용액 소화 또는 소화 상태의 공급
• PMI, 화학 분석 및 기계적 시험
• EN 10204 3.1 재료 인증서
• 제3자 검사 및 수출 포장

인코넬 625 가격 요청
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INCONEL는 특수 금속 그룹의 등록된 상표입니다. "연금 625" 및 "UNS N06625"는 일반적으로 사용되는 재료 명칭입니다.

인코넬 625은 니켈-크롬 합금으로, 상당량의 몰리브덴과 니오브늄을 함유하고 있다. 몰리브덴과 니오브늄은 니켈-크롬 매트릭스를 강화한다.알로이 718과 같은 합금에 사용되는 전통적인 퇴출 경화 처리를 필요로 하지 않고 물질이 높은 강도를 얻을 수 있도록.

니켈, 크로미움, 몰리브덴의 조합은 또한 알로이 625에 구멍, 균열 경식,클로라이드로 인한 스트레스 경식 크래킹 및 많은 산화 및 감소 환경그것은 높은 온도 서비스에서 냉동 온도에서 유용한 강도와 견고함을 유지합니다.

그러나 종종 인용되는 냉동 온도에서 약 982°C까지의 서비스 범위는 보편적인 설계 온도 한계로 취급되어서는 안됩니다.허용 온도는 제품 표준에 따라 달라집니다., 열처리 등급, 압력 설계 코드, 부하, 노출 시간 및 부식 메커니즘

높은 몰리브덴 함유량은 구덩이 및 균열 진열에 대한 저항성을 향상시키고 높은 니켈 수치는 클로라이드 이온 스트레스 진열 균열에 강한 저항성을 제공합니다.이것은 합금 625을 해수 파이프에 대한 일반적인 선택으로 만듭니다., 해상 부품, 열 교환기 및 엽록소를 포함하는 공정 시스템.

표준 합금 625은 몰리브덴과 니오비아움으로 고체 용액 강화에서 그 강도를 많이 얻습니다. 침수 경화 된 합금 718과 달리,일반 알로이 625 제품은 기본 정해진 강도를 개발하기 위해 노화 주기를 필요로하지 않습니다..

합금 625은 일반적인 용접 공정을 사용하여 결합 할 수 있습니다. 일치하는 ERNiCrMo-3 필러 금속은 일반적으로 GTAW와 GMAW에 사용되며 ENiCrMo-3 덮인 전극은 SMAW에 사용됩니다.용접 절차는 여전히 청결을 제어해야합니다, 열 입력, 관절 설계 및 간선 조건.

알로이 625은 매우 낮은 온도에서도 유연성과 강도를 유지하여 선택된 냉동 장비에 적합합니다.LNG 관련 부품 및 낮은 온도 파이프 시스템, 공급되고 해당 사양에 맞는 자격을 갖춘 경우.

UNS N06625는 상업적으로 판, 판, 스트립, 막, 와이어, 매듭없는 파이프 및 튜브, 용접 된 파이프 및 튜브, 도조 및 가조 피팅으로 표준화됩니다.이것은 엔지니어들이 압력 장비와 제조 된 조립체에 걸쳐 호환성 있는 금속공학을 유지할 수 있도록 합니다..

ASTM B443 및 ASTM B444는 UNS N06625 제품들을 열처리 조건에 따라 구분한다.

ASTM는 크레이드 1을 1100°F까지 일반적으로 사용되는 굽힌 상태와 크레이드 2를 1100°F 이상 일반적으로 사용되는 용액 굽힌 상태로 설명합니다.VDM는 유사하게 용액 용열 고온 서비스에서 부드럽게 용열 된 습기 경화 응용 프로그램을 분리합니다..

계약서:구매 주문은 제품 형태, ASTM 또는 ASME 표준, 등급, 차원, 시험 요구 사항 및 설계 코드를 지정해야합니다.

ASTM B443는 UNS N06625로 롤링 된 판, 판 및 스트립을 포함합니다; ASTM B444는 냉면 처리 된 매듭없는 파이프 및 튜브를 포함합니다. ASTM B704는 용접 된 합금 파이프, ASTM B705는 용접 된 합금 파이프,그리고 ASTM B446 로 막대와 막대.

중요한 차이점:ASTM B443 또는 B444와 같은 재료 표준은 화학, 열처리, 기계적 특성 및 제품 테스트를 정의합니다. 그들은 ASME B31과 같은 파이프 또는 압력 용기 설계 코드를 대체하지 않습니다.3 또는 ASME 섹션 VIII.

• 고온 롤링판
• 냉불판 (Cold rolled sheet)
• 고열 1등급
• 용액으로 굽힌 2급
• 비늘, 비늘을 벗은 또는 닦은 표면
• 직사각형, 원, 그리고 그림 부품
• 물공, 플라즈마, 레이저 또는 톱 절단
• ASTM B443 / ASME SB-443

판을 주문할 때 두께, 너비, 길이, 등급, 표면 상태, 평면성 요구 사항, 가장자리 상태 및 초음파 검사가 필요한지 확인합니다.

• 냉불 코일
• 정밀 스트립
• 슬리트 코일
• 맞춤형 너비와 코일 무게
• 선명한, 굽힌 또는 말초된 가공
• 가장자리 컨디셔닝
• 적용되는 경우 ASTM B443, AMS 5599 또는 AMS 5869

스트립 주문의 경우 두께 허용량, 너비 허용량, 가장자리 유형, 코일 ID, 최대 코일 OD 및 허용 용접 관절을 지정합니다.

• 냉공업 직접 파이프
• 기기 튜브
• 열교환기 튜브
• 직선 길이의 튜브
• 맞춤형 OD 및 벽 두께
• 수정적 또는 파괴적이지 않은 전기 시험
• ASTM B444 / ASME SB-444

ASTM B444는 각 파이프 또는 튜브가 표준 및 구매 주문 옵션에 따라 정해진 수직 또는 파괴적이지 않은 전기 검사를 받아야합니다.

• 길게 용접된 파이프
• 용접된 열 교환 튜브
• 용액으로 굽힌 상태
• 방사선, 초음파, 회전류, 누출 또는 압력 검사
• ASTM B704 용접 튜브
• ASTM B705 용접 파이프

ASTM B704는 보일러, 열 교환기 및 응축기 서비스의 용접 파이프에 사용되며, ASTM B705는 용접 된 상태의 UNS N06625 파이프를 포함합니다.

• 둥근 막대기, 열로 가공
• 냉면조직
• 도장판
• 금속 고리
• 플랜지
• 기계화 된 셰프 및 부품
• ASTM B446, ASTM B564 또는 AMS 5666

• 팔꿈치
• 티스
• 환전기
• 대장
• 종말
• 허리 관절 부품
• 맞춤형 피팅
• ASTM B366/B366M

다음 표는 UNS N06625과 일반적으로 연관된 제한적 성분을 나타냅니다. 정확한 제한은 지정된 ASTM, ASME,AMS 또는 고객 표준 및 해당 버전.

니켈:안정적인 아우스테니트 구조와 클로라이드 스트레스 경화 균열에 강한 저항을 지원합니다.

크롬:보호 옥시드 필름을 형성하고 산화 매체 및 고온 스케일링에 대한 저항성을 향상시킵니다.

몰리브덴구멍, 균열 진식 및 많은 감소 환경에 대한 저항을 향상시킵니다.

니오비아:니켈 매트릭스를 강화하고 용접 도중 감수성으로부터 합금을 안정시키는 데 도움이됩니다.

화학적 제한은 표준과 제조업체의 사양에 따라 약간 다를 수 있습니다. 따라서 재료 인증서는 구매 주문에 명시된 정확한 표준에 대해 검토해야합니다.

기계적 특성은 제품 형태, 크기, 냉 작업량 및 열 처리 조건에 따라 다릅니다.

다음 값은 특수 금속에 의해 출판 된 대표적인 방온 범위입니다. 그들은 일반적인 구매 사양 요구 사항이 아니라 전형적인 값입니다.

엔지니어링 참고:기계적 수용은 지정된 재료 표준, 등급, 제품 두께 및 시험 방향에 기초해야 합니다.공개된 전형적인 특성은 구매 사양에 직접 복사되어서는 안 됩니다..

이 값은 전형적인 기준 데이터이며 상태와 측정 방법에 따라 약간 다를 수 있습니다.

합금 625은 구덩이, 균열성, 침식성, 염화로 인한 스트레스성 균열성 등에 대한 저항성 때문에 바닷물 취급에 널리 선택됩니다.

대표적인 응용 분야는 해수 파이프, 유연한 부품, 펠로, 고정 장치, 해상 생산 시스템, 리저 인라인 및 조선 장비입니다.

이 합금은 많은 광산산, 유기산, 알칼리 용액 및 혼합 공정 스트림을 포함하여 광범위한 산화 및 감소 환경에 유용한 저항성을 제공합니다.그러나 그 적합성은 실제 산성 농도와 비교되어야 합니다., 온도, 압력, 공기, 오염 물질 및 흐름 조건.

니오비아는 용접 도중 민감화 에 대한 저항성 에 기여 하며, 합금 625 은 올바르게 처리 된 용접 된 부품 에서 곡물 간 공격 에 대한 저항성 을 유지 하는 데 도움 이 된다.용접 결함 및 부적절한 열 처리는 여전히 실제 부식 성능을 감소시킬 수 있습니다..

합금 625은 높은 온도에서 산화 및 스케일링에 좋은 저항을 가지고 있습니다.용액으로 반열된 2등급은 일반적으로 크리프 또는 스트레스 파열이 디자인을 제어할 때 선호됩니다..

• 해수 파이프
• 수중 연결 장치
• 리저 및 흐름 라인 부품
• 팽창 풍선
• 유연한 튜브 부품
• 밸브 및 펌프 부품
• 금속기
• 케이블 껍질

• 프로젝트 승인을 받아야 하는 소어 서비스 부품
• 생산용 파이프 및 리저 인라인
• 플라어 시스템
• 우물 머리와 밸브 부품
• 부식 방지 용접 덮개
• 해상 플랫폼 장비

UNS N06625는 ISO 15156/NACE MR0175 또는 NACE MR0103 프레임워크에 따라 지정 될 수 있지만 적합성은 합금 이름만으로 확인되지 않습니다. 제품 상태, 경화,제조 경로와 프로젝트별 환경 제한이 검토되어야 합니다..

• 열 교환기
• 반응 용기
• 송전 파이프
• 소화장비
• 산처리 장비
• 폐기물 처리 장비
• 밸브 및 기기

• 지열관
• 연소 가스 부품
• 오염 조절 장비
• 팽창 관절
• 고온 도관
• 폐기물 처리 시스템

• 엔진 배기 시스템
• 항공기 통로
• 소금과 밀약
• 연료 및 수압 파이프
• 터빈 관련 부품
• 냉동 파이프 및 격리 부품

최종 재료 선택은 적용 가능한 설계 코드 및 서비스 환경에 따라 책임 설계 엔지니어가 승인해야합니다.

부드럽게 굽힌 물질 또는 1등급 물질은 보통 습기성 진식 용품과 서비스용으로 선택되며, 이 용품의 경우 실내 온도 강도와 진식 저항성이 주요 요구 사항입니다.

전형적인 제조업체의 열처리 범위는 대략 950~1050°C이지만 실제 주기는 제품 표준, 제품 두께 및 자격있는 밀링 절차에 따라야합니다.

2등급 물질은 높은 온도에서 처리하여 고온의 미끄러움과 찢기 성능을 위해 선호되는 구조를 개발합니다.

전형적인 제조업체의 범위는 대략 1080~1160°C이며, 그 다음에는 충분히 빠른 냉각이 이루어집니다.

구매명령은 다음을 명시해야 합니다.

• 1급 또는 2급
• 적용 가능한 ASTM 또는 ASME 표준
• 열처리 상태
• 설계 온도
• 요구되는 기계적 특성
• 부식 테스트 요구 사항
• 더 많은 뜨거운 형성 또는 용접이 수행 될 것인지 여부

합금 625은 GTAW, GMAW, SMAW 및 기타 자격을 갖춘 프로세스를 사용하여 용접 할 수 있습니다.

일치 알로이 625 용접 제품은 넓은 온도 범위에서 높은 강도와 부식 저항을 유지합니다.특수 금속은 가스-통프스텐 및 가스-금속 활 프로세스에 대한 필러 금속 625 및 보호 된 금속 활 용접에 대한 용접 전극 112을 식별합니다..

• 기름, 기름, 페인트, 황을 함유 한 화합물 및 상점 오염을 제거하십시오.
• 스테인리스 또는 니켈 합금 도구를 사용 합니다.
• 적당한 보호 및 뿌리 정화 유지.
• 열 입력 및 간선 온도를 제어합니다.
• 과도 한 엮기 와 중간 온도 에 오랫동안 노출 되는 것 을 피 한다.
• 후속 패스 전에 결함이 있는 산화물과 오염을 제거합니다.
• 자격을 가진 WPS와 자격을 가진 용접기를 사용하십시오.
• 서로 다른 금속 결합을 위한 필러 선택 확인
• 필요에 따라 PT, RT, UT 또는 부식 테스트를 수행합니다.

용접 후 열 처리는 모든 알로이 625 용접에 자동으로 필요하지 않습니다. 결정은 제품 상태, 설계 코드, 형성 역사, 두께 및 서비스 환경에 달려 있습니다.

합금 625은 탄소 강철과 비교했을 때 가속화 가속도가 매우 빠르며 열전도도 상대적으로 낮습니다. 따라서 가공에는 딱딱한 도구가 사용되어야 합니다.우수한 절단 작용 및 도구가 작업 조각에 마찰되는 것을 방지하는 매개 변수.

권장되는 통제는 다음을 포함합니다.

• 딱딱한 기계 설정
• 날카로운 탄화물 또는 적절한 고속철 도구
• 실용적인 경우 긍정적 인 rake 기하학
• 작업 경화 표면 아래의 일정한 공급
• 충분한 절단 깊이
• 고압 절단 액체
• 침착하고 중단 된 마찰을 피하십시오.
• 조심스러운 칩 제어
• 강렬한 추운 작업 후 스트레스 검토

중요한 가공 부품의 경우, 차원, 허용도, 표면 거칠성, 검사점 및 재료 제거 용량을 나타내는 완성된 도면을 제공해야 합니다.

사용 가능한 검증은 다음을 포함 할 수 있습니다.

• 열수와 MTC를 검토
• 화학 조성 분석
• XRF 양성 물질 식별
• 필요한 경우 OES 또는 실험실 분석
• 튼튼성 및 성능 검증
• 연장 테스트
• 강도 검사
• 차원 검사
• 표면 검사
• 초음파 검사
• 에디 전류 테스트
• 수정적 검사
• 공기 또는 누출 테스트
• 염색소 침투성 검사
• 방사선 검사
• 합의에 따라 덩어리 간 또는 진식 검증

휴대용 XRF는 니켈, 크롬, 몰리브덴, 니오브륨과 같은 주요 합금 원소를 확인하는 데 유용합니다. 탄소를 정확하게 결정하지 않으며 모든 미량 원소 한도를 확인하지 않을 수 있습니다.

완전한 화학적 적합성이 요구되는 경우, 열 인증서는 OES, 연소 분석 또는 다른 자격을 갖춘 실험방법으로 뒷받침되어야 합니다.

구매 주문에 따라 문서를 작성할 수 있습니다.

• EN 10204 3.1 재료 인증서
• 열처리 기록
• 차원 검사 보고
• PMI 보고서
• NDT 보고서
• 기계 시험 보고서
• 부식 테스트 보고
• 포장 목록
• 제3자 검사 방출자료

표면 상태는 응용 프로그램에 맞아야합니다. 시각적으로 밝은 표면은 그 자체로 청결, 소화 품질 또는 부식 성능을 확인하지 않습니다.

• 방수 포장재
• 적절한 경우 보호 필름
• 목재 팔레트 또는 비료화 된 목재 케이스
• 가장자리 및 모서리 보호
• 철강 띠와 승강점
• 열 번호 및 크기 라벨

• 플라스틱 끝 뚜??
• 방수 포장재
• 금속 또는 목재 뭉치
• 작은 지름의 제품용 목재 케이스
• 표면 손상을 방지하기 위한 분리
• 운송 표시 및 열 번호 추적성

• 수분 내장
• 코일 아이 보호
• 목재 팔렛 또는 케이스
• 통제된 스파킹
• 등급, 크기, 열량 수 및 순량 중량을 표시하는 라벨

포장은 해상 화물, 항공 화물, 컨테이너 로딩 또는 프로젝트 특정 리프팅 요구 사항에 맞게 조정 할 수 있습니다.

우리는 요구되는 제품 표준, 열처리 등급, 차원 및 검사 조항을 요약 및 생산 전에 검토합니다.

판, 판, 스트립, 파이프, 튜브, 막, 와이어, forgings 및 피팅은 하나의 구매 패키지로 조정 될 수 있습니다.

사용 가능한 서비스에는 절단, 절단, 가공, 뷰블링, 드릴링, 포밍 및 도면 기반 부품 공급이 포함됩니다.

재료는 열 번호 추적성, EN 10204 3.1 인증 및 합의된 검사 보고서를 제공 할 수 있습니다.

패키지는 제품 형태, 표면 상태, 운송 방법 및 출하 요구 사항에 따라 설계됩니다.

정확한 가격 요금을 위해 다음 정보를 보내십시오:

1. 제품 형태
2. 소재 지정: UNS N06625 / 2.4856
3. ASTM, ASME, AMS 또는 EN 표준
4. 1급 또는 2급 상태
5. 두께, OD, 벽 두께, 지름, 너비 및 길이
6. 양 또는 총 무게
7. 표면 상태
8. 요구되는 허용값
9. 설계 코드 및 작동 온도
10. 공정 매개체 및 농도
11. 요구되는 NDT 또는 부식 시험
12. EN 10204 인증서 유형
13. 가용할 경우 기계 도면
14. 포장 및 목적항

UNS N06625은 일반적으로 합금 625과 관련된 표준화 된 재료 명칭입니다. 인코넬 625은 등록 된 상표명이며, "합금 625"은 일반 상용 명칭으로 널리 사용됩니다.

1등급은 소금화되어 있으며 일반적으로 ASTM 제품 설명에 따라 약 593°C까지 습기성 부식 용품 및 서비스용으로 선택됩니다.2등급은 용액으로 굽혀서 일반적으로 이 온도 이상으로 선택됩니다..

그것은 바다 물과 관련된 구덩이, 균열 부식, 침식-부식 및 클로라이드 스트레스-부식 균열에 강한 저항을 가지고 있습니다. 실제 성능은 여전히 온도, 퇴적,균열 기하학, 유동률 및 물 화학

예. GTAW, GMAW, SMAW 및 기타 자격 절차에 의해 용접 될 수 있습니다. ERNiCrMo-3 및 ENiCrMo-3는 일반적인 일치 소비자입니다.

자동적으로 아닙니다. 많은 용접 구조물은 용접 후 열 처리 없이 사용되지만 요구 사항은 설계 코드, 제품 상태,역사와 서비스 환경을 형성.

ASTM B443 및 ASME SB-443는 UNS N06625 판, 판 및 스트립에 일반적으로 지정됩니다.

ASTM B444 또는 ASME SB-444는 ASTM B829 또는 ASME SB-829의 적용 가능한 일반 요구 사항과 함께 일반적으로 사용됩니다.

XRF는 주요 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 니오브륨 함량을 식별 할 수 있으며 등급 검증을 위해 유용합니다. 탄소 또는 모든 미량 원소 요구 사항을 정확하게 확인 할 수 없습니다.

UNS N06625는 ISO 15156/NACE MR0175에 따라 설계된 장비에서 사용할 수 있지만 합금 명칭만으로 적합성을 증명하지는 않습니다. 열 처리, 경화, 제조 경로,환경 제한 및 프로젝트 사양이 확인되어야 합니다..

그들은 직접적인 대체물이 아닙니다. 합금 625은 주로 부식 저항성, 용접성 및 고체 용액 강도에 의해 선택됩니다.합금 (718) 은 침수 경화되어 일반적으로 훨씬 더 높은 기계 강도가 필요할 때 선택됩니다.설계 엔지니어는 모든 대체를 승인해야 합니다.

산시 샴요 스테인리스 스틸 (Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.) 은 해상, 화학, 해상, 전력, 석유 및 가스, 항공 및 산업 프로젝트에 알로이 625 제품을 공급합니다.

표준, 1등급 또는 2등급 상태, 차원, 양, 검사 요구 사항 및 배송 목적지를 기술 검토 및 표를 위해 보내십시오.

가격 및 기술 데이터 시트를 요청
가공 검토를 위한 도면을 보내
MTC 3.1 요청 및 검사 계획

산시 샴유 스테인리스 스틸 코, LTD