インコネル 625 サプライヤー

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltdは,Inconel 625のプレート,シート,ストライプ,コイル,シームレスパイプ,溶接パイプ,チューブ,丸い棒,ワイヤ,鍛造品,配件をオフショア,化学加工,石油とガス海洋,航空宇宙,高温機器

入手可能な供給規格には,ASTM B443,ASTM B444,ASTM B446,ASTM B704,ASTM B705,ASTM B366および対応するASME仕様が含まれます.

利用可能なサービス:

• 切断されたプレートとシート
• コイルとストライプの切断
• パイプとチューブ,長さに切断
• CNC加工及び図面による製造
• 溶液焼却または焼却状態の供給
• PMI,化学分析と機械試験
• EN 10204 3.1 材料証明書
• 第三者の検査と輸出包装

インコネル625 価格
図面や材料の仕様を送信します

INCONELは,Special Metalsグループの登録商標です. 合金625"とUNS N06625"は,一般的に使用される材料の名称です.

インコネル625は,大量にモリブデンとニオビウムを含むニッケル・クロム合金である.モリブデンとニオビウムがニッケル・クロムマトリックスを強化する.合金718などの合金で使用される従来の降水硬化処理を必要とせずに材料が高い強度を達成できるようにする.

ニッケル,クロム,モリブデンという組み合わせにより 合金625は 穴,裂け目の腐食,塩化物によるストレス腐食クラッキングと多くの酸化および減少環境低温から高温まで 耐久性を保ちます

しかし,冷凍温度から約982°Cまでの通常引用される使用範囲は,普遍的な設計温度制限として扱われない.許容される温度は製品規格に依存する.熱処理グレード,圧力設計コード,負荷,露出時間および腐食機構

高度なモリブデン含有量は穴と裂け目の腐食に対する耐性を向上させ,高いニッケル濃度は塩化離子ストレス腐食への強い耐性を提供します.これは,合金625を海水のパイプに一般的な選択にする海上部品,熱交換器,塩化物を含むプロセスシステム

標準型合金625は,固体溶液でモリブデンとニオビウムによる強化から多くの強度を得ています. 降水硬化合金718とは異なり,普通の合金625製品には,基本的な固さを得るための老化サイクルは必要ありません..

合金625は従来の溶接プロセスを用いて結合することができる.マッチングERNiCrMo-3フィラーメタルはGTAWとGMAWに使用され,ENiCrMo-3覆い電極はSMAWに使用される.溶接手順は,まだ清潔さを制御する必要があります,熱入力,関節設計とインターパス条件.

合金625は,非常に低い温度で有用な柔らかさと強さを維持し,選択された冷凍装置に適しています.LNG関連部品および低温管路システム,適用される仕様に準拠して供給され,合格した場合.

UNS N06625は,プレート,シート,ストライプ,バー,ワイヤー,シームレスパイプ,溶接パイプ,鍛造物および鍛造フィッティングとして商業的に標準化されています.これは,技術者が圧力装置と製造された組立物全体で互換性のある金属工学を維持することを可能にします.

ASTM B443とASTM B444は,UNS N06625の製品に対して熱処理条件によって区別する.

ASTMでは,グレード1は通常1100°Fまで使用されるアニール状態,グレード2は通常1100°F以上に使用される溶液アニール状態で,スリップと破裂抵抗が要求される.VDMは同様に,溶液で焼いた高温サービスから柔らかい焼却湿腐食アプリケーションを分離します.

契約書購入注文には,製品形,ASTMまたはASME規格,グレード,寸法,試験要件,設計コードが記載されるべきです.

ASTM B443は,UNS N06625のローリングされたプレート,シートおよびストライプをカバーする.ASTM B444は,冷加工されたシームレスパイプおよびチューブをカバーする.ASTM B704は,溶接合金管,ASTM B705は,溶接合金管,そしてASTM B446の棒と棒.

重要な違い:ASTM B443またはB444などの材料規格は,化学,熱処理,機械特性および製品試験を定義する.それらはASME B31などのパイプや圧力容器設計コードを代替するものではありません.3 またはASME第8節.

• ホットロールプレート
• 冷たいたたき紙
• 焼いたグレード1
• 溶液で焼いたグレード2
• 漬け,剥がされた,または粉砕された表面
• 切断された長方形,円,図面部品
• 厚さに応じて水噴射,プラズマ,レーザー,サーブ切削
• ASTM B443 / ASME SB-443

プレートを注文する際には,厚さ,幅,長さ,グレード,表面状態,平ら性要求,縁状態,超音波検査が必要かどうかを確認してください.

• 冷たい巻き物
• 精密ストライプ
• スリットコイル
• オーダーメイドの幅とコイル重量
• 明るい,焼却された,または漬け物
• エッジコンディショニング
• ASTM B443,AMS 5599またはAMS 5869が適用される場合

ストライプの注文については,厚さ容量,幅容量,エッジタイプ,コイルID,最大コイルODおよび許容される溶接接点を指定します.

• 冷凍加工されたシームレスパイプ
• 計器管
• 熱交換器管
• 直角管
• オーダーメイド OD と壁厚さ
• 水静止または非破壊的な電気試験
• ASTM B444 / ASME SB-444

ASTM B444は,各パイプまたはチューブが標準および購買注文オプションの条件で,規定された水静止または非破壊的な電気検査を受けることを要求する.

• 縦接管管
• 熱交換器の溶接管
• 溶液で焼いた状態
• 放射線,超音波,渦流,漏れ,圧力試験
• ASTM B704 溶接管
• ASTM B705 溶接管

ASTM B704は,ボイラー,熱交換器,コンデンサーサービスにおける溶接管に使用され,ASTM B705は,溶接された状態のUNS N06625パイプをカバーする.

• 熱加工した丸い棒
• 冷凍加工された棒
• 鍛造棒
• 鋳造リング
• フレンジ
• 機械用軸と部品
• ASTM B446,ASTM B564またはAMS 5666

• 肘
• ティス
• 減速機
• トップス
• ストブ・エンド
• 膝関節部品
• オーダーメイドのフィッティング
• ASTM B366/B366M

下の表では,UNS N06625と一般的に関連付けられている制限成分が示されています.正確な制限値は,指定されたASTM,ASME,AMSまたは顧客規格とその適用される版.

ニッケル:安定したアウステニティック構造と 塩化物によるストレス腐食への強い耐性を支持します

クロム:保護性オキシドフィルムを形成し,酸化媒質や高温スケーリングに対する耐性を向上させる.

モリブデン:穴,裂け目の腐食や多くの環境への耐性を向上させる.

ニオビウム:ニッケルマトリックスを強化し,溶接中に敏感化防止のために合金を安定させる.

化学的限界値は,規格と製造者の仕様によってわずかに異なることがあります.したがって,材料証明書は,購入注文に記載されている正確な基準と比較する必要があります.

メカニカルプロパティは,製品の形,寸法,冷たい作業量,熱処理条件によって異なります.

以下値は,スペシャルメタルの出版物である,代表的な室温範囲である.それらは普遍的な購入仕様要求ではなく,典型的な値である.

エンジニアリングメモ:機械的受容は,指定された材料規格,グレード,製品の厚さおよび試験方向に基づいてなければならない.公開された典型的なプロパティは,購入仕様に直接コピーされるべきではない..

これらの値は典型的な基準データであり,状態と測定方法によってわずかに異なる場合があります.

合金625は,穴,裂けん腐食,侵食腐食,塩化物によるストレス腐食裂けに耐性があるため,海水処理に広く選択されています.

典型的な用途には,海水パイプ,柔軟な部品,バロー,固定材,オフショア生産システム,リザー内膜,造船設備が含まれます.

この合金には,多くのミネラル酸,有機酸,アルカリ溶液および混合プロセスストリームを含む幅広い酸化および減少環境に対して有用な抵抗性があります.しかし,その適性については,実際の酸性濃度と比較する必要があります.温度,圧力,気流,汚染物質,流れ条件

ニオビウムは,溶接中に敏感化に対する耐性を有し,合金625が適切に加工された溶接部品の粒間攻撃に対する耐性を維持するのに役立ちます.溶接の欠陥と不適切な熱処理は,依然として実際の腐食性能を低下させることができます.

耐酸化性があり 高温で収縮する 耐性があります溶液で焼却されたグレード2は,通常,スクリープまたはストレスの破裂が設計を制御するときに好ましい.

• 海水管路
• 海底接続器
• リザーとフローラインの部品
• 膨張バロー
• 柔軟なホース部品
• バルブとポンプの部品
• 固定器具とスプリング
• キャベルの包帯

• プロジェクト承認の対象となる酸性サービス部品
• 生産用パイプとリザーズ内膜
• フレアシステム
• 井戸頭とバルブ部品
• 腐食耐性のある溶接層
• 海上プラットフォーム機器

UNS N06625は,ISO 15156/NACE MR0175またはNACE MR0103の枠組みで指定され得るが,合金名だけでは適合性が確認されない.製造経路とプロジェクト特有の環境制限を再検討する必要があります.

• 熱交換機
• 反応容器
• トランスファーパイプ
• 蒸留装置
• 酸処理装置
• 廃棄物処理設備
• バルブと計測装置

• 地熱管
• 煙気部品
• 汚染制御装置
• 拡張関節
• 高温管
• 廃棄物処理システム

• エンジンの排気システム
• 航空機の管路
• ロープとシール
• 燃料と水力管
• タービン関連部品
• 低温管と隔離管の部品

最終的な材料の選択は,適用される設計コードとサービス環境に基づいて,責任ある設計技術者が承認しなければならない.

柔らかいアニールまたはグレード1の材料は,通常,室温強度と耐腐食性が主要な要件である湿地腐食アプリケーションおよびサービスのために選択されます.

典型的な製造者の熱処理範囲は約950~1050°Cですが,実際のサイクルは製品規格,製品の厚さ,合格の工場手順に準拠する必要があります.

グレード2の材料は高温で処理され,高温のクレイプと破裂性能のために好ましい構造を開発する.

典型的な製造者の範囲は約1080~1160°Cで,その後は十分な速度の冷却.

購買命令には次の事項が記載される:

• クラス1またはクラス2
• 適用されるASTMまたはASME規格
• 熱処理状態
• 設計温度
• 必要な機械特性
• 腐食試験の要件
• さらに熱型化や溶接が行われるかどうか

合金625は,GTAW,GMAW,SMAW,その他の適格なプロセスを用いて溶接することができる.

合金625の溶接製品は,幅広い温度範囲で高強度と耐腐蝕性を維持します.特殊金属は,ガス・タングメンとガス・金属の弧処理のためのフィラー金属625と,シールド金属の弧溶接のための溶接電極112を識別する.

• 油,油脂,塗料,硫黄を含む化合物,店の汚染を取り除く.
• ステンレスまたはニッケル合金製の道具を使用します
• 適切な遮蔽と根浄化を行います
• 熱入力とインターパス温度を制御する
• 過剰な織り込みや中間温度での長期的露出を避ける.
• 次のパス前に欠陥のあるオキシドと汚染を除去します.
• 資格のあるWPSと資格のある溶接者を使用する.
• 異なる金属の接合物に対する 填料の選択を確認します
• 必要に応じてPT,RT,UT,または腐食試験を行う.

溶接後の熱処理は,すべての合金625溶接に自動的に必要ではありません.決定は製品状態,設計コード,形成履歴,厚さおよびサービス環境に依存します.

合金625は,炭素鋼と比較して,熱伝導性が比較的低く,早く硬化します.したがって,機械加工は硬いツールを使用する必要があります.切断作用と,作業部件に摩擦を防止するパラメータ.

推奨されるコントロールには,以下が含まれます.

• 硬い機械の設定
• 鋭いカービッドまたは適した高速鋼の道具
• 実行可能な場合,ポジティブ・レイク・ジオメトリ
• 作業硬化された表面の下の継続的な供給
• 十分な切断深さ
• 高圧切削液
• 静止し,断続的な摩擦を避ける
• 慎重にチップ制御
• 厳しい冷たい作業後のストレスレビュー

重要な加工部品については,寸法,許容量,表面粗さ,検査点,材料除去許容量を示す完成図を提示する.

可能な検証には,次のものが含まれます.

• 熱量数とMTCの見直し
• 化学組成分析
• XRF 陽性物質の識別
• 必要な場合,OESまたは実験室解析
• 張力・収力試験
• 伸縮試験
• 硬度試験
• 寸法検査
• 表面検査
• 超音波検査
• エディ電流試験
• 水静止試験
• パネウマティック・リークテスト
• 染料剤検査
• 放射線検査
• 合意による粒間または腐食試験

手持ちのXRFは,ニッケル,クロム,モリブデン,ニオビウムなどの主要な合金元素の検証に役立ちます.それは炭素を正確に決定せず,すべての微量元素の限界を確認することができません.

完全な化学的適合が要求される場合,熱証明書はOES,燃焼分析,または他の資格のある実験方法によって裏付けられるべきである.

購入注文に応じて文書を作成できます.

• EN 10204 3.1 材料証明書
• 熱処理記録
• 寸法検査報告
• PMI 報告
• NDT報告
• 機械試験報告
• 腐食試験報告
• 梱包リスト
• 第三者による検査の通知書

表面の状態は,適用に応じたものでなければならない.視覚的に明るい表面だけでは,清潔さや消化品質,腐食性能が確認されない.

• 防水包装
• 適した場合は保護フィルム
• 木製のパレットまたは蒸発された木製のケース
• エッジとコーナー保護
• 持ち上げ点のある鉄筋帯
• 熱番号とサイズラベル

• プラスチック端蓋
• 防水包装
• 鉄鋼または木製の束
• 小径の製品用の木製ケース
• 表面損傷を防ぐ分離
• 輸送マークと熱番号の追跡性

• 防水包装
• コイルアイ保護
• 木製のパレットやケース
• 制御された積み重ね
• グレード,サイズ,熱量数,純重量を示すラベル

梱包は,海運,航空運輸,コンテナ積載,またはプロジェクト特有のリフティング要件に合わせて調整できます.

必要な製品規格,熱処理グレード,寸法,検査条項を 価格表と生産の前に見直します

プレート,シート,ストライプ,パイプ,チューブ,バー,ワイヤ,鍛造品およびフィッティングは1つの購入パッケージで調整することができます.

切断,切断,機械加工,ベーリング,掘削,形作り,図面ベースの部品の供給を含むサービスがあります.

材料は熱番号の追跡可能性,EN 10204 3.1 認証と承認された検査報告で提供できます.

梱包は製品の形状,表面状態,輸送方法,卸荷要件に基づいて設計されます.

正確な価格表は,次の情報を送信してください.

1. 製品形式
2. 材料の名称:UNS N06625 / 24856
3. ASTM,ASME,AMSまたはEN規格
4. グレード1またはグレード2状態
5. 厚さ,OD,壁厚さ,直径,幅,長さ
6. 量または総重量
7. 表面状態
8. 要求される許容量
9. 設計コードと動作温度
10. 処理介質と濃度
11. 要求されるNDTまたは腐食試験
12. EN 10204 証明書タイプ
13. 適用される場合の機械図
14. 梱包と目的港

UNS N06625は,Alloy 625と一般的に関連付けられている標準化された材料名称である.Inconel 625は登録された商標名であり,Alloy 625"は一般的な商業用記述として広く使用されている.

グレード1はアニールされ,通常はASTMの製品説明に従って約593°Cまでの湿地腐食アプリケーションとサービスのために選択されます.グレード2は溶液で焼却され,通常,スリップとストレスの破裂が重要であれば,この温度を超えて選択されます..

海水による穴穴,裂け目の腐食,侵食腐食,塩化物によるストレス腐食の破裂に強い耐性があります.実際の性能は,まだ温度,堆積物,裂け目の幾何学流量と水化学

はい.GTAW,GMAW,SMAWなどの合格プロセスで溶接できます.ERNiCrMo-3とENiCrMo-3は一般的なマッチング消費品です.

溶接後熱処理なしで使用されますが,設計コード,製品の状態,歴史とサービス環境の形成.

ASTM B443とASME SB-443は,UNS N06625のプレート,シートおよびストライプについて一般的に規定されている.

ASTM B444またはASME SB-444は,ASTM B829またはASME SB-829の適用される一般要件とともに一般的に使用されます.

XRFは,主要ニッケル,クロム,モリブデン,ニオビウム含有量を特定し,グレード検証に有用である.炭素またはすべての微量元素要件を正確に確認することはできません.

UNS N06625 は,ISO 15156/NACE MR0175 に基づいて設計された機器で使用することができるが,合金指定だけでは適合性を証明するものではない.熱処理,硬さ,製造経路,環境制限とプロジェクト仕様をチェックする必要があります.

直接的代替品ではない.合金625は主に耐腐蝕性,溶接性,固体溶液強度のために選択される.合金718は,降水硬化され,実質的に高い機械強度が必要なときに一般的に選択されます.設計エンジニアは,交換を承認しなければならない.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.は,オフショア,化学,海洋,電力,石油・ガス,航空宇宙,産業プロジェクト向けにAlloy 625製品を提供しています.

標準,グレード 1 またはグレード 2 の状態,寸法,量,検査要件,および技術的なレビューと引換のために配達目的地を送信します.

価格と技術データシートを要求
機械回顧のための図面を送信する
MTC 3.1と検査計画要求

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. (株) 株式会社