Nickellegierung 600 UNS N06600 2.4816 Inconel 600
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.Lieferungenmit einer Breite von mehr als 20 mm,auch bekannt alsInconel 600,alsUNS N06600undWerkstoff 2.4816, in Platte, Blech, Streifen, runde Stange, Stange, nahtlose und geschweißte Rohre, Rohre und Schmiedeformen. zuASTM B168 / ASME SB-168für Platten, Bleche und Streifen;ASTM B166 / ASME SB-166für Stangen und Draht;ASTM B167 / ASME SB-167für nahtlose Rohre und Rohre;ASTM B517 / ASME SB-517für geschweißte Rohre undASTM B564 / ASME SB-564für Schmiedearbeiten.
Nickel Alloy 600 is a nickel-chromium-iron alloy designed for use from cryogenic to elevated temperatures up to 1093°C (2000°F) with good oxidation resistance and resistance to carburizing and chloride-containing environmentsDer hohe Nickelgehalt (mindestens 72%) gewährleistet eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungs-Korrosion durch Chlorid-Ionen und Korrosion durch alkalische Lösungen.Während der Chromgehalt (14-17%) die Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und verschiedenen oxidativen Umgebungen gewährleistet.Legierung 600 ist nicht magnetisch, leicht schweißbar und weist ähnliche Kaltformcharakteristiken wie Chrom-Nickel-Edelstahl auf.
| Artikel | Lieferinformationen |
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Legierungsgrad
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Nickellegierung 600 / Inconel 600 |
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UNS-Nummer
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N06600 |
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EN / Werkstoffnummer
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2.4816 |
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EN Materialzeichen
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NiCr15Fe |
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Standard für Platte / Blatt / Streifen
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ASTM B168 / ASME SB-168 |
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Stange / Stange / Draht Standard
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ASTM B166 / ASME SB-166 |
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Nahtloser Rohr-Standard
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ASTM B167 / ASME SB-167 |
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Standard für geschweißte Rohre
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ASTM B517 / ASME SB-517 |
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Schmiedereien
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ASTM B564 / ASME SB-564 |
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Produktformen
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Platten, Bleche, Streifen, runde Stangen, Stäbe, nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, Schläuche, Schmiedearbeiten, Draht |
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Versorgungsbedingungen
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mit einer Dicke von mehr als 0,05 mm |
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Oberfläche
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Ausgestopft, geschält, gemahlen, poliert oder bearbeitet |
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Prüfungen
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Chemische Analyse, Zugfestigkeit, Härte, PMI und Dimensionsprüfung |
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Inspektionsdokumente
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EN 10204 3.1 MTC; Prüfung durch Dritte ist optional |
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Verarbeitung
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Schneiden, Drehen, Fräsen, Bohren und Bearbeiten |
| Eigentum | Typische Referenzen |
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Dichte
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8.42 8,47 g/cm3 |
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Schmelzbereich
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1,370 1,425°C |
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Modul der Elastizität
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207 ∼ 214 GPa bei 20°C |
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Wärmeleitfähigkeit
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14.8 14.9 W/m-K |
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Elektrische Widerstandsfähigkeit
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103 ¢ 130 μΩ·cm |
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Expansionskoeffizient (20-300°C)
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~ 12,4 14,2 μm/m-°C |
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Zugfestigkeit, gegossen
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550 690 MPa (80 100 ksi) min |
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Ausfallfestigkeit (0,2%), gegossen
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240 MPa (35 KSI) Min |
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Verlängerung, gegrillt
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30 ️ 55% |
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Härte, gegossen
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65 85 HRB |
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Fassungsstärke, Zugfestigkeit
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1,103 1,379 MPa (160 200 ksi) |
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Höchstbetriebstemperatur
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Bis zu 1.093 °C in oxidierender Atmosphäre |
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Wärmebehandlung
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Lösung bei ~ 1,079°C gegrillt, gefolgt von schneller Abkühlung; nicht altersgehärtet |
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Verfügbare Formulare
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Platten, Bleche, Streifen, runde Stangen, Stäbe, nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, Schläuche, Schmiedearbeiten, Draht |
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Produktnormen
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Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Verbrennungsmengen, die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 enthalten sind. |
Aufgelöste Lösung
Die Standardglühenbehandlung erfolgt bei ca. 1,925°F (1,052°C) gefolgt von einer schnellen Abkühlung.Diese Behandlung bietet eine optimale Korrosionsbeständigkeit und Duktilität für die Formierung und Herstellung.
Kaltes Arbeiten / Frühlingstemperatur
Legierung 600 ist nicht altersgehärtet Während die Federtemperatur 160 200 ksi erreichen kann (1Die Kaltbearbeitung sollte im gelöschten, gegossenen Zustand durchgeführt werden und kann die Korrosionsbeständigkeit der Legierung in bestimmten Umgebungen beeinträchtigen.
Die Legierung 600 bietet aufgrund ihres hohen Nickelgehalts und des Chromzusatzes eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen.
Wichtige Korrosionsmerkmale:
Auswahlüberlegungen:
Zu den verfügbaren Qualitätssicherungsdiensten gehören:
Für eine genaue Angebotsangabe:
Für ätzende Umgebungen sind außerdem folgende Angaben anzugeben:
Nickellegierung 600 (UNS N06600), auch bekannt als Inconel 600, ist eine Nickel-Chrom-Eisenlegierung mit guter Oxidationsbeständigkeit bis 1,093 °C, Immunität gegen Chlorid-Stresskorrosionscracking,und gute mechanische Eigenschaften von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen.
Die UNS-Bezeichnung ist N06600; die europäische Werkstoffnummer ist 2.4816; das Materialzeichen EN ist NiCr15Fe.
ASTM B168 / ASME SB-168 gilt für Platten, Blech und Streifen; ASTM B166 / ASME SB-166 gilt für Stange, Stange und Draht.
ASTM B167 / ASME SB-167 für nahtlose Rohre und Rohre; ASTM B517 / ASME SB-517 für geschweißte Rohre.
Die Streckfestigkeit beträgt 80 × 110 ksi, während die Federfestigkeit 160 × 200 ksi erreichen kann.
Es widersteht Chlorid-Stresskorrosions-Krecken, Oxidation bis zu 1.093 °C, trockenem Chlor und Wasserstoffchlorid bei hohen Temperaturen, Verkarbung, Nitrierung, kaustischen Alkalien und vielen alkalischen Lösungen.
Aufgrund seines hohen Nickelgehalts (72% Min) ist die Legierung 600 nahezu immun gegen Chlorid-Ionen-Stresskorrosions-Krecken.
Die Verbindung 601 wurde speziell entwickelt, um eine höhere Oxidationsbeständigkeit als die Verbindung 600 bei erhöhten Temperaturen zu gewährleisten.Die Legierung 601 wird häufig bevorzugt.
Die Schweißtechnik ist in der Regel auf der Grundlage von Verfahren, bei denen die Schweißtechnik in der Lösung eingeschlossen ist, durchgeführt, um die Schweißprozesse zu verbessern.
Bitte geben Sie die Norm, Produktform, Abmessungen, Menge, Wärmebehandlungszustand, Inspektionsanforderungen, Anwendung, Betriebstemperatur und Bestimmungsort an.auch das chemische Medium und die Konzentration.
