ニッケル合金600 | UNS N06600 | 2.4816 |インコネル600

ニッケル合金 600 | UNS N06600 | 2.4816 | インコネル 600

陝西省上優ステンレス鋼有限公司供給しますニッケル合金 600、としても知られるインコネル 600、として識別されるUNS N06600およびWerkstoff 2.4816、プレート、シート、ストリップ、丸棒、ロッド、シームレスおよび溶接チューブ、パイプ、鍛造品。当社の合金 600 製品は、 に従って供給できます。ASTM B168 / ASME SB-168プレート、シート、ストリップ用。ASTM B166 / ASME SB-166バーおよびワイヤー用。ASTM B167 / ASME SB-167シームレスパイプおよびチューブ用。ASTM B517 / ASME SB-517溶接パイプ用。およびASTM B564 / ASME SB-564鍛造品用。

ニッケル合金 600 は、極低温から 1093℃ (2000°F) までの高温域での使用を目的としたニッケル-クロム-鉄合金で、優れた耐酸化性、浸炭および塩化物含有環境への耐性を備えています。高いニッケル含有量 (最低 72%) は、塩化物イオン応力腐食割れおよびアルカリ溶液による腐食に対する優れた耐性を提供し、クロム含有量 (14-17%) は、硫黄化合物およびさまざまな酸化環境に対する耐性を提供します。合金 600 は非磁性で、容易に溶接でき、クロム-ニッケルステンレス鋼に似た冷間成形特性を示します。

固溶焼きなまし

合金 600 は通常、焼きなまし状態で供給されます。標準的な焼きなまし処理は、約 1,925°F – 1,975°F (1,052℃ – 1,079℃) で行われ、その後急速に冷却されます。この処理により、成形および加工に最適な耐食性と延性が得られます。

冷間加工 / バネ材

合金 600 は時効硬化しません。強度は冷間加工によってのみ増加します。焼きなまし材の引張強度は通常 80 – 110 ksi (552 – 758 MPa) ですが、バネ材では 160 – 200 ksi (1,103 – 1,379 MPa) に達することがあります。冷間加工は固溶焼きなまし状態で行う必要があり、特定の環境での合金の耐食性に影響を与える可能性があります。

合金 600 は、高いニッケル含有量とクロム添加により、幅広い腐食環境に対して優れた耐性を提供します。

主な腐食特性:

• 高いニッケル含有量 (最低 72%) により、塩化物応力腐食割れに対してほぼ免疫。
• 1,093℃ までの耐酸化性に優れ、浸炭および窒化に対する耐性があります。
• 乾燥塩素および塩化水素における高温腐食に対する優れた耐性。
• 苛性アルカリ (特に硫黄化合物が存在する場合) に対する耐性。
• アルカリ溶液および中性/アルカリ塩溶液に対する良好な耐性。
• 蒸気および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対する耐性。
• 硝酸および硫酸に対する良好な耐性がありますが、熱濃硝酸に対する耐性は低いです。

選択上の考慮事項:

• すべての塩化物含有環境でピッティングまたは隙間腐食を免れるわけではありません。選択時には濃度、温度、暴露条件を考慮する必要があります。
• 1,000℃ を超える高温での耐酸化性が必要な場合は、合金 601 が推奨される場合があります。
• 熱濃硝酸などの強酸化性溶液では、合金 600 の耐性は限定的です。
• 最終的な選択は、特定の媒体、温度、濃度、酸化または還元条件を考慮する必要があります。

• 化学処理: 反応器、熱交換器チューブ、塩素化炭化水素およびフッ素化炭化水素用部品、フェノール凝縮器、石鹸製造、動植物油脂容器。
• 熱処理: 炉ケーシングシール、ファン、継手; 搬送ローラー、ノズル; 熱電対保護管。
• 原子力: 制御棒ダクト、反応器容器およびシール、蒸気乾燥器および分離器。
• 石油化学: ピロリシスジクロロエチレン用チューブ、浸炭、塩素、塩化水素、酸化に対する耐性。
• 苛性アルカリ処理: 苛性アルカリの製造、特に硫黄化合物が存在する場合。

利用可能な品質管理サービスには以下が含まれます:

• ロット番号トレーサビリティ
• 化学組成検証
• 引張、降伏、伸び試験
• 硬度検査
• 寸法および表面検査
• 陽性材料識別 (PMI)
• 超音波探傷試験
• 浸透探傷試験
• 熱処理記録
• EN 10204 3.1 材料証明書

正確な見積もりを得るには、以下を提供してください:

• 合金グレード
• 規格
• 製品形態
• 寸法
• 数量
• 熱処理
• 検査要件
• 用途
• 使用温度
• 仕向港

腐食性環境の場合、以下も提供してください:

• 化学媒体
• 濃度
• 温度
• 圧力
• 酸化または還元条件

• ニッケル合金 600 の見積もりを依頼
• 図面または MTO をアップロード
• 在庫を確認
• 合金選択サポートを依頼

ニッケル合金 600 (UNS N06600)、別名インコネル 600 は、1,093℃ までの優れた耐酸化性、塩化物応力腐食割れに対する免疫性、および極低温から高温までの良好な機械的特性を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。

UNS 指定は N06600 です。欧州 Werkstoff 番号は 2.4816 です。EN 材料記号は NiCr15Fe です。

ASTM B168 / ASME SB-168 はプレート、シート、ストリップに適用されます。ASTM B166 / ASME SB-166 はバー、ロッド、ワイヤーに適用されます。

シームレスパイプおよびチューブには ASTM B167 / ASME SB-167、溶接パイプには ASTM B517 / ASME SB-517。

いいえ。合金 600 は時効硬化しません。強度は冷間加工によってのみ増加します。焼きなまし引張強度は 80 – 110 ksi で、バネ材では 160 – 200 ksi に達することがあります。

塩化物応力腐食割れ、1,093℃ までの酸化、高温での乾燥塩素および塩化水素、浸炭、窒化、苛性アルカリ、および多くのアルカリ溶液に耐性があります。

はい。高いニッケル含有量 (最低 72%) により、合金 600 は塩化物イオン応力腐食割れに対してほぼ免疫です。

合金 601 は、高温での耐酸化性を合金 600 より高めるために特別に開発されました。1,000℃ を超える過酷な酸化条件下での用途では、合金 601 が推奨されることがよくあります。

はい。合金 600 は良好な溶接性と溶接後割れに対する耐性を示します。溶接は、資格のある溶接手順を使用して、固溶焼きなまし状態で実施する必要があります。

規格、製品形態、寸法、数量、熱処理条件、検査要件、用途、使用温度、仕向港を提供してください。腐食性環境の場合は、化学媒体と濃度も指定してください。