Zestaw niklu 600.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.zaopatrzenieZestaw niklu 600,znany również jakoInconel 600,zidentyfikowane jakoN06600 UNSa takżeWerkstoff 2.4816, in płytki, arkuszy, taśm, okrągłych prętów, prętów, bezszwowych i spawanych rur, rur i kształtów kucia. doASTM B168 / ASME SB-168w przypadku płyt, arkuszy i taśm;ASTM B166 / ASME SB-166dla prętów i drutu;ASTM B167 / ASME SB-167w przypadku rury bez szwu;ASTM B517 / ASME SB-517dla rur spawanych; orazASTM B564 / ASME SB-564do kształtowania.
Nickel Alloy 600 is a nickel-chromium-iron alloy designed for use from cryogenic to elevated temperatures up to 1093°C (2000°F) with good oxidation resistance and resistance to carburizing and chloride-containing environmentsWysoka zawartość niklu (minimum 72%) zapewnia doskonałą odporność na pęknięcie i korozję naprężeniową jonów chlorku oraz korozję przez roztwory alkaliczne,natomiast zawartość chromu (14-17%) daje odporność na związki siarki i różne środowiska utleniająceStop 600 nie jest magnetyczny, łatwo spawany i wykazuje właściwości formowania na zimno podobne do stali nierdzewnej z chromu i niklu.
| Pozycja | Informacje o dostawach |
|---|---|
|
Stopień stopów
|
Zestaw niklu 600 / Inconel 600 |
|
Numer UNS
|
N06600 |
|
EN / Numer materiału
|
2.4816 |
|
EN Symbol materiału
|
NiCr15Fe |
|
Standardy płyty / arkusza / paska
|
ASTM B168 / ASME SB-168 |
|
Standardowy pręt / pręt / drut
|
ASTM B166 / ASME SB-166 |
|
Standardowy przewód bezszwodowy
|
ASTM B167 / ASME SB-167 |
|
Standardowy system rur spawanych
|
ASTM B517 / ASME SB-517 |
|
Standardy kuźni
|
ASTM B564 / ASME SB-564 |
|
Formy produktów
|
Płyty, arkusze, taśmy, okrągłe pręty, pręty, rury bez szwu, rury spawane, rury, sztuczki, drut |
|
Warunki dostaw
|
Pozostałe wyroby z tworzyw sztucznych |
|
Powierzchnia
|
Pozostałe, z wyłączeniem: |
|
Badania
|
Analiza chemiczna, rozciąganie, twardość, PMI i kontrola wymiarów |
|
Dokumenty inspekcyjne
|
EN 10204 3.1 MTC; inspekcja ze strony osoby trzeciej opcjonalna |
|
Przetwarzanie
|
Cięcie, skręcanie, frezowanie, wiercenie i obróbki mechaniczne |
| Nieruchomości | Typowe odniesienie |
|---|---|
|
Gęstość
|
80,42 8,47 g/cm3 |
|
Zakres topnienia
|
1,370 ️ 1,425°C |
|
Moduł elastyczności
|
207 ️ 214 GPa w temperaturze 20°C |
|
Przewodność cieplna
|
14.8 14.9 W/m-K |
|
Odporność elektryczna
|
103 130 μΩ·cm |
|
Współczynnik rozszerzenia (20-300°C)
|
~ 12,4 14,2 μm/m-°C |
|
Wytrzymałość na rozciąganie
|
550 ∼ 690 MPa (80 ∼ 100 ksi) min |
|
Siła wydajności (0,2%), wygrzana
|
240 ‡ 345 MPa (35 ‡ 50 ksi) min |
|
Włókna, wyprężone
|
30 ️ 55% |
|
Twardość, wygrzana
|
65 85 HRB |
|
Temperatura sprężyny, wytrzymałość na rozciąganie
|
1, 103 1,379 MPa (160 200 ksi) |
|
Maksymalna temperatura eksploatacji
|
Do 1,093°C (2,000°F) w atmosferze utleniającej |
|
Obsługa cieplna
|
Roztwór podgrzewany w temperaturze ~ 1,079°C, po czym następuje szybkie schłodzenie; nie jest twardy w czasie trwania |
|
Dostępne formularze
|
Płyty, arkusze, taśmy, okrągłe pręty, pręty, rury bez szwu, rury spawane, rury, sztuczki, drut |
|
Standardy produktów
|
ASTM B166, B167, B168, B163, B516, B517, B564; ASME SB-166, SB-167, SB-168, SB-163, SB-516, SB-517, SB-564 |
Roztwór wygrzany
Standardowe obróbki grzewcze są wykonywane w temperaturze około 1 925 ° F ≈ 1 975 ° F (1,052 ° C ≈ 1 079 ° C), a następnie szybkie chłodzenie.Takie oczyszczanie zapewnia optymalną odporność na korozję i elastyczność do formowania i wytwarzania.
Praca na zimno / Temperatura wiosny
Stop 600 nie jest twardy wraz ze starzeniem się. ̇ wytrzymałość wzrasta tylko w wyniku obróbki na zimno.natomiast sprężyna może osiągnąć temperaturę 160 - 200 ksi (1Obrobienie na zimno powinno być wykonywane w stanie wygrzewanego roztworem i może mieć wpływ na odporność stopów na korozję w pewnych środowiskach.
Stop 600 zapewnia doskonałą odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych ze względu na wysoką zawartość niklu i dodatek chromu.
Główne właściwości korozji:
Uważania dotyczące wyboru:
Dostępne usługi kontroli jakości obejmują:
Aby uzyskać dokładną cenę, proszę podać:
W przypadku środowisk żrących należy również podać:
Stop niklu 600 (UNS N06600), znany również jako Inconel 600, jest stopem niklu, chromu i żelaza o dobrej odporności na utlenianie do 1,093°C, odporności na pękanie chlorurowe,i dobre właściwości mechaniczne od kryogenicznej do podwyższonych temperatur.
Określenie UNS wynosi N06600; europejski numer Werkstoff wynosi 2.4816; symbol materiału EN to NiCr15Fe.
ASTM B168 / ASME SB-168 dotyczy płyty, blachy i taśmy; ASTM B166 / ASME SB-166 dotyczy pręta, pręta i drutu.
ASTM B167 / ASME SB-167 dla rury bezszwowej; ASTM B517 / ASME SB-517 dla rury spawanej.
Stop 600 nie jest twardy wraz z wiekiem. Wytrzymałość wzrasta tylko przez obróbkę na zimno. Wytrzymałość na rozciąganie jest 80 ‰ 110 ksi, podczas gdy wytrzymałość sprężyny może osiągnąć 160 ‰ 200 ksi.
Jest odporny na kraknięcie przez korozję wywołaną wysiłkiem chloru, utlenianie do 1,093 °C, suchy chlor i chlorek wodoru w wysokich temperaturach, karburowanie, nitryzowanie, skały żrące i wiele roztworów alkalicznych.
Ze względu na wysoką zawartość niklu (72% min.), stop 600 jest praktycznie odporny na pęknięcia i korozję.
Stop 601 został specjalnie opracowany w celu zapewnienia większej odporności na utlenianie niż stop 600 w podwyższonych temperaturach.Najczęściej preferowany jest stop 601.
Tak. Stop 600 wykazuje dobrą spawalność i odporność na pęknięcia po spawaniu. Spawanie powinno być wykonywane w stanie wygrzewanego roztworem przy użyciu wykwalifikowanych procedur spawania.
Proszę podać standard, formę produktu, wymiary, ilość, stan obróbki cieplnej, wymagania dotyczące kontroli, zastosowanie, temperaturę roboczą i port przeznaczenia.Należy również określić medium chemiczne i stężenie.
